一种高效率的数字印刷油墨原料研磨装置

技术领域

本发明涉及数字印刷油墨原料研磨技术领域，特别是涉及一种高效率的数字印刷油墨原料研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料。

目前在进行数字印刷油墨原料研磨时，就需要用到研磨装置，但是如今的数字印刷油墨原料研磨装置，普遍采用碾压的方式，而在碾压的过程中，原料研磨的不彻底，导致研磨效率较差，而且不便于收集研磨后的粉末，导致实用性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效率的数字印刷油墨原料研磨装置，解决了如今的数字印刷油墨原料研磨装置，原料研磨的不彻底，导致研磨效率较差，而且不便于收集研磨后的粉末，导致实用性较差问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效率的数字印刷油墨原料研磨装置，包括研磨罐，所述研磨罐上端设有投料窗口；

所述研磨罐内部底端中部前后两侧分别固定有电机一和电机二，所述电机一和电机二上方均设有链轮，所述链轮上下两端均固定有挡板，前侧所述链轮中下部的所述挡板下端外侧固定有限位环，前侧所述链轮中上部的所述挡板上端固定有转动柱，后侧所述链轮中下部的所述挡板下端中间固定有电机轴二，所述电机轴二下端与电机二的驱动端连接，所述电机一上端固定有固定盘，所述固定盘上端外侧开有一圈环形滑槽，所述限位环下端延伸入环形滑槽内部与环形滑槽转动连接，所述链轮之间传动连接有链条，所述电机一的驱动端转动连接有电机轴一，所述电机轴一上端依次贯穿下部的固定盘、链轮、上部的固定盘以及转动柱，所述转动柱上端固定有空心轴，所述电机轴一上端延伸至空心轴内部相接有锥齿轮一，所述锥齿轮一上端左右两侧对称传动连接有两个锥齿轮二，所述锥齿轮二外端均相接有连接轴，所述连接轴末端贯穿空心轴，所述连接轴末端均焊接有空心研磨球，所述研磨罐内部且位于空心轴外侧固定有研磨轨道，所述空心研磨球位于研磨轨道内部与研磨轨道滚动连接；

所述空心研磨球内部靠近空心轴的一侧以及远离空心轴的一侧分别设有吸入腔和传输腔，所述吸入腔与传输腔之间贯通有若干个连通孔，所述空心研磨球外壁纵向开有一圈吸入孔，所述研磨罐内壁且位于研磨轨道外侧固定有环形导轨，所述环形导轨内侧左右两边对称滑动连接有两块滑块，所述滑块内端固定安装有风机，所述风机的吸气端相接有固定管，所述固定管末端贯穿至吸入腔内部与空心研磨球转动连接，所述风机的排气端相接有连接管，所述连接管末端转动连接有收集罐，所述环形导轨上端后侧固定安装有倒顺开关。

具体的，所述链条位于上下的挡板之间与挡板滑动连接。

具体的，所述空心轴上部左右两端均嵌入固定有轴承一，所述连接轴末端穿过轴承一与空心轴转动连接。

具体的，所述研磨罐内壁前端左右两侧均固定有滑轨，所述滑轨上端均安装有丝杆电机，所述丝杆电机的驱动端转动连接有丝杆，所述丝杆下端贯穿滑轨，所述滑轨内部滑动连接有导块，所述丝杆与导块螺纹连接，所述导块后端均固定有呈L字型结构的固定架，所述固定架末端且位于空心研磨球正上方固定有刷块，所述刷块与空心研磨球相接触。

具体的，所述固定管末端穿插设置有轴承二，所述轴承二嵌入空心研磨球内与空心研磨球固定连接，所述轴承二左右两侧均设有轴承密封圈。

具体的，所述风机与固定管相通，所述风机与连接管相通，所述固定管与传输腔相通，所述吸入孔贯通吸入腔。

具体的，所述连接管末端布置有外螺纹，所述收集罐上端转动连接有螺帽，所述连接管末端与螺帽螺纹连接，所述连接管与收集罐相通，所述研磨罐左右两端均开有取料口，所述取料口与收集罐一一对应。

具体的，所述倒顺开关与电机二电性连接，所述倒顺开关左面与左侧的所述风机接触，所述倒顺开关右面与右侧的所述风机接触。

具体的，所述研磨罐内部顶端且位于投料窗口左右两侧均固定有收线盒，所述收线盒分上下两部分，所述收线盒内部转动连接有转轴，所述转轴外壁且位于收线盒下部分固定有收线轮，所述收线轮外壁缠绕有风机电线，所述风机电线首端与风机连接，所述风机电线末端外接电源，所述转轴外壁且位于收线盒上部分设置有发条弹簧，所述发条弹簧头尾两端分别与转轴的外壁以及收线盒的内壁固定。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：

