一种木材环保除尘系统及其方法

技术领域

本发明涉及针状产品加工设备技术领域，具体为一种木材环保除尘系统及其方法。

背景技术

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。

目前木材在加工过程中，会产生大量的碎屑以及灰尘，对于含有碎屑以及灰尘的空气不进行清理，容易造成环境污染，现有的采用水雾喷淋的方式，在阻断含有碎屑和灰尘的气体排出加工去之外的空间，该种方式，容易造成加工区域设备腐蚀加重，且浪费水资源，实际应用效果不好。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木材环保除尘系统及其方法，整体除尘的效率高，不会产生内部设备的堵塞现象，过滤出来的空气洁净度高，对于设备的损伤程度小，使用寿命增长。

为了实现上述目的，本发明是技术方案如下：

一种木材环保除尘系统，包括除尘仓，所述除尘仓靠近底部一侧连通有进料管，所述除尘仓内部底板上水平滑动设置有中转仓，所述中转仓和进料管之间连通有伸缩管；

所述除尘仓内部位于中转仓上侧设有网格板，所述中转仓上设有随着中转仓水平移动而转动的凸轮，所述凸轮接触网格板；

所述中转仓内部位于网格板上方设有圆环分隔板；

所述中转仓内部位于圆环分隔板上方设有过滤层；

所述中转仓内部位于过滤层上方设有抽气机，所述抽气机上连通有伸出中转仓之外的出气管。

优选的，所述凸轮固定在齿轮上，所述齿轮转动设置在中转仓侧壁上，所述除尘仓内壁上设有啮合连接齿轮的齿条，所述除尘仓水平移动时，所述齿轮位于齿条上移动。

优选的，所述网格板两侧顶部均固定有连接弹簧，所述连接弹簧顶端固定连接固定块，所述固定块固定在除尘仓内壁，所述连接弹簧挤压网格板始终接触凸轮。

优选的，所述除尘仓内部位于过滤层上方固定有固定板，所述固定板上开设有开口，所述抽气机的进气口连通开口部位。

优选的，所述除尘仓顶部固定有带动过滤层的驱动件，所述驱动件设置为电动机，所述电动机输出轴贯穿固定板连接过滤层。

优选的，所述圆环分隔板设置为设置为倾斜结构，所述过滤层的中部为密封板状结构，所述圆环分隔板中部通孔部位对应所述过滤层的中部密封板状结构。

优选的，所述圆环分隔板和过滤层之间连接有第一连接杆，所述圆环分隔板随着过滤层同步转动。

优选的，所述圆环分隔板和网格板之间连接有第二连接杆，所述圆环分隔板随着过滤层上下波动。

优选的，所述除尘仓对应圆环分隔板底端部位设有收集袋。

优选的，所述网格板供设置多层网层，多层网层之间的网孔错位设置。

一种木材环保除尘方法，包括以下步骤：

S1、木材碎屑灰尘集中收集：通过个吸收收集装置将碎屑以及灰尘集中至除尘收集设备中，进行中转存放；

S2、碎屑过滤：储存收集设备中存放的碎屑、灰尘混合空气，吹动至中转仓内部，中转仓相对除尘仓水平移动，调整中转仓相对网格板之间的位置，通过网格板对于碎屑进行过滤操作；

碎屑过滤的同时，中转仓的水平移动，在凸轮作用下，带动网格板进行上下波动，及时去除残留在网格板上的碎屑；

S3、中转存气并集中排气：经过网格板的空气混杂着灰尘进入到网格板和圆环分隔板之间空间，大部分的气体会冲击到圆环分隔板上，在集中通过圆环分隔板上的中部通孔；

S4、过滤层过滤：通过过滤层对于含有灰尘的气体进行过滤操作；

S5、气体排放。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、整体除尘的效率高，不会产生内部设备的堵塞现象，过滤出来的空气洁净度高，对于设备的损伤程度小，使用寿命增长；

