一种筛分控制系统

技术领域

本发明涉及电容器加工筛选技术领域，具体为一种筛分控制系统。

背景技术

电容器是两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，其作用是用在耦合电路中的电容称为耦合电容，在阻容耦合放大器和其他电容耦合电路中大量使用这种电容电路，起隔直流通交流作用。

根据专利号CN 215198192 U公开的一种超级电容器电极材料生产用筛分装置，包括壳体，所述壳体的外壁底端可拆卸的设有用于支撑的支撑腿，所述壳体的左右两侧内壁底端分别设有排料管一和排料管二，所述排料管一和排料管二的内侧壁均设有支撑板，所述支撑板的顶端设有弹簧。

该超级电容器电极材料生产用筛分装置，其在进行对材料的筛分时，虽然利用残渣盒的内部可拆卸安装有一层过滤网筛，并具有结构简单、造价低且筛分效率高质量高的优点，但是在实际进行筛分时，其不便于对不同大小的电容器进行筛分操作，为此该技术方案需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筛分控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种筛分控制系统，包括底板，所述底板顶部左右两端分别固定连接有筛分机构，所述筛分机构顶部内侧固定连接有下料机构，所述下料机构底部设置有分料机构；

所述筛分机构包括震动组件和调节组件，所述调节组件设置于震动组件一侧；

所述下料机构包括漏斗，所述漏斗固定连接于震动组件之间，所述漏斗顶部固定连接有第二电机，所述第二电机底端固定连接有齿杆，所述齿杆下表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有L形齿条，所述L形齿条有两个，两个所述L形齿条之间固定连接有挡板；

所述震动组件包括门型架，所述门型架固定连接于底板顶部，所述门型架有两个，两个所述门型架之间固定连接有支撑框，所述支撑框前后两端内部分别滑动连接有长杆，所述支撑框左右两端分别固定连接有第一弹簧，所述底板顶部固定连接有矩形板，所述矩形板侧面固定连接有第一电机，所述第一电机背面一端固定连接有电杆，所述电杆表面固定连接有伸缩件，所述伸缩件内部设置有十字限位块，所述十字限位块顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶端铰接有耳板，所述支撑框底部固定连接有滑座，所述滑座内部滑动连接有T形架，所述T形架底端固定连接有矩形块，所述十字块左端转动连接有矩形块，所述十字块表面滑动连接有支撑横板，所述支撑横板顶端与支撑框底部一端铰接；

所述调节组件包括筛板，所述筛板设置于支撑框内部，所述筛板左右两端分别固定连接有转杆，左边所述转杆左端与支撑框内部左端转动连接，右边所述筛分机构为筛分机构右端固定连接有圆支撑板，所述圆支撑板右侧固定连接有支撑竖板，所述圆支撑板内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧右端固定连接有T形连接块，所述T形连接块左端固定连接有卡杆，所述圆支撑板正面右端固定连接有拉板，所述支撑框侧面固定连接有弧形定位座；

所述分料机构包括第一进料箱，所述第一进料箱设置于底板顶部，所述第一进料箱右侧设置有第二进料箱，所述第一进料箱底部和第二进料箱底部均固定连接有T形滑块，所述第一进料箱正面和第二进料箱正面均固定连接有L形连接件，所述L形连接件内部螺纹连接有螺栓，所述L形连接件背面一端固定连接有弧形滑块。

根据上述技术方案，所述门型架内部中间开设有通孔，所述长杆表面贯穿于门型架内部开设的通孔，所述第一弹簧一端与门型架一侧固定连接。

根据上述技术方案，所述圆支撑板内部开设有导槽，所述T形连接块表面与导槽内部滑动连接，所述第二弹簧位于导槽内部。

根据上述技术方案，所述弧形定位座内开设有定位孔，所述卡杆表面与定位孔内部插接，所述支撑竖板内部中间开设有通孔，所述卡杆表面贯穿于支撑竖板内部中间开设有通孔。

根据上述技术方案，所述第一进料箱侧面和第二进料箱侧面均开设有弧形槽，所述弧形滑块表面与弧形槽内部滑动连接，所述弧形槽内部开设有螺纹孔，所述螺栓表面与螺纹孔内部螺纹连接，而在收集完毕之后，可以通过将螺栓进行拆卸并可以进行对第一进料箱和第二进料箱的取下操作，从而在第二进料箱或者第一进料箱装满之后进行更换和转运操作。

