一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料生产技术领域，具体涉及一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备及其使用方法。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷、搪瓷表面的玻璃质薄层，一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧熔融后，经冷却而形成的覆盖在陶瓷表面的玻璃质薄层，不仅可以起到保护以及美观效果，而且釉料可以使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，同时还能够增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染、防污抗菌等作用，因此在生产陶瓷釉时，就需要使用专门的防污抗菌陶瓷釉料生产设备。

经检索，专利文件(申请公布号为CN 114477715 A)公布了一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备及其使用方法，通过第二驱动电机带动转盘转动，并利用调节杆和弹性连接件的配合作用来带动筛分滤网左右晃动，从而实现对物料的筛分，挡板可以防止物料未经筛分而直接滑落至储料箱底部，避免了因物料颗粒大小不均匀并且夹杂有杂质而影响防污抗菌陶瓷釉料生产质量的问题；但是该生产设备在使用时，利用滤网来对物料进行筛分处理，若物料中含有与滤网网孔大小相适配的异物，则会使得滤网被堵塞，不便于后续对物料进行筛分处理，筛分效果较差。

为此，我们提出一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备，用以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

现有技术中的生产设备在使用时，利用滤网来对物料进行筛分处理，若物料中含有与滤网网孔大小相适配的异物，则会使得滤网被堵塞，不便于后续对物料进行筛分处理，筛分效果较差。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备，包括：

工作箱体；

转轴，所述转轴竖直布置并转动安装在工作箱体上；

锥形盘，所述锥形盘固定安装在转轴上，且锥形盘与转轴同轴设置；

安装环，所述安装环可拆卸的安装在转轴的底部，并且安装环位于锥形盘的下方；

多个震击球，多个所述震击球周向阵列活动设置在安装环上；

两个筛网，两个所述筛网分别设置在工作箱体的两内侧，并且两个筛网呈倒八字形布置，两个所述筛网的底部之间形成有出料间隙，多个震击球均位于两个筛网之间；

驱动件，所述驱动件设置在工作箱体上，并且驱动件用于驱使转轴转动。

作为本发明进一步的方案：所述安装环上周向阵列铰接安装有多个固定筒，多个固定筒上均活动设置有活动杆，多个所述震击球分别与多个活动杆一一对应设置，并且多个震击球分别固定设置在对应的活动杆上，所述固定筒上设置有用于使震击球具有靠近固定筒移动趋势的弹性件。

作为本发明进一步的方案：所述弹性件包括复位弹簧，所述复位弹簧位于固定筒的内部，并且复位弹簧的一端与固定筒内部固定连接、另一端与活动杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动件包括转接筒、转动辊和移动销轴，所述转接筒固定设置在工作箱体的顶部，并且转接筒与工作箱体的顶部之间设置有通孔，所述转动辊固定设置在转轴上，并且转动辊与转轴同轴设置；所述转动辊上开设有弧形环槽，所述移动销轴竖直活动安装在转接筒上，并且移动销轴的一端插设进弧形环槽上。

作为本发明进一步的方案：所述转接筒上开设有滑槽，所述移动销轴滑动安装在滑槽上，并且滑槽的两侧均设置有刷毛。

作为本发明进一步的方案：所述驱动件还包括螺纹杆和驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作箱体上，所述螺纹杆竖直布置并转动安装在转接筒的外部，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆传动连接，所述移动销轴的另一端螺纹套设在螺纹杆上。

作为本发明进一步的方案：所述转接筒的顶部固定设置有料斗，并且料斗与转接筒连通设置，所述转轴的一端延伸进料斗内部，并且该端上固定设置有多个搅拌杆。

作为本发明进一步的方案：所述转动辊的顶部设置有弧形曲部。

作为本发明进一步的方案：所述工作箱体的底部设置有两个收集箱，两个所述收集箱分别与两个筛网一一对应设置，并且两个收集箱分别位于对应筛网的下方；所述工作箱体上开设有用于供收集箱贯穿的进出口，并且进出口上铰接安装有挡板。

同时，本发明还提出一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：向料斗内部置入足量的物料并启动驱动电机工作；

驱动电机的工作可以带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动可以带动移动销轴竖直移动，移动销轴的移动可以驱使转动辊转动，进而带动转轴转动，转轴的转动可以带动多个搅拌杆转动，也即可以将料斗内部的物料进行搅拌向下输送；

