一种新型太阳能组件的翻转设备

技术领域

本发明涉及太阳能光伏组件封装设备领域，特别是涉及一种新型太阳能组件的翻转设备。

背景技术

随着太阳能发电越来越广泛的应用，光伏组件的需求量越来越大，为了提高太阳能光伏组件的转换效率，各种新技术不断出现。其中，有一种技术在太阳能电池片上打小孔，将原本在正面的主栅线电极线通过该小孔引到反面，在反面设置背面导电电极材料来收集电流，通过该技术手段，减少了太阳能电池片正面的遮光面积，从而提高了太阳能组件的发电效率。

但是该技术手段由于在组件封装过程中增加了背面导电电极，而且背面导电电极与太阳能电池片相对位置精度要求高，如果按常规组件将钢化玻璃放在最下层作随行工装板来传输组件，钢化玻璃难以精确定位并且容易振动，太阳能电池片很容易移动，造成组件内部短路或外观不良，因此，针对该新型太阳能组件的封装需要先将太阳能电池片与背面导电电极精确定位，此时背面导电电极有一定的刚性，可以保证精确度，再使用专用随行工装板来承载组件，在专用随行工装板上依次铺设完背板、EVA、背导电电极、太阳能电池片、EVA、钢化玻璃，然后在组件层压前连同专用随行工装板和组件封装材料一起翻转，再将随行工装板回收用于下一次铺设封装材料。在此背景下，本发明提出一种专门用于该新型组件翻转的设备以及翻转方法。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型太阳能组件的翻转设备，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在太阳能光伏组件封装设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种新型太阳能组件的翻转设备，其包括：机架、封装材料随行工装板、用于输送封装材料随行工装板的封装材料随行工装板传输机构、封装材料输送机构、封装材料随行工装板固定机构以及封装材料翻转机构，

所述封装材料随行工装板传输机构设置于所述机架或者所述封装材料翻转机构上，用于将封装材料随行工装板固定在封装材料翻转机构上的所述封装材料随行工装板固定机构设置于所述封装材料翻转机构的两端，使得封装材料随行工装板与封装材料输送机构配合夹紧封装材料，以便完成翻转，用于将翻转后的封装材料输送至下一工位的所述封装材料输送机构设置于所述封装材料翻转机构上，所述封装材料翻转机构带动封装材料随行工装板和封装材料输送机构在所述机架上旋转或水平翻转。

在本发明一个较佳实施例中，所述封装材料随行工装板的两端或者两侧面设置有与所述封装材料随行工装板固定机构相配合的封装材料随行工装板固定孔，所述封装材料随行工装板固定机构包括封装材料随行工装板固定气缸、封装材料随行工装板固定销，所述封装材料随行工装板固定销与所述封装材料随行工装板固定孔插接，固定或升降设置于封装材料翻转机构上的封装材料随行工装板固定气缸带动所述封装材料随行工装板固定销前后运动，使得封装材料随行工装板固定销插入或者脱离所述封装材料随行工装板固定孔，以完成对封装材料随行工装板的固定或松开。

在本发明一个较佳实施例中，所述机架或者所述封装材料翻转机构上固定或可升降设置有用于顶升封装材料随行工装板的随行工装板顶起装置。

在本发明一个较佳实施例中，封装材料随行工装板为封装材料中的钢化玻璃。

在本发明一个较佳实施例中，封装材料随行工装板采用上料吸附随行工装板，所述上料吸附随行工装板包括上料随行工装板框架、随行工装板面板，所述随行工装板面板设置于所述上料随行工装板框架上，定位凹锥孔设置于所述上料随行工装板框架的底面，其中，与定位凹锥孔相配合的定位凸锥销设置于所述随行工装板顶起装置的顶部。

在本发明一个较佳实施例中，所述随行工装板顶起装置包括随行工装板顶起框架、随行工装板顶起框架顶起气缸、定位凸锥销，对上料吸附随行工装板进行定位连接的所述定位凸锥销设置于所述随行工装板顶起框架上，所述顶起框架底部设置有随行工装板顶起框架顶起气缸，其中，所述封装材料随行工装板上设置有封装材料分离气孔，所述封装材料翻转机构上设置有与封装材料分离气孔配合吹气的封装材料分离吹气嘴，以使封装材料与随行工装板分离。

