一种应用于带式输送机的防划带托辊组

技术领域

本发明涉及带式输送机技术领域，具体为一种应用于带式输送机的防划带托辊组。

背景技术

近年来随着带式输送机输送领域的不断扩展，长距离、越野输送工况越来越多，因维护、管理不当，不可避免会有托辊损坏、丢失而未及时发现情况发生。而现有托辊组的结构在出现托辊损坏、丢失等情况时极易造成输送带撕裂事故，并且现有结构的使用材料较重，造成浪费。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于带式输送机的防划带托辊组。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有托辊组的结构在出现托辊损坏、丢失等情况时极易造成输送带撕裂事故，并且现有结构的使用材料较重，造成浪费。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种应用于带式输送机的防划带托辊组，包括安装架，所述安装架的顶部设有若干托辊支架，托辊支架的中部一侧设有中托辊，托辊支架的两端一侧分别设有第一边托辊和第二边托辊，中托辊、第一边托辊和第二边托辊的顶部安装有输送带，中托辊、第一边托辊和第二边托辊的两端均设有调节机构，中托辊可对输送带的底部进行承托，第一边托辊和第二边托辊可分别对输送带的两侧进行承托。

进一步的，所述安装架包括安装底座，安装底座的两侧顶部均固定有若干均匀分布的安装侧架，若干托辊支架分别安装在两侧的若干安装侧架之间。

进一步的，所述托辊支架包括托辊横梁，托辊横梁通过支撑腿固定在安装底座顶部，托辊横梁的两端分别设有第一托辊斜梁和第二托辊斜梁，其中第一边托辊和第二边托辊分别安装在第一托辊斜梁和第二托辊斜梁上。

进一步的，所述第一托辊斜梁和第二托辊斜梁相互远离的一端均固定有安装板，两端的安装板分别通过螺栓固定安装在两侧的安装侧架上。

进一步的，所述托辊横梁、第一托辊斜梁和第二托辊斜梁的两端外表面均开设有若干调节槽。

进一步的，所述调节机构包括套接在托辊支架外表面的固定环，固定环的一端固定有固定板，固定板的顶部开设有若干卡接槽，卡接槽上卡接有卡接块，中托辊、第一边托辊和第二边托辊的两端分别位于两侧的卡接块之间且与卡接块转动连接。

进一步的，所述固定环的表面贯穿开设有与调节槽相适配的安装槽。

进一步的，两侧的所述安装侧架上均转动连接有调节气缸，两侧的调节气缸的输出端分别与第一托辊斜梁和第二托辊斜梁底部铰链连接。

本发明的有益效果：

本发明结构紧凑、材料利用率高，通过改变托辊横梁结构，在两端设置有第一托辊斜梁和第二托辊斜梁，避免现有设计划伤输送带情况发生，提高设备运行稳定性和可靠性；调节机构可对中托辊、第一边托辊和第二边托辊的角度和伸出长度进行调节，中托辊可对输送带的底部进行承托，第一边托辊和第二边托辊可分别对输送带的两侧进行承托，同时中托辊可在托辊支架的配合下进行升降，便于调节输送带的高度，满足不同环境的输送要求，第一边托辊和第二边托辊可分别在托辊支架的作用下进行抬起，便于调节输送带的包裹程度，满足不同输送物品的使用需求。

第一边托辊和第二边托辊可分别在第一托辊斜梁和第二托辊斜梁上转动，便于调节第一边托辊和第二边托辊的倾斜角度，使得输送带得到更好的包裹状态；通过设置若干卡接槽，使得卡接块可卡接在任意卡接槽内，便于调节中托辊、第一边托辊和第二边托辊与托辊支架之间的距离，一方面可以调节输送带的松紧度，另一方面可对输送带的高度和包裹度进行调节，提高输送带的输送范围。

同时设置若干调节槽，使得固定环可在托辊支架上转动至任意角度，并通过安装槽将固定环通过螺栓固定安装在托辊支架上，便于对中托辊、第一边托辊和第二边托辊的转动角度进行调节，提高实用性。通过设置调节气缸，使得第一托辊斜梁和第二托辊斜梁可分别在托辊横梁两端进行转动，对输送带的包裹度进行控制调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明一种应用于带式输送机的防划带托辊组的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明托辊支架的结构示意图；

