一种具有茶油收集的茶麸自动分离机

技术领域

本发明涉及茶油加工技术领域，尤其涉及一种具有茶油收集的茶麸自动分离机。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从

目前的茶油收集的茶麸自动分离机在工作时是通过压榨油茶籽，来获取茶油，从而使茶麸与茶油分离，但是在榨取茶油时不仅费时费力，而且出油率低，在茶油过滤后，滤网上存留油渣中还包含了较多的茶油，目前的过滤设备无法榨取该部分茶油，造成茶油提取率较低，导致浪费，为此提出一种具有茶油收集的茶麸自动分离机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在在茶油过滤后，滤网上存留油渣中还包含了较多的茶油，目前的过滤设备无法榨取该部分茶油，造成茶油提取率较低，导致浪费的缺点，而提出的一种具有茶油收集的茶麸自动分离机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有茶油收集的茶麸自动分离机，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱相对的一侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱的顶部内侧壁滑动连接有木塞，所述挤压箱的一边侧壁固定连接有连接齿条，所述挤压箱的底部固定连接有第一过滤网，两个所述支撑柱之间固定连接有油槽，所述油槽的侧壁顶部固定连接有四个安装块，所述安装块的内侧壁转动连接有两个安装杆，其中一个所述安装杆的一端固定连接有第二锥齿轮，两个所述安装杆之间通过皮带传动连接，所述皮带的外壁固定连接有两个固定板，其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部内壁固定连接有油桶，所述过滤箱的顶部外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述过滤箱的顶部内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述转动杆的一端固定连接有挤压机构，所述转动杆远离挤压机构的一端固定连接有往返机构，所述转动杆的外壁固定套接有第五锥齿轮，所述过滤箱的侧壁转动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，所述滑杆的另一端固定连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选地，所述挤压机构包括固定连接在转动杆一端的圆板，所述圆板的顶部固定连接有圆柱，所述挤压箱的侧壁滑动连接有导向板，所述导向板的内侧壁与圆柱的外壁滑动连接，所述导向板远离圆柱的一端固定连接有挤压板，所述挤压板远离导向板的一侧固定连接有挤压齿条，所述连接齿条与挤压齿条啮合连接。

优选地，所述往返机构包括固定连接在转动杆远离挤压机构一端的转动块，所述转动块的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端转动连接有推板，所述过滤箱的侧壁固定连接有第二过滤网，所述过滤箱的顶部内壁固定连接有立板，所述连接杆的外壁与立板的内侧壁滑动连接。

优选地，其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接有横板，所述横板的内侧壁与转动杆的外壁转动连接。

优选地，所述推板的底部与第二过滤网的上表面相接触。

优选地，所述第一过滤网与第二过滤网均为金属材质，所述第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔。

优选地，所述挤压板位于挤压箱的内部，所述挤压板的侧壁与挤压箱的内侧壁滑动连接。

优选地，所述油槽的形状为‘U’形，所述油槽的一端延伸至过滤箱的内部，所述油槽位于第一过滤网的正下方。

优选地，所述油桶位于第二过滤网的正下方。

优选地，其中一个所述固定板的远离皮带的一端与油槽的内侧壁相接触，另一个所述固定板远离皮带的一端与第一过滤网的底部相接触。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过螺纹杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转动杆、圆板、圆柱、导向板、挤压板、挤压齿条和连接齿轮之间的相互配合，对挤压箱内的油茶籽进行挤压，通过导向板、挤压板、挤压齿条往复挤压油茶籽使茶油通过第一过滤网流落至油槽内，实现了茶麸与茶油充分分离，解决了在榨取茶油时不仅费时费力，而且出油率低的问题，减少了榨取时间，同时经过反复挤压提高了油茶籽的出油率。

2、通过转动杆、转动块、固定杆、连接杆、推板、第二过滤网之间的相互配合，使茶油中的一些碎小的油渣(茶麸)会停留在第二过滤网上，通过推板左右移动，实现了对油渣进行挤压榨取，解决了在茶油过滤后，滤网上存留油渣中还包含了较多的茶油，目前的过滤设备无法榨取该部分茶油，造成茶油提取率较低，导致浪费的问题，避免油渣中存在的茶油造成浪费的现象，从而提高了茶油的提取率。

