一种烟用糖香料配料系统及调制方法

技术领域

本发明涉及卷烟糖香料调配系统技术领域，尤其涉及一种烟用糖香料配料系统及调制方法。

背景技术

烟用糖香料是由多种香料(原料和溶剂)调配、具有一定香型、可用于烟草加香、加料，改善烟草制品香气或吸味的混合物。烟用糖香料依据烟叶品质、风味等不同要求由甜味剂、酸味剂、增香剂、保润剂、防霉剂等不同多种组分组成，用于使烟气柔和细腻、减轻刺激性、改善余味和物理性能等。

现有的烟用糖香料在调配时，通常是利用统一的电子秤进行计量，量程范围没有进行区分，这样在计量时，为了达到单体原料计量精度≤0.3％的要求，很多原料需人工添加，不能实现全配方、全自动化计量，容易存在误差，影响后续口感。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟用糖香料配料系统及调制方法，解决了现有技术中烟用糖香料调配时没有根据原料使用量采用不同量程的高精度秤进行计量影响称量精度的技术问题。

本申请实施例公开了一种烟用糖香料配料系统，包括：

糖香原料储存装置，用于提供多种配料配香用原料；

原料移动计量装置，所述原料移动计量装置设置于所述糖香原料储存装置下方；所述原料移动计量装置包括：

移动计量小车轨道，所述移动计量小车轨道设置于所述糖香原料储存装置下方；

移动小车，活动安装于所述移动计量小车轨道上，且所述移动小车沿着所述移动计量小车轨道运动；

两台高精度电子秤，所述高精度电子秤并排装配于所述移动小车上；

计量罐，所述计量罐放置于其中一台高精度电子秤上，且所述计量罐接收所述糖香原料储存装置提供的原料并进行计量；

压力转运装置，所述压力转运装置安装于所述原料移动计量装置的端部，且所述压力转运装置接收所述计量罐并完成计量罐内的混合原料的压送；

自动配料装置，所述自动配料装置与所述糖香原料储存装置间隔设置；

调制装置，所述调制装置与所述压力转运装置间隔设置，且所述调制装置分别接收所述压力转运装置压送的混合原料和自动配料装置自流的物料。

本申请实施例对配料系统进行设计，采用不同量程的电子秤进行计量，从而实现高精度的计量，保证后续产品的质量。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述糖香原料储存装置包括至少两条原料供给线，所述原料供给线包括：

多个原料罐，所述原料罐并排间隔设置；

多个连接管，所述连接管与所述原料罐一一对应连通；

多个配料阀，所述配料阀安装于所述连接管的末端，采用本步的有益效果是通过多个配料阀和原料罐相互配合，实现糖、香原料配给。

进一步地，其中一台所述高精度电子秤的最大量程为R1，另一台所述高精度电子秤的最大量程为R2，R2＝2R1，采用本步的有益效果采用不同量程的电子秤，能够进行高精度测量。

进一步地，所述压力转运装置包括：

移送轨道，所述移动轨道设置于所述移动计量小车轨道的末端；

移栽车，安装在所述移动轨道上，且所述移栽车沿着所述移送轨道运动，

多个压力转运工位，所述压力转运工位间隔设置，且所述压力转运工位用于接收所述移栽车转运的计量罐；

压力供给单元，所述压力供给单元安装在所述压力转运工位上，且所述压力供给单元用于提供压力，采用本步的有益效果是通过压力转运装置能够实现混合原料的转运。

进一步地，所述调制装置包括：

调制工位，所述调制工位间隔设置；

调制罐，所述调制罐安装在所述调制工位上，且所述调制罐用于接收所述自动配料装置自流的混合原料和所述压力供给单元压送的混合原料，采用本步的有益效果是通过调制罐和调制工位完成糖、香料的相应的调制。

本申请还公开了一种烟用糖香料配料系统的调制方法，包括以下步骤：

S1：根据配方表，将不同重量的香料分为第一类香料、第二类香料和第三类香料，所述第一类香料和第二类香料放置于所述原料罐中，所述第三类香料放置于所述自动配料装置中；

S2：若配送第一类香料时，将计量罐放置于最大量程为N的高精度电子秤上，启动移动小车，移动小车带动计量罐依次运动至相应原料罐的底部，该原料罐对应的配料阀打开，原料进入计量罐中；若配送第二类香料时，将计量罐调整至最大量程为M的高精度电子秤上，启动移动小车，移动小车带动计量罐依次运动至相应原料罐的底部，该原料罐对应的配料阀打开，原料进入计量罐中；

