一种分体式自配风变频液体燃烧机

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域，具体的说是一种分体式自配风变频液体燃烧机。

背景技术

液体燃烧机是一种使用液体燃料的加热设备，使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置。

现有的燃料与助燃风调节方案是燃料的多少是采用多路喷燃料多个燃烧嘴来调节，助燃风是靠伺服电机控制进风阀门的开关量来控制助燃风的多少。一体式燃烧机安装后受热设备重量大，减小安装在受热设备安装重量便于安装调试和维护；燃烧筒长度不可调；在燃料供给系统发生变量的情况下不能保证助燃风和燃料最佳比例；只有大火和小火两状态不能很好的适应工况；过滤系统易堵塞和腐蚀泄露失效，堵塞和泄露能报警提示；运行模式只有大火和小火，且小火模式不能充分燃烧，更换燃料后热值变化不易调节，结构复杂，故障率高，多个喷火嘴距离过于接近，喷射的燃料互相干扰。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种分体式自配风变频液体燃烧机。

为解决上述技术问题，本发明的一种分体式自配风变频液体燃烧机，包括能源控制系统和燃烧控制系统两部分组成，所述能源控制系统包括燃料供应控制系统和助燃控制系统，所述燃料供应控制系统包括燃料存储装置和燃料输送管道，所述燃料输送管道上设置有液体燃料泵，所述液体燃料泵电连接控制器和液体燃料泵变频器；

所述助燃控制系统包括风机和送风管道，所述风机电连接控制器和送风管道，所述送风管道与可伸缩燃烧筒连通；

所述燃烧控制系统包括与燃料输送管道连接的喷火嘴和火焰扩散口，所述喷火嘴和火焰扩散口之间设置有稳炎盘，所述稳炎盘上设置有多个配风管，所述喷火嘴设置在配风管内。

进一步的，所述燃料存储装置和液体燃料泵之间的燃料输送管道上依次设置有第一检测罐、第一滤杯、第二检测罐、第二滤杯和第三检测罐，所述第一检测罐、第二检测罐和第三检测罐电连接控制器。

进一步的，所述液体燃料泵后端的燃料输送管道上依次设置有压力表、压力变送器、电磁阀和流量计，所述压力变送器、电磁阀和流量计电连接控制器。

进一步的，所述喷火嘴的喷火口一侧设置有点火电极，所述点火电极通过点火线与设置在可伸缩燃烧筒的点火变压器连接，所述点火变压器电连接控制器。

进一步的，所述可伸缩燃烧筒的远端设置有观察窗和火焰检测器。

进一步的，所述可伸缩燃烧筒包括前燃烧筒和后燃烧筒，所述后燃烧筒套装在前燃烧筒内部，所述前燃烧筒和后燃烧筒均设置有连接台，所述前燃烧筒的连接台与后燃烧筒的外径相配合，所述后燃烧筒的连接台与前燃烧筒的内径相配合。

进一步的，所述配风管底部设置有通风孔，所述通风孔与可伸缩燃烧筒连通。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明的分体式自配风变频液体燃烧机采用计算燃料流量的方式，变频控制助燃风和燃料的最佳比例，达到最佳燃烧状态；结构简单、故障率低，喷火嘴设置在配风管内部，喷射的燃料互相不产生干扰；安装后受热设备重量小，分体式设计便于安装调试和维护；燃烧筒长度可根据锅炉情况进行长度调节；同时设置多组过滤系统和检测系统，提高了过滤能力，解决了单一过滤系统堵塞后无法过滤清洁燃料和持续供给燃料的问题，检测系统提供堵塞和滤芯泄露报警提示；控制器可进行大小火调节、手动无极调节和比例调节模式，保证了燃烧需求，更好的适应工况，更换燃料后的热值变化也易调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明涉及的一种分体式自配风变频液体燃烧机的结构示意图；

图2为本发明涉及的可伸缩燃烧筒的结构示意图；

图3为本发明涉及的稳炎盘的结构示意图。

图中：1燃料存储装置、2第一检测罐、3第一滤杯、4第二检测罐、5第二滤杯、6第三检测罐、7液体燃料泵、8压力表、9压力变送器、10电磁阀、11流量计、12燃料输送管道、13喷火嘴、14风机、15送风管道、16可伸缩燃烧筒、17稳炎盘、18火焰扩散口、19点火变压器、20点火线、21点火电极、22观察窗、23火焰检测器、24控制器、25前燃烧筒、26后燃烧筒、27连接台、28液体燃料泵变频器、29送风管道、30配风管、31通风口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图对本发明作进一步地说明：

