一种仓储转运包装箱封口方法

技术领域

本发明涉及包装箱封口技术领域，特别涉及一种仓储转运包装箱封口方法。

背景技术

传统仓储是指利用仓库对各类物资及其相关设施设备进行物品的入库、储存、出库的活动。现代仓储是指在传统仓储的基础上增加库内加工、分拣、库内包装等环节，仓储是生产制造与商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要环节。转运是一种物流名词是指从装运港(地)至卸货港或目的地的货运过程中进行转装或重装，包括从一运输工具或船只移至另一同类运输方式的运输工具或船只，或由一种运输方式转为另一种运输方式的行为。包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，包装箱中的货物在转运站点有时需要开箱验视，包装箱继续转运时需要对包装箱进行封口，现在物流站点大多采用人工胶带封口的方式对包装箱封口，浪费劳动力和劳动成本，包装箱封口效率低。

目前，针对现有包装箱封口装置，存在以下缺陷：1、现有包装箱封口装置不能对包装箱流水线化批量封口，封口效率低，不能对包装箱夹紧，包装箱输送过程中不稳定；2、现有包装箱封口装置不能对包装箱上四个边同时折叠，折叠过后不能将折边压平，折边容易反弹影响胶带与折边的贴合度，导致包装箱在转运途中容易脱落。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有包装箱封口装置不能对包装箱流水线化批量封口，封口效率低，不能对包装箱夹紧，包装箱输送过程中不稳定的问题，还可以解决现有包装箱封口装置不能对包装箱上四个边同时折叠，折叠效率低，折叠过后不能将折边压平，折边容易反弹影响胶带与折边的贴合度，导致包装箱在转运途中胶带容易脱落的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种仓储转运包装箱封口方法，其使用了一种仓储转运包装箱封口装置，该仓储转运包装箱封口装置包括底板、输送机构和封口机构，所述的底板中部安装有输送机构，输送机构上方设置有封口机构，封口机构安装在底板上。

所述的输送机构包括输送架、输送辊、输送电机、电机架、输送带、限位框和夹紧支链，所述的底板上端面对称安装有输送架，输送架上通过轴承均匀安装有输送辊，位于输送架中部的输送辊通过花键与输送电机的输出轴连接，输送电机安装在电机架上，电机架安装在底板中部，所述的输送辊之间通过输送带连接，输送带上均匀设置有限位框，限位框内均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有夹紧支链。

所述的封口机构包括闭合架、支撑横板、转动电机、闭合支链、压平架、支撑纵板、调节支链、压平支链、封口架和封口支链，所述的底板上端面左侧固定安装有闭合架，闭合架上端面中部设置有支撑横板，支撑横板上端面中部通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有闭合支链，所述的闭合架右侧设置有压平架，压平架上端面中部设置有支撑纵板，支撑纵板内设置有调节支链，调节支链通过螺纹配合的方式与压平支链连接，压平支链通过滑动配合的方式安装在压平架上，压平架右侧设置有封口架，封口架中部设置有封口支链。