2、整体设备结构简单，所占用的空间体积小，环保节能，便于大量推广使用；

3、整体设备不会产生灰尘外泄，均在内部空间完成整个净化操作，完全不会影响到设备周围空气环境，实际使用效果更好。

附图说明

参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本发明木材环保除尘系统的内部结构示意图；

图2为本发明驱动件连接过滤层的结构示意图；

图3为本发明过滤层连接圆环分隔板的结构示意图；

图4为本发明圆环分隔板连接网格板的结构示意图；

图5为本发明齿轮部位的结构示意图；

图6为本发明网格板部位的结构示意图。

图中标注说明：10、除尘收集设备；11、进料管；20、除尘仓；30、中转仓；31、伸缩管；32、气缸；33、凸轮；34、齿轮；35、齿条；40、网格板；41、固定块；42、连接弹簧；50、圆环分隔板；51、第一连接杆；52、第二连接杆；60、过滤层；70、抽气机；80、出气管；90、固定板；91、电动机；92、开口。

具体实施方式

容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。

如图1和图5所示，作为本发明的一种木材环保除尘系统，包括除尘仓20，除尘仓20靠近底部一侧连通有进料管11，除尘仓20内部底板上水平滑动设置有中转仓30，中转仓30和进料管11之间连通有伸缩管31；

除尘仓20内部位于中转仓30上侧设有网格板40，中转仓30上设有随着中转仓30水平移动而转动的凸轮33，凸轮33接触网格板40；

中转仓30内部位于网格板40上方设有圆环分隔板50；

中转仓30内部位于圆环分隔板50上方设有过滤层60；

中转仓30内部位于过滤层60上方设有抽气机70，抽气机70上连通有伸出中转仓30之外的出气管80。

具体的，通过除尘收集设备10对于对于木材产生的灰尘以及碎屑进行收集，收集后的碎屑以及灰尘混合空气通过进料管11输送至中转仓30中，在除尘收集设备10中设有风机，通过风机吹风，使得中转仓30内部的物料得到输送，在利用网格板40对于颗粒物进行分离操作，含有灰尘的空气进入到网格板40和圆环分隔板50之间的空间，含有灰尘的气体从圆环分隔板50中心处排出，进入到圆环分隔板50和过滤层60之间空间，通过过滤层60对于空气中的灰尘进行进一步过滤，过滤下来的灰尘会通过圆环分隔板50进行输送，除尘仓20对应圆环分隔板50底端部位设有收集袋，通过收集袋对于过来下来的灰尘进行收集，最终被过滤后的气体通过抽气机70排出除尘仓20之外；

另外，中转仓30位于除尘仓20内部进行水平方向上的移动，从而使得除尘仓20中的含有灰尘的气体通过网格板40上的不同部位，避免某一部位长时间过滤碎屑，造成堵塞现象，保持过滤时的高效性；

同时在中转仓30进行水平方向的移动过程中，中转仓30上的凸轮33会随之进行转动，使得网格板40进行波动，在网格板40上某一部位长时间过滤后，通过震动及时清理网格板40上的残留物，保持网格板40上的畅通，使其实际使用效果更好；

整个除尘系统不会产生灰尘的外泄，保持除尘系统设备外侧周围空气的洁净度，实际使用效果更好；

在除尘仓20内部侧壁上对应中转仓30位置处，设有气缸32，气缸32输出端连接中转仓30，通过气缸32控制中转仓30的水平方向移动。

如图5所示，凸轮33固定在齿轮34上，齿轮34转动设置在中转仓30侧壁上，除尘仓20内壁上设有啮合连接齿轮34的齿条35，除尘仓20水平移动时，齿轮34位于齿条35上移动，通过该种结构设置，可使得中转仓30在水平方向上移动的过程中，凸轮33的转动更加平稳的，使得网格板40的波动效果更好；在除尘仓20顶部设置多组凸轮33，多组凸轮33之间初始位置，并不保持同一倾斜方向，使得多组凸轮33在转动的过程中，会造成网格板40无序波动使得网格板40上的碎屑除去效果更好。

