一种泵
文献发布时间:2024-04-18 19:58:26
【技术领域】
本发明涉及家用电器领域,特别是涉及一种泵。
【背景技术】
随着人们生活水平提高,越来越多的家庭选择使用洗碗机来替代繁琐的餐具手工洗涤的家务。在洗碗机的各个部件中,泵作为核心部件,其性能和能效水平一直是各洗碗机生产厂商重点改善指标。
在一种现有的洗碗机中包括加热泵,包括了泵壳、叶轮和加热管,泵壳包括进水部和出水部,泵壳还包括泵腔,由于泵腔还包括了位于进水部和出水部对应以外的部分,虽然这部分有部分加热管进行加热,但位于这部分空间的水的流动性较低,对于加热泵的加热性能有一定的不利影响。
【发明内容】
为了提高泵腔内流体的流动性,提供如下技术方案:所述动力组件包括叶轮,所述泵具有泵腔,所述壳体组件包括泵壳和进水组件,所述泵壳还具有壳体进水口和壳体出水口,所述进水组件凸出于所述壳体进水口对应的泵壳的内壁部,所述进水组件的远离所述壳体进水口的第一端与所述叶轮相对设置,所述进水组件包括第一流道,所述第一流道与所述壳体进水口连通,所述第一流道与所述叶轮的进水口相对,所述泵腔的与所述进水组件的外壁部对应的部分为第一腔室,所述进水组件具有至少一个第二流道,所述第二流道位于所述第一流道与所述第一腔室之间,所述第二流道连通所述第一腔室与所述叶轮的进水口。
这样的泵,泵腔包括第一腔室,进水组件包括第一流道和第二流道,第二流道位于第一流道和第一腔室之间,第二流道连通第一腔室与叶轮的进水口,在泵工作时,第一腔室内的流体可通过第二流道至少部分可通过叶轮的进水口,随着叶轮的旋转,从叶轮的出水口排出,提高泵腔内流体的流动性。
附图说明
图1是本发明中泵的立体图;
图2是本发明中泵的一实施例的剖视图;
图3是本发明中泵的一实施例的局部俯视图;
图4是本发明泵的另一实施例的局部视图。
附图标记:
内筒部111,外筒部112,主体部1121,第一部1122,分隔部113,第一流道12,第二流道13,第一子流道131,第二子流道132,第一壳体部141,壳体进水口142,壳体出水口143,泵入口接管144,泵出口接管145,分水盘15,第一腔室16,延伸部17,
叶轮21,上盖板211,口环部212,转轴22,
加热单元3。
具体实施方式
下面结合附图对具体实施方式的技术方案进行说明。
需要说明的是:尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改、结合或者等同替换,而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
参考图1和图2,一种泵,包括加热组件、壳体组件和动力组件,壳体组件包括泵壳14和分水盘15,泵壳14与分水盘15密封固定,泵壳14具有泵入口接管141和泵出口接管142,泵入口接管141具有泵进水口,泵出口接管142具有泵出水口,泵具有泵腔,动力组件包括转子、转轴22和叶轮21,转轴22穿设转子并与转子固定,叶轮21固定或者限位于转轴22的一端部,叶轮21位于泵腔,泵工作时,水等流体由泵进水口流入至泵腔,在叶轮21的作用下,由泵出水口流出。
泵壳包括第一壳体部141,第一壳体部141具有壳体进水口142和壳体出水口143,泵入口接管144自壳体进水口142向第一壳体部141外延伸,泵出口接管145自壳体出水口143向第一壳体部141外延伸。
当然,泵也可以不设置有泵入口接管141和泵出口接管142,此处不做赘述。
参考图2和图3,壳体组件包括进水组件,进水组件凸出于壳体进水口对应的泵壳的内壁部,进水组件的远离壳体进水口142的第一端与叶轮21相对设置,进水组件包括第一流道12,第一流道12与壳体进水口142连通,第一流道12与叶轮21的进水口相对,泵工作时,水等流体可经过壳体进水口142进入至第一流道12,然后经过第一流道12进入至叶轮21的进水口。
当然,水等流体自壳体进水口142进入至第一流道12前,也可经过其他流道,水等流体自第一流道进入至叶轮21的进水口前也可经过其它流道,此处不做赘述。
参考图2和图3,泵腔的与进水组件的外壁部对应的部分为第一腔室16,进水组件具有至少一个第二流道13,第二流道13位于第一流道12与第一腔室16之间,第二流道13连通第一腔室16与叶轮21的进水口。
当然,水等流体自第一腔室16进入至第二流道13前,也可经过其他流道,水等流体自第二流道进入至叶轮21的进水口前,也可经过其他流道,此处不做赘述。
这样的泵,泵腔包括第一腔室16,进水组件包括第一流道12和第二流道13,第二流道13位于第一流道12和第一腔室16之间,第二流道13连通第一腔室16与叶轮21的进水口,在泵工作时,第一腔室16内的流体可通过第二流道13至少部分可通过叶轮21的进水口,随着叶轮21的旋转,从叶轮21的出水口排出,提高泵腔内流体的流动性。
参考图2和图3,第二流道13包括第一子流道131和第二子流道132,第一子流道131和第二子流道132连通,第二子流道132连通第一子流道131与第一腔室16,第二子流道132至少部分与叶轮21的进水口相对,第二子流道132自第一端向壳体进水口142方向延伸,第一子流道131位于泵壳上壳体出水口143对应的壁与壳体进水口142对应的泵壳的内壁部之间。
进水组件包括内筒部111和外筒部112,外筒部112包括主体部1121,主体部1121至少部分围设于内筒部111,第一流道12位于内筒部111,第二子流道132位于内筒部111和主体部1121之间,在转轴22的轴向,第二子流道132至少部分与叶轮21的进水口相对,主体部1121包括内壁部和外壁部,内壁部与内筒部111相对,外壁部背离内壁部,第一子流道自内壁部向外壁部贯穿主体部1121,第一子流道131的位于内壁部的孔口与内筒部111相对。
