一种茶叶多级分选除杂机

技术领域

本发明涉及茶叶分选技术领域，尤其涉及一种茶叶多级分选除杂机。

背景技术

茶叶除杂是指在生产过程中去除茶叶中的杂质，保证茶叶的品质和口感。除杂主要分为手工操作和机械化操作两种，手工操作主要步骤包括筛选、风选、拣选和烘干等，机械化操作使用除杂机或冲茶机进行除杂，除杂机主要是通过振动或吸风的方式去除茶叶中的杂质，效率较高，冲茶机则是将茶叶放在冲茶器中，通过旋转和倾斜的方式将茶叶中的杂质和沉淀物排除，茶叶杂质的来源有很多，茶叶一般种植在山间，茶叶在采摘时难免会有碎枝、并肩石和细小的叶梗等一些重杂质混入其中，且采摘后的茶叶在摊晾时，会使得一些灰尘和细小的杂质混入其中，因此需要进行分选除杂处理，提高茶叶分选的质量。

目前一些茶叶除杂分选装置在除杂时，只是简单的通过一个过滤网对茶叶进行筛选除杂，在除杂时的除杂效率底下，除杂不够完全，并且在对不同长度大小的茶叶进行分选时不够彻底，会使得合格的茶叶中混有残次品，降低了茶叶分选的质量，因此需要一种可高效除杂分选的多级分选除杂机。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有一种茶叶多级分选除杂机存在除杂的效率底下，除杂和分选不够彻底，导致除杂和分选的效果不好，效率底下的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种茶叶多级分选除杂机，其目的在于：提高除杂和分选的效率，提升茶叶除杂和分选的质量。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括分选单元，分选单元包括分选箱，开设于分选箱顶部的投放孔，设置于投放孔底部的除杂部件，设置于除杂部件上的除杂辅助部件，以及设置于除杂部件一侧的分选部件。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述除杂部件包括设置于分选箱中部的安装块，设置于安装块顶部的除杂组件，以及设置于除杂组件一侧的驱动组件。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述除杂组件包括设置于安装块顶部的收集板，开设于收集板顶部的收集槽，开设于收集板一侧的清理孔，设置于收集板顶部的除杂板，开设于除杂板上的除杂孔，对称设置于除杂板两侧的两个连接板，对称设置于安装块两侧的两个安装板，设置于安装板一侧的弹性板，且弹性板顶部的一侧设置于连接板的一侧，弹性板底部的一侧设置于安装板的一侧，以及设置于收集板底部两侧的滑动块。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括开设于安装块顶部两侧的滑动槽，开设于滑动槽两侧的滑动孔，且滑动块设置于滑动槽内，设置于滑动槽中部的驱动电机，且驱动电机设置于滑动孔内，设置于驱动电机两侧的拉动弹簧，且拉动弹簧的两侧分别设置于滑动槽的侧壁上，设置于驱动电机输出轴一侧的转动杆，以及设置于转动杆一侧的驱动杆，且驱动杆顶部的一侧设置于除杂板的一侧的侧壁。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述除杂辅助部件包括设置于收集板中部的连接支架，设置于连接支架顶部的摊平组件，以及设置于除杂板一侧底部的推动组件。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述摊平组件包括设置于连接支架顶部一侧的连接柱，设置于连接柱侧壁的摊平块，开设于摊平块两侧的滑落槽，以及设置于连接支架顶部另一侧的划动刷，且滑动刷设置于除杂孔的上表面。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述推动组件包括设置于除杂板底部一侧的推动板，且推动板的底部设置于收集槽内，设置于推动板一侧的转动柱，且转动柱设置于除杂板底部的一侧，以及套设于转动柱两侧的扭簧。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述分选部件包括设置于除杂板一侧的第一分选组件，以及设置于收集板一侧的第二分选组件，且第二分选组件设置于第一分选组件的底部。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述第一分选组件包括设置于收集板一侧的分选辊，环形阵列设置于分选辊侧壁的分选条，设置于分悬念辊一侧的第一收集箱，设置于分选辊一侧的分选电机，且分选电机的一侧设置于第一收集箱的一侧，开设于第一收集箱一侧底部的出料孔。

作为本发明所述一种茶叶多级分选除杂机的一种优选方案，其中：所述第二分选组件包括设置于收集板一侧的挡板，设置于挡板底部的第二分选板，开设于第二分选板上的分选孔，设置于第二分选板底部的第二收集箱，以及开设于第一收集箱另一侧底部的收集孔，且第二分选板的一侧设置于收集孔内。