在本发明一个较佳实施例中，所述封装材料输送机构固定或可升降设置于所述封装材料翻转机构上；当所述封装材料输送机构可升降设置于所述封装材料翻转机构上时，所述封装材料输送机构包括封装材料传送皮带、设置于封装材料翻转机构上的封装材料传送皮带升降机构，所述封装材料传送皮带升降机构带动所述封装材料传送皮带在所述封装材料翻转机构上升降运动，以压紧或远离所述封装材料随行工装板；

当所述封装材料输送机构固定设置于所述封装材料翻转机构上时，升降设置的封装材料随行工装板固定机构和/或随行工装板顶起装置带动封装材料随行工装板上下运动，以将封装材料随行工装板压紧在封装材料输送机构上。

在本发明一个较佳实施例中，所述封装材料传送皮带升降机构包括皮带升降驱动气缸、皮带升降驱动连接块、皮带升降驱动齿条、皮带升降驱动齿轮，所述皮带升降驱动气缸设置于所述封装材料翻转机构上，所述皮带升降驱动连接块的一端与所述封装材料传送皮带的外框架相连接，另一端与所述皮带升降驱动气缸相连接，所述皮带升降驱动齿条设置于所述皮带升降驱动连接块上，与皮带升降驱动齿条啮合连接的所述皮带升降驱动齿轮设置于皮带升降驱动气缸侧边的封装材料翻转机构上。

在本发明一个较佳实施例中，所述封装材料翻转机构包括左翻转臂、右翻转臂、翻转转轴、翻转动力气缸、翻转摆臂、翻转缓冲气缸，所述翻转转轴与所述机架可旋转连接，所述左翻转臂和所述右翻转臂相对固定设置于所述翻转转轴的两侧，所述翻转动力气缸通过翻转摆臂与翻转转轴相连接，并翻转转轴带动左右翻转臂翻转，所述翻转缓冲气缸的末端可旋转连接于所述机架上，动力输出端与所述翻转摆臂可旋转连接，以对翻转臂和转轴的旋转提供缓冲力，此时，封装材料随行工装板固定机构设置于所述左翻转臂和右翻转臂内，所述封装材料随行工装板传输机构设置于所述机架上，所述随行工装板顶起装置设置于所述封装材料随行工装板传输机构的下方，封装材料传送皮带升降机构设置于所述左翻转臂和右翻转臂上，以带动封装材料传送皮带在翻转臂上升降。

在本发明一个较佳实施例中，所述封装材料翻转机构包括封装材料翻转架、翻转导向圈、导向圈动力机构，所述封装材料翻转架设置于所述翻转导向圈上，导向圈动力机构带动翻转导向圈在所述机架上旋转，从而实现封装材料翻转架的旋转，此时，封装材料随行工装板传输机构和封装材料传送皮带升降机构设置于所述封装材料翻转架上，封装材料传送皮带升降机构带动封装材料传送皮带在封装材料翻转架上升降，所述封装材料随行工装板传输机构位于所述封装材料输送机构的下方，所述封装材料随行工装板固定机构设置于封装材料随行工装板传输机构两端的封装材料翻转架上。

本发明的有益效果是：通过翻转机构等多种结构的配合，实现了封装材料的上料、翻转和下料操作，保证了太阳能电池片操作过程的精度，提高了该组件的封装良率和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的一种新型太阳能组件的翻转设备具体实施例一的结构示意图；

图2是本发明的一种新型太阳能组件的翻转设备具体实施例一的立体结构示意图；

图3是本发明的一种新型太阳能组件的翻转设备具体实施例一的翻转结构示意图；

图4是本发明的一种新型太阳能组件的翻转设备具体实施例二的结构示意图；

图5是本发明的一种新型太阳能组件的翻转设备具体实施例二的立体结构示意图；

图6是本发明的一种新型太阳能组件的翻转设备具体实施例二的旋转结构示意图；

图7是本发明的一种新型太阳能组件的翻转设备具体实施例二的局部结构示意图；

图8是本发明的一种新型太阳能组件的翻转设备中翻转机构的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例包括：

一种新型太阳能组件的翻转设备，针对一种新型太阳能组件的封装过程需求，保证了太阳能电池片位置精度，同时实现了将铺设完封装材料的组件的翻转，其具体结构包括：机架1100、封装材料随行工装板、用于输送封装材料随行工装板的封装材料随行工装板传输机构1101、封装材料输送机构、封装材料随行工装板固定机构1108以及封装材料翻转机构。

