一种智能交通导引装置

技术领域

本发明涉及交通指引技术领域，具体的是一种智能交通导引装置。

背景技术

1．理解：随着经济的不断发展道路交通设施不断完善，包括交通标志，交通灯，防护栏等，能有效避免事故的发生，给行人和驾驶者带来便利，交通指引是对道路的交通状态和方向进行提前预告的作用，有利于对驾驶人员起到了引导指向的作用，交通指示牌的管理部门面临着不断对交通指示牌进行巡查；对指示牌遭受污损的，需及时进行修复。

2．检索：在专利库中检索该领域交通指引等相关专利，检索到有几百篇专利。其中，与本申请要解决的技术问题和技术特征较为近似的有以下两篇；

现有的交通导引装置在安装时，需要用螺丝一个一个的固定，增加了施工人员的工作强度，当指引牌受到外界干扰变形时，在拆卸的时候需要借助大型机器将施工人员吊起到指定位置，将滑动盒从支撑杆上脱离，这是工作人员需要一个一个螺丝拆卸，增加了施工人员的安全隐患。

3．引证：在中国专利号为CN202210480757.X的发明专利中，公开了一种基于机器学习的智能交通引导装置，包括立柱，所述立柱上安装有引导机构，所述引导机构上安装有连接机构，所述引导机构上安装有升降机构，所述升降机构上安装有防护机构，所述引导机构上按只有除尘机构，所述引导机构上连接有闭锁机构。

4．总结：对于该相关专利，发明人对此认为：虽然该专利也能安装和拆卸，但是该装置在安装时需要将显示屏的上端卡接到对应的部件里，然后再通过卡板与连接板的卡合，从而使固定板与连接杆可拆卸安装，拆卸安装起来比较繁琐，给施工人员增加了负担。

5．引证：在中国专利号为202210915874.4的发明专利中，公开了一种智能交通导引装置，包括立杆，所述立杆上固定安装有指示牌，所述指示牌的一侧滑动安装有对指示牌表面脏污进行软化以及刮除的清洁组件，所述指示牌的底部安装有收集雨水以及污水的收集组件，所述立杆上固定安装有蓄积雨水以及将雨水推进清洁组件内并通过清洁组件喷淋在指示牌表面上的蓄积组件，所述蓄积组件和收集组件之间连接有过滤脏污的过滤组件。

6．总结：对于该相关专利，发明人对此认为：该专利虽然能将指示牌清理干净，但是当指示牌的受到损坏需要拆卸时，施工人员需要借助大型辅助机器到达指定位置，进行一个一个拆卸，容易增加施工人员的安全隐患。

在此基础上，本发明提供一种智能交通导引装置来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种智能交通导引装置，有效解决了指引牌在受到损坏时便于从支撑杆上拆卸安装的问题。

一种智能交通导引装置，包括支撑杆和支撑架，所述支撑杆的右端固定连接有固定盒，固定盒的内部滑动连接有C型滑块，C型滑块的右端固定连接有支撑板，所述支撑架的左端固定连接有滑动盒，滑动盒的左端沿着固定盒滑动，所述滑动盒的后端滑动连接有第一夹持板，第一夹持板的右端固定连接有多个挡板，挡板的后端均固定连接有限位弹簧，所述滑动盒的前端滑动有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的右端设有多个转动机构。

优选的，每个所述转动机构均包括有与滑动盒转动连接的多个衔接齿轮，所述第一夹持板的右端固定连接有多个第一齿板，所述第二夹持板的右端固定连接有多个第二齿板，每个所述第一齿板和第二齿板均与对应的衔接齿轮啮合。

优选的，所述滑动盒的右端转动连接有棘轮，所述位于滑动盒上端的衔接齿轮与棘轮固定连接，所述滑动盒的右端转动连接有棘爪，棘爪的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑动盒固定连接。

优选的，所述固定盒的内部转动连接有丝杆，丝杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述支撑杆的上端固定连接有圆盒，所述圆盒的内部固定连接有电机，电机的前端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选的，所述支撑架的前端设有导引牌，导引牌的左右两侧开设有凹槽，所述位于导引牌左侧凹槽内转动连接有第一双向丝杆，所述位于导引牌右侧凹槽内转动连接有第二双向丝杆，所述第一双向丝杆的外侧螺纹连接有多个第一挤压板，所述第二双向丝杆的外侧螺纹连接有多个第二挤压板。