S3：待移动小车运动至移动计量小车轨道的末端时，移栽车接收计量罐并沿着移送轨道运动至压力转运工位上，压力供给单元与计量罐连通并进行压力输送至调制罐；

S4：自动配料装置中的第三类香料自流进入调制装置中；

S5：加入剩余的原料，完成调制。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述步骤S1中的第一类香料的质量为M1，第二类香料的质量为M2，第三类香料的质量为M3，所述1.7kg≤M1≤3.4kg；M2＞3.4kg；M3＜1.7kg。

本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请采用多种不同量程的高精度电子秤进行不同重量范围的香料测量，能够提高计量的精度，以提高后续的产品质量。

2.本申请增设有压力转运装置，采用气压将计量罐中的物料压入至调制罐中，完成物料的转运，提高配料转运的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的示意图；

图2为本发明具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的A向示意图；

图3为本发明具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的又一示意图；

图4为本发明具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的管路示意图；

图5为本发明具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的调制装置的管路示意图；

图6为本发明具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的糖香原料储存装置的管路示意图；

附图标记：

1-糖香原料储存装置；2-原料移动计量装置；3-计量罐；4-压力转运装置；5-自动配料装置；6-调制装置；

101-原料供给线；102-原料罐；103-连接管；104-配料阀；

201-移动计量小车轨道；202-移动小车；203-高精度电子秤；

401-移送轨道；402-移栽车；403-压力转运工位；404-压力供给单元；601-调制工位；602-调制罐。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例：

本申请公开了一种烟用糖香料配料系统，用于完成烟糖香料相关的高精度称重配料；如图1-6所示，其具体结构包括：

糖香原料储存装置1，用于提供多种配料配香用原料；该糖香原料储存装置1主要是用于完成大重量的香料配料和供给，例如是不小于1.7Kg的香料，剩余重量的微量原料通过自动配料装置进行配料和供给；

原料移动计量装置2，所述原料移动计量装置2设置于所述糖香原料储存装置1下方，该原料移动计量装置2用于提供运动的轨迹，便于后续的计量罐依次接收并称量香料，其中，所述原料移动计量装置2包括：

移动计量小车轨道201，所述移动计量小车轨道201设置于所述糖香原料储存装置1下方，本申请中的移动计量小车轨道201提供运动的轨迹，即便于后续的移动小车带动计量罐运动至糖香原料储存装置1下方；

移动小车202，活动安装于所述移动计量小车轨道201上，且所述移动小车202沿着所述移动计量小车轨道201运动，该移动小车202内部集成有控制单元，驱动单元等等部件，为现有的部件，此处不再赘述；

两台高精度电子秤203，所述高精度电子秤203并排装配于所述移动小车202上，该高精度电子秤203为现有的高精度电子秤，用于称量后续的计量罐；

计量罐3，所述计量罐3放置于其中一台高精度电子秤203上，且所述计量罐3接收所述糖香原料储存装置1提供的原料并进行计量，该计量罐3为可移动的，在使用时，可以根据需要搬运至相应的位置(可以人工搬运，或者通过相应的机械手搬运)，例如从一台高精度电子秤203上搬运至另一台高精度电子秤203上，或者从一个装置上，搬运至另一个装置上；

压力转运装置4，所述压力转运装置4安装于所述原料移动计量装置2的端部，且所述压力转运装置4接收所述计量罐3并完成计量罐3内的混合原料的压送，该压力转运装置4主要用于接收相应的计量罐3，并将相应的计量罐3接通，完成压力输送，以实现后续的配料；

自动配料装置5，所述自动配料装置5与所述糖香原料储存装置1间隔设置，该自动配料装置5具体机构为授权公告号：CN213415190U的机器，内部采用的高精度电子秤的量程为0-6Kg，主要是针对于一些微量的原料进行计量和输送；

调制装置6，所述调制装置6与所述压力转运装置4间隔设置，且所述调制装置6分别接收所述压力转运装置4压送的混合原料和自动配料装置5自流的物料。

其中，所述糖香原料储存装置1包括至少两条原料供给线101，即一条为糖料调配线，另一条为香料调配线，所述原料供给线101包括：

多个原料罐102，所述原料罐102并排间隔设置，在实际安装时，该原料罐102可以通过相应的支架进行支撑连接；

多个连接管103，所述连接管103与所述原料罐102一一对应连通，该连接管103为软管，用于支撑，并完成相应的香料供给；

多个配料阀104，所述配料阀104安装于所述连接管103的末端，本申请中的配料阀104的具体结构为授权公告号为CN202708132U中的结构，用于实现定量放料。

