一种显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置

技术领域

本发明涉及显示屏加工技术领域，具体为一种显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置。

背景技术

显示屏通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，它可以分为CRT、LCD等多种类型，在显示屏的生产过程中，若想要使其拥有防水功能，需要在显示屏背板和显示屏主屏之间涂抹防水胶，而对防水胶进行涂抹，通常会使用涂胶装置。

而现有的显示屏加工用涂胶装置内侧的胶水容易发生凝固，这会导致涂胶装置发生堵塞，此外防水胶拥有较为刺鼻的气味，涂胶装置无法对刺激性气味进行散发，这会对现场加工人员的身体造成伤害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，解决了上述背景技术中提出现有的显示屏加工用涂胶装置内侧的胶水容易发生凝固，这会导致涂胶装置发生堵塞，此外防水胶拥有较为刺鼻的气味，涂胶装置无法对刺激性气味进行散发，会对现场加工人员的身体造成伤害的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，包括第一传输带和显示屏背板，所述第一传输带的顶部外侧安置有传输板，且传输板的顶部内侧连接有转动轴，所述显示屏背板连接于传输板的顶部外侧，且显示屏背板的顶部外侧设置有连接座，所述显示屏背板的左右两侧连接有卡接板，且卡接板的顶部外侧设置有固定座，所述固定座靠近显示屏背板一侧连接有第一磁石，所述第一磁石靠近显示屏背板一侧安置有第二磁石，所述第二磁石靠近显示屏背板一侧设置有防偏挡板，且防偏挡板靠近显示屏背板一侧连接有防粘层，所述第一传输带外部两侧设置有支撑座，且支撑座的顶部外侧连接有顶板，所述顶板的内侧中端连接有储胶罐，且储胶罐的顶部外侧设置有液压缸，所述液压缸的底部内侧连接有第一电机，且第一电机的底部外侧设置有活塞，所述活塞的底部中端连接有转动杆，且转动杆的内侧连接有电热丝，所述转动杆的外部两侧设置有搅拌桨，所述储胶罐的左侧外部设置有入胶管，所述转动杆的底部外侧连接有导胶柱，所述储胶罐的底部外侧设置有出料头，且出料头的底部外侧开设有出料口，所述储胶罐的左右两侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱的后部安置有摄像头，所述摄像头的左部外侧设置有转动盘，且转动盘的底部外侧安置有转动座，所述转动座的左部外侧连接有横杆，且横杆的左侧顶端连接有第二电机，所述横杆的底部外侧安置有气缸，且气缸的底部外侧连接有吸盘，所述第一传输带的左侧设置有第二传输带，且第二传输带顶部连接有显示屏主屏，所述第一传输带的右侧顶部安置有风机。