优选的，所述导引牌的后端转动连接有转杆，转杆的左端固定连接有第一蜗杆，转杆的右端固定连接有第二蜗杆，所述第一双向丝杆的中部固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合，所述第二双向丝杆的中部固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗杆与第二蜗轮，所述转杆的中部固定连接有转块。

优选的，所述支撑杆的下端固定连接有安装底座。

本发明与CN202210480757.X和202210915874.4技术相比，具有如下技术效果：

1.在使用时，先拉动拉手，拉手带动第二夹持板10往前移动，第二夹持板10在往前移动的时候通过转动机构11带动第一夹持板7往后移动，第二夹持板10在往后移动的时候带动挡板8对限位弹簧9进行挤压，然后将滑动盒6卡进固定盒3外侧，此时，滑动盒6内的第一夹持板7和第二夹持板10位于支撑板5的两侧，随后松开拉手，限位弹簧9带动挡板8往前移动，挡板8带动第一夹持板7往前移动，第一夹持板7通过转动机构11带动第二夹持板10往后移动，从而第一夹持板7和第二夹持板10卡进支撑板5进行对其挤压，挤压完成后由转动机构11进行限位，便于将支撑架2和滑动盒6安装在支撑杆1上，便于进行安装。

2.在进行安装时，将左右两端对应的第一挤压板和第二挤压板放置到支撑架2的前端，然后转动转块28，转块28带动转动转动，转动带动两端的第一蜗杆24和第二蜗杆25转动，第一蜗杆24和第二蜗杆25在转动的时候分别带动对应的第一蜗轮26和第二蜗轮27，第一蜗轮26带动第一双向丝杆1912转动，第一双向丝杆1912带动上下两侧的第一挤压板往第一蜗轮26的方向移动，从而两侧的第一挤压板对支撑架2的上下两端进行挤压固定，与此同时，第二蜗轮27带动第二双向丝杆2012转动，第二双向丝杆2012带动上下两侧的第二挤压板往第二蜗轮27的方向移动，从而两侧的第二挤压板对支撑架2的上下两端进行挤压固定，从而达到对导引牌17的固定，便于安装和拆卸，减少了施工人员的工作强度。

3. 通过启动电机15，电机15带动第二锥齿轮16，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13在转动的时候带动丝杆12，丝杆12在转动的时候带动C型滑块4上升或者下降，便于导引牌17降到低处时方便拆卸和安装，避免了需要站在大型机器上进行拆卸和安装。

附图说明

图1为本发明整体主视图。

图2为本发明中圆盒剖面示意图。

图3为本发明图2中A处的放大示意图。

图4为本发明中滑动盒爆炸示意图。

图5为本发明中滑动盒与支撑架配合示意图。

图6为本发明中导引牌剖面示意图。

1：支撑杆；2：支撑架；3：固定盒；4：C型滑块；5：支撑板；6：滑动盒；7：第一夹持板；8：挡板；9：限位弹簧；10：第二夹持板；11：转动机构；110：衔接齿轮；111：第一齿板；112：第二齿板；113：棘轮； 114：棘爪； 115：第一弹簧；12：丝杆；13：第一锥齿轮；14：圆盒；15：电机；16：第二锥齿轮；17：导引牌；18：凹槽；19：第一双向丝杆；20：第二双向丝杆；21：第一压板；22：第二压板23：转杆；24：第一蜗杆；25：第二蜗杆；26：第一蜗轮；27：第二蜗轮；28：转块；29：底座。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-图4给出，为了实现方便对滑动盒拆卸安装的目的，包括支撑杆1和支撑架2，支撑杆1为空心的，支撑架2为长方形，固定盒3为空心的，C型滑块4在固定盒3的内部上下滑动，C型滑块4右端凸出的部分之间固定有竖向的支撑板5，支撑架2的右侧与滑动盒6的左侧固定，滑动盒6左端沿着固定盒3的外侧上下滑动，也可以将滑动盒6脱离固定盒3表面，第一夹持板7的后端上下排列有三个凸块，三个凸块贯穿滑动盒6在其内部前后滑动，第二夹持板10的前端上下有凸块，中部有拉手，上下两个凸块和中部的拉手贯穿滑动盒6在其内部前后滑动，第一夹持块和第二夹持块为“凹”形状与支撑板5相匹配，第一夹持板7右端的上下两侧有挡板8固定，挡板8的后端有限位弹簧9固定，限位弹簧9的另一端与滑动盒6内部固定，第一夹持板7的右端的上下两侧有转动机构11固定；