使用上述仓储转运包装箱封口装置对包装箱封口时包括以下步骤；

S1：夹紧输送：人工将待封口的包装箱放置在限位框内，通过夹紧支链将包装箱夹紧，增加包装箱在输送过程中的稳定性；

S2：开口闭合：在包装箱输送过程中，经过闭合架下方时，通过闭合支链将张开的箱口拨动至闭合状态；

S3：压辊平整：箱口闭合后，经过压平架下方时，通过调节支链和压平支链配合将闭合的箱口辊压抚平，避免箱口反弹张开；

S4：胶带封口：箱口压平后，经过封口架下方时，通过封口支链将胶带紧密贴在包装箱上端，通过胶带对包装箱封口，使包装箱处于密封状态；

S5：箱体转运：包装箱封口过后，将包装箱从限位框内取出，统一转运处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧支链包括T型杆、压缩弹簧、夹紧弹簧和泡沫板，所述的限位框凹槽内通过滑动配合的方式安装有T型杆，T型杆与凹槽之间对称设置有压缩弹簧，T型杆上套设有夹紧弹簧，T型杆上安装有泡沫板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的闭合支链包括凸轮、齿条板、复位弹簧、扇形齿轮、限位支杆、闭合拨杆和橡胶抚板，所述的转动电机的输出轴上安装有凸轮，所述的支撑横板和闭合架中部通过滑动配合的方式均对称设置有齿条板，齿条板始终与凸轮接触，齿条板另一端与复位弹簧连接，齿条板上啮合连接有扇形齿轮，扇形齿轮通过转动配合的方式安装在限位支杆上，扇形齿轮上连接有闭合拨杆，闭合拨杆上安装有橡胶抚板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节支链包括双轴电机、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆和限位环，所述的支撑纵板中部通过电机座安装有双轴电机，双轴电机的输出轴上通过联轴器安装有传动轴，传动轴上安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮上安装有螺纹杆，螺纹杆下端设置有限位环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压平支链包括支撑滑板、支撑弹簧、U型架、压平杆和橡胶辊，所述的压平架上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有支撑滑板，支撑滑板下端设置有支撑弹簧，两支撑滑板之间设置有开口向下的U型架，U型架上通过轴承安装有压平杆，压平杆中部安装有胶辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的封口支链包括匚型架、封口杆、压紧弹簧、封口胶带、限位杆、弹簧杆和限位轮，所述的封口架中部设置有开口向下的匚型架，匚型架上通过滑动配合的方式安装有封口杆，封口杆两端对称设置有压紧弹簧，封口杆中部通过转动配合的方式设置有封口胶带，所述的匚型架两侧对称设置有限位杆，限位杆中部连接有弹簧杆，限位杆下端安装有限位轮。

(三)有益效果

1.本发明提供的一种仓储转运包装箱封口方法，可以解决现有包装箱封口装置不能对包装箱流水线化批量封口，封口效率低，不能对包装箱夹紧，包装箱输送过程中不稳定的问题，还可以解决现有包装箱封口装置不能对包装箱上四个边同时折叠，折叠效率低，折叠过后不能将折边压平，折边容易反弹影响胶带与折边的贴合度，导致包装箱在转运途中胶带容易脱落的问题。

2.本发明提供的一种仓储转运包装箱封口方法，其输送机构可以实现对包装箱的流水线批量化封口，有利于提高包装箱的封口效率，其夹紧支链可以将包装箱夹紧，有利于提高包装箱在输送过程中的稳定性。

3.本发明提供的一种仓储转运包装箱封口方法，其闭合支链可以实现对包装箱上的四个边同时向内折叠，使包装箱处于闭合状态，有利于提高包装箱的折叠效率，调节支链和压平支链配合可以针对不同高度的包装箱进行压平工作，有利于提高装置的适用性，可以将折叠闭合后的箱边压辊平整，可以防止折边反弹，有利于提高包装箱封口时封口胶带与折边的贴合度，使封口胶带粘的更紧，可以避免包装箱在转运途中封口胶带脱落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提供的一种仓储转运包装箱封口方法工作流程图；

图2是本发明提供的一种仓储转运包装箱封口装置立体结构示意图；

图3是本发明提供的一种仓储转运包装箱封口装置横向剖面结构示意图；

图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；

图5是本发明提供的闭合支链纵向剖面结构示意图；

图6是本发明提供的调节支链和压平支链纵向剖面结构示意图；

图7是本发明提供的封口支链纵向剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种仓储转运包装箱封口方法，其使用了一种仓储转运包装箱封口装置，该仓储转运包装箱封口装置包括底板1、输送机构2和封口机构3，所述的底板1中部安装有输送机构2，输送机构2上方设置有封口机构3，封口机构3安装在底板1上。

