一种具有视觉检测功能的文化用纸检测系统

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种具有视觉检测功能的文化用纸检测系统。

背景技术

文化用纸在输送过程中，会产生大量的静电聚集在纸张上，造成纸张吸在一起，无法实现自动化操作(如过胶等)，极大影响生产效率，同时，静电对操作人员有人身安全隐患，因此急需消除静电，满足市场需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题，本发明提供了一种具有视觉检测功能的文化用纸检测系统，包括，

输送部，所述输送部包括设置在支架上的输送带和位于所述输送带一端的主动辊；

涂覆部，所述涂覆部包括位于所述输送部上方的涂抹杆；

分选部，所述分选部包括上输送板、下输送板、挡板、挤压板和驱动件，所述挡板和挤压板固定连接，且所述主动辊位于所述挡板和挤压板之间，所述驱动件与所述挡板传动连接，所述上输送板和下输送板固定连接，所述下输送板与所述挡板固定连接；

检测部，所述检测部包括分别位于所述上输送板和下输送板尽头的视觉检测仪，其中，

当所述驱动件驱动所述挡板运动至第一工位时，所述输送部输送所述纸张以接触所述挡板，同时所述挤压板向上挤压所述纸张，以使纸张弯曲，并且所述纸张端部抵住所述挡板，所述挤压板继续向上顶推所述纸张，并使所述纸张的弯曲端部位于所述涂抹杆上方；所述驱动件驱动所述挡板向下移动，所述主动辊反向转动，以驱动所述纸张反向输送，从而使所述涂抹杆对所述纸张涂覆防静电剂；

当所述驱动件驱动所述挡板运动至第二工位时，然后所述主动辊正向转动，以将所述纸张输送至所述上输送板，所述上输送板输送所述纸张至所述检测部进行纸张数量检测；

当所述驱动件驱动所述挡板运动至第三工位时，所述输送部输送所述纸张至所述下输送板，所述下输送板输送所述纸张至检测部进行纸张数量检测。

进一步地，所述涂抹杆包括涂抹部和与所述涂抹部固定连接的连接部，所述涂抹部的上表面设置有海绵层，所述涂抹杆的一端设有存储防静电剂的涂抹腔，以及

所述涂抹腔的一端设有与所述海绵层相对应的出液口，所述涂抹腔内滑动有与所述涂抹腔适配的活塞杆，所述活塞杆与所述挡板固定连接；其中，

当所述活塞杆向上移动时，所述活塞杆挤压所述涂抹腔内的防静电剂至所述海绵层内；

当所述活塞杆向下移动时，所述活塞杆抽取所述海绵层溢出的防静电剂至所述涂抹腔内。

进一步地，所述连接部呈圆弧状，其中，

所述连接部远离所述涂抹部的一端向所述输送带上方倾斜设置，所述涂抹部与所述输送带平行设置。

进一步地，所述支架的一侧还设有固定板，所述固定板上固定有调整杆，其中，

所述连接部远离所述涂抹部的一端固定设置在所述调整杆上。

进一步地，所述固定板上固定有若干固定杆，所述固定杆远离所述固定板的一端设有导向辊，

其中，所述导向辊位于所述涂抹杆的上方。

进一步地，所述上输送带的两侧均设有上翅板，所述下输送带的两侧均设有下翅板，其中，

所述上翅板和下翅板之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述上输送带和下输送带的输送尽头设置有检测架，其中，

所述检测架上固定有所述视觉检测仪。

进一步地，所述支架上还开设有与所述挤压板位置相对应的通孔，其中，

所述挤压板的端面设有刮刀，所述刮刀适于对所述纸张底部进行清洁。

进一步地，所述上输送带和下输送带上均设有限位板。

进一步地，所述驱动件为气缸，其中，

所述气缸的活塞杆与所述挡板固定连接。

有益效果：本发明为一种具有视觉检测功能的文化用纸检测系统，通过分选部和涂覆部的配合，实现对纸张进行涂覆防静电剂，消除了对纸张静电的影响。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明分选部结构示意图；

图3是本发明涂抹杆结构示意图；

图4是本发明涂抹腔结构剖视图；

图5是本发明工艺流程示意图；

图中：

100、输送部，110、输送带，120、主动辊；

200、涂覆部，210、涂抹杆，211、涂抹部，212、连接部，213、涂抹腔，214、活塞杆，215、出液口，220、固定板，221、调整杆，222、固定杆，223、导向辊；

