一种废旧家电拆解的翻转平台

技术领域

本发明涉及家电拆解设备技术领域，尤其是涉及一种废旧家电拆解的翻转平台。

背景技术

随着社会的进步与发展，家庭电器的广泛普及和快速更新，正在使电子垃圾成为越来越受关注的社会问题；废旧家电的回收、拆解可以防止和减少环境污染，促进资源的再利用，发展循环经济，具有重要的意义；废旧家电的回收利用已经形成了新的经济增长，各种家用电器的拆解首先需要进行切割，而切割就要对家电进行翻转，对于大型的家电，例如冰箱、洗衣机等在拆解平台上翻转起来费时费力，并且具有较高的危险性；为此设计一种废旧家电拆解的翻转平台来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对大型的家电例如冰箱、洗衣机等在拆解平台上翻转起来费时费力，并且具有较高的危险性，提供一种废旧家电拆解的翻转平台，在切割或拆卸时能够机械化控制平台翻转，代替人工翻转、搬运，提高安全操作，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种废旧家电拆解的翻转平台，包括底座，所述底座前端两侧分别设有加固板，底座上端设有立板，立板上端设有可转动的支撑座，支撑座前端设有可同步向内侧移动的操作台，操作台内壁设有多个分布均匀可转动的第二螺纹杆，第二螺纹杆外表面上分别设有夹持装置，夹持装置包括夹板，所述第二螺纹杆转动时可构成夹持装置边向内侧移动边向上移动在接触到电器外表面后自动停止的结构，所述第二螺纹杆继续转动时可构成夹板向上翻转的结构。

所述操作台上分别固接有第四电机，第四电机输出端固接有大锥齿轮，大锥齿轮外表面上分别啮合有四个分部均匀的小锥齿轮，所述第二螺纹杆分别固接在对应的小锥齿轮中心处内壁。

所述操作台内侧端面分别开设有多个分布均匀的矩形槽，所述第二螺纹杆分别转动连接在对应的矩形槽内壁，矩形槽内壁分别滑动连接有方滑块，方滑块内壁分别设有与第二螺纹杆螺纹连接的第一螺纹筒，所述夹持装置安装在对应的方滑块上。

所述方滑块中部内壁分别开设有安装槽，安装槽低端内壁分别固接有两个短导杆，两个短导杆外表面上均滑动连接有一个卡销，第一螺纹筒分别转动连接在对应的方滑块内壁，第一螺纹筒外表面上分别开设有与对应的卡销相配合的卡槽，短导杆外表面上分别套有与卡销相配合的第一弹簧，卡销两侧端面上分别固接有第一滑销，方滑块内壁滑动连接有两个离合板，离合板上分别开设有与对应的第一滑销相配合的V形槽。

两个所述离合板外侧端面均固接有一个T形座，夹持装置还包括连接座，所述连接座分别滑动连接在对应的T形座外表面上端，连接座下端两侧分别固接有第一活销，矩形槽两端内壁分别固接有与第一活销相配合的轨道板。

所述夹板分别铰接在对应的连接座内壁，连接座下端表面外侧分别设有延伸座，延伸座外侧端面分别固接有U形座，U形座内壁分别开设有横键槽，横键槽内壁分别滑动连接有第二活销，第二螺纹杆外表面上还分别螺纹连接有第二螺纹筒，第二螺纹筒外表面上端分别固接有长键板，长键板上分别开设有与对应的第二活销相配合的竖键槽，第二活销外表面中部分别转动连接有长连杆，长连杆另一端分别铰接在对应的夹板上。

所述支撑座上端表面固接有第三电机，第三电机输出端固接有与支撑座转动连接的双向螺纹杆，双向螺纹杆外表面上下两端分别螺纹连接有与支撑座滑动连接的连接板，所述操作台分别固接在对应的连接板上。

所述立板前端表面固接有第二电机，第二电机输出端固接有蜗杆，蜗杆外表面上啮合有蜗轮，所述支撑座同轴固接在蜗轮前端。

所述立板铰接在底座上端表面，底座上端设有可前后移动的螺纹座，所述螺纹座向后移动时可构成立板向后翻转的结构。

所述底座上端表面后侧固接有第一电机，第一电机输出端固接有第一螺纹杆，所述螺纹座螺纹连接在第一螺纹杆外表面上，螺纹座上端铰接有第一连杆，第一连杆另一端铰接在立板上。