如图6所示，网格板40两侧顶部均固定有连接弹簧42，连接弹簧42顶端固定连接固定块41，固定块41固定在除尘仓20内壁，连接弹簧42挤压网格板40始终接触凸轮33，通过连接弹簧42挤压网格板40，可使得网格板40在波动过后，及时的产生复位，同时可使得网格板40更加贴近中转仓30，使得网格板40对于中转仓30内部的碎屑过滤效果更好，中转仓30的底部设置为通孔式结构，除尘仓20底部某一部位设有开关门，当中转仓30内部碎屑过多时，可通过打开除尘仓20底部的开关，将中转仓30移动至开关门部位，将碎屑排出即可。

如图2-3所示，除尘仓20内部位于过滤层60上方固定有固定板90，固定板90上开设有开口92，抽气机70的进气口连通开口92部位。

除尘仓20顶部固定有带动过滤层60的驱动件，驱动件设置为电动机91，电动机91输出轴贯穿固定板90连接过滤层60。

具体的，电动机91工作带动过滤层60进行转动，使得过滤层60上不同部位位于固定板90上开设的开口92部位，该种方式，一方面可使得抽气机70的抽气部位更加集中，另一方面可对于过滤层60的实际过滤部位进行调整，从而避免过滤层60内部产生堵塞现象，对于灰尘的过滤效果更好，通过通过过滤层60的旋转，可使得过滤层60上的灰尘在离心力的作用下，及时脱落，从而使得过滤层60的使用寿命增长。

如图3所示，圆环分隔板50设置为设置为倾斜结构，过滤层60的中部为密封板状结构，圆环分隔板50中部通孔部位对应过滤层60的中部密封板状结构，可使得圆环分隔板50上排出的含有灰尘的气体，不会直接冲击过滤层60，而是均匀混合在圆环分隔板50与过滤层60之间，在此过程中，即会有大量灰尘落到圆环分隔板50上，从而降低过滤层60的过来强度，实际应用效果更好。

如图3所示，圆环分隔板50和过滤层60之间连接有第一连接杆51，圆环分隔板50随着过滤层60同步转动，通过该种结构设置，可使得圆环分隔板50随之进行转动，圆环分隔板50上散落的灰尘，在圆环分隔板50转动离心力的作用下，使得圆环分隔板50上的灰尘能及时的流入到圆环分隔板50底端，避免造成圆环分隔板50上的灰尘堆叠现象发生，造成二次污染。

如图4所示，圆环分隔板50和网格板40之间连接有第二连接杆52，圆环分隔板50随着过滤层60上下波动，该种结构设置，可使得圆环分隔板50随着网格板40进行振动，从而及时去除圆环分隔板50上堆叠的灰尘，采用该种上下波动的方式，可使得振动幅度更大，适用于较重的灰尘清理，实际使用效果更好。

如图1所示，网格板40供设置多层网层，多层网层之间的网孔错位设置，可极大的提高网格板40的过滤效果，网孔的错位，在网格板40进行振动的过程中，网体上的碎屑能及时通过孔洞。

一种木材环保除尘方法，包括以下步骤：

S1、木材碎屑灰尘集中收集：通过个吸收收集装置将碎屑以及灰尘集中至除尘收集设备10中，进行中转存放；

S2、碎屑过滤：储存收集设备10中存放的碎屑、灰尘混合空气，吹动至中转仓30内部，中转仓30相对除尘仓20水平移动，调整中转仓30相对网格板40之间的位置，通过网格板40对于碎屑进行过滤操作；

碎屑过滤的同时，中转仓30的水平移动，在凸轮33作用下，带动网格板40进行上下波动，及时去除残留在网格板40上的碎屑；

S3、中转存气并集中排气：经过网格板40的空气混杂着灰尘进入到网格板40和圆环分隔板50之间空间，大部分的气体会冲击到圆环分隔板50上，使得灰尘在网格板40和圆环分隔板50之间空间即产生下落，从而使得从圆环分隔板50中心处排出的气体洁净度得到提高，在集中通过圆环分隔板50上的中部通孔；

S4、过滤层60过滤：通过过滤层60对于含有灰尘的气体进行过滤操作；

S5、气体排放。

本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。