在使用时，先拉动拉手，拉手带动第二夹持板10往前移动，第二夹持板10在往前移动的时候通过转动机构11带动第一夹持板7往后移动，第二夹持板10在往后移动的时候带动挡板8对限位弹簧9进行挤压，然后将滑动盒6卡进固定盒3外侧，此时，滑动盒6内的第一夹持板7和第二夹持板10位于支撑板5的两侧，随后松开拉手，限位弹簧9带动挡板8往前移动，挡板8带动第一夹持板7往前移动，第一夹持板7通过转动机构11带动第二夹持板10往后移动，从而第一夹持板7和第二夹持板10卡进支撑板5进行对其挤压，挤压完成后由转动机构11进行限位，便于将支撑架2和滑动盒6安装在支撑杆1上，在需要拆卸时，拧动转动机构11使其解除对第一夹持板7和第二夹持板10的限位，然后往前拉动拉手，拉手带动第二夹持板10往后移动，第二夹持板10在往前移动的时候通过转动机构11带动第一夹持板7往后移动，脱离对支撑板5的挤压，然后将滑动盒6从固定盒3表面脱离，便于拆卸。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，为了达到第一夹持板和第二夹持板传动的目的，滑动盒6内部的上下两端有衔接齿轮110，上端的衔接齿轮110贯穿滑动盒6，第一齿板111的右端的上下两侧有第一齿板111固定，第二齿板112右端的上下两侧有第二齿板112固定，对应第一齿板111和第二齿板112的齿的方向是相对的；

拉动拉手，拉动带动第二夹持板10往前移动，第二夹持板10在往前移动的时候带动对应的第二齿板112，第二齿板112在往后移动的时候带动对应的衔接齿轮110，衔接齿轮110在转动的时带动对应的第一齿板111移动，第一齿板111在移动的时候带动对应的第一夹持板7往后移动。

实施例三，在实施例二的基础上，由图2和图3给出，为了达到对滑动盒上端的衔接齿轮限位的目的，棘轮113在滑动盒6的右端转动连接，滑动盒6上端的衔接齿轮110贯穿滑动盒6与棘轮113固定连接，棘轮113前侧有棘爪114在滑动盒6上转动，棘爪114上端有第一弹簧115固定，第一弹簧115的另一端与棘轮113前侧的凸板固定连接，棘轮113的前端有旋钮固定；

衔接齿轮110在转动的时候带动棘轮113，棘轮113在转动时将棘爪114拨开，当限位弹簧9带动第一夹持板7和第二夹持板10复位时，对支撑板5挤压松动时，转动旋钮，旋钮带动棘轮113转动，棘轮113在转动的时候将棘爪114拨开，棘爪114在拨开的时候对第一弹簧115进行挤压，当棘轮113不转动时，第一弹簧115对棘爪114进行限位，从而棘爪114卡进棘轮113的齿内。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图4给出，为了达到对固定盒传递动力的目的，固定盒3的内部有丝杆12转动，丝杆12的上端贯穿固定盒3和圆盒14，丝杆12的上端与第一锥齿轮13固定，支撑杆1的上端有圆盒14固定，圆盒14内有固定有电机15，电机15前端有第二锥齿轮16固定，第二锥齿轮16与第一锥齿轮13啮合；

通过启动电机15，电机15带动第二锥齿轮16，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13在转动的时候带动丝杆12，丝杆12在转动的时候带动C型滑块4上升或者下降，便于导引牌17降到低处时方便拆卸和安装，避免了需要站在大型机器上进行拆卸和安装。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图5和图6给出，为了达到导引牌固定的目的，导引牌17的后端左右两侧均有一个竖向的凹槽18，左侧凹槽18内的中间位置有第一丝杆12旋转，右侧凹槽18内的中间位置有第二丝杆12旋转，第一丝杆12的上下位置都螺纹连接有对应的第一挤压板，根据丝杆12的转动上下两端的第一挤压板往第一丝杆12中间位置移动或者上下两端的第一挤压板往上下两端位置移动，第二丝杆12的上下位置都螺纹连接有对应的第二挤压板，根据丝杆12的转动上下两端的第二挤压板往第二丝杆12中间位置移动或者上下两端的第二挤压板往上下两端位置移动，转杆23两端横向穿透到对应凹槽18的后方位置，转杆23左端有第一蜗杆24固定，第一双向丝杆1912的中间位置有第一蜗轮26固定，第一蜗杆24和第一蜗轮26啮合起到传动和锁止作用，转杆23右端有第二蜗杆25固定，第二双向丝杆2012的中间位置有第二蜗轮27固定，第二蜗杆25和第二蜗轮27啮合起到传动和锁止作用，转杆23的中间位置有转块28固定，便于带动转杆23，导引牌17通过后端第一双向丝杆1912和第二双向丝杆2012带动对应的第一挤压板和第二挤压板进行挤压固定在支撑架2上；