所述的输送机构2包括输送架21、输送辊22、输送电机23、电机架24、输送带25、限位框26和夹紧支链27，所述的底板1上端面对称安装有输送架21，输送架21上通过轴承均匀安装有输送辊22，位于输送架21中部的输送辊22通过花键与输送电机23的输出轴连接，输送电机23安装在电机架24上，电机架24安装在底板1中部，所述的输送辊22之间通过输送带25连接，输送带25上均匀设置有限位框26，限位框26内均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有夹紧支链27，具体工作时，输送架21起到支撑的作用，通过输送电机23带动输送辊22转动，在带传动原理下输送带25会带动放置在限位框26内的包装箱进行水平输送，有利于实现对包装箱的流水线批量化封口，有利于提高包装箱的封口效率，限位框26起到对包装箱限位的作用，夹紧支链27可以将放置在限位框26内的包装箱夹紧，有利于提高包装箱在输送过程中的稳定性。

所述的夹紧支链27包括T型杆271、压缩弹簧272、夹紧弹簧273和泡沫板274，所述的限位框26凹槽内通过滑动配合的方式安装有T型杆271，T型杆271与凹槽之间对称设置有压缩弹簧272，T型杆271上套设有夹紧弹簧273，T型杆271上安装有泡沫板274，具体工作时，包装箱在放入限位框26时会首先与泡沫板274接触，受到包装箱的挤压，夹紧弹簧273和压缩弹簧273处于收缩状态，T型杆271也会向限位框26一端滑动，当包装箱彻底放置在限位框26内，失去了人工向下按的动力，通过压缩弹簧272和夹紧弹簧273的复位弹力来实现对包装箱夹紧的目的，有利于提高包装箱在输送过程中的稳定性。

所述的封口机构3包括闭合架31、支撑横板32、转动电机33、闭合支链34、压平架35、支撑纵板36、调节支链37、压平支链38、封口架39和封口支链30，所述的底板1上端面左侧固定安装有闭合架31，闭合架31上端面中部设置有支撑横板32，支撑横板32上端面中部通过电机座安装有转动电机33，转动电机33的输出轴上安装有闭合支链34，所述的闭合架31右侧设置有压平架35，压平架35上端面中部设置有支撑纵板36，支撑纵板36内设置有调节支链37，调节支链37通过螺纹配合的方式与压平支链38连接，压平支链38通过滑动配合的方式安装在压平架35上，压平架35右侧设置有封口架39，封口架39中部设置有封口支链30，具体工作时，闭合架31和支撑横板32起到支撑的作用，通过转动电机33带动闭合支链34转动可以实现对包装箱上的四个边同时向内折叠，使包装箱处于闭合状态，有利于提高包装箱的折叠效率，压平架35和支撑纵板36起到对压支链38和调节支链37支撑的作用，调节支链37可以调节压平支链38的高度，可以针对不同高度的包装箱进行压平工作，有利于提高装置的适用性，压平支链38可以将向内折叠闭合后的箱边压辊平整，可以防止折边反弹，有利于提高包装箱封口时封口胶带304与折边的贴合度，使封口胶带304粘的更紧，可以避免包装箱在转运途中脱落，封口架39起到对封口支链30支撑的作用，封口支链30可以将封口胶带304紧密的贴在折边上，有利于增加包装箱的密封性。

所述的闭合支链34包括凸轮341、齿条板342、复位弹簧343、扇形齿轮344、限位支杆345、闭合拨杆346和橡胶抚板347，所述的转动电机33的输出轴上安装有凸轮341，所述的支撑横板32和闭合架31中部通过滑动配合的方式均对称设置有齿条板342，齿条板342始终与凸轮341接触，齿条板342另一端与复位弹簧343连接，齿条板342上啮合连接有扇形齿轮344，扇形齿轮344通过转动配合的方式安装在限位支杆345上，扇形齿轮344上连接有闭合拨杆346，闭合拨杆346上安装有橡胶抚板347，具体工作时，通过转动电机33带动凸轮341转动，可以使安装在闭合架31和支撑横板32上的齿条板342前后左右滑动，复位弹簧343起到对齿条板342复位的作用，齿条板342滑动时可以带动与之啮合连接的扇形齿轮344转动一定角度，限位支杆345起到对扇形齿轮344支撑限位的作用，扇形齿轮344下端连接有闭合拨杆346，扇形齿轮344在转动时会带动闭合拨杆346同时向内拨动，通过闭合拨杆346同时向内拨动至橡胶抚板347与包装箱箱边接触来实现对包装箱上的四个边同时向内折叠闭合的目的，有利于提高包装箱的折叠闭合效率。