本发明的有益效果：当驱动杆在驱动电机的带动下往复推动除杂板和收集板，斜向的除杂板在四个弹性板的支撑下左右晃动，将茶叶晃动散开，并使得茶叶向除杂板较低的一端移动，既加快了茶叶的晃动筛选，又加速了杂质的下落，提高了除杂和筛选的效率；

分选辊转动使得合格长度较长的茶叶被分选条转动筛选掉落至第一分选箱中，从分选条之间竖直落下的合格茶叶以及被分选后的茶叶掉落至第二分选板上被分选，收集板运动除杂的同时带动第二分选板对细碎残次茶叶进行过滤，使得合格茶叶重新被收集至第一分选箱内，提高了茶叶分选的质量以及分选效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明一种茶叶多级分选除杂机的整体结构示意图。

图2为本发明一种茶叶多级分选除杂机的除杂组件的整体结构示意图。

图3为本发明一种茶叶多级分选除杂机的驱动组件整体的结构示意图。

图4为本发明一种茶叶多级分选除杂机的除杂辅助部件的整体结构示意图。

图5为本发明一种茶叶多级分选除杂机的第一分选组件的整体结构示意图。

图6为本发明一种茶叶多级分选除杂机的第二分选组件的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、分选单元；10、分选箱；11、除杂部件；110、安装块；111、除杂组件；1110、收集板；1111、收集槽；1112、清理孔；1113、除杂板；1114、除杂孔；1115、安装板；1116、弹性板；1117、滑动块；112、驱动组件；1120、滑动槽；1121、滑动孔；1122、驱动电机；1123、拉动弹簧；1124、转动杆；1125、驱动杆；12、除杂辅助部件；120、连接支架；121、摊平组件；1210、连接柱；1211、摊平块；1212、划动刷；122、推动组件；1220、推动板；1221、转动柱；1222、扭簧；13、分选部件；130、第一分选组件；1300、分选辊；1301、分选条；1302、第一收集箱；1303、分选电机；1304、出料孔；131、第二分选组件；1310、挡板；1311、第二分选板；1312、分选孔；1313、第二收集箱；1314、收集孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-3，为本发明第一个实施例，提供了一种茶叶多级分选除杂机，此装置包括分选单元1，分选单元1包括分选箱10，开设在分选箱10顶部的投放孔，安装在投放孔底部的除杂部件11，安装在除杂部件11上的除杂辅助部件12，以及安装在除杂部件11一侧的分选部件13，分选部件13可以为一个过滤网；除杂部件11包括固定连接在分选箱10内腔中部的安装块110，安装在安装块110顶部的除杂组件111，以及安装在除杂组件111一侧的驱动组件112。

除杂组件111包括活动连接在安装块110顶部的收集板1110，收集板1110在安装块110的顶部水平往复移动，开设在收集板1110一侧的清理孔1112，收集板1110的另一侧为封闭状态，开设在收集板1110顶部的收集槽1111，收集槽1111为朝向清理孔1112的一端向下倾斜的斜坡状，便于掉落下来的细小的石粒等杂质滑落到清理孔1112，方便清理，活动连接在收集板1110顶部的除杂板1113，开设在除杂板1113上的除杂孔1114，除杂孔1114用于将混在茶叶里面的细小的石粒等杂质过滤筛选出来，且当除杂板1113和收集板1110在交错晃动时，除杂孔1114的竖直位置不超过收集槽1111的边缘，即杂质不会落到收集槽1111外，对称固定连接在除杂板1113两侧的两个连接板，对称固定连接在安装块110两侧的两个安装板1115，固定连接在安装板1115一侧的弹性板1116，弹性板1116可以对除杂板1113进行支撑并带动除杂板1113进行水平晃动，除杂板1113靠近分选部件13的一侧向下倾斜一定角度，当除杂板1113晃动时会将茶叶往较低的一侧抖动，使得茶叶下低的一侧移动，且弹性板1116顶部的一侧固定连接在连接板的一侧，弹性板1116底部的一侧固定连接在安装板1115的一侧，以及固定连接在收集板1110底部两侧的滑动块1117。

