一种新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置

技术领域

本发明涉及砂轮片加工技术领域，具体为一种新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置。

背景技术

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，其中砂轮片是一种磨料制作的轮片，砂轮的主要磨削部分属，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮，砂轮片也是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥、焙烧和定型而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，并且砂轮片属于易损件，使用频率高易产生磨损，因此加工生产高质量砂轮片是唯一的创新，其中按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等，按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等，而且砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状和尺寸等。目前，企业常用的砂轮片加工用定型模具定位安装极为不便，为了保证模具的角度和高度达到高标准，对其模具定位要求极为严格，以及水平处于绝对水平状态，而现有的模具定位装置在安装前要不断调节和检测，才能达到要求，即在安装完成后，无法根据需求调整模具的高度角度以及水平位置，因此模具安装极为麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置，解决了现有的砂轮片加工用定型模具定位安装极为不便，为了保证模具的角度和高度达到高标准，对其模具定位要求极为严格，以及水平处于绝对水平状态，而现有的模具定位装置在安装前要不断调节和检测，才能达到要求，即在安装完成后，无法根据需求调整模具的高度角度以及水平位置，因此模具安装极为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置，包括砂轮模具本体，所述砂轮模具本体的底部插入桶型外壳的内部，所述砂轮模具本体底板的中部开设有滑槽，所述砂轮模具本体底板的中部滑槽内插入有第一滑动件，所述第一滑动件的表面与砂轮模具本体滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑动件的底部铰接有移动滑板，所述移动滑板的底部固定连接有支撑铰接块，所述支撑铰接块的底部铰接有两个斜撑对顶杆，所述斜撑对顶杆的底部铰接有稳固铰接块，两个所述稳固铰接块的侧壁与桶型外壳内腔的底部固定连接，两个所述斜撑对顶杆的内侧壁均固定连接有带动块，所述带动块的侧面铰接有活动铰接杆，两个所述活动铰接杆之间相互铰接有联动块，所述联动块的底部固定连接有稳定横板，所述稳定横板的底部转动连接有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆的底部贯穿桶型外壳的底板，且延伸至桶型外壳的外部，所述砂轮模具本体的右侧固定连接有右侧管，所述右侧管的右侧贯穿桶型外壳的右侧板，且延伸至桶型外壳的外部，所述右侧管的表面开设有螺纹槽，所述右侧管的表面与桶型外壳的右侧板活动连接，所述右侧管的右侧插入旋转调节筒的内部，所述旋转调节筒的内部开设有螺纹槽，所述右侧管的表面与旋转调节筒的内壁螺纹连接，所述右侧管的表面套有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与砂轮模具本体的右侧和桶型外壳内腔的右侧壁固定连接，所述砂轮模具本体的左侧固定连接有左侧管，所述左侧管的左侧贯穿桶型外壳的左侧板，且延伸至桶型外壳的外部，所述左侧管的表面与桶型外壳的左侧板活动连接，所述左侧管的内部套有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与砂轮模具本体的左侧和桶型外壳内腔的左侧壁固定连接，所述桶型外壳的下方设置有稳定安装板，所述稳定安装板的顶部铰接有两个活动撑筒，两个所述活动撑筒分别以稳定安装板的中心呈左右对称分布，所述活动撑筒的顶部插入有顶撑杆，所述顶撑杆的表面开设有螺纹槽，所述顶撑杆的顶部贯穿桶型外壳的底板，且延伸至桶型外壳的内部，所述顶撑杆的顶部固定连接有顶撑块，所述顶撑块的顶部铰接有支撑滑板，所述支撑滑板的顶部固定连接有第二滑动件，所述砂轮模具本体的底部开设有配合第二滑动件使用的滑槽，所述第二滑动件的顶部插入砂轮模具本体底部开设的滑槽内，且第二滑动件的顶部与砂轮模具本体底板的内壁滑动连接，所述顶撑杆的表面螺纹套接有推进螺纹套筒，所述活动撑筒的表面与轴承套筒内圈的内壁固定套接，所述轴承套筒外圈的两侧均固定连接有联动杆，两个所述联动杆的顶部与推进螺纹套筒的两侧固定连接，所述活动撑筒的表面滑动套接有限位套管，所述限位套管的顶部开设有开口，所述轴承套筒外圈的底部固定连接有卡接齿盘，所述卡接齿盘的内圈与活动撑筒的表面转动套接，所述活动撑筒的表面固定套接有顶撑套环，所述活动撑筒的表面套有自然弹簧，所述自然弹簧的顶部与限位套管的底部固定连接，所述自然弹簧的底部与顶撑套环的顶部固定连接。

