一种建筑工程早拆支撑设备

技术领域

本发明是一种建筑工程早拆支撑设备，属于支撑工具设备领域。

背景技术

目前，在建筑施工中，在现场浇制楼板等混凝土构件时，多采用模板、木方、圆钢管、传统钢管支撑等组装而成，但是由于支撑体系的技术限制，模板需要混凝土强度达到75％以上才能拆除，混凝土凝结时间所需时间至少20天以上，因此需要配备模板及加固钢管等材料进行配合使用。

现有技术有以下不足：在对于连接分管进行拼接的时候，由于分管结构外管壁容易生锈，因此扣接件在进行连接的时候，便会可能产生扣合度不够的问题，因此容易产生松动，有一定的危险，同时由于上方模板拼接缝较大较多且接缝下方没有背楞托住而会导致漏浆严重，这一部分混凝土中未凝固的部分会渗出到连接件中，进而形成凝固，对后面的拆卸工作会带来一定的麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑工程早拆支撑设备，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程早拆支撑设备，其结构包括：扣件装置、连接分管、衔接板块、托梁架、顶托板，所述顶托板安装于托梁架上方且与托梁架扣接，所述托梁架中部贯穿有连接分管，所述连接分管通过扣件装置进行组间连接，所述扣件装置下方锁接有衔接板块，所述扣件装置包括分离罩、轴承块、限位块、夹板装置、螺纹杆扣，所述分离罩安装于夹板装置上方且与夹板装置焊接，所述夹板装置前侧设有轴承块，所述夹板装置后侧设有螺纹杆扣，所述螺纹杆扣与夹板装置锁接，所述限位块安装于夹板装置侧表面。

作为优选，所述分离罩包括贴合套圈装置、装配套、对管孔槽,所述贴合套圈装置安装于对管孔槽上端且与对管孔槽扣接，所述对管孔槽嵌入于装配套中侧。

作为优选，所述贴合套圈装置包括密封环、导流块、胶圈，所述导流块安装于密封环上方且与密封环扣接，所述密封环中部扣接有胶圈。

作为优选，所述夹板装置包括对接块、接触环装置、连接扣、装载弧块，所述接触环装置安装于装载弧块的内侧面且与装载弧块扣接，所述装载弧块前端设有连接扣，所述装载弧块后端设有对接块。

作为优选，所述接触环装置包括贴合板、凹槽条、稳定条，所述稳定条安装于贴合板表面，所述贴合板中侧扣接有凹槽条。

作为优选，所述稳定条为橡胶材料制成的长条型结构，具备较强的形变能力和摩擦力。

作为优选，所述装配套为梯形圆筒结构，其中的下表面外径比夹板装置的内孔径大，能够将上端的漏下的浆液进行往外排离。

作为优选，所述胶圈在受到挤压力的时候可可进行对应的压缩，并配合密封环对于夹板装置的连接处起到一个有效的隔离作用。

作为优选，用户可通过将扣件装置与衔接板块的配合，进而对于各组连接分管进行连接，托梁架配合顶托板对于上方的模板进行顶起，从而起到支撑的作用，在连接分管组装的时候，通过轴承块与螺纹杆扣的配合，对接块与连接扣相互配合，用于同轴承块与螺纹杆扣之间的连接，通过贴合板表面的凹槽条与稳定条，进而能够对于连接分管外壁进行一个贴合度高的固定，更不容易因为生锈产生松动，匹配装载弧块进行支撑更加的安全，在混凝土浇筑的过程中，难免会有一些混凝土浆液沿着模板缝隙下渗，此前通过密封环与胶圈的相互配合，对管孔槽与连接分管更为紧密的贴合，同时在导流块与装配套的相互配合下，能够将下渗的水泥浆液往外侧导流，进而防止下方夹板装置受到浆液渗透的影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对于分管进行连接的过程中，通过特有的夹板装置配合，能够能够更为稳固的对连接分管进行扣合，减少因为生锈而产生松动的危险隐患，更加的安全方便，同时通过分离罩的配合，能够有效将上端下渗的浆液往旁边进行分离，保护主连接件不受干扰，进而能够更加方便的进行连接件的拆装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种建筑工程早拆支撑设备的外观结构示意图。