可选的，所述第一传输带上表面与传输板下表面相贴合，且传输板通过转动轴构成转动结构，而且显示屏背板与传输板之间呈固定连接。

可选的，所述显示屏背板与连接座之间呈一体化结构，且卡接板沿显示屏背板中心线对称分布，而且卡接板与显示屏背板之间呈卡合连接。

可选的，所述第一磁石与第二磁石之间呈固定连接，且第二磁石与防偏挡板之间呈卡合连接，而且防偏挡板与防粘层之间的连接方式为粘接。

可选的，所述顶板与支撑座之间呈焊接连接，且顶板与储胶罐之间呈垂直状分布，而且储胶罐与液压缸之间呈螺纹连接。

可选的，所述活塞呈柔性结构，且活塞外表面与储胶罐内表面相贴合，而且活塞的竖直中心线与转动杆的竖直中心线相互重合。

可选的，所述转动杆与搅拌桨之间呈焊接连接，且搅拌桨沿转动杆的竖直中心线对称分布，而且转动杆与导胶柱之间呈一体化结构。

可选的，所述储胶罐通过入胶管构成连通状结构，且储胶罐通过出料头与出料口构成连通状结构，而且出料口的竖直中心线与导胶柱的竖直中心线相互重合。

可选的，所述横杆与气缸之间呈垂直状分布，且吸盘通过气缸构成升降结构，而且吸盘与显示屏主屏之间呈吸附连接。

本发明提供了一种显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，具备以下有益效果：

1．该显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，将带有第二磁石的防偏挡板靠近带有第一磁石的固定座，能使第二磁石与第一磁石进行吸附，从而能使固定座与防偏挡板进行固定，这使得防偏挡板能够进行快速的安装与拆卸，防偏挡板在固定后，其外侧的防粘层会与显示屏背板的外表面进行贴合，防粘层采用离型纸进行制作，这使得防偏挡板不会在涂胶的过程中与显示屏背板进行粘连，通过防粘层对显示屏背板外侧四周进行包裹，能使显示屏背板上的涂胶范围进行限定，在涂胶过程中，防水胶只会覆盖在连接座外侧和显示屏背板顶部边缘，从而能避免胶水涂抹偏移而导致设备其他零件被粘住无法使用的情况发生。

2．该显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，通过第一电机带动转动杆进行旋转，能使搅拌桨在储胶罐内侧进行转动，这能带动储胶罐内储存的防水胶进行流动，这能降低防水胶凝固的速度，而通过转动杆的内侧的电热丝工作，能使转动杆与搅拌桨的温度进行上升，从而能使防水胶凝固的速度进一步降低，导胶柱贯穿出料头，并伸出至出料口外侧，这使得导胶柱能在防水胶流出时对其进行导流，从而能使防水胶的涂抹更加的精准，此外转动杆转动和加热时也能带动导胶柱进行转动和加热，从而能避免防水胶在出料头内发生堵塞。

3.该显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，吸尘箱进行工作时，能将显示屏背板上沾附的细小灰尘和杂质进行吸收，这使得显示屏背板加工完成后无需额外的清理工作，此外吸尘箱也能对防水胶散发的刺激性气味进行吸收，因吸尘箱位于储胶罐外部两侧，这使得吸尘箱的吸收效果能进一步提升，通过吸尘箱对异味的吸收，能避免刺激性气味对现场加工人员的身体造成伤害，这有利于提升设备的安全性能。

4．该显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，显示屏背板移动至摄像头底部后，摄像头会对显示屏背板进行拍摄，摄像头能将拍摄的数据上传至云端进行对比，从而能判断显示屏背板涂胶是否均已完善，若涂胶不够均匀，第一传输带能带动显示屏背板回到储胶罐底部进行重新涂胶，这能避免涂胶不均匀而导致显示屏无法进行防水的情况发生。

5.该显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，气缸带动吸盘进行下移，能对第二传输带上的显示屏主屏进行抓取，通过转动盘带动转动座进行旋转，能使横杆带动显示屏主屏移动至显示屏背板顶部，通过气缸的下移，能使显示屏背板与显示屏主屏进行贴合，通过第二电机旋转，能带动传输板内侧的转动轴进行旋转，从而能使显示屏背板与显示屏主屏进行转动，通过风机进行吹风，能使显示屏背板与显示屏主屏之间的防水胶快速冷却，此外通过转动轴的旋转，能使防水胶的冷却更加的均匀。