所述封装材料随行工装板传输机构设置于所述机架或者所述封装材料翻转机构上，用于将封装材料随行工装板固定在封装材料翻转机构上的所述封装材料随行工装板固定机构固定或可升降设置于所述封装材料翻转机构的两端，使得封装材料随行工装板与封装材料输送机构配合夹紧封装材料，以便完成翻转，用于将翻转后的封装材料输送至下一工位的所述封装材料输送机构设置于所述封装材料翻转机构上，所述封装材料翻转机构带动封装材料随行工装板、铺设在随行工装板上的封装材料以及封装材料输送机构在所述机架上360°旋转或者180°水平翻转。

所述封装材料随行工装板传输机构包括作为输出动力的减速机，并通过轴、皮带轮和皮带进行上料吸附随行工装板的运输。

所述封装材料随行工装板的两端或者两侧面设置有与所述封装材料随行工装板固定机构相配合的封装材料随行工装板固定孔。另外，为了方便封装材料随行工装板固定机构与封装材料随行工装板固定连接，当封装材料随行工装板固定机构固定设置于所述封装材料翻转机构上时，所述机架或者所述封装材料翻转机构上设置有用于顶升封装材料随行工装板的随行工装板顶起装置。

所述随行工装板顶起装置可以直接采用顶起气缸推动随行工装板。或者所述随行工装板顶起装置包括随行工装板顶起框架1066、随行工装板顶起框架顶起气缸、定位凸锥销，与定位凹锥孔配合对上料吸附随行工装板进行定位连接的所述定位凸锥销设置于所述随行工装板顶起框架上，所述顶起框架底部的四个角上设置有4个随行工装板顶起框架顶起气缸，通过上述结构，来实现封装材料随行工装板翻转前的精确定位和顶升。

封装材料随行工装板用来承载背板、EVA、背面导电电极、绝缘膜、太阳能电池片、EVA、钢化玻璃。封装材料随行工装板可以采用现有的随行工装板或者直接采用封装材料中的钢化玻璃，或者可以采用上料吸附随行工装板1017。

其中，所述上料吸附随行工装板包括上料随行工装板框架、随行工装板面板、定位凹锥孔，所述随行工装板面板设置于所述上料随行工装板框架上，所述定位凹锥孔设置于所述上料随行工装板框架的底面。

所述封装材料随行工装板上（具体位置可以为封装材料随行工装板的侧壁和顶面上）设置有封装材料分离气孔，所述封装材料翻转机构上固定或可升降设置有与封装材料分离气孔配合吹气的封装材料分离吹气嘴，这样在翻转时，可以对封装材料吹适量压缩空气，以利于封装材料与随行工装板的分离。

所述封装材料输送机构固定或可升降设置于所述封装材料翻转机构上。

当所述封装材料输送机构固定设置于所述封装材料翻转机构上时，通过可以在翻转机构上升降的封装材料随行工装板固定机构和/或通过随行工装板顶起装置带动封装材料随行工装板上下运动，以将封装材料随行工装板压紧在封装材料输送机构上。

当所述封装材料输送机构可升降设置于所述封装材料翻转机构上时，所述封装材料输送机构包括封装材料传送皮带1102、设置于封装材料翻转机构上的封装材料传送皮带升降机构1103，所述封装材料传送皮带升降机构带动所述封装材料传送皮带在所述封装材料翻转机构上升降运动，以压紧或远离所述封装材料随行工装板。此时，可以直接省去随行工装板顶起装置，另外，封装材料随行工装板固定机构可以固定设置或者升降设置。

其中，所述封装材料传送皮带升降机构包括皮带升降驱动气缸1104、皮带升降驱动连接块1105、皮带升降驱动齿条1106、皮带升降驱动齿轮1107，所述皮带升降驱动气缸设置于所述封装材料翻转机构上，所述皮带升降驱动连接块的一端与所述封装材料传送皮带的外框架相连接，另一端与所述皮带升降驱动气缸相连接，所述皮带升降驱动齿条设置于所述皮带升降驱动连接块上，与皮带升降驱动齿条啮合连接的所述皮带升降驱动齿轮设置于皮带升降驱动气缸侧边的封装材料翻转机构上。