驱动组件112包括开设在安装块110顶部两侧的滑动槽1120，滑动块1117在滑动槽1120内滑动使得收集板1110可以水平往复运动，开设在滑动槽1120两侧的滑动孔1121，且滑动块1117滑动连接在滑动槽1120内，滑动连接在滑动槽1120中部的驱动电机1122，且驱动电机1122滑动连接在滑动孔1121内并于其中一个滑动块1117的底部固定连接，使得当驱动电机1122在滑动孔内1121移动时会带动滑动块1117移动，继而带动收集板1110同步移动，固定连接在驱动电机1122两侧的拉动弹簧1123，且拉动弹簧1123的两侧分别固定连接在滑动槽1120的侧壁上，固定连接在驱动电机1122输出轴一侧的转动杆1124，以及转动连接在转动杆1124一侧的驱动杆1125，驱动杆1125的一侧为L形状，且驱动杆1125顶部的一侧转动连接在除杂板1113的一侧的侧壁。

使用过程中，启动驱动电机1122，将混有细小的细小的石粒，碎屑以及灰尘等杂质的茶叶通过投放口倒入，驱动电机1122输出轴转动带动转动杆1124转动，转动杆1124转动带动驱动杆1125转动，驱动杆1125转动带动除杂板1113转动，同时驱动电机1122在滑动孔1121内在拉动弹簧1123的作用下往复运动，使得固定在驱动电机1122顶部的滑动块1117带动收集板1110同步运动，使得收集板1110和除杂板1113产生相对运动，当驱动杆1125的一端带动除杂板1113一侧运动时，除杂板1113在四个弹性板1116的支撑下左右晃动，使得堆积在投放口正下方的除杂板1113上的茶叶产生晃动，将茶叶晃动散开，并使得茶叶向除杂板1113较低的一端移动，使得茶叶里面混杂的细小的石粒和灰尘等杂质通过除杂孔1114落下至收集板1110上，当除杂板1113和收集板1110相互运动时，既加快了茶叶的晃动筛选，又加速了杂质的下落，并且落下的细小的石粒在运动的斜向收集槽1111内快速下落，加快了杂质的收集，提高了除杂和筛选的效率。

实施例2

参照图1-4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：除杂辅助部件12包括固定连接在收集板1110中部的连接支架120，安装在连接支架120顶部的摊平组件121，以及安装在除杂板1113一侧底部的推动组件122；摊平组件121包括固定连接在连接支架120顶部一侧的连接柱1210，转动连接在连接柱1210侧壁的摊平块1211，开设于摊平块1211两侧的滑落槽，当茶叶下落时，会沿着滑落槽向摊平块1211的两侧滑落分散开来，使得茶叶向除杂板1113两侧扩散，避免了茶叶倒入后的堆积，且摊平块1211的底部为尖状，可以将落在除杂板1113两侧的茶叶平摊开来，以及固定连接在连接支架120顶部另一侧的划动刷1212，划动刷1212为有一定硬度的橡胶材质，可以对晃动过程中堆积在一起的茶叶进行划散，使得茶叶被平摊开后包裹的杂质被充分晃动落下，且滑动刷滑动连接在除杂孔1114的上表面，使得茶叶被充分划动摊开；推动组件122包括转动连接在除杂板1113底部一侧的推动板1220，且推动板1220的底部滑动连接在收集槽1111内，固定连接在推动板1220一侧的转动柱1221，且转动柱1221固定连接在除杂板1113底部的一侧，以及套设在转动柱1221两侧的扭簧1222，扭簧1222的一侧于除杂板1113底部的内壁抵接，一端于推动板1220抵接，使得除杂板1113较低的一端在被晃动抬起后，推动板1220在扭簧1222内的恢复力作用下沿着收集槽1111表面向除杂板1113较低的一端移动，便于当除杂板1113一侧降低时对收集槽1111表面进行推动清理，使得堆积在收集槽1111较高一侧的灰尘和细小的石粒等杂质被推动至一侧，方便后续在收集板1110一端进行清理。