本发明结构新颖、巧妙，和现有技术相比具有以下优点：

在使用时，通过把大型家电设备放置在下端的操作台上，再启动第三电机使操作台向内侧移动，使上端的操作台也接触到家电上端面位置，通过设置的夹持装置，即在第二螺纹杆转动时，能够驱动夹持装置边向上移动边向内侧移动，即夹持装置、夹板等向上移出到操作台上端表面位置，再向内侧移动时从而能够接触到家电外表面进行夹持固定，夹持装置、夹板等在常态下安装在操作台内，即夹持装置、夹板等在常态下低于操作台上端面位置，从而便于用户向操作台上端面放置大型家电；在夹持装置向内侧移动接触到大型家电外表面夹持固定后，第二螺纹杆继续转动时能够驱动夹板向上翻转，从而使夹板再次的对家电进行挤压固定，能够适应固定不规则形状的异形家电固定，通过夹板、夹持装置的双重固定，从而使家电固定在两个操作台上，当需要拆卸或切割时，通过驱动支撑座，即可驱动两个操作台、家电进行翻转，能够机械化控制平台翻转，代替人工翻转、搬运，提高安全操作。

附图说明

图1为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的轴测图I。

图2为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的轴测图I I。

图3为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的支撑座剖视图。

图4为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的立板安装示意图。

图5为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的操作台剖视图。

图6为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的大锥齿轮安装示意图。

图7为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的第二螺纹杆安装示意图。

图8为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的方滑块安装示意图。

图9为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的方滑块剖视图。

图10为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的第一螺纹筒剖视图。

图11为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的离合板安装示意图。

图12为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的U形座安装示意图。

图13为本发明的一种废旧家电拆解的翻转平台的轨道板结构示意图。

图中标号：1-底座、2-加固板、3-第一电机、4-第一螺纹杆、5-螺纹座、6-第一连杆、7-立板、8-第二电机、9-蜗杆、10-蜗轮、11-支撑座、12-第三电机、13-双向螺纹杆、14-连接板、15-操作台、16-第四电机、17-大锥齿轮、18-小锥齿轮、19-第二螺纹杆、20-方滑块、21-第一螺纹筒、22-卡销、23-短导杆、24-第一弹簧、25-第一滑销、26-离合板、27-V形槽、28-T形座、29-连接座、30-第一活销、31-轨道板、32-斜槽、33-平槽、34-延伸座、35-U形座、36-夹板、37-横键槽、38-第二活销、39-长键板、40-竖键槽、41-第二螺纹筒、42-长连杆、43-卡槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-13所示，本发明提供一种废旧家电拆解的翻转平台，包括底座1，所述底座1前端两侧分别设有加固板2，底座1上端设有立板7，立板7上端设有可转动的支撑座11，支撑座11前端设有可同步向内侧移动的操作台15，操作台15内壁设有多个分布均匀可转动的第二螺纹杆19，第二螺纹杆19外表面上分别设有夹持装置，夹持装置包括夹板36，所述第二螺纹杆19转动时可构成夹持装置边向内侧移动边向上移动在接触到电器外表面后自动停止的结构，所述第二螺纹杆19继续转动时可构成夹板36向上翻转的结构。

如图1-7所示，底座1和加固板2分别起到支撑作用，在使用该设备时能够使装置保持稳定状态，如图1-2所示；通过把大型家电设备放置在操作台15上，再通过驱动两个操作台15向内侧移动，使上端的操作台15也接触到家电上端面位置，通过设置的夹持装置，即在第二螺纹杆19转动时，能够驱动夹持装置边向上移动边向内侧移动，即夹持装置、夹板36等向上移出到操作台15上端表面位置，再向内侧移动时从而能够接触到家电外表面进行夹持固定，夹持装置、夹板36等在常态下安装在操作台15内，即夹持装置、夹板36等在常态下低于操作台15上端面位置，从而便于用户向操作台15上端面放置大型家电；在夹持装置向内侧移动接触到大型家电外表面夹持固定后，第二螺纹杆19继续转动时能够驱动夹板36向上翻转，从而使夹板36再次的对家电进行挤压固定，能够适应固定不规则形状的异形家电固定，通过夹板36、夹持装置的双重固定，从而使家电固定在两个操作台15上，当需要拆卸或切割时，通过驱动支撑座11，即可驱动两个操作台15、家电进行翻转，能够机械化控制平台翻转，代替人工翻转、搬运，提高安全操作。

所述操作台15上分别固接有第四电机16，第四电机16输出端固接有大锥齿轮17，大锥齿轮17外表面上分别啮合有四个分部均匀的小锥齿轮18，所述第二螺纹杆19分别固接在对应的小锥齿轮18中心处内壁。