这样的泵,进水组件包括第一流道12和第二流道13,第二流道13位于第一流道12对应的周壁部外,第二流道13包括第一子流道131和第二子流道132,第二子流道132至少部分与叶轮21的进水口相对,使得经过第二子流道132的水等流体通过叶轮21的进水口,在泵工作时,第一腔室16内的流体可通过第一子流道131进入至第二子流道132,进入至第二子流道132的流体至少部分可通过叶轮21的进水口,随着叶轮21的旋转,从叶轮21的出水口排出,提高泵腔内流体的流动性,提高泵的水力效率。
参考图2,叶轮21包括上盖板211和口环部212,口环部212朝向主体部1121凸出于上盖板211,叶轮21的进水口形成于口环部212的远离上盖板211的端部,定义叶轮21的进水口所在的平面为第一平面,例如口环部212的远离上盖板211的端部所在的平面为第一平面,主体部1121上第一子流道131对应的壁部与第一平面的最短距离为L1,叶轮21的进水口的直径为D1,3D1≤L1≤5D1,减少通过第一子流道131进入第二子流道132的流体对叶轮21的进水口附近的流体产生扰动,影响叶轮21进水口的流态,提高泵的水力效率。
参考图2,定义,垂直与转轴22的轴线的面为第二平面,主体部1121的靠近叶轮21的端部在第二平面的投影的内圈与口环部212的在第二平面的的投影的内圈重合。例如,主体部1121为空心圆柱体,主体部1121的轴线与口环部212的轴线重合,主体部1121的内径与口环部212的内径相同,此处不做赘述。
参考图2,内筒部111的靠近叶轮21的端部与第一平面的距离小于主体部1121的靠近叶轮21的端部与第一平面的距离,内筒部111的靠近叶轮21的端部与主体部1121的靠近叶轮21的端部的距离之差为L2,3D1≤L2≤5D1。
当然,内筒部111的靠近叶轮21的端部与第一平面的距离也可等于主体部1121的靠近叶轮21的端部与第一平面的距离,此处不做赘述。
参考图2,主体部1121为空心圆柱体形,内筒部111为空心圆柱体形,主体部1121的轴向与内筒部111轴线重合,所述主体部(1121)的内径为D2,所述内筒部(111)的外径为D3,1mm≤D2-D3≤3mm。
参考图3,进水组件包括分隔部113,分隔部113位于内筒部111与主体部1121之间,分隔部113沿转轴22的轴向延伸,分隔部113的数量为多个,例如,分隔部113的数量为8个,第二流道13的数量为8个,每相邻的分隔部113之间设置一个第二流道13,分隔部113沿内筒部111的周向间隔设置,第一子流道131的位于内壁部的孔口位于相邻的分隔部113之间,提高流体流动的方向性,提高泵的水力效率。
当然,分隔部113的数量可以根据具体需求进行设置,第二流道13的数量也可以根据具体需求进行设置,每相邻的分隔部113之间可以设置1个第二流道13,也可以设置两个第二流道13,也可以其他数量的第二流道13,此处不做赘述。
当然,分隔部113可以焊接于内筒部111与主体部1121之间,也可以直接在主体部1121与内筒部111为一体件的条件下,沿着内筒部111的轴向进行钻孔后,在孔与孔之间形成分隔部113,此处不做赘述。
参考图2,外筒部112与泵壳的内顶壁焊接固定,例如超声波焊接,主体部1121上第一子流道131对应的壁部与泵壳的内顶壁的最短距离为L3,L3≥5mm,减少超声波焊接飞边以及焊接偏差堵塞第一子流道131,且便于加工。
当然,主体部1121与泵壳也可以采用其他方式焊接,此处不做赘述。
参考图2,外筒部112包括第一部1122,第一部1122位于主体部1121远离叶轮21的端部,第一部1122位于主体部1121与内筒部111之间,第一壳体部141的顶部设置有安装孔,主体部1121与安装孔对应的壁部焊接,第一部1122与安装孔对应的壁部焊接。
参考图2,泵包括加热单元3,加热单元3至少部分位于泵腔,例如,加热单元3为电阻式加热管,第一子流道131的位于外壁部的孔口的直径为D4,D4≥4mm,以第一子流道131的位于外壁部的孔口的圆心为圆心,以第一子流道131的位于外壁部的孔口的直径为直径做一球体,加热单元3位于球体外,减少加热单元3对进入至第一子流道131的流体的流态的影响。
这样的泵,在泵工作时,加热单元3附件的流体可通过第一子流道131进入至第二子流道132,提高了加热单元3附近的水的流动性,进入至第二子流道132的流体至少部分可通过叶轮21的进水口,随着叶轮21的旋转,从叶轮21的出水口排出,使得加热单元3附近的流体的能量得到利用,提高了叶轮21的进水口的水的压力,提高泵的水力效率和加热效率。
通过设置第二子流道132,减少从第一子流道131流过的流体对经过第一流道12的流体的冲击,减少涡流等,提高泵的水力效率。
参考图3,内筒部111朝向叶轮21凸出于第一壳体14的顶部,外筒部112朝向叶轮21凸出于第一壳体部14的顶部,内筒部111、外筒部112与第一壳体部14一体成型,此处不做赘述。
参考图4,进水组件包括延伸部17,第一流道12位于延伸部17,第二流道13的一端位于延伸部17的内壁部,第二流道13的另一端位于延伸部17的外壁部,第二流道13连通第一腔室16与所述第一流道12。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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