一种切丁切片器

技术领域

本发明涉及食品加工设备，尤其涉及涉及将食物切丁切片用设备。

背景技术

在烹饪食物时，有些食物需要将其切成丁后烹饪，如：胡萝卜丁、土豆丁等，少量的食材使用菜刀加工相对比较轻松，但是对于不擅长使用菜刀的人也具有相当大的难度，而当需要比较大量的加工时则对加工人员来说便成了繁重的体力活，靠传统的菜刀切丁效率低且具有一定的技术要求，于是便出现了专为切丁研发的切丁设备，现有切丁设备一般采用设有一组并排排列的刀片的辊子将食材先加工成条状，然后再横向进行剁切，这种设备辊子容易堵塞且结构复杂，横切刀具需要控制速度，操作比较繁琐。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，操作方便的切丁切片器，本发明所采用的技术方案是：

一种切丁切片器，包括有安装架，在所述的安装架上沿待切丁食材进料方向依次设置有第一螺旋刀刃、第二螺旋刀刃以及横切刀，所述第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃均能转动，所述的第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃的螺旋旋向相反，所述的横切刀刃口位置在第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃刃口高度以下。

进一步的，在所述的安装架上设有第一刀轴和第二刀轴，所述的第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃分别设置在第一刀轴和第二刀轴上。

进一步的，所述的第一刀轴和第二刀轴活动设置在安装架上能够转动，所述的第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃分别固定在第一刀轴和第二刀轴上。

进一步的，所述的第一刀轴和第二刀轴固定设置在安装架上，在所述的第一刀轴和第二刀轴上活动套设有第一套管和第二套管，所述的第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃分别固定在第一套管和第二套管。

进一步的，所述的安装架包括设置第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃的侧板和供待加工食材移动的平板，所述的平板与供待加工食材接触表面低于横切刀刃口高度。

进一步的，所述的安装架包括支架，在所述的支架上设置有能旋转的筒形架，在所述的筒形架圆周面上设有安装槽，所述第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃活动设置在安装槽内，所述的第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃的刃口均露出安装槽外，所述的横切刀固定在筒形架上且在筒形架圆周上与第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃不处于同一位置，所述的横切刀刃口与筒形架之间距离在第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃的刃口露出安装槽外高度以下。

进一步的，在所述的筒形架上设有能驱动筒形架旋转的摇把，在所述的支架上设有放置待加工食材的安装板，在所述的支架上还设有驱动安装板朝向筒形架移动将待加工食材压紧在筒形架上的施力件。

进一步的，在所述的支架上设有导滑柱，所述的安装板滑动设置在导滑柱上，所述的施力件为弹簧且套设在导滑柱上。

采用上面结构的切丁切片器，当食材通过螺旋旋向相反的第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃后，食材表面就会被切出一组平行四边形网格切痕，之后再通过横切刀沿切痕深度将食材具有切痕的表面切除，从而使食材沿切痕位置分类形成平行四边形丁状或片状食材，完成切丁或切片加工，此过程中只需要拖动食材朝向横切刀移动即可，在食材作用下第一螺旋刀刃和第二螺旋刀刃实现旋转对食材表面实现切痕，由于采用螺旋结构的刀刃切割切痕过程比较轻松，使操作方便轻松。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为本发明实施例2结构示意图；

图3为本实施例第一刀轴和第一螺旋刀刃结构示意图。

具体实施方式

本发明提出一种全新的切丁切片器结构设计，其方法是将食材依次通过两个螺旋旋向相反的螺旋状刀刃，在食材摩擦力作用下驱动螺旋状刀刃旋转，同时食材向前移动，两个螺旋状刀刃分别切出相交一组相交的切痕，最终在食材表面形成一组平行四边形网状切痕，食材继续前进通过横切刀，横切刀将具有平行四边形网状切痕的食材表面切除，而此处的食材由于切痕处断开形成丁状或片状食材，完成切丁或切片，通过设计不同的螺距和螺旋倾角的螺旋状刀刃实现切出不同形状和大小的食材，一般螺旋升角不变的情况下螺距越大切出的食材越大越趋近于片状，需要切丁时则选择较小的螺距即可实现。