根据上述技术方案，所述齿轮有两个，两个所述齿轮之间啮合连接，所述漏斗内部开设有进料槽，所述漏斗内部左右两端分别开设有L形槽，所述漏斗内部开设有横槽，所述L形齿条表面与L形槽内部滑动连接，所述挡板表面与横槽内部滑动连接，需要进行对物料的投放量的控制时，此时第二电机带动齿杆和齿轮进行转动，进而带动L形齿条进行移动，并带动挡板进行移动，进而实现对电容器在进行投料时的投放量的控制作用。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该筛分控制系统，通过设置的筛分机构，伸缩件和连接杆转动，并带动耳板带动支撑框进行左右摇摆，从而可以将电容器在不断晃动作用之下进入至弧形导槽内并进行摆放好，并在不断的震动作用之下将电容器进行筛分操作。

2、该筛分控制系统，通过设置的筛分机构，转动圆支撑板带动转杆进行转动，进而带动筛板进行转动，并进而实现筛板的倾斜角度调节，并可以在电容器进行下落时，可以根据利用不同的倾斜角度实现高效的电容器筛分操作，在电容器数量过多时，将倾斜角度进行调小筛分，在电容器数量过少时，将倾斜角度进行调大筛分。

3、该筛分控制系统，通过设置的下料机构，需要进行对物料的投放量的控制时，此时第二电机带动齿杆和齿轮进行转动，进而带动L形齿条进行移动，并带动挡板进行移动，进而实现对电容器在进行投料时的投放量的控制作用。

4、该筛分控制系统，通过设置的分料机构，尺寸大的电容器物料经过筛板上的矩形开口下落至第二进料箱内部进行收集操作，而尺寸小的电容器物料经过筛板上的小孔落入至第一进料箱内部进行收集，而在收集完毕之后，可以通过将螺栓进行拆卸并可以进行对第一进料箱和第二进料箱的取下操作，从而在第二进料箱或者第一进料箱装满之后进行更换和转运操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明结构筛分机构立体图；

图3为本发明结构震动组件立体拆分图；

图4为本发明结构震动组件零件立体拆分图；

图5为本发明结构调节组件立体拆分图；

图6为本发明结构调节组件零件立体拆分图；

图7为本发明结构下料机构立体拆分图；

图8为本发明结构分料机构立体图。

图中：1、底板；2、筛分机构；21、震动组件；211、门型架；212、支撑框；213、长杆；2131、第一弹簧；214、支撑横板；215、矩形板；2151、第一电机；2152、伸缩件；2153、电杆；216、十字块；2161、矩形块；2162、十字限位块；217、连接杆；2171、耳板；218、T形架；219、滑座；22、调节组件；221、筛板；222、转杆；223、圆支撑板；224、支撑竖板；225、第二弹簧；226、T形连接块；227、卡杆；228、拉板；229、弧形定位座；3、下料机构；31、漏斗；32、第二电机；33、齿杆；34、齿轮；35、L形齿条；36、挡板；4、分料机构；41、第一进料箱；42、第二进料箱；43、T形滑块；44、L形连接件；45、螺栓；46、弧形滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图8，一种筛分控制系统，包括底板1，底板1顶部左右两端分别固定连接有筛分机构2，筛分机构2顶部内侧固定连接有下料机构3，下料机构3底部设置有分料机构4；

筛分机构2包括震动组件21和调节组件22，调节组件22设置于震动组件21一侧；

下料机构3包括漏斗31，漏斗31固定连接于震动组件21之间，漏斗31顶部固定连接有第二电机32，第二电机32底端固定连接有齿杆33，齿杆33下表面固定连接有齿轮34，齿轮34表面啮合连接有L形齿条35，L形齿条35有两个，两个L形齿条35之间固定连接有挡板36；

震动组件21包括门型架211，门型架211固定连接于底板1顶部，门型架211有两个，两个门型架211之间固定连接有支撑框212，支撑框212前后两端内部分别滑动连接有长杆213，支撑框212左右两端分别固定连接有第一弹簧2131，底板1顶部固定连接有矩形板215，矩形板215侧面固定连接有第一电机2151，第一电机2151背面一端固定连接有电杆2153，电杆2153表面固定连接有伸缩件2152，伸缩件2152内部设置有十字限位块2162，十字限位块2162顶部固定连接有连接杆217，连接杆217顶端铰接有耳板2171，支撑框212底部固定连接有滑座219，滑座219内部滑动连接有T形架218，T形架218底端固定连接有矩形块2161，十字块216左端转动连接有矩形块2161，十字块216表面滑动连接有支撑横板214，支撑横板214顶端与支撑框212底部一端铰接；

调节组件22包括筛板221，筛板221设置于支撑框212内部，筛板221左右两端分别固定连接有转杆222，左边转杆222左端与支撑框212内部左端转动连接，右边筛分机构2为筛分机构2右端固定连接有圆支撑板223，圆支撑板223右侧固定连接有支撑竖板224，圆支撑板223内部固定连接有第二弹簧225，第二弹簧225右端固定连接有T形连接块226，T形连接块226左端固定连接有卡杆227，圆支撑板223正面右端固定连接有拉板228，支撑框212侧面固定连接有弧形定位座229；