附图说明

图1为显示屏爆炸结构示意图；

图2为本发明储胶罐正视结构示意图；

图3为本发明转动盘正视结构示意图；

图4为本发明传输板俯视结构示意图；

图5为本发明图2中A处放大结构示意图；

图6为本发明图2中B处放大示意图。

图中：1、第一传输带；2、传输板；3、转动轴；4、显示屏背板；5、连接座；6、卡接板；7、固定座；8、第一磁石；9、第二磁石；10、防偏挡板；11、防粘层；12、支撑座；13、顶板；14、储胶罐；15、液压缸；16、第一电机；17、活塞；18、转动杆；19、电热丝；20、搅拌桨；21、入胶管；22、导胶柱；23、出料头；24、出料口；25、吸尘箱；26、摄像头；27、转动盘；28、转动座；29、横杆；30、第二电机；31、气缸；32、吸盘；33、第二传输带；34、显示屏主屏；35、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，包括第一传输带1和显示屏背板4，第一传输带1的顶部外侧安置有传输板2，且传输板2的顶部内侧连接有转动轴3，显示屏背板4连接于传输板2的顶部外侧，且显示屏背板4的顶部外侧设置有连接座5，显示屏背板4的左右两侧连接有卡接板6，且卡接板6的顶部外侧设置有固定座7，第一传输带1上表面与传输板2下表面相贴合，且传输板2通过转动轴3构成转动结构，而且显示屏背板4与传输板2之间呈固定连接，显示屏背板4与连接座5之间呈一体化结构，且卡接板6沿显示屏背板4中心线对称分布，而且卡接板6与显示屏背板4之间呈卡合连接，通过拧松卡接板6与传输板2之间的固定螺栓，能使两者之间的固定连接进行接触，通过外移卡接板6，能使显示屏背板4放置在传输板2顶部，再通过移动卡接板6使其与显示屏背板4进行接触，并拧紧卡接板6与传输板2之间连接的固定螺栓，能使卡接板6对显示屏背板4进行卡合，而通过第一传输带1工作，能使传输板2带动显示屏背板4进行传输。

固定座7靠近显示屏背板4一侧连接有第一磁石8，第一磁石8靠近显示屏背板4一侧安置有第二磁石9，第二磁石9靠近显示屏背板4一侧设置有防偏挡板10，且防偏挡板10靠近显示屏背板4一侧连接有防粘层11，第一磁石8与第二磁石9之间呈固定连接，且第二磁石9与防偏挡板10之间呈卡合连接，而且防偏挡板10与防粘层11之间的连接方式为粘接，通过将带有第二磁石9的防偏挡板10靠近带有第一磁石8的固定座7，能使第二磁石9与第一磁石8进行吸附，从而能使固定座7与防偏挡板10进行固定，这使得防偏挡板10能够进行快速的安装与拆卸，这有利于提升设备的使用便利性，防偏挡板10在固定后，其外侧的防粘层11会与显示屏背板4的外表面进行贴合，防粘层11采用离型纸进行制作，这使得防偏挡板10不会在涂胶的过程中与显示屏背板4进行粘连，通过防粘层11对显示屏背板4外侧四周进行包裹，能使显示屏背板4上的涂胶范围进行限定，在涂胶过程中，防水胶只会覆盖在连接座5外侧和显示屏背板4顶部边缘，从而能避免胶水涂抹偏移而导致设备其他零件被粘住无法使用的情况发生，这有利于提升设备的加工稳定性。