1、该种高效率的数字印刷油墨原料研磨装置，通过电机二使后侧的链轮转动，链轮会通过链条带动前侧的链轮转动，这样前侧的链轮会带动转动柱转动，转动柱会通过连接轴带动空心研磨球在研磨轨道中滚动进行研磨工作，同时电机一使锥齿轮一转动，这样可以通过锥齿轮二带动连接轴自转，使得空心研磨球在研磨轨道中滚动的同时，还会被连接轴带动自转，这样研磨的更加彻底，从而提高了研磨的效率；

2、空心研磨球在研磨轨道上滚动时，会带动风机沿着环形导轨滑动，风机可以利用固定管使吸入腔和传输腔内产生负压，研磨后的粉末会从吸入孔吸入，最后会排入收集罐内部收集起来，从而便于收集研磨后的粉末；

3、风机沿着环形导轨滑动时，随着倒顺开关左面与左侧的风机接触，而使倒顺开关的拨杆向右倾斜，这样使电机二驱动电机轴二逆时针转动，随着倒顺开关右面与右侧的风机接触，这样使电机二驱动电机轴二顺时针转动，从而使空心研磨球来回运动进行研磨；

4、当风机在移动的时候，会拉扯风机电线，使得风机电线会从收线轮拉出，由于收线盒内部设有发条弹簧，使得当风机不拉扯风机电线的时候，则会自动将风机电线收入收线盒内部，从而当风机在移动时，风机电线不会出现缠绕的现象。

附图说明

图1为本发明的正视剖面示意图；

图2为本发明图1的A局部放大图；

图3为本发明图1的B局部放大图；

图4为本发明图1的C局部放大图；

图5为本发明的后视剖面示意图；

图6为本发明的风机示意图；

图7为本发明的环形导轨示意图；

图8为本发明的环形导轨立体示意图。

图中：1-研磨罐、2-电机一、3-转动柱、4-空心轴、5-电机轴一、6-研磨轨道、7-投料窗口、8-连接轴、9-空心研磨球、10-风机、11-环形导轨、12-收集罐、13-取料口、14-滑轨、15-固定盘、16-环形滑槽、17-链轮、18-挡板、19-限位环、20-锥齿轮一、21-锥齿轮二、22-轴承一、23-收线盒、24-转轴、25-发条弹簧、26-收线轮、27-风机电线、28-丝杆电机、29-丝杆、30-导块、31-固定架、32-刷块、33-吸入孔、34-连通孔、35-吸入腔、36-传输腔、37-轴承二、38-固定管、39-连接管、40-滑块、41-电机二、42-链条、43-电机轴二、44-倒顺开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效率的数字印刷油墨原料研磨装置，包括研磨罐1，所述研磨罐1上端设有投料窗口7，所述研磨罐1内部底端中部前后两侧分别固定有电机一2和电机二41，所述电机一2和电机二41上方均设有链轮17，所述链轮17上下两端均固定有挡板18，前侧所述链轮17中下部的所述挡板18下端外侧固定有限位环19，前侧所述链轮17中上部的所述挡板18上端固定有转动柱3，后侧所述链轮17中下部的所述挡板18下端中间固定有电机轴二43，所述电机轴二43下端与电机二41的驱动端连接，所述电机一2上端固定有固定盘15，所述固定盘15上端外侧开有一圈环形滑槽16，所述限位环19下端延伸入环形滑槽16内部与环形滑槽16转动连接，所述链轮17之间传动连接有链条42，所述电机一2的驱动端转动连接有电机轴一5，所述电机轴一5上端依次贯穿下部的固定盘15、链轮17、上部的固定盘15以及转动柱3，所述转动柱3上端固定有空心轴4，所述电机轴一5上端延伸至空心轴4内部相接有锥齿轮一20，所述锥齿轮一20上端左右两侧对称传动连接有两个锥齿轮二21，所述锥齿轮二21外端均相接有连接轴8，所述连接轴8末端贯穿空心轴4，所述连接轴8末端均焊接有空心研磨球9，所述研磨罐1内部且位于空心轴4外侧固定有研磨轨道6，所述空心研磨球9位于研磨轨道6内部与研磨轨道6滚动连接，首先，透过投料窗口7将原料放置于研磨轨道6中，通过电机二41使后侧的链轮17顺时针转动，后侧的链轮17会通过链条42带动前侧的链轮17顺时针转动，前侧的链轮17会随着限位环19插在环形滑槽16内转动而转动，固定盘15会给与前侧的链轮17一个支撑力，这样前侧的链轮17会带动转动柱3顺时针转动，转动柱3会通过空心轴4和连接轴8带动空心研磨球9在研磨轨道6中滚动进行研磨工作，同时电机一2通过电机轴一5带动锥齿轮一20转动，随着锥齿轮一20与锥齿轮二21传动，这样可以通过锥齿轮二21带动连接轴8自转，使得空心研磨球9在研磨轨道6中滚动的同时，还会被连接轴8带动自转，这样研磨的更加彻底，从而提高了研磨的效率；