其中一台所述高精度电子秤203的最大量程为R1，另一台所述高精度电子秤203的最大量程为R2，R2＝2R1，具体地，本申请中的其中一台高精度电子秤203的量程为0-150Kg，另一台高精度电子秤203的量程为0-300Kg。

其中，所述压力转运装置4包括：

移送轨道401，所述移动轨道401设置于所述移动计量小车轨道201的末端，即该移送轨道401和移动计量小车轨道201实现对接，即便于位于移动小车上的计量罐3能够搬运至移栽车402上，进入下一道工位；

移栽车402，安装在所述移动轨道401上，且所述移栽车402沿着所述移送轨道401运动，

多个压力转运工位403，所述压力转运工位403间隔设置，且所述压力转运工位403用于接收所述移栽车402转运的计量罐3，该压力转运工位403有相应的支架、密封阀门等等，为多个，具体的结构为现有的，在使用时，每个转运工位403对应一个计量罐；如图2、3所示，在计量罐抵达转运工位403后，相应的结构会与计量罐3的出口相互配合；

压力供给单元404，所述压力供给单元404安装在所述压力转运工位403上，且所述压力供给单元404用于提供压力，该压力供给单元404包括相应的压力元件、阀门和管道等等，只需要相应的压力输送功能即可。

其中，所述调制装置6包括：

调制工位601，所述调制工位601间隔设置，该调制工位601包括相应的支架等等部件，该调制工位601为多个，用于完成调制罐602的调制；

调制罐602，所述调制罐602安装在所述调制工位601上，且所述调制罐602用于接收所述自动配料装置5自流的混合原料和所述压力供给单元404压送的原料。

为了实现自动化，本申请可以增设控制终端，利用控制终端1接收高精度电子秤发送的称重信号，该控制终端1为现有的PLC控制器，内部集成相应的控制模块、信息存储模块、信息接收模块和信息发送模块等等；先打开配料阀，使得物料进入计量罐3中，控制终端1在接收到称重信号后，经过比较，达到相应数值后，控制后续的配料阀关闭，然后移动小车202继续运动，到达下一个原料罐102下方，再重复上述步骤，使得所有原料罐内的香料均能按照相应的配给量送入计量罐3中；在完成计量动作后，再控制移栽车402接收计量罐3，然后送至压力转运工位403完成转运，最后再通过压力供给单元404完成压力输送。

实施例2：

本申请实施例公开了一种烟用糖香料配料系统的调制方法，包括以下步骤：

S1：根据配方表，将不同重量的香料分为第一类香料、第二类香料和第三类香料，所述第一类香料和第二类香料香料放置于所述原料罐中，所述第三类香料放置于所述自动配料装置中，其中所述步骤S1中的第一类香料的质量为M1，第二类香料的质量为M2，第三类香料的质量为M3，所述1.7kg≤M1≤3.4kg；M2＞3.4kg；M3＜1.7kg；

S2：若配送第一类香料时，将计量罐放置于最大量程为R1的高精度电子秤上，启动移动小车，移动小车带动计量罐依次运动至相应原料罐的底部，该原料罐对应的配料阀打开，原料进行计量罐中；若配送第二类香料时，将计量罐调整至最大量程为R2的高精度电子秤上，启动移动小车，移动小车带动计量罐依次运动至相应原料罐的底部，该原料罐对应的配料阀打开，原料进入计量罐中；

S3：待移动小车运动至移动计量小车轨道的末端时，移栽车接收计量罐并沿着移送轨道运动至压力转运工位上，压力供给单元与计量罐连通并进行压力输送至调制罐；

S4：自动配料装置中的第三类香料自流进入位于调制装置的计量罐中，完成调制。

具体地，其中，一台高精度电子秤的量程为0-300Kg，另一台高精度电子秤的量程为0-150Kg，自动配料装置5的高精度电子秤的量程为0-6Kg。

在使用本申请时，将香料以重量大小进行区分，即采用不同量程的电子秤，保证称量的精度，从而提高物料的称重精度。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。