一种纺织染料颗粒振动筛选装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种纺织染料颗粒振动筛选装置。

背景技术

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。

纺织染料是颗粒在混合液中混合并溶解形成的，而对于染料颗粒加工时需要对其进行筛选其分离其掺有的杂质及较大的颗粒，提高混合质量及避免较大颗粒混合时溶解效率低，影响工作效率，而在筛选染料颗粒时其筛选振动时基本为横向振动，其颗粒振动幅度不大而较大的颗粒容易堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织染料颗粒振动筛选装置，以达到上述目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织染料颗粒振动筛选装置，包括底基板、振动筛选箱体和两个龙门框架，所述振动筛选箱体位于两个龙门框架之间且两个龙门框架底部固定在底基板上端面，底部两端均设置有振动支座架，所述振动支座架包括第一弯折支杆和固定铰接座，所述固定铰接座固定在龙门框架侧壁上，第一弯折支杆中部铰接在固定铰接座上，第一弯折支杆顶端与振动支座架底壁相铰接，两个第一弯折支杆的底部通过连接横推杆相连接且连接横推杆端部与之铰接，底基板上端面设置有下支座且下支座上设有底部与之铰接的摆动杆，摆动杆沿其杆壁上开设有条形通孔，连接横推杆杆壁上设置有位于条形通孔内部的推动柱，两个龙门框架之间设置有横杆架且横杆架上设置有驱使摆动杆摆动的动力组件，所述振动筛选箱体底部开口设置并设置有筛选网板。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述动力组件包括驱动电机和摆动转盘，所述驱动电机固定在横杆架上且摆动转盘设置在驱动电机输出端上，所述摆动转盘端面上设置有位于条形通孔内部的拨动柱体。

在一种可选方案中：所述底基板上端面设置有位于振动筛选箱体正下方的集料槽体。

在一种可选方案中：所述振动筛选箱体内部还设置有搅动杆轴且搅动杆轴由设置在龙门框架外壁的电机驱动旋转，搅动杆轴上设置有多个拨料杆。

在一种可选方案中：所述龙门框架中部设置有支撑横架且振动筛选箱体底部通过下支撑弹簧与支撑横架上端部连接，振动筛选箱体侧部通过侧振动弹簧与振动筛选箱体侧壁连接。

在一种可选方案中：所述振动筛选箱体底壁侧壁上还设置有敲击机构且敲击机构包括下支架和第二折弯杆，所述下支架固定在振动筛选箱体底壁上，第二折弯杆中部与下支架底端铰接并且两者之间设有扭簧，所述第二折弯杆靠近摆动杆的一端设置有挡杆且第二折弯杆远离摆动杆的一端设置有敲击辊。

在一种可选方案中：所述敲击机构为多个并分别呈两排分布在摆动杆两侧。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

该装置中摆动杆在动力组件作用下摆动，其通过推动柱可拨动连接横推杆在往复移动的同时会推动两个第一弯折支杆绕其所在的固定铰接座转动，而第一弯折支杆顶部会带动振动筛选箱体左右振动的同时上下振动，从而使得颗粒在振动筛选箱体内部多方式振动而经筛选网板进行筛选后下落，有效避免其造成筛选网板堵塞的同时提高筛分效果。本发明结构简单，筛选箱的上下运动及左右振动的配合可有效配合筛选网进行物料筛选，其避免筛选网板堵塞，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中振动筛选箱体的安装结构示意图。

图3为本发明另一种实施例的结构示意图。

附图标记注释：振动筛选箱体1、龙门框架2、连接横推杆3、振动支座架4、第一弯折支杆5、固定铰接座6、集料槽体7、下支座8、摆动杆9、条形通孔10、推动柱11、驱动电机12、横杆架13、摆动转盘14、拨动柱体15、筛选网板16、底基板17、搅动杆轴18、拨料杆19、侧振动弹簧20、支撑横架21、下支撑弹簧22、下支架23、第二弯折支杆24、扭簧25、挡杆26、敲击辊27。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纺织染料颗粒振动筛选装置，包括底基板17、振动筛选箱体1和两个龙门框架2，所述振动筛选箱体1位于两个龙门框架2之间且两个龙门框架2底部固定在底基板17上端面，1底部两端均设置有振动支座架4，所述振动支座架4包括第一弯折支杆5和固定铰接座6，所述固定铰接座6固定在龙门框架2侧壁上，第一弯折支杆5中部铰接在固定铰接座6上，第一弯折支杆5顶端与振动支座架4底壁相铰接，两个第一弯折支杆5的底部通过连接横推杆3相连接且连接横推杆3端部与之铰接，底基板17上端面设置有下支座8且下支座8上设有底部与之铰接的摆动杆9，摆动杆9沿其杆壁上开设有条形通孔10，连接横推杆3杆壁上设置有位于条形通孔10内部的推动柱11，两个龙门框架2之间设置有横杆架13且横杆架13上设置有驱使摆动杆9摆动的动力组件，所述振动筛选箱体1底部开口设置并设置有筛选网板16；

使用时，染料颗粒置于振动筛选箱体1内部，而摆动杆9在动力组件作用下摆动，其通过推动柱11可拨动连接横推杆3在往复移动的同时会推动两个第一弯折支杆5绕其所在的固定铰接座6转动，而第一弯折支杆5顶部会带动振动筛选箱体1左右振动的同时上下振动，从而使得颗粒在振动筛选箱体1内部多方式振动而经筛选网板16进行筛选后下落，有效避免其造成筛选网板16堵塞的同时提高筛分效果；

所述动力组件包括驱动电机12和摆动转盘14，所述驱动电机12固定在横杆架13上且摆动转盘14设置在驱动电机12输出端上，所述摆动转盘14端面上设置有位于条形通孔10内部的拨动柱体15，在驱动电机12驱动摆动转盘14旋转时，拨动柱体15绕摆动转盘14中心转动而拨动摆动杆9摆动；

所述底基板17上端面设置有位于振动筛选箱体1正下方的集料槽体7，集料槽体7的设置而便于收集筛选后下落的物料，所述振动筛选箱体1内部还设置有搅动杆轴18且搅动杆轴18由设置在龙门框架2外壁的电机驱动旋转，搅动杆轴18上设置有多个拨料杆19，搅动杆轴18在电机作用下旋转而使得拨料杆19转动对振动筛选箱体1内部染料拨动而薄面筛选网板16堵塞；

所述龙门框架2中部设置有支撑横架21且振动筛选箱体1底部通过下支撑弹簧22与支撑横架21上端部连接，振动筛选箱体1侧部通过侧振动弹簧20与振动筛选箱体1侧壁连接，下支撑弹簧22和侧振动弹簧20的设置可增加振动筛选箱体1的振动性。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述振动筛选箱体1底壁侧壁上还设置有敲击机构且敲击机构包括下支架23和第二弯折支杆24，所述下支架23固定在振动筛选箱体1底壁上，第二弯折支杆24中部与下支架23底端铰接并且两者之间设有扭簧25，所述第二弯折支杆24靠近摆动杆9的一端设置有挡杆26且第二弯折支杆24远离摆动杆9的一端设置有敲击辊27；在摆动杆9摆动时可推动挡杆26及第二弯折支杆24转动，当摆动杆9与挡杆26脱离时，第二弯折支杆24在扭簧25的作用复位并使得敲击辊27对振动筛选箱体1底壁进行敲击以避免颗粒附着在筛选网板16上；所述敲击机构为多个并分别呈两排分布在摆动杆9两侧。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。