一种混凝土制品生产的沙石分离设备

技术领域

本发明涉及沙石分离技术领域，特别涉及一种混凝土制品生产的沙石分离设备。

背景技术

在混凝土制品生产的沙石分离技术领域中，混凝土制作需要将砂、石、水泥和水一起倒入搅拌设备中进行充分搅拌，搅拌设备在搅拌好混凝土后，其内部往往会残留很多混凝土，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需要用水进行冲洗，清洗后的砂石中包含了大量的建筑原料，需要使用砂石分离机将砂石分离出来，以便对原料进行回收和利用。然而，现有的混凝土生产用的砂石分离设备由于结构简单，分离不够彻底，使用不便。

公开号为CN208771876U的中国实用新型专利公开了一种再生混凝土废料中的沙石分离器,包括壳体，壳体的上端开设有进料口，进料口的内部设有防堵装置，壳体的内部焊接有固定板，固定板的上端转动连接有搅拌杆，固定板上开设有安装口，且安装口内设有螺纹杆，螺纹杆的外部缠绕有弹簧，螺纹杆的上端螺钉固定有第一过滤板，固定板的内部焊接有过滤网，壳体的底端内部安装有推杆电机，推杆电机的上端滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的外端侧壁固定套接有第二过滤板，壳体的底端开设有出料口，该实用新型通过将混凝土废料中的沙子和砂石回收利用，可以减少资源的浪费，大大节约了原材料，降低了生产成本，同时从根本上还可以保护环境。但是该专利未能实现多层隔离和送料，且不能联动同步送料，工作效率低，故本发明提供了一种混凝土制品生产的沙石分离设备。

发明内容

本发明针对现有技术上的缺陷，提供一种混凝土制品生产的沙石分离设备，克服现有技术中不能通过多层隔离板进行震动筛分且不能联动同步送料，工作效率低的问题。

一种混凝土制品生产的沙石分离设备，包括与进料机构连接的分离机构和输送机构，所述进料机构包括打碎机构和与齿圈相互啮合的上端侧齿轮，上端侧齿轮转动安装在支撑架上，支撑架固定安装在底板上，上端侧齿轮与联轴器固定连接，联轴器与旋转轴固定连接，旋转轴上固定安装有多个立锥齿轮；所述分离机构包括传动机构和与立锥齿轮相互啮合的旋转锥齿轮，旋转锥齿轮与凸轮盘同轴固定连接，凸轮盘上固定安装有固定杆，固定杆与分离连杆转动连接，分离连杆与卡座转动连接，卡座与隔离板固定连接；所述输送机构包括送料机构和转动安装在连接座内的联动传动轴，连接座与支撑柱固定连接，支撑柱固定安装在底板上，联动传动轴上固定安装有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相互啮合，大锥齿轮与蛟龙片同轴固定连接。

进一步的，所述打碎机构包括固定安装在上框架上的上圆盘支架，上圆盘支架上固定安装有漏盘，上圆盘支架与旋转盘转动连接，旋转盘下方设置有槽口，上框架上固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有支撑盘，支撑盘与旋转盘转动连接，旋转盘上固定安装有齿圈，齿圈与驱动齿轮相互啮合，驱动齿轮转动安装在齿轮座上，齿轮座固定安装在两个支撑杆上，齿轮座上固定安装有进料电机，进料电机的输出轴与驱动齿轮固定连接。

进一步的，所述进料机构还包括固定安装在底板上的框型架，框型架上固定安装有挡板和上框架，框型架上固定安装有两个支撑架，框型架上固定安装有多个支撑轴。

进一步的，所述凸轮盘、固定杆、分离连杆、卡座均有多个，所述卡座固定安装在单层隔离板、碎石隔离板、细沙隔离板的两侧。

进一步的，所述单层隔离板、碎石隔离板、细沙隔离板上均固定设置有滑动套，单层隔离板、碎石隔离板、细沙隔离板通过滑动套滑动安装在支撑轴上，震动弹簧安装在支撑轴上。

进一步的，所述传动机构包括固定安装在旋转轴上的带轮一，带轮一通过皮带与带轮二带传动，带轮二固定安装在联动传动轴上。

进一步的，所述送料机构包括蛟龙片，所述蛟龙片转动安装在固定盘上，固定盘两端分别固定安装有一个长滑动座，多个固定盘分别与下料壳体一、下料壳体二、下料壳体三固定连接，下料壳体一、下料壳体二、下料壳体三分别与一个固定环固定连接，固定环的两端分别固定安装有一个长滑动座，长滑动座有多个均滑动安装在支撑柱上。