下面结合两种具体实施例进一步描述该切丁设备：

实施例1

如图1所示包括有安装架，该安装架包括两块侧板6和一块平板7，平板7置于两块侧板6之间，在两块侧板6之间设置有第一刀轴4和第二刀轴5，在两块侧板6之间还设置有横切刀3，该横切刀3置于第一刀轴4和第二刀轴5一侧，其中第一刀轴4和第二刀轴5上分别设置第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2，这里分两种形式设置：一种是如图3所示直接将第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2分别固定在第一刀轴4和第二刀轴5上，即可以通过车削加工加工成带有刀刃的螺旋杆，或者是先加工出螺旋状刀刃，再将其焊接固定在第一刀轴4和第二刀轴5上，采用这种形式时第一刀轴4和第二刀轴5是活动设置在两块侧板6之间，这样当食材通过第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2时第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2才能够随着食物转动实现切痕；第二种形式是第一刀轴4和第二刀轴5固定在两块侧板6之间，第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2分别固定在第一套管和第二套管上，而第一套管和第二套管则分别套设在第一刀轴4和第二刀轴5上实现转动，以此类结构只要能够实现螺旋刀刃旋转的形式均可以采用，且均属于保护范围。横切刀3位置设置也是需要考虑的重点，如果切得太深则不能使平行四边形切痕之间断开，因此横切刀3最深的切割深度只能为第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2形成切痕的最深位置，因此横切刀3刃口的高度要在第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2刃口高度一下，该位置关系这里再做进一步的解释，以第一螺旋刀刃1刃口至第一螺旋刀刃1根部(即第一螺旋刀刃与第一刀轴或者第一管套连接部位)的高度H为例，此时横切刀3刃口与第一螺旋刀刃1根部(即第一螺旋刀刃与第一刀轴或者第一管套连接部位)的正投影高度不能超过上面所述的高度H，这样才能够实现切丁。其中平板7的作用是支撑食材，供食材在其表面移动方便切丁，因此为了能够使食材能够接触到第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2，该平板7与食材接触表面要低于第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2刃口高度。采用该设备切丁时与切丝器操作相同，使食材依次通过第一螺旋刀刃1、第二螺旋刀刃2以及横切刀3实现切丁，往复该动作最终完成对食材切丁的加工。

实施例2

如图2所示安装架包括支架8和筒形架9，筒形架9活动设置在支架8上能够转动，在筒形架9圆周面上设有安装槽10，第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2通过与实施例1中相同的结构形式安装到安装槽10中，且使第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2的刃口露出安装槽10，横切刀3设置在筒形架9圆周且与第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2不处于同一位置，其中横切刀3刃口至筒形架9圆周壁距离要小于等于第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2的刃口露出安装槽10高度，这样才能使横切刀3沿着食材切痕深度切割实现切丁，避免切痕处粘连，在筒形架9上设置有摇把11，通过摇把11驱动筒形架9转动，其工作原理与实施例1相同，实施例1中通过移动食材实现切丁，而实施例2中固定食材通过移动第一螺旋刀刃1、第二螺旋刀刃2以及横切刀3实现切丁，两种实施例切丁过程均为第一螺旋刀刃1、第二螺旋刀刃2以及横切刀3相对相对于食材移动实现切丁，因此根据以上原理，是要能够实现食材相对于第一螺旋刀刃1、第二螺旋刀刃2以及横切刀3移动，使食材表面先形成平行四边形网状切痕再通过横切刀沿切痕深度切割均属于本技术方案，具体结构不再一一列举，这里仅提出两种具体实施例参考。在实施例2中为了能够固定食材，在支架8上设置导滑柱14，在导滑柱14上滑动设置安装板12，食材固定在安装板12上，固定食材时可以通过设置在安装板12上的钉子将食材固定，在该实施例中设置施力件13能够驱动安装板12朝向筒形架9移动，具体的如图2所示在导滑柱14上套设弹簧能够驱动安装板12朝向筒形架9移动，食材固定在安装板12上后，安装板12驱动食材朝向筒形架9移动使食材贴紧筒形架9圆周面，通过摇把11转动筒形架9，旋转方向需要使第一螺旋刀刃1、第二螺旋刀刃2首先通过食材，之后再使横切刀3通过食材实现切丁。

本技术方案中的切丁器是建立在两个螺旋旋向相反的螺旋刀刃基础上，配合横切刀实现的切丁加工，以上两个实施例并不代表全部全部实施方式，在总的技术方案基础上的采用常规技术手段来设置第一螺旋刀刃1、第二螺旋刀刃2以横切刀3的结构形式，以及使食材首先通过第一螺旋刀刃1和第二螺旋刀刃2形成网格科切痕，再通过横切刀沿切痕深度切割食材实现切丁的结构形式均属于本技术方案的保护内容。