一种双搭接双高分子膜基防水卷材的公路桥梁铺装系统

技术领域

本发明涉及防水卷材铺设技术领域，具体公开一种双搭接双高分子膜基防水卷材的公路桥梁铺装系统。

背景技术

为了公路桥梁实现防水性能，一般会在路基面铺设双搭接双高分子膜基防水卷材，由于双搭接双高分子膜基防水卷材的自粘性，搭接边处可自行粘合，作业人员可直接进行铺设。

防水卷材在铺设的过程中需要人员将防水卷材放置在路基面，用脚推动防水卷材进行铺设，由于防水卷材滚动的方向不固定，无法保证防水卷材沿着搭接边对齐进行铺设，作业人员铺设起来比较费力，且不同身高的作业人员铺设起来难以程度不同，同时防水卷材铺设和搭接边压合作业不能同步进行，单个作业人员无法独自同步完成铺设作业任务，需要额外的人员进行辅助作业，才能完成铺设作业，导致防水卷材的铺设成本较高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种双搭接双高分子膜基防水卷材的公路桥梁铺装系统，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间分别转动连接有转轴、第一限位辊和第二限位辊，所述转轴延伸出第一固定架和第二固定架外部的两端均固定套装有滚轮，所述第一固定架和第二固定架的外侧转动连接有把手，所述第一固定架和第二固定架的内侧共同滑动连接有第一调节机构，且第一固定架和第二固定架的内侧共同滑动连接有位于第一调节机构下方的第二调节机构，所述第一固定架和第二固定架之间固定套装有位于第二调节机构上方的固定杆，且第一固定架和第二固定架远离把手的一侧固定安装有分别活动套装在第一调节机构和第二调节机构外侧的第一固定板和第二固定板；

所述固定杆的外侧活动套装有位于第二调节机构内侧的搭接边压合机构，所述第一固定架的内部转动连接有位于转轴上方的剥离机构，所述第二固定架的内部转动连接有位于转轴上方的第一限位机构，所述第一固定架和第二固定架的相对侧均设置有支撑机构，所述剥离机构和第一限位机构之间卡接有剥离套，所述支撑机构的内侧放置有支撑管，所述支撑管的外侧套装有防水卷材，且支撑管位于防水卷材外侧的两端均活动套装有第二限位机构，所述第一固定架的外侧固定安装有位于剥离机构一侧的控制器，所述第一固定架和第二固定架靠近把手的内部螺纹套接有锁紧机构。

优选的，所述支撑机构包括分别设置在第一固定架和第二固定架外侧的第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱的外侧均固定套装有位于支撑管外侧的轴承。

优选的，所述第一固定架和第二固定架之间固定安装有位于第一调节机构和第二调节机构之间的挡板，且挡板的内部固定套装有与控制器之间进行电连接的光学传感器，所述第一固定架和第二固定架之间固定安装有位于剥离套正下方且与控制器之间进行电连接的距离传感器。

优选的，所述第一调节机构分别滑动连接在第一固定架和第二固定架内侧的第一滑座和第二滑座以及活动套装在第一固定板内部的第一丝杆，所述第一滑座和第二滑座之间转动连接有第一压紧辊，所述第一滑座和第二滑座的外侧面共同设置有位于第一固定架和第二固定架内侧且螺纹套接在第一丝杆一端外侧的第一U型架，所述第一丝杆延伸出第一固定板外部的一端卡接有第一卡扣。

优选的，所述第二调节机构分别滑动连接在第一固定架和第二固定架内侧的第三滑座和第四滑座以及活动套装在第二固定板内部的第二丝杆，所述第三滑座和第四滑座之间转动连接有第二压紧辊，所述第三滑座和第四滑座的外侧面共同设置有位于第一固定架和第二固定架内侧且螺纹套接在第二丝杆一端外侧的第二U型架，所述第二丝杆延伸出第二固定板外部的一端卡接有第二卡扣。

优选的，所述搭接边压合机构包括活动套装在固定杆外侧的固定套，所述固定套的一侧设置有限位板，且固定套顶部的内部螺纹套接有底端卡接在固定杆顶部内侧的第三丝杆，所述限位板的内部卡接有导向杆，所述导向杆延伸出限位板外部的顶端固定套装有限位杆，且导向杆延伸出限位板外部的底端设置有支架，所述支架的内侧转动连接有压合辊，所述支架的顶部通过套装在导向杆外侧的弹簧与限位板的底部传动连接。