优选的，所述联动块的顶部固定连接有防护块，所述防护块的顶部固定连接有弹性软垫。

优选的，所述螺纹推进杆的底部固定连接有转动盘，所述桶型外壳的底部开设有配合转动盘使用的凹槽。

优选的，所述旋转调节筒的左侧固定连接有稳定防护筒，所述稳定防护筒的左侧固定连接有防滑稳定垫。

优选的，所述防护稳定垫的左侧与桶型外壳的右侧挤压接触，所述旋转调节筒的表面固定套接有防护套筒。

优选的，所述旋转调节筒的内壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆的左侧插入右侧管的内部。

优选的，所述稳定杆的表面与右侧管的内部活动连接，所述右侧管的右侧固定连接有限位垫环。

优选的，所述左侧管的左侧固定连接有限位挡板，所述稳定安装板的底部固定连接有稳定套垫板，所述联动杆的表面固定套接有旋转护筒。

优选的，所述活动撑筒的正面和背面均固定连接有稳定条块，所述稳定条块的表面与限位套管的内壁滑动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置。具备以下有益效果：

(1)、该新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置，通过第一滑动件的设置，以及移动滑板、支撑铰接块、斜撑对顶杆、稳固铰接块、带动块、活动铰接杆、联动块、防护块、稳定横板、螺纹推进杆、活动撑筒、顶撑杆、顶撑块、支撑滑板、第二滑动件、推进螺纹套筒和轴承套筒的配合使用，从而起到了通过螺纹推进杆与桶型外壳的底板螺纹推进原理，向上推送稳定横板，并利用联动块带动两个活动铰接杆向上推送，以及利用斜撑对顶杆的角度变化，向内拉扯中部的两个斜撑对顶杆，继而使其斜撑对顶杆的角度发生变化，同时配合推进螺纹套筒与顶撑杆的螺纹位移原理，利用轴承套筒与联动杆的联动定位的作用力，调节顶撑杆插入活动撑筒的伸入，即调节砂轮模具本体两侧底部支撑滑板的高度，以及通过第二滑动件在砂轮模具本体底部的滑槽内滑动位移，使其砂轮模具本体在安装完成后，可随时调节高度和角度至合适的角度效果。

(2)、该新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置，通过卡接齿盘的设置，以及限位套管、联动杆、旋转护筒、顶撑套环、自然弹簧和稳定条块的配合使用，从而起到了通过限位套管在旋转护筒上滑动位移，并通过稳定条块对其限位套管转动方向上的限位，使其利用卡接齿盘的齿盘和限位套管内部啮合，达到了通过联动杆对其推进螺纹套筒进行稳固定位，以保证对其顶撑杆的高度进行定位固定，进一步的达到了对其高度和角度调节完毕的砂轮模具本体进行固定。

(3)、该新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置，通过右侧管的设置，以及旋转调节筒、稳定防护筒、防护稳定垫、稳定杆、限位垫环、防护套筒、第一压缩弹簧、左侧管和第二压缩弹簧的配合使用，从而起到了通过旋转调节筒与右侧管之间的螺纹位移原理，向右侧拉动右侧管，以及稳定防护筒和防护稳定垫对其桶型外壳的右侧进行顶撑，使其带动砂轮模具本体水平位移，以及第二滑动件与桶型外壳的左侧板稳定滑动位移，达到了在对其稳定安装板进行安装完毕后，可随时对其砂轮模具本体进行水平调节的效果。