使用过程中，当收集板1110水平运动时，此时收集板1110和除杂板1113在驱动杆1125的带动下来回交叉运动，连接支架120会跟随收集板1110同步运动，通过摊平块1211将堆积在除杂板1113上的茶叶推动散开，并且划动刷1212会将被晃动向一侧移动的茶叶划开，既使呈小范围堆积在一起的茶叶被划动散开，使得其中被包裹的杂质掉落，也使得被划开后的茶叶可以均匀分散的掉落到后面的分选部件13中，使得被充分分选，提高了分选的效率；且当除杂板1113在水平和竖直晃动时，推动板1220在扭簧1222的作用下会在收集槽1111较高的一侧往复推动，将堆积在收集槽1111一侧的灰尘和杂质推动到靠近清理孔1112一侧处，方便除杂结束后，对一侧的杂质进行清理，不需要深入到收集板1110内部进行清理，降低了清理的难度，并且推动板1220在推动的过程中会使得落在推动板1220上的杂质快速滚落，清理效果好。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图1-6，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：分选部件13包括安装在除杂板1113一侧的第一分选组件130，以及安装在收集板1110一侧的第二分选组件131，且第二分选组件131安装在第一分选组件130的底部；第一分选组件130包括安装在收集板1110一侧的分选辊1300，环形阵列固定连接在分选辊1300侧壁的分选条1301，分选条1301之间有一点的距离用于分离较大直径的茶叶，将细碎残次的茶叶以及杂质过滤掉，固定连接在分悬念辊一侧的第一收集箱1302，固定连接在分选辊1300一侧的分选电机1303，且分选电机1303的一侧固定连接在第一收集箱1302的一侧，开设在第一收集箱1302一侧底部的出料孔1304；第二分选组件131包括固定连接在收集板1110一侧的挡板1310，固定连接在挡板1310底部的第二分选板1311，开设在第二分选板1311上的分选孔1312，分选孔1312的直径要比除杂孔1114大，安装在第二分选板1311底部的第二收集箱1313，以及开设在第一收集箱1302另一侧底部的收集孔1314，且第二分选板1311的一侧活动连接在收集孔1314内，当第二分选板1311在水平往复运动时，被分选孔1312筛选后的大直径合格的茶叶落入第一收集箱1302内。

使用过程中，当除杂板1113晃动后将里面的细小的石粒和灰尘等一些杂质去处干净后，通过除杂板1113较低的一端落下，此时启动分选电机1303，分选电机1303输出轴转动带动分选辊1300转动，使得被摊平分散开来后落下的茶叶掉落在分选辊1300上的分选条1301上，小于两个分选条1301之间距离的细碎残次的茶叶掉落至第二分选板1311上，第二分选板1311在与挡板1310是固定连接的，收集板1110往复运动会带动第二分选板1311往复运动，使得落在第二分选板1311上的细碎残次茶叶被过滤筛选，并且将从分选条1301之间掉落的大长度合格茶叶筛选出来，并抖落至第一收集箱1302内，细碎残次的茶叶通过分选孔1312掉落至第二收集箱1313内，并且将没有被除杂板1113除杂而直接掉落下来的细小的石粒和灰尘也分离至第二收集向中，即进行二次除杂和二次分选，保证了杂质被完全除去和合格茶叶被完全分选出来，提高了茶叶分选的质量，至此完成了对合格茶叶和段的细碎茶叶进行分选，并收集到不同的收集箱中，不仅除去了茶叶中的杂质，也将合格的茶叶分选出来，提高了茶叶的分选效率。

其余结构与实施例2的结构相同。

实施例4

参照图1-6，为本发明的第四个实施例，提供了：一种茶叶多级分选除杂方法，方法步骤具体如下，

S1，启动驱动电机1122和分选电机1303，将混有杂质的茶叶通过投放口投入；

S2，驱动电机1122带动驱动杆1125转动，带动除杂板1113和收集板1110相互交错运动，收集板1110水平运动，除杂板1113斜向的抖动，并带动连接支架120水平往复运动且带动摊平块1211运动，从投放口掉落下来的茶叶被摊平块1211顶部分散快来并被其底部往复推动摊平，将集中下落的茶叶推动摊平，并被划动刷1212划散开来，落入转动的分选辊1300上；

S3，同时除杂板1113在斜向往复运动的过程中，会带动其一端底部的推动板1220对落在收集槽1111一侧的杂质和堆积的灰尘推动至靠近清理孔1112的一侧，方便后续的清理；

S4，落入分选辊1300上的茶叶被分选辊1300顺时针转动并收集至第一收集箱1302中，从分选条1301之间落下的茶叶掉落至第二分选板1311上，第二分选板1311被收集板1110推动水平往复运动，对茶叶进行分选，将细碎残次的茶叶和残留的少量杂质筛选至第二收集箱1313中，将从分选条1301之间竖直落下的合格茶叶分选至第一收集箱1302中。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。