优选的，所述剥离机构包括转动连接在第一固定架内部的第一轴套和固定安装在第一固定架外侧且与控制器之间进行电连接的电机，所述第一轴套的内部活动套装有一端套装在剥离套内部的第一限位轴，所述第一轴套一端的外侧螺纹套接有一端卡接在第一限位轴内侧的第一定位杆，所述第一限位轴的一侧设置有第一拉环，所述第一轴套的外侧固定套装有第一带轮，所述电机的输出轴固定套装有第二带轮，且电机通过套装在第二带轮外侧的皮带与第一带轮之间进行传动连接。

优选的，所述第一限位机构包括转动连接在第二固定架内部的第二轴套，所述第二轴套的内部活动套装有一端套装在剥离套内部的第二限位轴，所述第二轴套一端外侧的内部螺纹套接一端卡接在第二限位轴内侧的第二定位杆，所述第二限位轴的一侧设置有第二拉环。

优选的，所述剥离套两端的内侧均设置有分别卡接在第一限位轴和第二限位轴内侧的卡板。

优选的，所述第二限位机构包括活动套装在支撑管外侧的限位盘，所述限位盘的顶部设置有倾斜设置的内螺纹套，所述内螺纹套的内部螺纹套接有位于支撑管外侧的限位螺栓。

优选的，所述锁紧机构包括分别螺纹套接在第一固定架和第二固定架内部的顶杆，所述顶杆的内部固定套装有固定销，所述固定销的外侧活动套装有位于顶杆内侧的拨板。

有益效果：

1、该双搭接双高分子膜基防水卷材的公路桥梁铺装系统，通过第一固定架、第二固定架、第一限位柱和第二限位柱的配合使用，使得轴承能够通过支撑管对防水卷材进行限位支撑，同时通过限位盘和内螺纹套的配合使用，使得限位螺栓拧紧后限位盘能够对套装在支撑管外侧的防水卷材进行限位，进而使得防水卷材在铺设的过程中能够绕着支撑管沿着固定的方向稳定的进行转动，以保证防水卷材沿着搭接边对齐铺设，且可通过滚轮对第一固定架和第二固定架进行支撑，使得作业人员可通过推动把手自动对防水卷材进行铺设。

2、该双搭接双高分子膜基防水卷材的公路桥梁铺装系统，通过顶杆和固定销的配合使用，使得公路桥梁铺装系统可通过拨板对顶杆进行转动，进而通过顶杆对把手进行固定，且可通过松动顶杆对把手进行高度调节，从而使得把手能够适用于不同身高的作业人员进行使用，操作起来比较方便。

3、该双搭接双高分子膜基防水卷材的公路桥梁铺装系统，通过电机的驱动能够带动剥离套进行转动的同时通过剥离套的转动能够自动对防水卷材底部和搭接边上的保护膜自动进行剥离，且压合辊能够在弹簧的弹性作用力下自动在铺设的过程对防水卷材的搭接边进行压合作业，进而使得防水卷材的铺设和搭接边压合作业能够同步进行，单个作业人员就能够独自完成铺设作业任务，节俭人力，降低防水卷材的铺设成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧面示意图；

