一种干湿两用吸尘器的多段式输水管制造工艺及结构

技术领域

本发明属于吸尘器输水管技术领域，尤其涉及一种干湿两用吸尘器的多段式输水管制造工艺及结构。

背景技术

干湿两用吸尘器是一种既能吸灰尘又能吸收污水的清洁设备，广泛应用于工业、商业，是当今常见的清洁设备，因而气管和输水管是干湿两用吸尘器的必要部件。

目前，由于输水管属于细长的管体结构，在注塑成型过程中需要使用抽芯模具结构，这不仅使得输水管的注塑成型困难，而且很难满足直线度的加工要求，导致加工良率低的问题，另外，也会影响吸尘器水路的瞬时泄压效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决细长的输水管使用注塑成型，导致成型过程困难、直线度差、加工良率低、瞬时泄压效果差的问题，而提出的一种干湿两用吸尘器的多段式输水管制造工艺及结构。

一方面，为了实现上述目的，本发明采用了如下工艺：一种干湿两用吸尘器的多段式输水管制造工艺，其包括如下步骤：

1)将塑料颗粒投放到注塑机内，塑料流料到注塑模具内成型，生产出多个输水管本体；

2)将输水管本体焊接在气管外壁的支撑筋上，两个输水管本体的对接接头之间留有一定的间隙，并保证输水管本体的轴心重合；

3)将两个卡扣卡接在相邻两个输水管本体的对接接头上，同时卡扣也卡在支撑筋内，两个卡扣之间贴合，并且两个卡扣和两个相邻输水管本体之间形成密封管体结构；

4)将两个卡扣焊接在一起，完成多段式输水管的制造。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步骤2)和所述步骤4)中，焊接方式为超声波焊接。

另一方面，为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种干湿两用吸尘器的多段式输水管结构，其包括：

多段输水管本体，其固定安装在气管外壁的支撑筋上，多段所述输水管本体沿其自身的轴心方向呈等距离均匀排列布置，所述输水管本体的相对两端皆设置有对接接头，相邻两所述输水管本体上的所述对接接头之间留有间隙；

过渡连接件，其包括两个卡扣，所述卡扣位于所述间隙处，所述卡扣卡接在两个所述对接接头上，且所述卡扣卡接在所述支撑筋上，两个所述卡扣之间贴合，且两个卡扣和两个相邻所述对接接头之间围挡成密封管体结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣内设置有半圆管，所述半圆管位于所述间隙内，且所述半圆管的两端分别抵住两个所述对接接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对接接头上开设有两个环形卡槽，所述卡扣上设置有两个半环形凸台，两个所述半环形凸台分别卡接于两个所述环形卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣的两个端面上分别设置有限位槽和限位凸台，一所述卡扣上的所述限位凸台卡接在另一所述卡扣上的所述限位槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣上设置有两个定位柱，所述支撑筋上开设有多个定位孔，两个所述定位柱插接于两个所述定位孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑筋和所述气管之间连接有加强筋。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过将细长的输水管本体分段注塑成型，将多段输水管本体使用超声波焊接在支撑筋上，利用两个卡扣卡接在对接接头上，使用超声波焊接将两个卡扣连接在一起，形成两段输水管本体之间的过渡连接，制造过程简单方便，便于模具的抽芯，使得输水管本体的直线度得到保证，大大提高了加工良率，避免对吸尘器水路瞬时泄压的影响。

2、本发明中，通过两个卡扣卡接形成过渡连接件，实现两个输水管本体的快速连接安装，其中，两个卡扣上的半圆管贴合形成一整个圆管，圆管处于间隙内实现两个输水管本体的对接，环形凸台和环形卡槽之间交错排布，形成防水槽结构，从而保证过渡连接件的连接密封性，限位凸台和限位槽之间的卡接，以及定位柱与定位孔之间的插接，保证两个卡扣之间的精准对接。