图4是本发明调节机构的结构示意图。

图中：1、安装架；2、托辊支架；3、中托辊；4、第一边托辊；5、第一边托辊；6、输送带；7、调节机构；101、安装底座；102、安装侧架；103、调节气缸；201、托辊横梁；202、第一托辊斜梁；203、第二托辊斜梁；204、安装板；205、调节槽；701、固定环；702、固定板；703、卡接槽；704、卡接块；705、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：

一种应用于带式输送机的防划带托辊组，包括安装架1，安装架1的顶部设有若干托辊支架2，托辊支架2的中部一侧设有中托辊3，托辊支架2的两端一侧分别设有第一边托辊4和第二边托辊5，中托辊3、第一边托辊4和第二边托辊5的顶部安装有输送带6，中托辊3、第一边托辊4和第二边托辊5的两端均设有调节机构7，调节机构7可对中托辊3、第一边托辊4和第二边托辊5的角度和伸出长度进行调节，其中安装架1用于对托辊支架2进行安装固定，同时托辊支架2用于对中托辊3和两侧的第一边托辊4于第二边托辊5进行安装，其中，中托辊3可对输送带6的底部进行承托，第一边托辊4和第二边托辊5可分别对输送带6的两侧进行承托，同时中托辊3可在托辊支架2的配合下进行升降，便于调节输送带6的高度，满足不同环境的输送要求，第一边托辊4和第二边托辊5可分别在托辊支架2的作用下进行抬起，便于调节输送带6的包裹程度，满足不同输送物品的使用需求。

安装架1包括安装底座101，安装底座101的两侧顶部均固定有若干均匀分布的安装侧架102，若干托辊支架2分别安装在两侧的若干安装侧架102之间。

托辊支架2包括托辊横梁201，托辊横梁201通过支撑腿固定在安装底座101顶部，托辊横梁201的两端分别设有第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203，其中第一边托辊4和第二边托辊5分别安装在第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203上，第一边托辊4和第二边托辊5可分别在第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203上转动，便于调节第一边托辊4和第二边托辊5的倾斜角度，使得输送带6得到更好的包裹状态。

其中，第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203相互远离的一端均固定有安装板204，两端的安装板204分别通过螺栓固定安装在两侧的安装侧架102上，安装板204上开设有弧形滑槽，便于安装板204配合螺栓对安装板204的位置进行调整。

托辊横梁201、第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203的两端外表面均开设有若干调节槽205，便于安装调节机构7。

调节机构7包括套接在托辊支架2外表面的固定环701，固定环701的一端固定有固定板702，固定板702的顶部开设有若干卡接槽703，卡接槽703上卡接有卡接块704，中托辊3、第一边托辊4和第二边托辊5的两端分别位于两侧的卡接块704之间且与卡接块704转动连接，通过设置若干卡接槽703，使得卡接块704可卡接在任意卡接槽703内，便于调节中托辊3、第一边托辊4和第二边托辊5与托辊支架2之间的距离，一方面可以调节输送带6的松紧度，另一方面可对输送带6的高度和包裹度进行调节，提高输送带6的输送范围。

固定环701的表面贯穿开设有与调节槽205相适配的安装槽705，同时设置若干调节槽205，使得固定环701可在托辊支架2上转动至任意角度，并通过安装槽705将固定环701通过螺栓固定安装在托辊支架2上，便于对中托辊3、第一边托辊4和第二边托辊5的转动角度进行调节，提高实用性。

其中两侧的安装侧架102上均转动连接有调节气缸103，两侧的调节气缸103的输出端分别与第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203底部铰链连接。通过设置调节气缸103，使得第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203可分别在托辊横梁201两端进行转动，对输送带6的包裹度进行控制调节。

工作原理：

本发明中，第一边托辊4和第二边托辊5可分别在第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203上转动，便于调节第一边托辊4和第二边托辊5的倾斜角度，使得输送带6得到更好的包裹状态，将固定环701在托辊支架2上转动至任意角度，并通过安装槽705将固定环701通过螺栓固定安装在托辊支架2上；将中托辊3、第一边托辊4和第二边托辊5通过卡接块704任意卡接在若干卡接槽703内，便于调节中托辊3、第一边托辊4和第二边托辊5与托辊支架2之间的距离；通过调节气缸103，使得第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203可分别在托辊横梁201两端进行转动，对输送带6的包裹度进行控制调节，调节完第一托辊斜梁202和第二托辊斜梁203的角度后，再将安装板204通过螺栓固定在安装侧架102上，使得输送过程更稳定。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。