附图说明

图1为本发明结构正面内部示意图；

图2为本发明结构正面剖面示意图；

图3为本发明结构图1的A处放大示意图；

图4为本发明结构图2的B处放大示意图；

图5为本发明结构图2的C处放大示意图；

图6为本发明结构图5的D处放大示意图；

图7为本发明结构图5的E处放大示意图；

图8为本发明结构图4的F处放大示意图；

图9为本发明结构图2的G处放大示意图；

图10为本发明结构图4的H处放大示意图；

图11为本发明结构图10的I处放大示意图。

图中：1、砂轮模具本体；2、桶型外壳；3、第一滑动件；4、移动滑板；5、支撑铰接块；6、斜撑对顶杆；7、稳固铰接块；8、带动块；9、活动铰接杆；10、联动块；11、防护块；12、稳定横板；13、螺纹推进杆；14、转动盘；15、右侧管；16、旋转调节筒；17、稳定防护筒；18、防护稳定垫；19、稳定杆；20、限位垫环；21、防护套筒；22、第一压缩弹簧；23、左侧管；24、第二压缩弹簧；25、限位挡板；26、稳定安装板；27、稳定套垫板；28、活动撑筒；29、顶撑杆；30、顶撑块；31、支撑滑板；32、第二滑动件；33、推进螺纹套筒；34、轴承套筒；35、卡接齿盘；36、限位套管；37、联动杆；38、旋转护筒；39、顶撑套环；40、自然弹簧；41、稳定条块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示，本发明提供一种技术方案：一种新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置，包括砂轮模具本体1，砂轮模具本体1的底部插入桶型外壳2的内部，砂轮模具本体1底板的中部开设有滑槽，砂轮模具本体1底板的中部滑槽内插入有第一滑动件3，第一滑动件3的表面与砂轮模具本体1滑槽的内壁滑动连接，第一滑动件3的底部铰接有移动滑板4，移动滑板4的底部固定连接有支撑铰接块5，支撑铰接块5的底部铰接有两个斜撑对顶杆6，斜撑对顶杆6的底部铰接有稳固铰接块7，两个稳固铰接块7的侧壁与桶型外壳2内腔的底部固定连接，两个斜撑对顶杆6的内侧壁均固定连接有带动块8，带动块8的侧面铰接有活动铰接杆9，两个活动铰接杆9之间相互铰接有联动块10，联动块10的顶部固定连接有防护块11，防护块11的顶部固定连接有弹性软垫，通过防护块11的设置，从而起到了保护联动块10的效果，联动块10的底部固定连接有稳定横板12，稳定横板12的底部转动连接有螺纹推进杆13，螺纹推进杆13的底部贯穿桶型外壳2的底板，且延伸至桶型外壳2的外部，螺纹推进杆13的底部固定连接有转动盘14，桶型外壳2的底部开设有配合转动盘14使用的凹槽，通过转动盘14的设置，从而起到了便于转动螺纹推进杆13的效果，砂轮模具本体1的右侧固定连接有右侧管15，右侧管15的右侧贯穿桶型外壳2的右侧板，且延伸至桶型外壳2的外部，右侧管15的表面开设有螺纹槽，右侧管15的表面与桶型外壳2的右侧板活动连接，右侧管15的右侧插入旋转调节筒16的内部，旋转调节筒16的内部开设有螺纹槽，右侧管15的表面与旋转调节筒16的内壁螺纹连接，旋转调节筒16的左侧固定连接有稳定防护筒17，稳定防护筒17的左侧固定连接有防护稳定垫18，防护稳定垫18的左侧与桶型外壳2的右侧挤压接触，旋转调节筒16的表面固定套接有防护套筒21，通过稳定防护筒17和防护稳定垫18的设置，从而起到了对其旋转调节筒16进行保护的效果，旋转调节筒16的内壁固定连接有稳定杆19，稳定杆19的左侧插入右侧管15的内部，通过稳定杆19的设置，从而起到了加强旋转调节筒16与右侧管15连接稳定强度，稳定杆19的表面与右侧管15的内部活动连接，右侧管15的右侧固定连接有限位垫环20，通过限位垫环20的设置，从而起到了有效保护右侧管15的效果，右侧管15的表面套有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22的两端分别与砂轮模具本体1的右侧和桶型外壳2内腔的右侧壁固定连接，砂轮模具本体1的左侧固定连接有左侧管23，左侧管23的左侧贯穿桶型外壳2的左侧板，且延伸至桶型外壳2的外部，左侧管23的表面与桶型外壳2的左侧板活动连接，左侧管23的左侧固定连接有限位挡板25，通过限位挡板25的设置，从而起到了对其左侧管23限位的效果，左侧管23的内部套有第二压缩弹簧24，第二压缩弹簧24的两端分别与砂轮模具本体1的左侧和桶型外壳2内腔的左侧壁固定连接，桶型外壳2的下方设置有稳定安装板26，稳定安装板26的底部固定连接有稳定套垫板27，通过稳定套垫板27的设置，从而起到了加强稳定安装板26的效果，稳定安装板26的顶部铰接有两个活动撑筒28，两个活动撑筒28分别以稳定安装板26的中心呈左右对称分布，活动撑筒28的顶部插入有顶撑杆29，顶撑杆29的表面开设有螺纹槽，顶撑杆29的顶部贯穿桶型外壳2的底板，且延伸至桶型外壳2的内部，顶撑杆29的顶部固定连接有顶撑块30，顶撑块30的顶部铰接有支撑滑板31，支撑滑板31的顶部固定连接有第二滑动件32，砂轮模具本体1的底部开设有配合第二滑动件32使用的滑槽，第二滑动件32的顶部插入砂轮模具本体1底部开设的滑槽内，且第二滑动件32的顶部与砂轮模具本体1底板的内壁滑动连接，顶撑杆29的表面螺纹套接有推进螺纹套筒33，活动撑筒28的表面与轴承套筒34内圈的内壁固定套接，轴承套筒34外圈的两侧均固定连接有联动杆37，两个联动杆37的顶部与推进螺纹套筒33的两侧固定连接，联动杆37的表面固定套接有旋转护筒38，通过旋转护筒38的设置，从而起到了保护联动杆37的效果，活动撑筒28的表面滑动套接有限位套管36，限位套管36的顶部开设有开口，轴承套筒34外圈的底部固定连接有卡接齿盘35，卡接齿盘35的内圈与活动撑筒28的表面转动套接，活动撑筒28的正面和背面均固定连接有稳定条块41，稳定条块41的表面与限位套管36的内壁滑动连接，通过稳定条块41的设置，从而起到了使其限位套管36位移同时无法转动的效果，活动撑筒28的表面固定套接有顶撑套环39，活动撑筒28的表面套有自然弹簧40，自然弹簧40的顶部与限位套管36的底部固定连接，自然弹簧40的底部与顶撑套环39的顶部固定连接。