使用时，皮带升降驱动气缸通过皮带升降驱动连接块带动封装材料传送皮带整体下降或者升起，同时，齿轮和齿条配合辅助升降运动，以提高运动的精准性及同步性。

所述封装材料随行工装板固定机构包括封装材料随行工装板固定气缸、封装材料随行工装板固定销，所述封装材料随行工装板固定销与所述封装材料随行工装板固定孔插接，固定或升降设置于封装材料翻转机构上的封装材料随行工装板固定气缸带动所述封装材料随行工装板固定销前后运动，使得封装材料随行工装板固定销插入或者脱离所述封装材料随行工装板固定孔，以完成对封装材料随行工装板的固定或松开。

所述封装材料翻转机构包括两种结构，一种是360°旋转的第一封装材料翻转装置，另一种是180°翻转的第二封装材料翻转装置。

所述第一封装材料翻转装置包括封装材料翻转架1115、翻转导向圈1116、导向圈动力机构1117，所述封装材料翻转架设置于所述翻转导向圈上，导向圈动力机构带动翻转导向圈在所述机架上旋转，从而实现封装材料翻转架的旋转。其中，通过所述导向圈动力机构中的齿轮、链条等连接件带动所述翻转导向圈旋转。另外，为了提高翻转的精准性和顺畅性，所述机架上设置有与翻转导向圈相接触的翻转导向圈导向轮。

或者所述第一封装材料翻转装置包括封装材料翻转架1115、翻转安装固定轴1120、安装固定轴动力机构1121，所述封装材料翻转架通过设置于其两端的所述翻转安装固定轴在所述机架上旋转，安装固定轴动力机构带动翻转安装固定轴旋转，从而实现封装材料翻转架的旋转。其中，通过所述安装固定轴动力机构中的动力电机、传动齿轮等装置带动所述翻转安装固定轴旋转。

采用第一封装材料翻转装置时，封装材料随行工装板传输机构和封装材料传送皮带升降机构设置于所述封装材料翻转架上，封装材料传送皮带升降机构带动封装材料传送皮带在封装材料翻转架上升降，所述封装材料随行工装板传输机构位于所述封装材料输送机构的下方，所述封装材料随行工装板固定机构设置于封装材料随行工装板传输机构两端的封装材料翻转架上。

所述第二封装材料翻转装置包括左翻转臂1109、右翻转臂1110、翻转转轴1111、翻转动力气缸1112、翻转摆臂1113、翻转缓冲气缸1114，所述翻转转轴与所述机架可旋转连接，所述左翻转臂和所述右翻转臂相对固定设置于所述翻转转轴的两侧，所述翻转动力气缸通过翻转摆臂与翻转转轴相连接（其中，翻转动力气缸的末端可旋转设置于所述机架上，翻转摆臂与翻转转轴固定连接，翻转动力气缸与翻转摆臂可旋转连接），并翻转转轴带动左右翻转臂翻转，所述翻转缓冲气缸的末端可旋转连接于所述机架上，动力输出端与所述翻转摆臂可旋转连接，以对翻转臂和转轴的旋转提供缓冲力。

此时，封装材料随行工装板固定机构设置于所述左翻转臂和右翻转臂内，所述封装材料随行工装板传输机构设置于所述机架上，所述随行工装板顶起装置设置于所述封装材料随行工装板传输机构的下方，封装材料传送皮带升降机构设置于所述左翻转臂和右翻转臂上，以带动封装材料传送皮带在翻转臂上升降。

本发明还提供一种新型太阳能组件的翻转方法，在封装材料随行工装板表面从下到上依次铺设背板、EVA、背面导电电极、绝缘膜、太阳能电池片、EVA、钢化玻璃，将铺设有新型太阳能组件的封装材料随行工装板传输到封装材料翻转机构下方，所述封装材料传输机构和封装材料翻转机构将封装材料随行工装板和封装材料一起固定住，然后整体翻转，翻转完成后，封装材料传输机构将封装材料传输至后续设备，将封装材料随行工装板回收以进行下一次封装材料的铺设。

所述封装材料是指太阳能组件封装过程中会用到的材料，并不特定指封装后会继续存在于组件中的材料。所述封装材料可以根据组件实际情况增加或减少。

本发明还提供一种新型太阳能组件的翻转方法，先将所述的封装材料中的太阳能电池片固定在背面导电电极或其它有一定刚性的材料上制作成电池串，再将电池串翻转后铺设到封装材料随行工装板上，再通过翻转设备实现封装材料的翻转。