第一传输带1外部两侧设置有支撑座12，且支撑座12的顶部外侧连接有顶板13，顶板13的内侧中端连接有储胶罐14，且储胶罐14的顶部外侧设置有液压缸15，液压缸15的底部内侧连接有第一电机16，且第一电机16的底部外侧设置有活塞17，活塞17的底部中端连接有转动杆18，且转动杆18的内侧连接有电热丝19，转动杆18的外部两侧设置有搅拌桨20，储胶罐14的左侧外部设置有入胶管21，转动杆18的底部外侧连接有导胶柱22，储胶罐14的底部外侧设置有出料头23，且出料头23的底部外侧开设有出料口24，储胶罐14的左右两侧设置有吸尘箱25，顶板13与支撑座12之间呈焊接连接，且顶板13与储胶罐14之间呈垂直状分布，而且储胶罐14与液压缸15之间呈螺纹连接，活塞17呈柔性结构，且活塞17外表面与储胶罐14内表面相贴合，而且活塞17的竖直中心线与转动杆18的竖直中心线相互重合，转动杆18与搅拌桨20之间呈焊接连接，且搅拌桨20沿转动杆18的竖直中心线对称分布，而且转动杆18与导胶柱22之间呈一体化结构，储胶罐14通过入胶管21构成连通状结构，且储胶罐14通过出料头23与出料口24构成连通状结构，而且出料口24的竖直中心线与导胶柱22的竖直中心线相互重合，支撑座12与顶板13之间采用焊接连接，这能提升顶板13安置的稳定性，入胶管21内流淌的防水胶进入储胶罐14内侧后，通过液压缸15工作，能使活塞17向下进行位移，从而能使储胶罐14内的防水胶从出料头23的底部的出料口24中进行流出，并对显示屏背板4进行涂抹，通过第一电机16带动转动杆18进行旋转，能使搅拌桨20在储胶罐14内侧进行转动，这能带动储胶罐14内储存的防水胶进行流动，通过使防水胶进行流动，能降低防水胶凝固的速度，而通过转动杆18的内侧的电热丝19工作，能使转动杆18与搅拌桨20的温度进行上升，从而能使防水胶凝固的速度进一步降低，导胶柱22贯穿出料头23，并伸出至出料口24外侧，这使得导胶柱22能在防水胶流出时对其进行导流，从而能使防水胶的涂抹更加的精准，此外转动杆18转动和加热时也能带动导胶柱22进行转动和加热，从而能避免防水胶在出料头23内发生堵塞，吸尘箱25进行工作时，能将显示屏背板4上沾附的细小灰尘和杂质进行吸收，这使得显示屏背板4加工完成后无需额外的清理工作，此外吸尘箱25也能对防水胶散发的刺激性气味进行吸收，因吸尘箱25位于储胶罐14外部两侧，这使得吸尘箱25的吸收效果能进一步提升，通过吸尘箱25对异味的吸收，能避免刺激性气味对现场加工人员的身体造成伤害，这有利于提升设备的安全性能。

吸尘箱25的后部安置有摄像头26，摄像头26的左部外侧设置有转动盘27，且转动盘27的底部外侧安置有转动座28，转动座28的左部外侧连接有横杆29，且横杆29的左侧顶端连接有第二电机30，横杆29的底部外侧安置有气缸31，且气缸31的底部外侧连接有吸盘32，第一传输带1的左侧设置有第二传输带33，且第二传输带33顶部连接有显示屏主屏34，第一传输带1的右侧顶部安置有风机35，横杆29与气缸31之间呈垂直状分布，且吸盘32通过气缸31构成升降结构，而且吸盘32与显示屏主屏34之间呈吸附连接，显示屏背板4移动至摄像头26底部后，摄像头26会对显示屏背板4进行拍摄，摄像头26能将拍摄的数据上传至云端进行对比，从而能判断显示屏背板4涂胶是否均已完善，若涂胶不够均匀，第一传输带1能带动显示屏背板4回到储胶罐14底部进行重新涂胶，这能避免涂胶不均匀而导致显示屏无法进行防水的情况发生，若涂胶已完善，气缸31会带动吸盘32进行下移，并对第二传输带33上的显示屏主屏34进行抓取，通过转动盘27带动转动座28进行旋转，能使横杆29带动显示屏主屏34移动至显示屏背板4顶部，通过气缸31的下移，能使显示屏背板4与显示屏主屏34进行贴合，通过第二电机30旋转，能带动传输板2内侧的转动轴3进行旋转，从而能使显示屏背板4与显示屏主屏34进行转动，通过风机35进行吹风，能使显示屏背板4与显示屏主屏34之间的防水胶快速冷却，此外通过转动轴3的旋转，能使防水胶的冷却更加的均匀。