经由料斗向下输送的物料可以落至锥形盘上，而后在锥形盘的转动作用下，可以使得其上的物料均匀泼洒开并落至筛网上，物料在筛网上自上而下的滚动被筛分处理，筛分合格的物料落至收集箱内，大颗粒杂质等异物会从筛网上滚落至工作箱体外；

在转轴转动的过程中，转轴的转动可以带动多个震击球进行转动，活动杆会从固定筒上移动，使得震击球撞击筛网，对筛网网孔内部卡设的异物进行清理；

步骤二：筛分出大体积杂物会经由两个筛网的底部之间形成的出料间隙排出，筛分后的物料会落进收集箱内部，打开挡板，即可移出收集箱，完成筛分工作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、通过转轴、锥形盘和两个筛网的设置，转轴的转动可以带动锥形盘进行转动，锥形盘可以将物料进行抛洒，进而使得物料可以分散、均匀的落至筛网上，而后在筛网的作用下进行筛分处理；

2、通过多个震击球的设置，在筛网进行筛分处理时，转轴的转动可以带动多个震击球对两个筛网进行间歇性的撞击处理，使得卡设在筛网网孔上的杂物会震落下来，保证了筛网可以对后续的物料进行正常的筛分处理；

3、通过料斗和多个搅拌杆的设置，在料斗向转接筒内部进行供给物料的过程中，多个搅拌杆的转动可以对料斗内部的物料进行搅拌处理，使得物料可以快速、均匀的向转接筒内部进行输送，输送效果好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明实施例一的剖视结构示意图；

图2是本发明实施例二中的转动辊正视结构示意图；

图3是本发明实施例一中的转接筒测侧视结构示意图；

图4是本发明实施例一中的活动杆与固定筒剖视结构示意图。

图中：1、工作箱体；2、转轴；3、锥形盘；4、安装环；5、震击球；6、筛网；7、出料间隙；8、固定筒；9、活动杆；10、复位弹簧；11、转接筒；12、转动辊；13、移动销轴；14、通孔；15、弧形环槽；16、滑槽；17、刷毛；18、螺纹杆；19、驱动电机；20、料斗；21、搅拌杆；22、弧形曲部；23、收集箱；24、进出口；25、挡板；26、装配环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1和图3-图4所示，一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备，包括工作箱体1，工作箱体1上转动安装有竖直布置的转轴2，同时转轴2上转动安装有锥形盘3，并且锥形盘3与转轴2同轴设置，转轴2的底部可拆卸的安装有安装环4，且安装环4位于锥形盘3的下方位置，安装环4的外部周向阵列活动设置有多个震击球5；工作箱体1的两内侧均设置有筛网6，并且两个筛网6呈倒八字形布置，两个筛网6的底部之间形成有出料间隙7，多个震击球5均位于两个筛网6之间。

在使用时，通过驱使转轴2转动，即可使得锥形盘3也转动，同时转轴2的转动也会带动安装环4和多个震击球5进行随动，由于多个震击球5均活动设置在安装环4上，进而多个震击球5的摆动可以间歇性的撞击筛网6；与此同时，可以将待生产加工用的物料倾倒至工作箱体1内部，物料首先会通过锥形盘3，在锥形盘3的转动作用下，可以将物料进行抛散，使得物料均匀、分散的落至两个筛网6上，而后物料可以从倾斜设置的筛网6上滚落下来，实现物料的筛分工作，正常合格的物料会从筛网6上掉落，而大体积的杂质可以从筛网6上滚落至两个筛网6底部之间的出料间隙7内，经由出料间隙7进行排出工作箱体1外；此过程中，震击球5可以间歇的撞击筛网6，可以将卡设在筛网6网孔中的杂物震落下来，使得筛网6可以对后续的物料进行筛分处理工作，保证了筛分的处理效果和筛分效率。

为了实现对转轴2的驱动，可以在工作箱体1上设置驱动件，驱动件用于驱使转轴2转动，具体的，驱动件包括转接筒11、转动辊12、移动销轴13、螺纹杆18和驱动电机19，转接筒11固定设置在工作箱体1的顶部，并且转接筒11与工作箱体1的顶部之间设置有通孔14，转动辊12固定设置在转轴2上，并且转动辊12与转轴2同轴设置；转动辊12上开设有弧形环槽15，移动销轴13竖直活动安装在转接筒11上，并且移动销轴13的一端插设进弧形环槽15上。驱动电机19固定安装在工作箱体1上，螺纹杆18竖直布置并转动安装在转接筒11的外部，驱动电机19的输出轴与螺纹杆18传动连接，移动销轴13的另一端螺纹套设在螺纹杆18上。