本发明还提供一种新型太阳能组件的翻转方法，先将所述的封装材料中的太阳能电池片翻转后固定在专用随行工装板上，再将背面导电电极铺设到太阳能电池片表面上，然后再铺设其它的封装材料，将封装材料放置在封装材料随行工装板上，再通过翻转设备实现封装材料的翻转。

具体的实施例一

所述封装材料随行工装板的表面从下到上依次铺设有背板、EVA、背面导电电极、绝缘膜、太阳能电池片、EVA、钢化玻璃。所述背板、EVA、背面导电电极、绝缘膜、太阳能电池片、EVA、钢化玻璃共同组成封装材料，在封装材料随行工装板下方还设置有用于传送封装材料随行工装板的封装材料随行工装板传输机构。

封装材料随行工装板下方还设置有将封装材料随行工装板定位和顶升的随行工装板顶起装置，随行工装板顶起装置位于封装材料随行工装板传输机构内，随行工装板顶起装置顶升前，其上表面低于封装材料随行工装板传输机构的上表面，以实现封装材料随行工装板在封装材料随行工装板传输机构上的传输和翻转前的精确定位。

封装材料随行工装板传输机构的上方设置有封装材料翻转机构，所述封装材料翻转机构左翻转臂、右翻转臂、翻转转轴、翻转动力气缸、翻转摆臂、翻转缓冲气缸。

所述翻转转轴固定在机架上并且可以旋转，所述左翻转臂和右翻转臂固定在翻转转轴上成为一个整体，所述翻转动力气缸可以通过翻转摆臂推动翻转转轴的旋转，从而实现左翻转臂和右翻转臂的翻转。

所述左翻转臂和右翻转臂内部还设置有封装材料随行工装板固定机构，在封装材料随行工装板上的对应位置也设置有封装材料随行工装板固定孔。在封装材料随行工装板翻转过程中，左翻转臂和右翻转臂内的封装材料随行工装板固定机构配合封装材料随行工装板上的封装材料随行工装板固定孔可以将封装材料随行工装板固定住，防止翻转过程中封装材料随行工装板的移动。

所述左翻转臂和右翻转臂上还设置有封装材料传送皮带，封装材料传送皮带两侧通过封装材料传送皮带升降机构与左翻转臂和右翻转臂联结。所述封装材料传送皮带下降时可以将所有封装材料紧紧压在封装材料随行工装板上，防止封装材料随行工装板上的封装材料在翻转过程中移动。

本实例工作时，封装材料随行工装板上表面铺设有封装材料，经过封装材料随行工装板传输机构传输到封装材料翻转机构下方，随行工装板顶起装置顶起，将封装材料随行工装板连同封装材料定位后顶升，顶升到位后，左翻转臂和右翻转臂内的封装材料随行工装板固定机构通过设置在封装材料随行工装板上的封装材料随行工装板固定孔将封装材料随行工装板固定住，然后随行工装板顶起装置下降。此时，通过封装材料传送皮带升降机构联结在左翻转臂和右翻转臂上的封装材料传送皮带下降，将封装材料压在封装材料随行工装板上。翻转动力气缸带动左翻转臂和右翻转臂一起翻转，翻转180度后，封装材料传送皮带缓慢下降，由于重力作用封装材料会随封装材料传送皮带一起下落，此时封装材料与封装材料随行工装板完全分开，封装材料传送皮带将翻转后的封装材料传送到下游设备。传送完成后，左翻转臂和右翻转臂在翻转动力气缸的带动下往回翻转180度，此时封装材料随行工装板又位于封装材料随行工装板传输机构上方，随行工装板顶起装置顶起，将封装材料随行工装板接住，放回到封装材料随行工装板传输机构上，封装材料随行工装板传输机构将空的封装材料随行工装板传输至其它设备。至此，本实例完成一次完整的翻转。

作为本实施例的一种较优方案，所述设置在翻转转轴上的翻转摆臂末端还设置有翻转缓冲气缸，以减小封装材料翻转机构的冲击震动，从而保证翻转过程中封装材料随行工装板和封装材料的精度。

具体实施例二

封装材料随行工装板的表面从下到上依次铺设有背板、EVA、背面导电电极、绝缘膜、太阳能电池片、EVA、钢化玻璃。本实例中所述背板、EVA、背面导电电极、绝缘膜、太阳能电池片、EVA、钢化玻璃共同组成封装材料，在封装材料随行工装板下方还设置有用于传送封装材料随行工装板的封装材料随行工装板传输机构。