进一步的，所述下料壳体一、下料壳体二、下料壳体三上分别固定安装有一个下料板，三个下料板分别与放置在碎石隔离板、细沙隔离板、滑落板下方，滑落板固定安装在两个下固定座和两个上固定座上，下固定座和上固定座均固定安装在支撑轴上，单层隔离板的下方放置有导向板，导向板上固定安装有多个短滑动座，多个短滑动座分别滑动安装在一个支撑柱上。

进一步的，所述短滑动座和长滑动座有多个，且每个短滑动座和长滑动座上均螺纹连接有调整把手。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明可以完全彻底分离砂石废料，多层隔离板更有效的实现分离的细化，提高了使用效果；（2）本发明采用联动功能实现分离，将大块砂石块打碎后进行多层隔离板震动分离，联动机械功能实现同步送料，改善了生产效果，提高了机械整体效率；（3）本发明设置了多个短滑动座和多个长滑动座，根据碎石的滚落方向，通过旋转调整把手调节导向板、固定盘、蛟龙片、固定环的高度，避免碎石飞溅伤人，安全可靠。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明进料机构局部结构示意图一。

图3为本发明进料机构局部结构示意图二。

图4为本发明进料机构局部结构示意图三。

图5为本发明进料机构、分离机构局部结构示意图。

图6为本发明分离机构、输送机构局部结构示意图。

图7为本发明分离机构局部放大结构示意图一。

图8为本发明分离机构局部放大结构示意图二。

图9为本发明输送机构局部结构示意图一。

图10为本发明输送机构局部结构示意图二。

图11为本发明输送机构局部结构示意图三。

附图标记：1-进料机构；2-分离机构；3-输送机构；101-上框架；102-上端侧齿轮；103-漏盘；104-齿圈；105-上圆盘支架；106-旋转盘；107-进料电机；108-齿轮座；109-驱动齿轮；110-底板；111-支撑架；112-旋转轴；113-联轴器；114-挡板；115-框型架；116-立锥齿轮；117-支撑轴；118-支撑盘；119-支撑杆；201-旋转锥齿轮；202-震动弹簧；203-单层隔离板；204-碎石隔离板；205-细沙隔离板；206-凸轮盘；207-固定杆；208-分离连杆；209-卡座；210-带轮一；211-皮带；212-带轮二；301-联动传动轴；302-支撑柱；303-长滑动座；304-固定盘；305-蛟龙片；306-固定环；307-调整把手；308-短滑动座；309-小锥齿轮；310-大锥齿轮；311-下固定座；312-滑落板；313-上固定座；314-连接座；315-下料板；316-导向板；317-大石箱；318-下料壳体一；319-下料壳体二；320-中石箱；321-小石箱；322-细沙箱；323-下料壳体三。

具体实施方式

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。

实施例：参考图1-图11一种混凝土制品生产的沙石分离设备，包括与进料机构1连接的分离机构2和输送机构3。

进料机构1上设置有底板110，底板110上固定安装有框型架115，框型架115上固定安装有挡板114和上框架101，挡板114与单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205、滑落板312的侧面保持贴合，避免碎石滚落，框型架115上固定安装有四个支撑轴117；上框架101上固定安装有上圆盘支架105，上圆盘支架105上固定安装有漏盘103，上圆盘支架105与旋转盘106转动连接，旋转盘106下方设置有槽口，上框架101上固定安装有四个支撑杆119，支撑杆119上固定安装有支撑盘118，支撑盘118与旋转盘106转动连接，旋转盘106上固定安装有齿圈104，齿圈104与驱动齿轮109相互啮合，驱动齿轮109转动安装在齿轮座108上，齿轮座108固定安装在两个支撑杆119之间，齿轮座108上固定安装有进料电机107，进料电机107的输出轴与驱动齿轮109固定连接，齿圈104与上端侧齿轮102相互啮合，上端侧齿轮102有两个对称分布在齿圈104两侧，上端侧齿轮102转动安装在一个支撑架111上，支撑架111有两个均固定安装在框型架115上，上端侧齿轮102与联轴器113固定连接，联轴器113与旋转轴112固定连接，旋转轴112有两个，两个旋转轴112分别转动安装在一个支撑架111上，每个旋转轴112上固定安装有三个立锥齿轮116。

分离机构2上设置有转动安装在支撑架111上的旋转锥齿轮201，旋转锥齿轮201有六个，每个旋转锥齿轮201与一个立锥齿轮116相互啮合，单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205上均固定设置有滑动套，单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205通过滑动套滑动安装在支撑轴117上，震动弹簧202安装在支撑轴117上，单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205的滑动套两端均设置有震动弹簧202，通过震动弹簧202对单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205进行支撑和回位；旋转轴112上固定安装有带轮一210，带轮一210通过皮带211与带轮二212带传动，带轮二212固定安装在联动传动轴301上；旋转锥齿轮201与凸轮盘206同轴固定连接，凸轮盘206上固定安装有固定杆207，固定杆207与分离连杆208转动连接，分离连杆208与卡座209转动连接，凸轮盘206、固定杆207、分离连杆208、卡座209均有六个，单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205的两侧均固定安装有一个卡座209。