如图5-6所示，第四电机16的作用是为第二螺纹杆19提供转动力，电机为现有技术，不再赘述；通过大锥齿轮17与小锥齿轮18的啮合传动，在第四电机16启动时，能够驱动大锥齿轮17、小锥齿轮18、第二螺纹杆19同步转动，从而实现对应的夹持装置工作。

所述操作台15内侧端面分别开设有多个分布均匀的矩形槽，所述第二螺纹杆19分别转动连接在对应的矩形槽内壁，矩形槽内壁分别滑动连接有方滑块20，方滑块20内壁分别设有与第二螺纹杆19螺纹连接的第一螺纹筒21，所述夹持装置安装在对应的方滑块20上。

如图5-9所示，矩形槽起到对方滑块20、夹持装置的安装限位等；方滑块20可在矩形槽内壁前后或左右滑动，当第二螺纹杆19转动时，通过第一螺纹筒21与第二螺纹杆19的螺纹连接下，即可驱动方滑块20、夹持装置等同步向内侧移动或向外出移动。

所述方滑块20中部内壁分别开设有安装槽，安装槽低端内壁分别固接有两个短导杆23，两个短导杆23外表面上均滑动连接有一个卡销22，第一螺纹筒21分别转动连接在对应的方滑块20内壁，第一螺纹筒21外表面上分别开设有与对应的卡销22相配合的卡槽43，短导杆23外表面上分别套有与卡销22相配合的第一弹簧24，卡销22两侧端面上分别固接有第一滑销25，方滑块20内壁滑动连接有两个离合板26，离合板26上分别开设有与对应的第一滑销25相配合的V形槽27。

如图9-10所示，安装槽的作用是起到对短导杆23、卡销22、第一弹簧24等各零部件的限位；在短导杆23的限位下，对应的卡销22只能上下移动，第一弹簧24对卡销22有个始终向下的弹力，从而使卡销22与卡槽43稳定啮合，当卡销22与卡槽43相啮合时，对应的第一螺纹筒21不能转动；第一滑销25、V形槽27、离合板26安装和形状如图9所示，离合板26可前后或左右的滑动连接在对应的方滑块20内壁，通过V形槽27与第一滑销25的啮合，在离合板26向前或向后移动时，对应的第一滑销25均会向上移动，第一滑销25向上移动时又会驱动对应的卡销22向上移动，并且压缩第一弹簧24，当卡销22向上移动到与卡槽43脱落啮合后，此时第一螺纹筒21不再被限位，在方滑块20受到阻力后，第二螺纹杆19继续转动则对应的第一螺纹筒21会跟随第二螺纹杆19转动，即方滑块20、夹持装置等不再向内侧或向外侧移动，在外力阻挡消失后，当第二螺纹杆19反向转动，则会驱动对应的第一螺纹筒21反向转动，第一螺纹筒21反向转动到使卡槽43与卡销22再次相遇时，此时卡销22则会在第一弹簧24的自身弹力下向下移动，卡销22向下移动又会进入到卡槽43内壁，与卡槽43相啮合限位第一螺纹筒21转动，此时第二螺纹杆19反向转动时又会驱动第一螺纹筒21、方滑块20、夹持装置等同步的向内侧或向外侧移动，从而实现复位，不再赘述。

两个所述离合板26外侧端面均固接有一个T形座28，夹持装置还包括连接座29，所述连接座29分别滑动连接在对应的T形座28外表面上端，连接座29下端两侧分别固接有第一活销30，矩形槽两端内壁分别固接有与第一活销30相配合的轨道板31。

如图11-13所示，连接座29可上下的滑动连接在对应的T形座28外表面上端，第一活销30外表面上分别固接有支撑板，支撑板分别固接在对应的连接座29下端表面两侧，相当于第一活销30固接在连接座29下端，轨道板31、第一活销30安装和形状如图13所示，轨道板31内壁开设有与第一活销30相配合的轨道槽，轨道槽包括斜槽32和平槽33两段，当第一活销30与斜槽32段相啮合移动时，能够驱动连接座29、夹持装置等向上端内侧移动或向下端外侧移动，当第一活销30与平槽33相啮合时，在第一活销30向内侧或向外侧移动时，对应的连接座29、夹持装置等不再向下或向上移动，只会水平向内侧移动或向外侧移动；因此当方滑块20向内侧移动时，又会驱动离合板26、T形座28、连接座29、夹持装置等同步向内侧移动，当连接座29向内侧移动时又会驱动第一活销30向内侧移动，第一活销30向内侧移动时在斜槽32的啮合下则会使第一活销30、连接座29、夹持装置等同步向上移动，当方滑块20、第一活销30等向内侧移动到使第一活销30进入到平槽33段时，此时第一活销30在平槽33段的啮合下则不再使连接座29、夹持装置等向上移动，此时夹持装置只能向内侧平稳移动，即此时的夹持装置处于完全状态，要高于操作台15上端面位置，在方滑块20向外侧移动时，即可对各零部件进行复位，不再赘述。