在进行安装时，将左右两端对应的第一挤压板和第二挤压板放置到支撑架2的前端，然后转动转块28，转块28带动转动转动，转动带动两端的第一蜗杆24和第二蜗杆25转动，第一蜗杆24和第二蜗杆25在转动的时候分别带动对应的第一蜗轮26和第二蜗轮27，第一蜗轮26带动第一双向丝杆1912转动，第一双向丝杆1912带动上下两侧的第一挤压板往第一蜗轮26的方向移动，从而两侧的第一挤压板对支撑架2的上下两端进行挤压固定，与此同时，第二蜗轮27带动第二双向丝杆2012转动，第二双向丝杆2012带动上下两侧的第二挤压板往第二蜗轮27的方向移动，从而两侧的第二挤压板对支撑架2的上下两端进行挤压固定，从而达到对导引牌17的固定，在需要拆卸时按照原来反方向转动转块28，转块28带动转杆23，转杆23带动两端的第一蜗杆24和第二蜗杆25，第一蜗杆24和第二蜗杆25分别带动对应的第一蜗轮26和第二蜗轮27转动，第一蜗轮26和第二蜗轮27分别带动对应的第一双向丝杆1912和第二双向丝杆2012转动，第一双向丝杆1912和第二双向丝杆2012带动对应的第一挤压板和第二挤压板分别往上下两端进行移动，从而解除对支撑架2的挤压固定，便于安装和拆卸，减少了施工人员的工作强度。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，为了达到支撑杆固定的目的，支撑杆1的下端有底座29固定，底座29和和支撑杆1之间固定连接有多个辅助板，增加了底座29和支撑杆1的稳定性，在使用时将底座29放置在指定位置，然后拧紧螺丝。

本发明使用时，将支撑杆1的底座29与匹配的地方固定，然后拉动拉手，拉手带动第二夹持板10往前移动，第二夹持板10在往前移动的时候通过转动机构11带动第一夹持板7往后移动，第二夹持板10在往后移动的时候带动挡板8对限位弹簧9进行挤压，然后将滑动盒6卡进固定盒3外侧，此时，滑动盒6内的第一夹持板7和第二夹持板10位于支撑板5的两侧，随后松开拉手，限位弹簧9带动挡板8往前移动，挡板8带动第一夹持板7往前移动，第一夹持板7通过转动机构11带动第二夹持板10往后移动，从而第一夹持板7和第二夹持板10卡进支撑板5进行对其挤压，挤压完成后由转动机构11进行限位，便于将支撑架2和滑动盒6安装在支撑杆1上，在进行安装导引牌17时，将左右两端对应的第一挤压板和第二挤压板放置到支撑架2的前端，然后转动转块28，转块28带动转动转动，转动带动两端的第一蜗杆24和第二蜗杆25转动，第一蜗杆24和第二蜗杆25在转动的时候分别带动对应的第一蜗轮26和第二蜗轮27，第一蜗轮26带动第一双向丝杆1912转动，第一双向丝杆1912带动上下两侧的第一挤压板往第一蜗轮26的方向移动，从而两侧的第一挤压板对支撑架2的上下两端进行挤压固定，与此同时，第二蜗轮27带动第二双向丝杆2012转动，第二双向丝杆2012带动上下两侧的第二挤压板往第二蜗轮27的方向移动，从而两侧的第二挤压板对支撑架2的上下两端进行挤压固定，从而达到对导引牌17的固定，通过启动电机15，电机15带动第二锥齿轮16，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13在转动的时候带动丝杆12，丝杆12在转动的时候带动固定盒3上升或者下降，便于导引牌17降到低处时方便拆卸和安装，避免了需要站在大型机器上进行拆卸和安装，都安装完成后通过启动电机15，电机15带动第二锥齿轮16，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13在转动的时候带动丝杆12，丝杆12在转动的时候带动C型滑块4上升，C型滑块4带动滑动盒6上升滑动盒6带动支撑架2和导引牌17上升，避免了使用大型机器辅助安装，当导引牌17损坏或者更换时，丝杆12带动C型滑块4下降到指定位置，便于进行更换和维修。

电机与控制器连接，控制器与供电源连接。

本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，通过本设计有效解决了指引牌在受到损坏时便于从支撑杆上拆卸安装的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。