附图说明

图1为一种干湿两用吸尘器的多段式输水管制造工艺的流程图。

图2为一种干湿两用吸尘器的多段式输水管结构的整体结构示意图

图3为一种干湿两用吸尘器的多段式输水管结构的内部结构示意图。

图4为图3中A部分的局部放大图。

图5为图3中B部分的局部放大图。

图6为一种干湿两用吸尘器的多段式输水管结构中过渡连接件的结构示意图。

图7为一种干湿两用吸尘器的多段式输水管结构的中卡扣的结构示意图。

图例说明：

1、输水管本体；2、气管；3、支撑筋；4、对接接头；5、间隙；6、过渡连接件；7、卡扣；8、半圆管；9、环形卡槽；10、半环形凸台；11、限位槽；12、限位凸台；13、定位柱；14、定位孔；15、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种工艺：一种干湿两用吸尘器的多段式输水管制造工艺及结构：

实施例1：

S01：将塑料颗粒投放到注塑机内，塑料流料到注塑模具内成型，生产出多个输水管本体；

S02：将输水管本体使用超声波焊接方式焊接在气管外壁的支撑筋上，两个输水管本体的对接接头之间留有一定的间隙，并保证输水管本体的轴心重合；

S03：将两个卡扣卡接在相邻两个输水管本体的对接接头上，同时卡扣也卡在支撑筋内，两个卡扣之间贴合，并且两个卡扣和两个相邻输水管本体之间形成密封管体结构；

S04：将两个卡扣使用超声波焊接方式焊接在一起，完成多段式输水管的制造。

请参阅图2-7，本发明提供一种技术方案：一种干湿两用吸尘器的多段式输水管结构，其包括：

多段输水管本体1，其固定安装在气管2外壁的支撑筋3上，多段所述输水管本体1沿其自身的轴心方向呈等距离均匀排列布置，所述输水管本体1的相对两端皆设置有对接接头4，相邻两所述输水管本体1上的所述对接接头4之间留有间隙5；

过渡连接件6，其包括两个卡扣7，所述卡扣7位于所述间隙5处，所述卡扣7卡接在两个所述对接接头4上，且所述卡扣7卡接在所述支撑筋3上，两个所述卡扣7之间贴合，且两个卡扣7和两个相邻所述对接接头4之间围挡成密封管体结构。

所述卡扣7内设置有半圆管8，所述半圆管8位于所述间隙5内，且所述半圆管8的两端分别抵住两个所述对接接头4，两个卡扣7上的半圆管8对接形成圆管，圆管作为两个输水管本体1的过渡。

所述对接接头4上开设有两个环形卡槽9，所述卡扣7上设置有两个半环形凸台10，两个所述半环形凸台10分别卡接于两个所述环形卡槽9内，不同的两个卡扣7上的半环形凸台10对接形成一整个环形凸台，半环形凸台10和环形卡槽9之间交错排布，形成防水槽结构，从而保证过渡连接件6的连接密封性；

所述卡扣7的两个端面上分别设置有限位槽11和限位凸台12，一所述卡扣7上的所述限位凸台12卡接在另一所述卡扣7上的所述限位槽11内，便于两个卡扣7之间的快速卡接安装，保证两个卡扣7之间的精准对接，保证过渡连接件6的密封性；

所述卡扣7上设置有两个定位柱13，所述支撑筋3上开设有多个定位孔14，两个所述定位柱13插接于两个所述定位孔14内，便于两个卡扣7之间的快速卡接安装，保证两个卡扣7之间的精准对接，保证过渡连接件6的密封性；

所述支撑筋3和所述气管2之间连接有加强筋15，有利于提高安装结构的稳定性。

工作原理：首先，将多段输水管本体1固定安装在支撑筋3上，保证多段输水管本体1沿着其自身的轴心方向呈等距离均匀排列布置，其次，将一个卡扣7上的定位柱13插接在支撑筋3上的定位孔14内，使卡扣7的位置完成初步的固定，并将另一卡扣7的定位柱13插接在支撑筋3上的定位孔14内，完成卡扣7安装位置的找寻，此时，半圆管8位于间隙5内，接着，合拢两个卡扣7，其中一卡扣7上的限位凸台12卡接在另一卡扣7上的限位槽11内，不同的两个卡扣7上的半环形凸台10对接形成一整个环形凸台，半环形凸台10和环形卡槽9之间交错排布，形成防水槽结构，从而保证过渡连接件6的连接密封性，最后，两个卡扣7上的半圆管8对接形成圆管，圆管作为两个输水管本体1的过渡。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。