300、分选部，310、上输送板，311、上翅板，312、限位板，320、下输送板，321、下翅板，330、挡板，340、挤压板，350、驱动件；

400、检测部；410、检测架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例一

如图1~4所示，一种具有视觉检测功能的文化用纸检测系统，包括，输送部100，所述输送部100包括设置在支架上的输送带110和位于所述输送带110一端的主动辊120；

涂覆部200，所述涂覆部200包括位于所述输送部100上方的涂抹杆210；

分选部300，所述分选部300包括上输送板310、下输送板320、挡板330、挤压板340和驱动件350，所述挡板330和挤压板340固定连接，且所述主动辊120位于所述挡板330和挤压板340之间，所述驱动件350与所述挡板330传动连接，所述上输送板310和下输送板320固定连接，所述下输送板320与所述挡板330固定连接；

检测部400，所述检测部400包括分别位于所述上输送板310和下输送板320尽头的视觉检测仪，其中，

当所述驱动件350驱动所述挡板330运动至第一工位时，所述输送部100输送所述纸张以接触所述挡板330，同时所述挤压板340向上挤压所述纸张，以使纸张弯曲，并且所述纸张端部抵住所述挡板330，所述挤压板340继续向上顶推所述纸张，并使所述纸张的弯曲端部位于所述涂抹杆210上方；所述驱动件350驱动所述挡板330向下移动，所述主动辊120反向转动，以驱动所述纸张反向输送，从而使所述涂抹杆210对所述纸张涂覆防静电剂；

当所述驱动件350驱动所述挡板330运动至第二工位时，然后所述主动辊120正向转动，以将所述纸张输送至所述上输送板310，所述上输送板310输送所述纸张至所述检测部400进行纸张数量检测；

当所述驱动件350驱动所述挡板330运动至第三工位时，所述输送部100输送所述纸张至所述下输送板320，所述下输送板320输送所述纸张至检测部400进行纸张数量检测。

输送部100

所述输送部100包括设置在支架上的输送带110和位于所述输送带110一端的主动辊120。输送带110通过电机驱动转动，主动辊120转动设置在支架上，主动辊120通过另一电机单独驱动，从而可以实现正向转动或者反向转动。

涂覆部200

所述涂覆部200包括位于所述输送部100上方的涂抹杆210。所述涂抹杆210包括涂抹部211和与所述涂抹部211固定连接的连接部212，所述涂抹部211的上表面设置有海绵层，所述涂抹杆210的一端设有存储防静电剂的涂抹腔213，以及所述涂抹腔213的一端设有与所述海绵层相对应的出液口215，所述涂抹腔213内滑动有与所述涂抹腔213适配的活塞杆214，所述活塞杆214与所述挡板330固定连接；其中，当所述活塞杆214向上移动时，所述活塞杆214挤压所述涂抹腔213内的防静电剂至所述海绵层内；当所述活塞杆214向下移动时，所述活塞杆214抽取所述海绵层溢出的防静电剂至所述涂抹腔213内。海绵层能很好的吸附防静电剂，当海绵层内的防静电剂填充饱和后，所述活塞杆214向下移动，抽取海绵层上溢出的防静电剂，保证了海绵层内的防静电剂饱和的状态。

所述连接部212呈圆弧状，其中，所述连接部212远离所述涂抹部211的一端向所述输送带110上方倾斜设置，所述涂抹部211与所述输送带110平行设置。当纸张反向输送的时候，纸张可以沿着连接部212的形状移动，从而起到了导向的作用。涂抹部211与输送带110平行设置，涂抹部211的宽度大于纸张的宽度，从而可以实现对纸张的涂抹效果。

所述支架的一侧还设有固定板220，所述固定板220上固定有调整杆221，其中，所述连接部212远离所述涂抹部211的一端固定设置在所述调整杆221上。调整杆221的位置可以在固定板220上调节，从而调节连接部212的弧度。所述固定板220上固定有若干固定杆222，所述固定杆222远离所述固定板220的一端设有导向辊223，其中，所述导向辊223位于所述涂抹杆210的上方。导向辊223位于涂抹杆210的上方，限制了纸张的运动轨迹，防止纸张向上移动。