分料机构4包括第一进料箱41，第一进料箱41设置于底板1顶部，第一进料箱41右侧设置有第二进料箱42，第一进料箱41底部和第二进料箱42底部均固定连接有T形滑块43，第一进料箱41正面和第二进料箱42正面均固定连接有L形连接件44，L形连接件44内部螺纹连接有螺栓45，L形连接件44背面一端固定连接有弧形滑块46。

进一步的，门型架211内部中间开设有通孔，长杆213表面贯穿于门型架211内部开设的通孔，第一弹簧2131一端与门型架211一侧固定连接，此外在筛板221进行倾斜角度调节时，筛板221带动支撑横板214进行移动，进而带动第一进料箱41和第二进料箱42进行移动，此外在移动时，利用T形滑块43在底板1内部的限位作用之下进行移动，并在筛板221进行倾斜角度调节时，起到对第一进料箱41和第二进料箱42移动时的限位支撑作用。

实施例二

参阅图1-8，并在实施例一的基础上，进一步得到圆支撑板223内部开设有导槽，T形连接块226表面与导槽内部滑动连接，第二弹簧225位于导槽内部，弧形定位座229内开设有定位孔，卡杆227表面与定位孔内部插接，支撑竖板224内部中间开设有通孔，卡杆227表面贯穿于支撑竖板224内部中间开设有通孔。

进一步的，第一进料箱41侧面和第二进料箱42侧面均开设有弧形槽，弧形滑块46表面与弧形槽内部滑动连接，弧形槽内部开设有螺纹孔，螺栓45表面与螺纹孔内部螺纹连接。

实施例三

参阅图1-8，并在实施例一的基础上，进一步得到齿轮34有两个，两个齿轮34之间啮合连接，漏斗31内部开设有进料槽，漏斗31内部左右两端分别开设有L形槽，漏斗31内部开设有横槽，L形齿条35表面与L形槽内部滑动连接，挡板36表面与横槽内部滑动连接。

进一步的，尺寸小的电容器经过小孔落入至第一进料箱41内，尺寸大的电容器经过矩形开口落入至第二进料箱42内部，进而实现对电容器的出料筛分作用，并可按照尺寸进行对电容器的筛分分类操作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，筛板221一端开设有矩形开口，筛板221顶部开设有弧形导槽，筛板221底部开设有小孔，需要进行对电容器的加工筛分时，此时将大小不同的电容器物料从漏斗31顶部进行投放，并下落至筛板221内部进行对电容器的筛分操作，其中，需要进行对物料的投放量的控制时，此时第二电机32带动齿杆33和齿轮34进行转动，进而带动L形齿条35进行移动，并带动挡板36进行移动，进而实现对电容器在进行投料时的投放量的控制作用，电容器的物料在进行下落分类时，尺寸大的电容器物料经过筛板221上的矩形开口下落至第二进料箱42内部进行收集操作，而尺寸小的电容器物料经过筛板221上的小孔落入至第一进料箱41内部进行收集，而在收集完毕之后，可以通过将螺栓45进行拆卸并可以进行对第一进料箱41和第二进料箱42的取下操作，从而在第二进料箱42或者第一进料箱41装满之后进行更换和转运操作；

其中在进行对电容器的筛分时，此时电容器经过下落至筛板221上，筛板221处于倾斜状态，第一电机2151带动电杆2153转动，进而带动伸缩件2152和连接杆217转动，并带动耳板2171带动支撑框212进行左右摇摆，从而可以将电容器在不断晃动作用之下进入至弧形导槽内并进行摆放好，并在下落过程中，尺寸小的电容器经过小孔落入至第一进料箱41内，尺寸大的电容器经过矩形开口落入至第二进料箱42内部，进而实现对电容器的出料筛分作用，并可按照尺寸进行对电容器的筛分分类操作，其中，需要调节筛板221的倾斜角度调节时，卡杆227预先卡在弧形定位座229内，此时拉开T形连接块226带动卡杆227脱离至弧形定位座229内部，之后同时握住T形连接块226和拉板228，并转动圆支撑板223带动转杆222进行转动，进而带动筛板221进行转动，并进而实现筛板221的倾斜角度调节，并可以在电容器进行下落时，可以根据利用不同的倾斜角度实现高效的电容器筛分操作，在电容器数量过多时，将倾斜角度进行调小筛分，在电容器数量过少时，将倾斜角度进行调大筛分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。