3、通过转动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、滑杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装杆、皮带、固定板之间的相互配合，使其中一个固定板可以推动油槽内的茶油流动至过滤箱内的油桶中，避免了茶油的堆积，同时避免了挤压结束后仍有茶油附着在油槽内壁上，当皮带转动时，另一个固定板可以刮去附着在第一过滤网上的茶油，使茶油快速流入油槽内，避免了在挤压油茶籽时第一过滤网抖动导致茶油撒落在地。综上所述，通过两个固定板移动，避免了茶油撒落以及附着在油槽的内壁上导致在收集茶油时茶油的收集量过低。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有茶油收集的茶麸自动分离机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有茶油收集的茶麸自动分离机中挤压板向左移动的示意图；

图3为本发明提出的一种具有茶油收集的茶麸自动分离机中挤压板挤压后的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有茶油收集的茶麸自动分离机中导向板的俯视图；

图5为本发明提出的一种具有茶油收集的茶麸自动分离机中A处的放大图；

图6为本发明提出的一种具有茶油收集的茶麸自动分离机中连接杆的俯视图；

图7为本发明提出的一种具有茶油收集的茶麸自动分离机中油槽的侧视图。

图中：1支撑柱、2挤压箱、3木塞、4第一过滤网、5油槽、6安装块、7皮带、8安装杆、9固定板、10过滤箱、11第二过滤网、12推板、13滑杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16电机、17横板、18转动杆、19圆板、20圆柱、21导向板、22挤压板、23挤压齿条、24螺纹杆、25第三锥齿轮、26第四锥齿轮、27第五锥齿轮、28第六锥齿轮、29立板、30转动块、31固定杆、32连接杆、33油桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种具有茶油收集的茶麸自动分离机，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1相对的一侧固定连接有挤压箱2，挤压箱2的顶部内侧壁滑动连接有木塞3，挤压箱2的一边侧壁固定连接有连接齿条，挤压箱2的底部固定连接有第一过滤网4，两个支撑柱1之间固定连接有油槽5，油槽5的形状为‘U’形，油槽5的一端延伸至过滤箱10的内部，油槽5位于第一过滤网4的正下方，油槽5的侧壁顶部固定连接有四个安装块6，安装块6的内侧壁转动连接有两个安装杆8，其中一个安装杆8的一端固定连接有第二锥齿轮15，两个安装杆8之间通过皮带7传动连接，皮带7的外壁固定连接有两个固定板9，其中一个固定板9的远离皮带7的一端与油槽5的内侧壁相接触，另一个固定板9远离皮带7的一端与第一过滤网4的底部相接触，其中一个支撑柱1的侧壁固定连接有过滤箱10，过滤箱10的底部内壁固定连接有油桶33，油桶33位于第二过滤网11的正下方，

过滤箱10的顶部外壁固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的一端固定连接有第三锥齿轮25，过滤箱10的顶部内侧壁转动连接有转动杆18，其中一个支撑柱1的侧壁固定连接有横板17，横板17的内侧壁与转动杆18的外壁转动连接，转动杆18的外壁固定套接有第四锥齿轮26，第三锥齿轮25与第四锥齿轮26啮合连接，转动杆18的一端固定连接有挤压机构，挤压机构包括固定连接在转动杆18一端的圆板19，圆板19的顶部固定连接有圆柱20，挤压箱2的侧壁滑动连接有导向板21，导向板21的内侧壁与圆柱20的外壁滑动连接，导向板远离圆柱20的一端固定连接有挤压板22，挤压板22远离导向板21的一侧固定连接有挤压齿条23，连接齿条与挤压齿条23啮合连接，挤压板22位于挤压箱2的内部，挤压板22的侧壁与挤压箱2的内侧壁滑动连接，通过螺纹杆24、第三锥齿轮25、第四锥齿轮26、转动杆18、圆板19、圆柱20、导向板21、挤压板22、挤压齿条23和连接齿轮之间的相互配合，对挤压箱2内的油茶籽进行挤压，通过导向板21、挤压板22、挤压齿条23往复挤压油茶籽使茶油通过第一过滤网4流落至油槽5内，实现了茶麸与茶油充分分离，解决了在榨取茶油时不仅费时费力，而且出油率低的问题，减少了榨取时间，同时经过反复挤压提高了油茶籽的出油率。