所述夹板36分别铰接在对应的连接座29内壁，连接座29下端表面外侧分别设有延伸座34，延伸座34外侧端面分别固接有U形座35，U形座35内壁分别开设有横键槽37，横键槽37内壁分别滑动连接有第二活销38，第二螺纹杆19外表面上还分别螺纹连接有第二螺纹筒41，第二螺纹筒41外表面上端分别固接有长键板39，长键板39上分别开设有与对应的第二活销38相配合的竖键槽40，第二活销38外表面中部分别转动连接有长连杆42，长连杆42另一端分别铰接在对应的夹板36上。

如图8-13所示，通过夹板36铰接在连接座29上，能够使夹板36向上翻转；延伸座34与连接座29一体成型，延伸座34起到对U形座35的支撑固定，通过设置的横键槽37，第二活销38可在U形座35内壁左右滑动，通过设置的竖键槽40、第二活销38可在长键板39内壁上下滑动；如图12所示，并且当连接座29、延伸座34、U形座35、夹板36等在第一活销30与斜槽32的啮合下同步向上移动时，对应的连接座29、U形座35、第二活销38、长连杆42、夹板36等同步向上移动时，则会驱动第二活销38在竖键槽40内壁向上移动，此时夹板36、长连杆42也会向上移动，由于长连杆42与夹板36保持同步向上移动，因此夹板36不会翻转，即处于水平状态向上移动；当竖键槽40向内侧移动时，即驱动对应的第二活销38向内侧移动时，则第二活销38会在横键槽37内壁滑动，并且又会驱动对应的长连杆42向内侧移动或向外侧移动，长连杆42另一端则会驱动夹板36向上翻转；因此通过设置的横键槽37、竖键槽40与第二活销38的配合，能够实现夹板36向上移动或是向上翻转时，均是分别控制，没有运动交涉；第二螺纹筒41在长键板39的限位下不能转动，因此在第二螺纹杆19转动时能够驱动第二螺纹筒41向内侧或向外侧移动；因此在第二螺纹杆19转动时，通过第一螺纹筒21、第二螺纹筒41的螺纹连接下则会使对应的第一螺纹筒21、第二螺纹筒41、方滑块20、夹持装置即连接座29、夹板36等同步向内侧移动，在第一活销30向内侧移动时则又会驱动对应的夹持装作、夹板36、连接板14等边向上移动边向内侧移动，从而使夹持装置移出到操作台15上端位置，当夹持装置向上完全移出后，则对应的第二螺纹杆19继续转动则会使夹持装置只会向内侧移动，对操作台15上端的家电进行夹持固定，当夹持装置、连接座29向内侧移动到接触家电外表面后，此时第二螺纹杆19继续转动，则会使前后或左右对应的连接座29驱动家电再次继续移动，前后或左右对应的两个连接座29则会向内侧移动到使家电向内侧移动到操作台15的中心处位置后，此时两个对应的连接座29移动到最内侧端位置，两个对应的连接座29则会在家电外表面的阻挡下不再向内侧移动，此时第二螺纹杆19继续转动，则会使对应的方滑块20继续向内侧移动，方滑块20、第一螺纹筒21、第二螺纹筒41等继续向内侧移动，由于夹持装置、连接、T形座28等不再向内侧移动，即又会限位离合板26不再向内侧移动，方滑块20、第一螺纹筒21、卡销22、第一滑销25等同步向内侧移动时，则在第一滑销25与V形槽27的啮合下，会使卡销22与卡槽43脱落啮合，此时对应的第二螺纹杆19继续转动时则会驱动第一螺纹筒21转动，即方滑块20、第一螺纹筒21等不再向内侧移动，第二螺纹杆19继续转动时则会使第二螺纹筒41继续向内侧移动，第二螺纹筒41继续向内侧移动则会驱动长键板39，第二活销38、长连杆42等内侧移动，长连杆42另一端则会驱动对应的夹板36向上翻转，从而再次的挤压固定，通过双重固定，提高固定效果，并且在第二螺纹杆19、第一螺纹筒21、第二螺纹筒41的螺纹连接下具有自锁功能，在第二螺纹筒41不转动时，对应的夹持装置为固定状态，此时对应的家电不会脱落，第二螺纹杆19反向转动时，即可使各零部件复位到初始位置，原理相同不再赘述；通过设置的夹持装置能够对两端面为方形的家电进行夹持固定，当家电的两端面不是方形时，如长方形或不规则形状时，通过把第二螺纹杆19用电机独立分别控制转动即可适应多种面夹持，但所需成本也会增高，根据实际的使用需求对应选择。