所述空心研磨球9内部靠近空心轴4的一侧以及远离空心轴4的一侧分别设有吸入腔35和传输腔36，所述吸入腔35与传输腔36之间贯通有若干个连通孔34，所述空心研磨球9外壁纵向开有一圈吸入孔33，所述研磨罐1内壁且位于研磨轨道6外侧固定有环形导轨11，所述环形导轨11内侧左右两边对称滑动连接有两块滑块40，所述滑块40内端固定安装有风机10，所述风机10的吸气端相接有固定管38，所述固定管38末端贯穿至吸入腔35内部与空心研磨球9转动连接，所述风机10的排气端相接有连接管39，所述连接管39末端转动连接有收集罐12，所述环形导轨11上端后侧固定安装有倒顺开关44，所述风机10与固定管38相通，所述风机10与连接管39相通，所述固定管38与传输腔36相通，所述吸入孔33贯通吸入腔35，所述倒顺开关44与电机二41电性连接，所述倒顺开关44左面与左侧的所述风机10接触，所述倒顺开关44右面与右侧的所述风机10接触，空心研磨球9在研磨轨道6上滚动时，会通过固定管38带动风机10沿着环形导轨11滑动，且固定管38与空心研磨球9转动连接，不会妨碍空心研磨球9的自转，风机10可以利用固定管38使吸入腔35和传输腔36内产生负压，这样研磨后的粉末会从吸入孔33吸入，之后沿着吸入腔35、连通孔34、传输腔36、固定管38、风机10以及连接管39排入收集罐12内部收集起来，从而便于收集研磨后的粉末；

风机10沿着环形导轨11呈顺时针圆周运动时，左侧的风机10会推动倒顺开关44拨杆的左面，而使倒顺开关44的拨杆向右倾斜，这样使电机二41驱动电机轴二43逆时针转动，使后侧的链轮17逆时针转动，后侧的链轮17会通过链条42带动前侧的链轮17逆时针转动，这样前侧的链轮17会带动转动柱3逆时针转动，转动柱3会通过空心轴4和连接轴8带动空心研磨球9在研磨轨道6中反向滚动进行研磨工作，此时风机10沿着环形导轨11呈逆时针圆周运动时；

而风机10沿着环形导轨11呈逆时针圆周运动，转动半圈后，右侧的风机10与倒顺开关44拨杆的右面接触，而使倒顺开关44的拨杆向左倾斜，这样使电机二41驱动电机轴二43顺时针转动，从而能使空心研磨球9来回运动进行研磨。

所述链条42位于上下的挡板18之间与挡板18滑动连接，由于链条42在上下的挡板18之间滑动，使得挡板18防止链条42从链轮17上脱落。

所述空心轴4上部左右两端均嵌入固定有轴承一22，所述连接轴8末端穿过轴承一22与空心轴4转动连接，通过轴承一22，利于连接轴8与空心轴4的转动。

所述固定管38末端穿插设置有轴承二37，所述轴承二37嵌入空心研磨球9内与空心研磨球9固定连接，所述轴承二37左右两侧均设有轴承密封圈，通过轴承二37，利于固定管38与空心研磨球9的转动。