转动杆18远离挤压机构的一端固定连接有往返机构，往返机构包括固定连接在转动杆18远离挤压机构一端的转动块30，转动块30的一端固定连接有固定杆31，固定杆31的外壁转动连接有连接杆32，连接杆32远离固定杆31的一端转动连接有推板12，过滤箱10的侧壁固定连接有第二过滤网11，推板12的底部与第二过滤网11的上表面相接触，第一过滤网4与第二过滤网11均为金属材质，第一过滤网4的网孔大于第二过滤网11的网孔，过滤箱10的顶部内壁固定连接有立板29，连接杆32的外壁与立板29的内侧壁滑动连接，通过转动杆18、转动块30、固定杆31、连接杆32、推板12、第二过滤网11之间的相互配合，使茶油中的一些碎小的油渣(茶麸)会停留在第二过滤网11上，通过推板12左右移动，实现了对油渣进行挤压榨取，解决了在茶油过滤后，滤网上存留油渣中还包含了较多的茶油，目前的过滤设备无法榨取该部分茶油，造成茶油提取率较低，导致浪费的问题，避免油渣中存在的茶油造成浪费的现象，从而提高了茶油的提取率。

转动杆18的外壁固定套接有第五锥齿轮27，过滤箱10的侧壁转动连接有滑杆13，滑杆3的一端固定连接有第六锥齿轮28，第五锥齿轮27与第六锥齿轮28啮合连接，滑杆13的另一端固定连有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接，通过转动杆18、第五锥齿轮27、第六锥齿轮28、滑杆13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、安装杆8、皮带7、固定板9之间的相互配合，使其中一个固定板9可以推动油槽5内的茶油流动至过滤箱10内，避免了茶油的堆积，同时避免了茶油附着在油槽5内壁上造成浪费，当皮带7转动时，另一个固定板9可以刮去附着在第一过滤网4上的茶油，使茶油快速流入油槽5内，避免了在挤压油茶籽时第一过滤网4抖动导致茶油撒落在地。

本发明中可通过以下操作方式阐述其功能原理：

工作时，启动电机16，带动螺纹杆24转动，同时带动第三锥齿轮25、第四锥齿轮26、转动杆18转动，通过转动杆18转动，带动圆板19、圆柱20转动，圆柱20转动使21、挤压板22、挤压齿条23左右移动，当挤压板22移动到最右端时，关闭电机16，打开木塞3，将适量的油茶籽倒入挤压箱2中，然后盖上木塞3，启动电机16，通过螺纹杆24、第三锥齿轮25、第四锥齿轮26、转动杆18、圆板19、圆柱20、导向板21、挤压板22、挤压齿条23和连接齿轮之间的相互配合，对挤压箱2内的油茶籽进行挤压，通过导向板21、挤压板22、挤压齿条23往复挤压油茶籽使茶油通过第一过滤网4流落至油槽5内，使茶麸与茶油充分分离，减少了榨取时间，同时提高了油茶籽的出油率。

通过转动杆18转动，带动转动块30、固定杆31转动，通过固定杆31转动可以带动连接杆32、推板12左右移动，茶油通过油槽5流向过滤箱10内的油桶33中，当经过第二过滤网11时，茶油中的一些碎小的油渣(茶麸)会停留在第二过滤网11上，通过推板12左右移动，对油渣进行挤压榨取，从而提高了茶油的提取率，避免油渣中存在的茶油造成浪费。

通过转动杆18转动带动第五锥齿轮27转动，第五锥齿轮27转动会带动第六锥齿轮28、滑杆13、第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动会带动第二锥齿轮15、安装杆8转动，通过安装杆8转动使皮带7转动，同时带动固定板9移动，使其中一个固定板9可以推动油槽5内的茶油流动至过滤箱10内，避免了茶油的堆积，同时避免了茶油附着在油槽5内壁上造成浪费，当皮带7转动时，另一个固定板9可以刮去附着在第一过滤网4上的茶油，使茶油快速流入油槽5内，避免了在挤压油茶籽时第一过滤网4抖动导致茶油撒落在地。

在本发明的描述中，要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。