本实例中还设置有封装材料翻转机构，封装材料随行工装板传输机构设置在封装材料翻转机构内部并且与封装材料翻转机构固定在一起，所述封装材料翻转机构包括封装材料翻转架、翻转导向圈、导向圈动力机构。

所述封装材料翻转架内部还设置有封装材料随行工装板固定机构，在封装材料随行工装板上的对应位置也设置有封装材料随行工装板固定孔。在封装材料随行工装板翻转过程中，封装材料翻转架内的封装材料随行工装板固定机构配合封装材料随行工装板上的封装材料随行工装板固定孔可以将封装材料随行工装板固定住，防止翻转过程中封装材料随行工装板的移动。

所述封装材料翻转架内部还设置有封装材料传送皮带，封装材料传送皮带两侧通过封装材料传送皮带升降机构与封装材料翻转架联结。所述封装材料传送皮带下降时可以将所有封装材料紧紧压在封装材料随行工装板上，防止封装材料随行工装板上的封装材料在翻转过程中移动。

所述封装材料翻转架上还设置有翻转导向圈，翻转导向圈与设置在机架上的翻转导向圈导向轮接触并且可以在翻转导向圈导向轮上转动。所述动力机构固定在机架上并且为封装材料翻转机构的旋转提供动力。

本实例工作时，封装材料随行工装板上表面铺设有封装材料，经过封装材料随行工装板传输机构传输到封装材料翻转机构内部，封装材料随行工装板固定机构通过设置在封装材料随行工装板上的封装材料随行工装板固定孔将封装材料随行工装板固定住。此时，通过封装材料传送皮带升降机构带动封装材料翻转架内部的封装材料传送皮带下降，将封装材料压在封装材料随行工装板上。导向圈动力机构带动封装材料翻转架翻转，翻转180度后，封装材料传送皮带缓慢下降，由于重力作用封装材料会随封装材料传送皮带一起下落，此时封装材料与封装材料随行工装板完全分开，封装材料传送皮带将翻转后的封装材料传送到下游设备。传送完成后，封装材料翻转架在导向圈动力机构的带动下往回/继续翻转180度，此时封装材料随行工装板又位于封装材料随行工装板传输机构上方，此时松开封装材料随行工装板固定机构，将封装材料随行工装板放回到封装材料随行工装板传输机构上，封装材料随行工装板传输机构将空的封装材料随行工装板传输至其它设备。至此，本实例完成一次完整的翻转。

作为本实施例的一种较优方案，所述导向圈动力机构设置为通过齿轮结构带动封装材料翻转架的旋转。

具体实施例三：

先将多片太阳能电池片粘接在背面导电电极上形成电池串，再将电池串按封装顺序和其它封装材料依次放置在封装材料随行工装板上，再将铺设好封装材料的封装材料随行工装板通过实施例一或实施例二翻转，可以防止后续的封装过程中太阳能电池片移动，作为此实施例的较优方案，使用胶带将电池串相互固定在一起。此实施例中太阳能电池片也可以粘接在其它材料上来形成电池串。

具体实施例四

本实例中钢化玻璃放置于封装材料随行工装板传输机构上，在钢化玻璃上表面从下到上依次铺设有EVA、太阳能电池片、绝缘膜、背面导电电极、EVA、背板。此时钢化玻璃的作用与实施例一中的封装材料随行工装板作用相同。再将封装材料通过实施例一或实施例二翻转。本实施例中，在铺设前将每个太阳能电池片完成翻转，可以减小设备的体积。

具体实施例五

先将多片太阳能电池片粘接在背面导电电极上形成电池串，再将电池串翻转180度，再按实施例四的封装顺序和其它封装材料依次放置在封装材料随行工装板上，再将铺设好封装材料的封装材料随行工装板通过实施例一或实施例二来完成翻转，同时可以防止后续的封装过程中太阳能电池片2d移动，作为此实施例的较优方案，使用胶带将电池串相互固定在一起。此实施例中太阳能电池片也可以粘接在其它材料上来形成电池串。

本发明一种新型太阳能组件的翻转设备的有益效果是：通过翻转机构等多种结构的配合，实现了封装材料的上料、翻转和下料操作，保证了太阳能电池片操作过程的精度，提高了该组件的封装良率和效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。