一种环状防盗阀组井口流程装置

技术领域：

本发明涉及油田采油技术领域，具体地说是一种环状防盗阀组井口流程装置。

背景技术：

根据采油生产工艺要求，油田井口装置和采油树侧向出口端装有环状井口流程装置，目前所使用的环状井口流程装置一般采用专用工具旋转控制阀门和采用防盗盒的方式进行防盗，专用工具的防盗方式基本是阀门的扭力头做成不规则形状，利用专用工具才能旋转来达到防盗功能，在技术激光切割等进步的背景下，该防盗效果日趋下降，采用防盗盒的方式存在操作费劲，防盗盒的锁具容易被破坏的问题。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明提供一种环状防盗阀组井口流程装置。

本发明的技术方案是：一种环状防盗阀组井口流程装置，包括组合阀，组合阀左侧设有连接管、右侧设有出油管，组合阀下部的立管连接套接管，立管上焊接有水平布置的底座，底座上部设有方形钢板制成的防盗罩，防盗罩包围在组合阀四周，防盗罩底部落在底座上；

组合阀左右两侧，防盗罩的侧壁上开有豁口，底座在豁口位置向上延伸有管下板，豁口和管下板组合后留有圆孔容纳连接管和出油管；

出油管上旁接一根管路连接手动换向阀，手动换向阀的两个出口有管路连接双作用油缸的两个液压接口，双作用油缸的缸筒垂直固定连接在底座上、双作用油缸的柱塞顶部垂直固定连接防盗罩上内壁；

在手动换向阀相对应位置，防盗罩的一侧面安装有防盗门，防盗门底部门框为底座的一边，防盗门上设有防盗锁。

防盗锁为智能防盗锁。

智能防盗锁具有远程报警功能。

底座上部和防盗罩内壁均粘接有保温材料。

本发明具有如下有益效果：通过设置双作用油缸利用出油管的液压压力作为驱动力来升降防盗罩，防盗罩和底座之间开启和闭合，来实现组合阀的操作和防盗功能，由于进行操作的手动换向阀位于防盗罩内部，不法分子无法通过外部力量开启防盗罩，采用只能识别操作人员的智能防盗锁，其他人无法打开防盗门，如果强制破坏智能锁则会立即报警，同时具有保温功能。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

附图2是附图1中A-A剖面图；

附图3是附图1的右视图。

图中1-组合阀，2-连接管，3-出油管，4-套接管，5-立管，6-底座，7-防盗罩，8-双作用油缸，9-保温材料，10-防盗门，11-防盗锁，12-管下板，13-豁口，14-手动换向阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1结合图2～3所示，一种环状防盗阀组井口流程装置，包括组合阀1，组合阀1左侧设有连接管2、右侧设有出油管3，组合阀1下部的立管5连接套接管4，立管5上焊接有水平布置的底座6，底座6上部设有方形钢板制成的防盗罩7，防盗罩7包围在组合阀1四周，防盗罩7底部落在底座1上；

组合阀1左右两侧，防盗罩7的侧壁上开有豁口13，底座6在豁口13位置向上延伸有管下板12，豁口13和管下板12组合后留有圆孔容纳连接管2和出油管3；

出油管3上旁接一根管路连接手动换向阀14，手动换向阀14的两个出口有管路连接双作用油缸8的两个液压接口，双作用油缸8的缸筒垂直固定连接在底座1上、双作用油缸8的柱塞顶部垂直固定连接防盗罩7上内壁；

在手动换向阀14相对应位置，防盗罩7的一侧面安装有防盗门10，防盗门10底部门框为底座6的一边，即防盗罩7上的门框没有底边，在防盗罩7上升时不会妨碍操作，防盗门10上设有防盗锁11。

在需要操作时，操作人员打开防盗门，扳动手动换向阀，出油管内的液压驱动双作用油缸的柱塞和防盗罩上升，然后可对组合阀进行操作，操作完毕后，扳动手动换向阀切换液压管路，双作用液压缸的柱塞和防盗罩下降落在底座上，关闭防盗门。

防盗锁11为智能防盗锁，只对相关操作人员才能进行识别打开防盗门10进行操作。

智能防盗锁具有远程报警功能，在有不法分子企图撬开智能防盗锁时，智能防盗锁自动向操作人员发送报警信号，以便及时进行处理，防止造成更大的经济损失。

通过设置双作用油缸利用出油管的液压压力作为驱动力来升降防盗罩，防盗罩和底座之间开启和闭合，来实现组合阀的操作和防盗功能，由于进行操作的手动换向阀位于防盗罩内部，不法分子无法通过外部力量开启防盗罩，采用只能识别操作人员的智能防盗锁，其他人无法打开防盗门，如果强制破坏智能锁则会立即报警。

底座6上部和防盗罩7内壁均粘接有保温材料9可起到保温功能。