综上，该显示屏加工用具有防偏移功能的涂胶装置，使用时，首先拧松卡接板6与传输板2之间的固定螺栓，能使两者之间的固定连接进行接触，通过外移卡接板6，能使显示屏背板4放置在传输板2顶部，再通过移动卡接板6使其与显示屏背板4进行接触，并拧紧卡接板6与传输板2之间连接的固定螺栓，能使卡接板6对显示屏背板4进行卡合。

然后将带有第二磁石9的防偏挡板10靠近带有第一磁石8的固定座7，能使第二磁石9与第一磁石8进行吸附，从而能使固定座7与防偏挡板10进行固定，这使得防偏挡板10能够进行快速的安装与拆卸，这有利于提升设备的使用便利性，防偏挡板10在固定后，其外侧的防粘层11会与显示屏背板4的外表面进行贴合，防粘层11采用离型纸进行制作，这使得防偏挡板10不会在涂胶的过程中与显示屏背板4进行粘连。

接着通过第一传输带1工作，能使传输板2带动显示屏背板4进行传输，并移动至储胶罐14底部，入胶管21内流淌的防水胶进入储胶罐14内侧后，通过液压缸15工作，能使活塞17向下进行位移，从而能使储胶罐14内的防水胶从出料头23的底部的出料口24中进行流出，并对显示屏背板4进行涂抹，通过防粘层11对显示屏背板4外侧四周进行包裹，能使显示屏背板4上的涂胶范围进行限定，在涂胶过程中，防水胶只会覆盖在连接座5外侧和显示屏背板4顶部边缘，从而能避免胶水涂抹偏移而导致设备其他零件被粘住无法使用的情况发生，这有利于提升设备的加工稳定性。

随后通过第一电机16带动转动杆18进行旋转，能使搅拌桨20在储胶罐14内侧进行转动，这能带动储胶罐14内储存的防水胶进行流动，通过使防水胶进行流动，能降低防水胶凝固的速度，而通过转动杆18的内侧的电热丝19工作，能使转动杆18与搅拌桨20的温度进行上升，从而能使防水胶凝固的速度进一步降低，导胶柱22贯穿出料头23，并伸出至出料口24外侧，这使得导胶柱22能在防水胶流出时对其进行导流，从而能使防水胶的涂抹更加的精准，此外转动杆18转动和加热时也能带动导胶柱22进行转动和加热，从而能避免防水胶在出料头23内发生堵塞，吸尘箱25进行工作时，能将显示屏背板4上沾附的细小灰尘和杂质进行吸收，这使得显示屏背板4加工完成后无需额外的清理工作，此外吸尘箱25也能对防水胶散发的刺激性气味进行吸收，因吸尘箱25位于储胶罐14外部两侧，这使得吸尘箱25的吸收效果能进一步提升，通过吸尘箱25对异味的吸收，能避免刺激性气味对现场加工人员的身体造成伤害，这有利于提升设备的安全性能。

之后显示屏背板4移动至摄像头26底部，摄像头26会对显示屏背板4进行拍摄，摄像头26能将拍摄的数据上传至云端进行对比，从而能判断显示屏背板4涂胶是否均已完善，若涂胶不够均匀，第一传输带1能带动显示屏背板4回到储胶罐14底部进行重新涂胶，这能避免涂胶不均匀而导致显示屏无法进行防水的情况发生。

最后若涂胶已完善，气缸31会带动吸盘32进行下移，并对第二传输带33上的显示屏主屏34进行抓取，通过转动盘27带动转动座28进行旋转，能使横杆29带动显示屏主屏34移动至显示屏背板4顶部，通过气缸31的下移，能使显示屏背板4与显示屏主屏34进行贴合，通过第二电机30旋转，能带动传输板2内侧的转动轴3进行旋转，从而能使显示屏背板4与显示屏主屏34进行转动，通过风机35进行吹风，能使显示屏背板4与显示屏主屏34之间的防水胶快速冷却，此外通过转动轴3的旋转，能使防水胶的冷却更加的均匀。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。