使用时，首先将其稳定安装板26通过螺纹杆与机床定位板固定安装连接，然后再向下按压限位套管36，使其限位套管36在活动撑筒28上向下滑动位移，并向下压缩自然弹簧40，使其限位套管36与卡接齿盘35之间的套接啮合分离，随后再转动推进螺纹套筒33，利用推进螺纹套筒33与顶撑杆29的螺纹位移原理，以及轴承套筒34与联动杆37的联动定位的作用力，调节顶撑杆29插入活动撑筒28的伸入，即调节砂轮模具本体1两侧底部支撑滑板31的高度，以及通过第二滑动件32在砂轮模具本体1底部的滑槽内滑动位移，同步根据砂轮模具本体1调节需求，同时配合转动螺纹推进杆13，通过螺纹推进杆13与桶型外壳2的底板螺纹推进原理，向上推送稳定横板12，并利用联动块10带动两个活动铰接杆9向上推送，以及利用斜撑对顶杆6的角度变化，向内拉扯中部的两个斜撑对顶杆6，继而使其斜撑对顶杆6的角度发生变化，使其砂轮模具本体1在安装完成后，将其调节至合适的高度和角度，并同步转动右侧的旋转调节筒16，利用旋转调节筒16与右侧管15之间的螺纹位移原理，向右侧拉动右侧管15，以及稳定防护筒17和防护稳定垫18对其桶型外壳2的右侧进行顶撑，使其带动砂轮模具本体1水平位移，当砂轮模具本体1调节完全合适后，随后松开限位套管36的作用力，利用自然弹簧40的弹性作用力，使其限位套管36与卡接齿盘35套接啮合，对其推进螺纹套筒33进行固定，即完成砂轮模具本体1的调节，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型的螺栓紧固桶型砂轮模具调节装置，通过第一滑动件3的设置，以及移动滑板4、支撑铰接块5、斜撑对顶杆6、稳固铰接块7、带动块8、活动铰接杆9、联动块10、防护块11、稳定横板12、螺纹推进杆13、活动撑筒28、顶撑杆29、顶撑块30、支撑滑板31、第二滑动件、推进螺纹套筒33和轴承套筒34的配合使用，从而起到了通过螺纹推进杆13与桶型外壳2的底板螺纹推进原理，向上推送稳定横板12，并利用联动块10带动两个活动铰接杆9向上推送，以及利用斜撑对顶杆6的角度变化，向内拉扯中部的两个斜撑对顶杆6，继而使其斜撑对顶杆6的角度发生变化，同时配合推进螺纹套筒33与顶撑杆29的螺纹位移原理，利用轴承套筒34与联动杆37的联动定位的作用力，调节顶撑杆29插入活动撑筒28的伸入，即调节砂轮模具本体1两侧底部支撑滑板31的高度，以及通过第二滑动件32在砂轮模具本体1底部的滑槽内滑动位移，使其砂轮模具本体1在安装完成后，可随时调节高度和角度至合适的角度效果，然后再通过卡接齿盘35的设置，以及限位套管36、联动杆37、旋转护筒38、顶撑套环39、自然弹簧40和稳定条块41的配合使用，从而起到了通过限位套管36在旋转护筒38上滑动位移，并通过稳定条块41对其限位套管36转动方向上的限位，使其利用卡接齿盘35的齿盘和限位套管36内部啮合，达到了通过联动杆37对其推进螺纹套筒33进行稳固定位，以保证对其顶撑杆29的高度进行定位固定，进一步的达到了对其高度和角度调节完毕的砂轮模具本体1进行固定，以及通过旋转调节筒16与右侧管15之间的螺纹位移原理，向右侧拉动右侧管15，以及稳定防护筒17和防护稳定垫18对其桶型外壳2的右侧进行顶撑，使其带动砂轮模具本体1水平位移，以及第二滑动件32与桶型外壳2的左侧板稳定滑动位移，达到了在对其稳定安装板26进行安装完毕后，可随时对其砂轮模具本体1进行水平调节的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。