所述支撑座11上端表面固接有第三电机，第三电机输出端固接有与支撑座11转动连接的双向螺纹杆13，双向螺纹杆13外表面上下两端分别螺纹连接有与支撑座11滑动连接的连接板14，所述操作台15分别固接在对应的连接板14上。

如图3所示，第三电机的作用是为双向螺纹杆13提供转动力；双向螺纹杆13外表面上下两端分别开设有螺距相同旋向不同的螺纹，能够在双向螺纹杆13转动时驱动两个连接板14向内侧移动或向外侧移动，即操作台15向内侧移动或向外侧移动；连接板14可上下的滑动连接在支撑座11内壁；当启动第三电机时，能够驱动对应的双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13转动通过与连接板14的螺纹连接下则又会驱动连接板14、操作台15向内侧移动或向外侧移动，从而使两个操作台15分别接触到家电的上下两端面，为夹持固定做提前准备。

所述立板7前端表面固接有第二电机8，第二电机8输出端固接有蜗杆9，蜗杆9外表面上啮合有蜗轮10，所述支撑座11同轴固接在蜗轮10前端。

如图4所示，蜗轮10和支撑座11中心处内壁固接有转轴，转轴转动连接在立板7内壁，蜗杆9外表面左右两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端固接在立板7后端表面，限位蜗杆9只能转动，当需要对家电进行翻转时，通过启动第二电机8，能够使蜗杆9转动，蜗杆9转动通过与蜗轮10的啮合，则会使蜗轮10、支撑座11、操作台15等同步的转动，从而控制家电翻转；并且在蜗轮10蜗杆9的啮合下，具有自锁功能，在第二电机8不启动时，能够时支撑座11、操作台15、家电位置固定在特定位置。

所述立板7铰接在底座1上端表面，底座1上端设有可前后移动的螺纹座5，所述螺纹座5向后移动时可构成立板7向后翻转的结构。

如图4所示，通过立板7铰接在底座1上，再通过设置的螺纹座5，能够驱动立板7翻转，进而驱动支撑座11、操作台15、家电等向前或向后摆动，能够多角度调节，在拆卸时为用户进一步提供便捷。

所述底座1上端表面后侧固接有第一电机3，第一电机3输出端固接有第一螺纹杆4，所述螺纹座5螺纹连接在第一螺纹杆4外表面上，螺纹座5上端铰接有第一连杆6，第一连杆6另一端铰接在立板7上。

如图4所示，螺纹座5可前后的滑动连接在底座1上端表面，第一电机3的作用是为第一螺纹杆4提供转动力；第一螺纹杆4外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在底座1上端表面，限位第一螺纹杆4只能转动；当启动第一电机3时，能够驱动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动则会驱动螺纹座5向前或向后移动，从而驱动立板7向前或向后翻转，从而控制操作台15多角度调节，并且在第一螺纹杆4与螺纹座5的螺纹连接下具有自锁功能，在第一电机3不启动时，立板7、操作台15的位置固定。

本发明在使用时，通过把大型家电设备放置在下端的操作台15上，再启动第三电机使操作台15向内侧移动，使上端的操作台15也接触到家电上端面位置，通过设置的夹持装置，即在第二螺纹杆19转动时，能够驱动夹持装置边向上移动边向内侧移动，即夹持装置、夹板36等向上移出到操作台15上端表面位置，再向内侧移动时从而能够接触到家电外表面进行夹持固定，夹持装置、夹板36等在常态下安装在操作台15内，即夹持装置、夹板36等在常态下低于操作台15上端面位置，从而便于用户向操作台15上端面放置大型家电；在夹持装置向内侧移动接触到大型家电外表面夹持固定后，第二螺纹杆19继续转动时能够驱动夹板36向上翻转，从而使夹板36再次的对家电进行挤压固定，能够适应固定不规则形状的异形家电固定，通过夹板36、夹持装置的双重固定，从而使家电固定在两个操作台15上，当需要拆卸或切割时，通过驱动支撑座11，即可驱动两个操作台15、家电进行翻转，能够机械化控制平台翻转，代替人工翻转、搬运，提高安全操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。