一种湿式电除尘器浆液收集斗冲洗装置

技术领域

本发明属于环保领域，涉及一种湿式电除尘器浆液收集斗冲洗装置。

背景技术

目前火电机组超低排放工艺大多采用脱硫后设置湿式电除尘器。湿式除尘器清灰主要是通过极板上部的喷淋水在极板表面形成水膜将高压静电捕集到的微细粉尘及石膏浆液冲刷至底部浆液收集斗。

在实际运行中，经常由于脱硫携带石膏浆液量过大以及极板清洗水流到极板下部压力不足，造成底部浆液收集斗表面发生积灰板结、腐蚀。现有收集斗冲洗装置一般设置一种喷嘴或者只有喷孔，冲洗压力及冲洗面不大，对于板结严重的积灰无法取得良好的清除效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种湿式电除尘器浆液收集斗冲洗装置，该装置对湿式电除尘器浆液收集斗上积灰的冲洗效果较好。

为达到上述目的，本发明所述的湿式电除尘器浆液收集斗冲洗装置包括清洗水源、自动控制阀门及若干环形管道，其中，各环形管道均位于待冲洗浆液收集斗内，清洗水源的出口经自动控制阀门与环形管道的入口相连通，各环形管道上设置有若干散射直冲高压喷嘴及若干扇形压流高压喷嘴。

还包括用于支撑环形管道的固定支架。

各散射直冲高压喷嘴及扇形压流高压喷嘴等间距分布。

环形管道的数量为一根。

环形管道的数量为两根。

清洗水源为湿式除尘器清洗系统母管。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的湿式电除尘器浆液收集斗冲洗装置在具体操作时，通过散射直冲高压喷嘴将湿式电除尘器浆液收集斗内壁上结积灰冲散形成浆液，再由扇形压流高压喷嘴将灰水浆液冲刷至脱硫排污地坑，进入脱硫废水循环系统，对湿式电除尘器浆液收集斗上积灰的冲洗效果较好，结构简单，操作方便，实用性极强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大视图。

其中，1为环形管道、2为固定支架、3为散射直冲高压喷嘴、4为扇形压流高压喷嘴、5为自动控制阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1及图2，本发明所述的湿式电除尘器浆液收集斗冲洗装置包括清洗水源、自动控制阀门5及若干环形管道1，其中，各环形管道1均位于待冲洗浆液收集斗内，清洗水源的出口经自动控制阀门5与环形管道1的入口相连通，各环形管道1上设置有若干散射直冲高压喷嘴3及若干扇形压流高压喷嘴4。

本发明还包括用于支撑环形管道1的固定支架2。

各散射直冲高压喷嘴3及扇形压流高压喷嘴4等间距分布；环形管道1的数量为一根或者两根。

环形管道1以水平轴线设置50-70°夹角喷嘴，喷嘴分为两种，其中，一种为散射直冲高压喷嘴3，另一种为扇形压流高压喷嘴4，各喷嘴等间距均匀布置。由散射直冲高压喷嘴3将板结积灰冲散形成浆液，再由扇形压流高压喷嘴4将灰水浆液冲刷至脱硫排污地坑，进入脱硫废水循环系统。整套装置无需单独设置灰水处理系统，清洗水源来自湿式除尘器清洗系统母管接引，设置自动控制阀门5进行控制，无需额外设置水泵供水。整套系统结构简单，维护量小，只需定期检查更换堵塞或损坏的喷嘴即可。冲洗由自动控制阀门5控制，每7-10天冲洗一次，冲洗时间约3分钟，单次冲洗耗水量约4t，节水效果明显。