输送机构3上设置有联动传动轴301，联动传动轴301转动安装在连接座314内，支撑柱302有四个，连接座314与两个支撑柱302固定连接，支撑柱302固定安装在底板110上，联动传动轴301转动安装在底板110上，联动传动轴301上固定安装有三个小锥齿轮309，每个小锥齿轮309均与一个大锥齿轮310相互啮合，三个大锥齿轮310分别与一个蛟龙片305同轴固定连接，蛟龙片305转动安装在固定盘304上，固定盘304两端分别固定安装有一个长滑动座303，三个固定盘304分别与下料壳体一318、下料壳体二319、下料壳体三323固定安装，下料壳体一318、下料壳体二319、下料壳体三323分别与一个固定环306固定连接，固定环306的两端分别固定安装有一个长滑动座303，长滑动座303有多个均滑动安装在支撑柱302上，下料壳体一318下方放置有中石箱320，下料壳体二319的下方放置有小石箱321，下料壳体三323的下方放置有细沙箱322，中石箱320、小石箱321、细沙箱322固定安装在底板110上，下料壳体一318、下料壳体二319、下料壳体三323上分别固定安装有一个下料板315，三个下料板315分别与放置在碎石隔离板204、细沙隔离板205、滑落板312下方，滑落板312固定安装在两个下固定座311和两个上固定座313上，下固定座311和上固定座313均固定安装在支撑轴117上，单层隔离板203的下方放置有导向板316，导向板316上固定安装有四个短滑动座308，每个短滑动座308分别滑动安装在一个支撑柱302上，导向板316呈倾斜状态，导向板316下方放置有大石箱317，大石箱317固定安装在底板110上，多个短滑动座308和多个长滑动座303上均螺纹连接有一个调整把手307，短滑动座308通过旋紧调整把手307使导向板316的位置固定，可根据落料的情况调整导向板316的高度，在固定盘304、蛟龙片305、固定环306的高度位置调整好后，通过调整把手307旋紧长滑动座303将固定盘304的位置固定，避免碎石飞溅。

本装置工作时，工作人员投料到旋转盘106内，进料电机107驱动驱动齿轮109转动，驱动齿轮109带动齿圈104转动，齿圈104带动旋转盘106和两个上端侧齿轮102转动，旋转盘106内的原料通过旋转盘106上的槽口下料，大块的碎石卡在漏盘103与旋转盘106的槽口之间，经过旋转盘106的转动进行旋转研磨，将大块碎石挤碎后投下。

上端侧齿轮102转动带动联轴器113转动，联轴器113转动带动旋转轴112转动，旋转轴112带动三个立锥齿轮116转动，立锥齿轮116带动旋转锥齿轮201转动，旋转锥齿轮201带动凸轮盘206转动，凸轮盘206带动固定杆207转动，固定杆207带动分离连杆208摆动，分离连杆208带动卡座209上下运动，卡座209分别带动单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205上下震动，单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205上安装有滑动套，滑动套在支撑轴117上滑动，震动弹簧202对单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205的震动进行支撑和回位，当单层隔离板203、碎石隔离板204、细沙隔离板205上下震动，将碎石进行分离，碎石粉末及沙子落入滑落板312中。

旋转轴112转动带动带轮一210转动，通过皮带211带动带轮二212转动，带轮二212带动联动传动轴301转动，联动传动轴301带动小锥齿轮309转动，小锥齿轮309带动大锥齿轮310转动，大锥齿轮310带动蛟龙片305转动。

当单层隔离板203上的大块碎石落入导向板316的时候，通过导向板316滑落入大石箱317中，碎石隔离板204上的中块碎石通过下料板315落入下料壳体一318中，下料壳体一318上安装有下料滑道，下料壳体一318中的碎石通过蛟龙片305的螺旋输送经过下料壳体一318上的下料滑道，滑落到中石箱320中，同时细沙隔离板205内的小块碎石通过下料板315落入下料壳体二319中，下料壳体二319上安装有下料滑道，下料壳体二319中的碎石通过蛟龙片305的螺旋输送经过下料壳体二319上的下料滑道，滑落到小石箱321中。

同时滑落板312上的沙子通过下料板315落入下料壳体三323中，通过蛟龙片305的螺旋输送，送入细沙箱322中，从而实现混凝土制品生产的沙石分离。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。