在此设置下，物料可以通过转接筒11置入工作箱体1内部，工作时，可以启动驱动电机19，驱动电机19的输出轴可以带动螺纹杆18转动，进而可以带动移动销轴13进行上下移动，由于移动销轴13是活动插设进弧形环槽15上的，进而移动销轴13的上下移动使得转动辊12转动，转动辊12的转动可以带动转轴2进行转动，也即实现转轴2的转动。

为了实现移动销轴13在工作箱体1上的活动设置，可以在转接筒11上开设有滑槽16，移动销轴13滑动安装在滑槽16上，并且滑槽16的两侧均设置有刷毛17，利用刷毛17可以时刻将滑槽16进行遮盖，防止转接筒11内部的物料通过滑槽16移出转接筒11外。

需要说明的是，本实施例中的驱动件，并不局限于设置移动销轴13和螺纹杆18等的配合，也可以设置现有技术中的其它常规技术手段，例如设置伺服电机与转轴2进行传动连接，利用伺服电机来驱使转轴2进行转动。

对于安装环4与多个震击球5之间的活动设置，可以在安装环4上周向阵列铰接安装有多个固定筒8，多个固定筒8上均活动设置有活动杆9，多个震击球5分别与多个活动杆9一一对应设置，并且多个震击球5分别固定设置在对应的活动杆9上，固定筒8上设置有用于使震击球5具有靠近固定筒8移动趋势的弹性件，在转轴2转动过程中，震击球5撞击筛网6，弹性件会被拉伸，当转轴2停止转动时，在弹性件的回复作用下，震击球5会回复至初始位置。

具体的，弹性件包括复位弹簧10，复位弹簧10位于固定筒8的内部，并且复位弹簧10的一端与固定筒8内部固定连接、另一端与活动杆9固定连接。

为了便于更好的向转接筒11内部供给物料，可以在转接筒11的顶部固定设置有料斗20，并且料斗20与转接筒11连通设置，转轴2的一端延伸进料斗20内部，并且该端上固定设置有多个搅拌杆21，在料斗20内部的物料向转接筒11进行输送过程中，转轴2的转动可以带动多个搅拌杆21进行转动，多个搅拌杆21的转动可以对物料进行搅拌，使得物料可以快速、均匀的向转接筒11内部进行输送。

为了防止物料积聚在转动辊12的顶部，可以在转动辊12的顶部设置有弧形曲部22。进一步的，可以在料斗20的内部固定设置有装配环26，转轴2转动安装在装配环26上，并且转轴2与装配环26同轴设置。

为了可以对筛网6筛分后的物料进行收集，在工作箱体1的底部设置有两个收集箱23，两个收集箱23分别与两个筛网6一一对应设置，并且两个收集箱23分别位于对应筛网6的下方；工作箱体1上开设有用于供收集箱23贯穿的进出口24，并且进出口24上铰接安装有挡板25。

实施例二：

如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中将转动辊12上设置的弧形环槽15设置为两圈，进而移动销轴13向上移动或向下移动一个路程的过程中，转动辊12可以带动转轴2转动两周；当然，对于弧形环槽15设置圈数的设置，并不局限于设置为两圈，也可以设置为其它的圈数，只要所设置的圈数与实际生产效率所契合即可。

实施例三：

本实施例还提出一种防污抗菌陶瓷釉料生产设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：向料斗20内部置入足量的物料并启动驱动电机19工作；

驱动电机19的工作可以带动螺纹杆18转动，螺纹杆18的转动可以带动移动销轴13竖直移动，移动销轴13的移动可以驱使转动辊12转动，进而带动转轴2转动，转轴2的转动可以带动多个搅拌杆21转动，也即可以将料斗20内部的物料进行搅拌向下输送；

经由料斗20向下输送的物料可以落至锥形盘3上，而后在锥形盘3的转动作用下，可以使得其上的物料均匀泼洒开并落至筛网6上，物料在筛网6上自上而下的滚动被筛分处理，筛分合格的物料落至收集箱23内，大颗粒杂质等异物会从筛网6上滚落至工作箱体1外；

在转轴2转动的过程中，转轴2的转动可以带动多个震击球5进行转动，活动杆9会从固定筒8上移动，使得震击球5撞击筛网6，对筛网6网孔内部卡设的异物进行清理；

步骤二：筛分出大体积杂物会经由两个筛网6的底部之间形成的出料间隙7排出，筛分后的物料会落进收集箱23内部，打开挡板25，即可移出收集箱23，完成筛分工作。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。