根据附图1所示，一种分体式自配风变频液体燃烧机，包括能源控制系统和燃烧控制系统两部分组成，能源控制系统和燃烧控制系统分体式设置，便于安装调试和维护，能源控制系统包括燃料供应控制系统和助燃控制系统，燃料供应控制系统包括燃料存储装置1和燃料输送管道12，燃料存储装置1存储的燃料为柴油或醇基燃料，燃料输送管道12上设置有液体燃料泵7，液体燃料泵7将燃料存储装置1内的液体染料吸入燃料输送管道12，对燃烧控制系统进行燃料供给，液体燃料泵7电连接控制器24和液体燃料泵变频器28，优选的控制器24为PLC控制器；助燃控制系统包括风机14和送风管道15，风机14电连接控制器24和风机变频器29，送风管道15与可伸缩燃烧筒16连通，控制器24通过风机变频器29控制风机14的助燃风量，保证在燃料供给系统发生变量的情况下调节燃风和燃料的最佳比例；燃烧控制系统包括与燃料输送管道12连接的喷火嘴13和火焰扩散口18，喷火嘴13和火焰扩散口18之间设置有稳炎盘17，稳炎盘17上设置有多个配风管30，在本实施例中，配风管30设置有3个，喷火嘴13设置在配风管30内，每个配风管30内设置一个喷火嘴13，可保证喷火嘴13喷射的燃料互相不产生干扰，可伸缩燃烧筒16可伸缩长短，根据锅炉情况进行长度调节。

控制器24控制液体燃料变频器28的燃料供给量，流量计11检测流量值发送控制器24，控制器24通过计算发送给风机变频器29适合的风量，实现燃料与助燃风最佳比例供给，保证了燃烧需求，更换燃料后的热值变化也易调节。

燃烧阶段分为三种控制模式：

一为大小火模式，到达燃烧阶段后，控制器24发送给液体燃料变频器28燃料供给量的指令，由流量计11反馈到控制器24实时流量，再由控制器24发送给风机变频器29风量指令，从而达最佳燃烧状态。

二为手动无极调节模式，到达燃烧阶段后，通过手动调节液体燃料变频器28的频率的大小，由流量计11反馈到控制器24实时流量，再由控制器24发送给风机变频器29风量指令，从而达最佳燃烧状态。

三为比例调节模式，本燃烧机与其他装置配套使用时，到达燃烧阶段后，其他装置的控制系统与控制器24相互传递数据信号，由控制器24调节液体燃料变频器28的频率的大小，由流量计11反馈到控制器24实时流量，再由控制器24发送给风机变频器29风量指令，从而达最佳燃烧状态。

进一步的，根据附图1所示，燃料存储装置1和液体燃料泵7之间的燃料输送管道12上依次设置有第一检测罐2、第一滤杯3、第二检测罐4、第二滤杯5和第三检测罐6，第一检测罐2、第二检测罐4和第三检测罐6电连接控制器24，解决了单一过滤系统堵塞后无法过滤清洁燃料和持续供给燃料的问题，并设置有堵塞和泄露能报警提示。

第一检测罐2、第二检测罐4和第三检测罐6内设置有干簧管继电器， 第一检测罐2检测到无燃料，即为燃料存储装置1内缺少燃料，反馈给控制器24，控制器24命令停止一切运行指令，第二检测罐4检测到无燃料，反馈给控制器24，控制器24提示更换第一滤杯3；第三检测罐6检测到无燃料，反馈给控制器24，控制器24提示更换第二滤杯5；第二检测罐4和第三检测罐6同时检测到无燃料，反馈给控制器24，控制器24提示更换第一滤杯3和第二滤杯5。

进一步的，根据附图1所示，液体燃料泵7后端的燃料输送管道12上依次设置有压力表8、压力变送器9、电磁阀10和流量计11，压力变送器9、电磁阀10和流量计11电连接控制器24。压力表8可人工观测压力；压力变送器9将燃料输送管道12内压力的变化转换成电信号变化，并传递给控制器24；控制器24控制电磁阀10，实现燃料输送管道12的开启和关闭；控制器24控制流量计11检测燃料输送管道12内实时传输的液体燃料数量。

进一步的，根据附图1所示，喷火嘴13的喷火口一侧设置有点火电极21，点火电极21通过点火线20与设置在可伸缩燃烧筒16的点火变压器19连接，点火变压器19电连接控制器24。

进一步的，根据附图1所示，可伸缩燃烧筒16的远端设置有观察窗22和火焰检测器23。

进一步的，根据附图2所示，可伸缩燃烧筒16包括前燃烧筒25和后燃烧筒26，所述后燃烧筒26套装在前燃烧筒25内部，前燃烧筒25和后燃烧筒26均设置有连接台27，前燃烧筒25的连接台27与后燃烧筒26的外径相配合，实现了前燃烧筒25和后燃烧筒26的可伸缩连接和密封，后燃烧筒26的连接台27与前燃烧筒25的内径相配合。

进一步的，根据附图3所示，配风管30底部设置有通风孔31，通风孔31与可伸缩燃烧筒16连通，风机14将助燃风从送风管道15、可伸缩燃烧筒16送入配风管30内。

综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。