一种农业生产用玉米秸秆破碎处理装置

技术领域

本发明属于农业技术领域，具体是一种农业生产用玉米秸秆破碎处理装置。

背景技术

玉米是一种具有很强生命力的秸秆型农作物，是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一，多吃玉米对身体也具有一定的好吃，玉米具有抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌的功能，玉米秸秆是玉米的赖以生长的杆茎，具有丰富的营养和可利用的化学成分，玉米秸秆以前的处理办法大多数是就地焚烧，焚烧后的玉米秸秆灰尘里面含有大量的矿物质和营养元素，能够促进地面的肥沃程度。

近年来玉米秸秆禁止焚烧，因为秸秆焚烧会产生大量的灰尘，造成雾霾天气，并产生大量的有毒有害物质，危害人和其他生物的健康，但秸秆焚烧会形成烟雾，导致空气的能见度降低，容易引发交通事故；而且容易引发火灾，秸秆焚烧基本上是在田地里进行，一般火势很难控制，容易造成大的经济损失，如果是在山里，造成的损失后果更加不堪设想。因此现有的玉米秸秆处理办法倡导将玉米秸秆进行粉碎，一方面玉米秸秆破碎后可以生产为饲料，另一方面能够节省存放空间，同时对环境没有污染，更加的节能环保，但现有的用于玉米秸秆破碎的装置大多数结构比较单一，功能性不全，使用过程中，容易出现玉米秸秆破碎不充分，往往需要进行二次的破碎处理，耗时耗力，增加了使用成本，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业生产用玉米秸秆破碎处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业生产用玉米秸秆破碎处理装置，包括壳体、加料口、第一转轴、第二破碎轮、输送绞龙、加热器、螺旋换热管和第一连接管，所述壳体的上方设置有加料口，加料口和壳体之间连接有通道，加料口的左右两侧均安装有第一电机，第一电机的下方安装有第一转轴，第一转轴上由上至下均布设置有多个第一破碎轮，壳体内部的中间设置有导流板，导流板的中间设置有通口；所述通口下方的左右两侧安装有固定板，固定板之间安装有第二转轴，第二转轴的左侧安装有第二电机，第二转轴上安装有第二破碎轮，壳体的左侧下方安装有第三电机；所述壳体的左侧安装有进气管，进气管的下方安装有加热器，加热器的下方安装有第一连接管，壳体上方的左右两侧安装有吸气罩，吸气罩上安装有第三连接管，第三连接管的上方安装有第四连接管，壳体的壁体内安装有螺旋换热管,所述第三电机的右侧安装有第三转轴，第三转轴上安装有输送绞龙。

作为本发明的进一步方案：所述第一转轴上的第一破碎轮之间相互交错分布，且左右两侧的第一破碎轮的转动范围有一部分重合。

作为本发明的进一步方案：所述第二破碎轮位于通口的下方，壳体的下方右侧设置有出料口。

作为本发明的进一步方案：所述进气管上安装有第一风机，第四连接管的右侧安装有第二风机。

作为本发明的进一步方案：所述第一连接管的右侧均布设置有多个第二连接管，第二连接管远离第一连接管的一侧延伸到壳体的内部。

作为本发明的再进一步方案：所述第四连接管与螺旋换热管连接，螺旋换热管的右侧下方安装有排气管。

与现有技术相比，本发明通过设置的第一破碎轮和第二破碎轮的相互配合使用，能够对玉米秸秆进行双重的破碎处理，使破碎的效果更好，破碎更加充分；通过设置的第三电机、第三转轴和输送绞龙之间的配合使用，能够自动从左向右进行出料，使出料更加方便，便于对壳体内物料的清理；通过设置的进气管、第一风机、加热器、第一连接管和第二连接管之间的配合使用，能够将外界的空气进行加热后输送到壳体内部，对玉米秸秆进行烘干处理；通过设置的第二风机、吸气罩、第三连接管和螺旋换热管之间的配合使用，能够对余热气体进行回收利用，对壳体进行保温，更加的节能环保，使烘干更加的高效。

附图说明

图1为一种农业生产用玉米秸秆破碎处理装置的结构示意图。

图2为一种农业生产用玉米秸秆破碎处理装置中第一破碎轮的俯视结构示意图。

图3为一种农业生产用玉米秸秆破碎处理装置中壳体的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、加料口；4、通道；5、第一电机；6、第一转轴；7、吸气罩；8、第一破碎轮；9、导流板；10、通口；11、固定板；12、第二转轴；13、第二电机；14、第二破碎轮；15、第三电机；16、第三转轴；17、输送绞龙；18、出料口；19、进气管；20、第一风机；21、加热器；22、第二连接管；23、第三连接管；24、第四连接管；25、第二风机；26、螺旋换热管；27、排气管；28、第一连接管。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。