所述研磨罐1内壁前端左右两侧均固定有滑轨14，所述滑轨14上端均安装有丝杆电机28，所述丝杆电机28的驱动端转动连接有丝杆29，所述丝杆29下端贯穿滑轨14，所述滑轨14内部滑动连接有导块30，所述丝杆29与导块30螺纹连接，所述导块30后端均固定有呈L字型结构的固定架31，所述固定架31末端且位于空心研磨球9正上方固定有刷块32，所述刷块32与空心研磨球9相接触，在研磨的时候，通过丝杆电机28驱动丝杆29顺时针转动，而使丝杆29拧动导块30下移，这样导块30会通过固定架31带动刷块32下移至与空心研磨球9接触，使得刷块32可以将空心研磨球9表面粘上的粉末扫落至研磨轨道6中。

所述研磨罐1内部顶端且位于投料窗口7左右两侧均固定有收线盒23，所述收线盒23分上下两部分，所述收线盒23内部转动连接有转轴24，所述转轴24外壁且位于收线盒23下部分固定有收线轮26，所述收线轮26外壁缠绕有风机电线27，所述风机电线27首端与风机10连接，所述风机电线27末端外接电源，所述转轴24外壁且位于收线盒23上部分设置有发条弹簧25，所述发条弹簧25头尾两端分别与转轴24的外壁以及收线盒23的内壁固定，当风机10在移动的时候，会拉扯风机电线27，使得风机电线27会从收线盒23内拉出，此时风机电线27从收线轮26外壁解下，由于收线盒23内部设有发条弹簧25，且风机电线27从收线轮26外壁解下时，收线轮26会转动，这样收线轮26带动转轴24转动的时候，会将发条弹簧25卷起，当风机10不拉扯风机电线27的时候，随着收线轮26受到的拉扯力消失，此时发条弹簧25复位带动转轴24反转，收线轮26会反正将风机电线27卷起，这样可以自动将风机电线27收入收线盒23内部，从而当风机10在移动时，风机电线27不会出现缠绕的现象。

所述连接管39末端布置有外螺纹，所述收集罐12上端转动连接有螺帽，所述连接管39末端与螺帽螺纹连接，所述连接管39与收集罐12相通，所述研磨罐1左右两端均开有取料口13，所述取料口13与收集罐12一一对应，透过取料口13，可以将手伸入拧动螺帽，使螺帽与连接管39末端分离，这样就可将收集罐12从取料口13中取出，从而利于取出收集的粉末。

工作原理：首先，透过投料窗口7将原料放置于研磨轨道6中，通过电机二41使后侧的链轮17顺时针转动，后侧的链轮17会通过链条42带动前侧的链轮17顺时针转动，前侧的链轮17会随着限位环19插在环形滑槽16内转动而转动，固定盘15会给与前侧的链轮17一个支撑力，这样前侧的链轮17会带动转动柱3顺时针转动，转动柱3会通过空心轴4和连接轴8带动空心研磨球9在研磨轨道6中滚动进行研磨工作，同时电机一2通过电机轴一5带动锥齿轮一20转动，随着锥齿轮一20与锥齿轮二21传动，这样可以通过锥齿轮二21带动连接轴8自转，使得空心研磨球9在研磨轨道6中滚动的同时，还会被连接轴8带动自转，空心研磨球9在研磨轨道6上滚动时，会通过固定管38带动风机10沿着环形导轨11滑动，且固定管38与空心研磨球9转动连接，不会妨碍空心研磨球9的自转，风机10沿着环形导轨11呈顺时针圆周运动时，左侧的风机10会推动倒顺开关44拨杆的左面，而使倒顺开关44的拨杆向右倾斜，这样使电机二41驱动电机轴二43逆时针转动，使后侧的链轮17逆时针转动，后侧的链轮17会通过链条42带动前侧的链轮17逆时针转动，这样前侧的链轮17会带动转动柱3逆时针转动，转动柱3会通过空心轴4和连接轴8带动空心研磨球9在研磨轨道6中反向滚动进行研磨工作，此时风机10沿着环形导轨11呈逆时针圆周运动时，而风机10沿着环形导轨11呈逆时针圆周运动转动半圈后，右侧的风机10与倒顺开关44拨杆的右面接触，而使倒顺开关44的拨杆向左倾斜，这样使电机二41驱动电机轴二43顺时针转动，从而能使空心研磨球9来回运动进行研磨，通过风机10，可以利用固定管38使吸入腔35和传输腔36内产生负压，这样研磨后的粉末会从吸入孔33吸入，之后沿着吸入腔35、连通孔34、传输腔36、固定管38、风机10以及连接管39排入收集罐12内部收集起来，透过取料口13，可以将手伸入拧动螺帽，使螺帽与连接管39末端分离，这样就可将收集罐12从取料口13中取出，从而利于取出收集的粉末。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。