所述的调节支链37包括双轴电机371、传动轴372、主动锥齿轮373、从动锥齿轮374、螺纹杆375和限位环376，所述的支撑纵板36中部通过电机座安装有双轴电机371，双轴电机371的输出轴上通过联轴器安装有传动轴372，传动轴372上安装有主动锥齿轮373，主动锥齿轮373啮合连接有从动锥齿轮374，从动锥齿轮374上安装有螺纹杆375，螺纹杆375下端设置有限位环376，具体工作时，通过双轴电机371带动传动轴372转动，可以带动主动锥齿轮373转动，进而可以带动与之啮合连接的从动锥齿轮374转动，螺纹杆375与从动锥齿轮374连接，从而可以带动螺纹杆375转动，支撑滑板381安装在螺纹杆375上，通过螺纹传动的原理可以带动支撑滑板381在压平架35上滑动，以此来实现对支撑滑杆381的高度进行调节的目的，可以针对不同高度的包装箱进行压平工作，有利于提高装置的适用性。

所述的压平支链38包括支撑滑板381、支撑弹簧382、U型架383、压平杆384和橡胶辊385，所述的压平架35上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有支撑滑板381，支撑滑板381下端设置有支撑弹簧382，两支撑滑板381之间设置有开口向下的U型架383，U型架383上通过轴承安装有压平杆384，压平杆384中部安装有胶辊385，具体工作时，支撑滑板381起到对U型架383支撑的作用，支撑弹簧382起到为支撑滑板381提供缓冲力的作用么可以防止支撑滑板381向下运动时冲击力度过大使包装箱压扁变形，有利于增加对包装箱的保护，通过支撑滑板381向下运动可以使橡胶辊385与这边后的包装箱上端面接触，包装箱在输送过程中向右运动，以此来实现将这边后的包装箱压辊平整的目的。

所述的封口支链30包括匚型架301、封口杆302、压紧弹簧303、封口胶带304、限位杆305、弹簧杆306和限位轮307，所述的封口架39中部设置有开口向下的匚型架301，匚型架301上通过滑动配合的方式安装有封口杆302，封口杆302两端对称设置有压紧弹簧303，封口杆302中部通过转动配合的方式设置有封口胶带304，所述的匚型架301两侧对称设置有限位杆305，限位杆305中部连接有弹簧杆306，限位杆305下端安装有限位轮307，具体工作时，匚型架301起到支撑的作用，压紧弹簧303起初处于收缩状态，随着封口胶带304的使用而变少，封口胶带304的直径变小，压紧弹簧303通过弹簧弹力可以保证封口胶带304始终与包装箱上的折边紧密贴合，可以增加封口胶带304与包装箱折边的贴合度，使封口胶带304粘的更紧，限位杆305起到对限位轮307支撑的作用，弹簧杆306可以使限位杆在封口架39上可以有微小的滑动，有利于使限位轮307与包装箱侧边更加贴合，限位轮397起到对包装箱限位的作用，可以保证包装箱在经过封口胶带304下方时的直线运动，有利于增加包装箱封口后的美观。

本发明使用上述仓储转运包装箱封口装置对包装箱封口时包括以下步骤；

S1：夹紧输送：人工将待封口的包装箱放置在限位框26内，通过夹紧支链27将包装箱夹紧，增加包装箱在输送过程中的稳定性；

S2：开口闭合：在包装箱输送过程中，经过闭合架31下方时，通过闭合支链34将张开的箱口拨动至闭合状态；

S3：压辊平整：箱口闭合后，经过压平架35下方时，通过调节支链37和压平支链38配合将闭合的箱口辊压抚平，避免箱口反弹张开；

S4：胶带封口：箱口压平后，经过封口架39下方时，通过封口支链30将胶带紧密贴在包装箱上端，通过胶带对包装箱封口，使包装箱处于密封状态；

S5：箱体转运：包装箱封口过后，将包装箱从限位框26内取出，统一转运处理。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。