请参阅图1-3，一种农业生产用玉米秸秆破碎处理装置，包括壳体1、加料口3、第一转轴6、第二破碎轮14、输送绞龙17、加热器21、螺旋换热管26和第一连接管28；所述壳体1的下方通过紧固螺钉固定连接有四根支撑腿2，壳体1的上方设置有加料口3，加料口3为上口直径大于下口直径的圆锥台型结构，加料口3和壳体1之间连接有通道4，通道4为圆柱型结构，通道4的直径与加料口3下口的直径尺寸相同，通道4和加料口3一体成型制造，通道4具有一定的高度，通过设置通道4更加便于玉米秸秆的放入，加料口3的左右两侧均安装有第一电机5，第一电机5安装在壳体1的上方，第一电机5的型号为MAM-200，第一电机5的下方安装有第一转轴6，第一转轴6上由上至下均布设置有多个第一破碎轮8，第一破碎轮8通过固定环固定在第一转轴6上，左右两侧第一转轴6上的第一破碎轮8之间相互交错分布，且左右两侧的第一破碎轮8的转动范围有一部分重合，通过设置的第一破碎轮8能够对通过通道4进入到壳体1内的玉米秸秆进行破碎处理，壳体1内部的中间设置有导流板9，导流板9和壳体1的内壁之间通过焊接固定连接在一起，导流板9的中间设置有通口10，导流板9设置为两侧高度高于中间高度倾斜设置。

所述通口10下方的左右两侧安装有固定板11，固定板11和导流板9的下方固定连接，固定板11之间安装有第二转轴12，第二转轴12和固定板11之间通过轴承座连接，第二转轴12的左侧安装有第二电机13，第二电机13的型号为MBDDT2210，第二转轴12上安装有第二破碎轮14，第二破碎轮14位于通口10的下方，通过设置的第二破碎轮14能够进一步的对通口10流下的玉米秸秆进行破碎，使破碎更加充分，壳体1的左侧下方安装有第三电机15，第三电机15的型号为M20，第三电机15的右侧安装有第三转轴16，第三转轴16上安装有输送绞龙17，壳体1的下方右侧设置有出料口18，通过设置的输送绞龙17能够将壳体1内破碎后的玉米秸秆从左向右进行输送，并最终通过出料口18进行出料，更加便于对壳体1的内部进行清理，使出料更加方便。

所述壳体1的左侧安装有进气管19，进气管19上安装有第一风机20，进气管19的下方安装有加热器21，加热器21的下方安装有第一连接管28，第一连接管28的右侧均布设置有多个第二连接管22，第二连接管22远离第一连接管28的一侧延伸到壳体1的内部，通过设置的第一风机20和加热器21能够将外部空气进行加热后输送到壳体1内，对壳体1内破碎后的玉米秸秆进行烘干处理，壳体1上方的左右两侧安装有吸气罩7，吸气罩7上安装有第三连接管23，第三连接管23的上方安装有第四连接管24，第四连接管24的右侧安装有第二风机25，壳体1的壁体内安装有螺旋换热管26，第四连接管24与螺旋换热管26连接，螺旋换热管26的右侧下方安装有排气管27，通过设置的第二风机25能够将壳体1内的余热气体进行吸收，并输送到螺旋换热管26内，余热对壳体1内部进行保温，更加的节能环保，使烘干更加高效。

本发明的工作原理是：通过第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一破碎轮8转动，然后将需要破碎的玉米秸秆通过加料口3向壳体1内加入，玉米秸秆经过通道4导向，进入壳体1时与第一破碎轮8接触，第一破碎轮8将玉米秸秆进行破碎处理，破碎后的玉米秸秆通过导流板9经通口10向下落下，再经过第二电机13的作用带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二破碎轮14转动，第二破碎轮14进一步的对玉米秸秆进行破碎处理，同时通过第一风机20将外部的空气引入到进气管19内，通过加热器21对空气进行加热，然后分别通过第一连接管28和第二连接管22将热空气输送到壳体1内，对玉米秸秆进行加热烘干处理，产生的尾气通过第二风机25的作用，经吸气罩7吸入到螺旋换热管26内，螺旋换热管26对尾气的余热进行利用，对壳体1进行保温换热，换热后的气体通过排气管27排出，玉米秸秆破碎完成后，通过第三电机15带动第三转轴16转动，第三转轴16带动输送绞龙17转动，输送绞龙17对壳体1内的玉米秸秆从左向右进行输送，最终经出料口18进行出料。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。