分选部300

所述分选部300包括上输送板310、下输送板320、挡板330、挤压板340和驱动件350，所述挡板330和挤压板340固定连接，且所述主动辊120位于所述挡板330和挤压板340之间，所述驱动件350与所述挡板330传动连接，所述上输送板310和下输送板320固定连接，所述下输送板320与所述挡板330固定连接。所述驱动件350为气缸，其中，所述气缸的活塞杆214与所述挡板330固定连接。所述上输送带110的两侧均设有上翅板311，所述下输送带110的两侧均设有下翅板321，其中，所述上翅板311和下翅板321之间通过螺栓固定连接。上翅板311和下翅板321起到了连接作用，将上输送板310和下输送板320固定连接在一起。所述上输送带110和下输送带110上均设有限位板312。限位板312之间的距离与纸张的宽度适配，从而使得纸张可以在限位板312之间进行输送。

所述支架上还开设有与所述挤压板340位置相对应的通孔，其中，所述挤压板340的端面设有刮刀，所述刮刀适于对所述纸张底部进行清洁。

检测部400

所述检测部400包括分别位于所述上输送板310和下输送板320尽头的视觉检测仪。所述上输送带110和下输送带110的输送尽头设置有检测架410，其中，所述检测架410上固定有所述视觉检测仪。

工作原理：

当所述驱动件350驱动所述挡板330运动至第一工位时，所述输送部100输送所述纸张以接触所述挡板330，同时所述挤压板340向上挤压所述纸张，以使纸张弯曲，并且所述纸张端部抵住所述挡板330。纸张接触到挡板330后停止移动，此时挤压板340向上挤压使得纸张先发生弯曲，防止纸张在接触到挡板330后，输送部100一直推纸张，导致纸张发生褶皱。然后所述挤压板340继续向上顶推所述纸张，并使所述纸张的弯曲端部位于所述涂抹杆210上方；所述驱动件350驱动所述挡板330向下移动，所述主动辊120反向转动，以驱动所述纸张反向输送，从而使所述涂抹杆210对所述纸张涂覆防静电剂。

当所述驱动件350驱动所述挡板330运动至第二工位时，然后所述主动辊120正向转动，以将所述纸张输送至所述上输送板310，所述上输送板310输送所述纸张至所述检测部400进行纸张数量检测；

当所述驱动件350驱动所述挡板330运动至第三工位时，所述输送部100输送所述纸张至所述下输送板320，所述下输送板320输送所述纸张至检测部400进行纸张数量检测。

实施例二

本发明还在于提供一种纸张涂布工艺，如图5所示，具体如下：

S1：选取需要涂布的纸张，并对纸张在40-50摄氏度的条件下进行超压处理，且超压需进行不少于3次，从而能够保证纸张表面的平整性；

S2：再次选取高精度多辊涂布机，并将S1中处理后的纸张置于高精度多辊涂布机内，需对纸张位置进行调节，使其均匀平整的置于涂布机内，然后利用淋膜机将涂料溶液均匀的喷淋在纸张表面，然后在40-55摄氏度的条件下，利用高精度多辊涂布机对纸张表面进行涂布，从而能够形成淋膜纸；

S3：将S2中形成的淋膜纸均匀移动至烘道内，然后在50-65摄氏度的环境下进行后烘干处理，待其完成干燥后，备用；

S4：根据实际中涂布厚度，将S3中处理后的淋膜纸置于高精度多辊涂布机，再次利用淋膜机将涂料溶液均匀的喷淋在纸张表面，还需根据涂布厚度对涂料溶液的用量进行调整，然后在60-75摄氏度的条件下，利用高精度多辊涂布机对纸张表面进行涂布，从而能够形成二次淋膜纸，在涂布过程中，在使用涂料溶液前，需将涂料溶液的温度以5-8摄氏度的速度将温度升高至40-48摄氏度；

S5：并再次对二次淋膜纸在40-50摄氏度的条件下进行缓慢烘干，在此过程中，需在二次淋膜纸外表面涂布胶粘剂，从而能够在二次淋膜纸外侧形成抗水性涂膜，提高纸张的耐油脂以及溶剂性能, 在湿润的二次淋膜纸表面添加胶粘剂时，如果浓度过大，会造成纸和纸之间粘连而无法超压，需将胶粘剂浓度控制在0.4%-0.6%之间；

S6：上述完成后，并对二次淋膜纸在40-50摄氏度的条件下进行超级压光处理，即完成纸张表面的涂布。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。