图2为本发明扣件装置的俯视结构示意图。

图3为本发明分离罩的侧视结构示意图。

图4为本发明贴合套圈装置的内部结构示意图。

图5为本发明夹板装置的俯视结构示意图。

图6为本发明接触环装置的侧视结构示意图。

图中：扣件装置-1、连接分管-2、衔接板块-3、托梁架-4、顶托板-5、分离罩-a、轴承块-b、限位块-c、夹板装置-d、螺纹杆扣-e、贴合套圈装置-a1、装配套-a2、对管孔槽-a3、密封环-a11、导流块-a12、胶圈-a13、对接块-d1、接触环装置-d2、连接扣-d3、装载弧块-d4、贴合板-d21、凹槽条-d22、稳定条-d23。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图4，本发明提供一种建筑工程早拆支撑设备技术方案：其结构包括：扣件装置1、连接分管2、衔接板块3、托梁架4、顶托板5，所述顶托板5安装于托梁架4上方且与托梁架4扣接，所述托梁架4中部贯穿有连接分管2，所述连接分管2通过扣件装置1进行组间连接，所述扣件装置1下方锁接有衔接板块3，所述扣件装置1包括分离罩a、轴承块b、限位块c、夹板装置d、螺纹杆扣e，所述分离罩a安装于夹板装置d上方且与夹板装置d焊接，所述夹板装置d前侧设有轴承块b，所述夹板装置d后侧设有螺纹杆扣e，所述螺纹杆扣e与夹板装置d锁接，所述限位块c安装于夹板装置d侧表面。

所述分离罩a包括贴合套圈装置a1、装配套a2、对管孔槽a3,所述贴合套圈装置a1安装于对管孔槽a3上端且与对管孔槽a3扣接，所述对管孔槽a3嵌入于装配套a2中侧。

所述贴合套圈装置a1包括密封环a11、导流块a12、胶圈a13，所述导流块a12安装于密封环a11上方且与密封环a11扣接，所述密封环a11中部扣接有胶圈a13，所述贴合套圈装置a1通过密封环a11与胶圈a13的配合，进而对于夹板装置d起到一个较为合适的隔离作用。

本发明的主要特征是：用户可通过将扣件装置1与衔接板块3的配合，进而对于各组连接分管2进行连接，托梁架4配合顶托板5对于上方的模板进行顶起，从而起到支撑的作用，在连接分管2组装的时候，通过轴承块b与螺纹杆扣e的配合，进而使得夹板装置d能够较为稳固的对连接分管2管头处进行固定，在混凝土浇筑的过程中，难免会有一些混凝土浆液沿着模板缝隙下渗，此前通过密封环a11与胶圈a13的相互配合，对管孔槽a3与连接分管2更为紧密的贴合，同时在导流块a12与装配套a2的相互配合下，能够将下渗的水泥浆液往外侧导流，进而防止下方夹板装置d受到浆液渗透的影响。

第二实施例：

请参阅图5-图6，本发明提供一种建筑工程早拆支撑设备技术方案：其结构包括：所述夹板装置d包括对接块d1、接触环装置d2、连接扣d3、装载弧块d4，所述接触环装置d2安装于装载弧块d4的内侧面且与装载弧块d4扣接，所述装载弧块d4前端设有连接扣d3，所述装载弧块d4后端设有对接块d1。

所述接触环装置d2包括贴合板d21、凹槽条d22、稳定条d23，所述稳定条d23安装于贴合板d21表面，所述贴合板d21中侧扣接有凹槽条d22，所述接触环装置d2通过凹槽条d22与稳定条d23的配合，进而使其具备较高的贴合度能够对于连接分管2进行连接。

本发明的主要特征是：对接块d1与连接扣d3相互配合，用于同轴承块b与螺纹杆扣e之间的连接，通过贴合板d21表面的凹槽条d22与稳定条d23，进而能够对于连接分管2外壁进行一个贴合度高的固定，更不容易因为生锈产生松动，匹配装载弧块d4进行支撑更加的安全。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的扣件机构，使本发明能够实现避免在对于连接分管进行拼接的时候，由于分管结构外管壁容易生锈，因此扣接件在进行连接的时候，便会可能产生扣合度不够的问题，因此容易产生松动，有一定的危险，同时由于上方模板拼接缝较大较多且接缝下方没有背楞托住而会导致漏浆严重，这一部分混凝土中未凝固的部分会渗出到连接件中，进而形成凝固，对后面的拆卸工作会带来一定的麻烦的问题，使设备通过特有的夹板装置配合，能够能够更为稳固的对连接分管进行扣合，减少因为生锈而产生松动的危险隐患，更加的安全方便，同时通过分离罩的配合，能够有效将上端下渗的浆液往旁边进行分离，保护主连接件不受干扰，进而能够更加方便的进行连接件的拆装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。