图3为本发明结构的侧面局部示意图；

图4为本发明第一调节机构的示意图；

图5为本发明第二调节机构的示意图；

图6为本发明搭接边压合机构的示意图；

图7为本发明剥离机构的示意图；

图8为本发明第一限位机构的示意图；

图9为本发明第二限位机构的示意图；

图10为本发明锁紧机构的示意图。

图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、转轴；4、第一限位辊；5、第二限位辊；6、滚轮；7、把手；8、第一调节机构；81、第一滑座；82、第二滑座；83、第一丝杆；84、第一压紧辊；85、第一U型架；86、第一卡扣；9、第二调节机构；91、第三滑座；92、第四滑座；93、第二丝杆；94、第二压紧辊；95、第二U型架；96、第二卡扣；10、固定杆；11、第一固定板；12、第二固定板；13、搭接边压合机构；131、固定套；132、限位板；133、第三丝杆；134、导向杆；135、限位杆；136、支架；137、压合辊；138、弹簧；14、剥离机构；141、第一轴套；142、电机；143、第一限位轴；144、第一定位杆；145、第一拉环；146、第一带轮；147、第二带轮；15、第一限位机构；151、第二轴套；152、第二限位轴；153、第二定位杆；154、第二拉环；16、支撑机构；161、第一限位柱；162、第二限位柱；163、轴承；17、剥离套；18、支撑管；19、防水卷材；20、第二限位机构；201、限位盘；202、内螺纹套；203、限位螺栓；21、控制器；22、锁紧机构；221、顶杆；222、固定销；223、拨板；23、挡板；24、光学传感器；25、距离传感器；26、卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-10，一种双搭接双高分子膜基防水卷材的公路桥梁铺装系统，包括第一固定架1和第二固定架2，第一固定架1和第二固定架2之间分别转动连接有转轴3、第一限位辊4和第二限位辊5，转轴3延伸出第一固定架1和第二固定架2外部的两端均固定套装有滚轮6，第一固定架1和第二固定架2的外侧转动连接有把手7，第一固定架1和第二固定架2的内侧共同滑动连接有第一调节机构8，且第一固定架1和第二固定架2的内侧共同滑动连接有位于第一调节机构8下方的第二调节机构9，第一固定架1和第二固定架2之间固定套装有位于第二调节机构9上方的固定杆10，且第一固定架1和第二固定架2远离把手7的一侧固定安装有分别活动套装在第一调节机构8和第二调节机构9外侧的第一固定板11和第二固定板12；

固定杆10的外侧活动套装有位于第二调节机构9内侧的搭接边压合机构13，第一固定架1的内部转动连接有位于转轴3上方的剥离机构14，第二固定架2的内部转动连接有位于转轴3上方的第一限位机构15，第一固定架1和第二固定架2的相对侧均设置有支撑机构16，剥离机构14和第一限位机构15之间卡接有剥离套17，支撑机构16的内侧放置有支撑管18，支撑管18的外侧套装有防水卷材19，且支撑管18位于防水卷材19外侧的两端均活动套装有第二限位机构20，第一固定架1的外侧固定安装有位于剥离机构14一侧的控制器21，第一固定架1和第二固定架2靠近把手7的内部螺纹套接有锁紧机构22。

其中，支撑机构16包括分别设置在第一固定架1和第二固定架2外侧的第一限位柱161和第二限位柱162，第一限位柱161和第二限位柱162的外侧均固定套装有位于支撑管18外侧的轴承163，利用轴承163能够对支撑管18进行支撑的同时使得支撑管18能够绕着自身的轴心进行转动，进而便于对防水卷材19进行展开铺设。

其中，第一固定架1和第二固定架2之间固定安装有位于第一调节机构8和第二调节机构9之间的挡板23，且挡板23的内部固定套装有与控制器21之间进行电连接的光学传感器24，第一固定架1和第二固定架2之间固定安装有位于剥离套17正下方且与控制器21之间进行电连接的距离传感器25，利用挡板23能够对展开后的防水卷材19进行阻挡，进而防止尾端的防水卷材19掉落至搭接边压合机构13的上方，避免防水卷材19与其它组件产生缠绕，同时光学传感器24能够对防水卷材19的铺设速度进行检测，且距离传感器25能够对缠绕在剥离套17外侧的保护膜厚度进行检测，进而通过控制器21对电机142的转速进行控制，使得防水卷材19的保护膜剥离和铺设作业能够同步进行，避免电机142因转速过高将保护膜拉扯断。

其中，第一调节机构8分别滑动连接在第一固定架1和第二固定架2内侧的第一滑座81和第二滑座82以及活动套装在第一固定板11内部的第一丝杆83，第一滑座81和第二滑座82之间转动连接有第一压紧辊84，第一滑座81和第二滑座82的外侧面共同设置有位于第一固定架1和第二固定架2内侧且螺纹套接在第一丝杆83一端外侧的第一U型架85，第一丝杆83延伸出第一固定板11外部的一端卡接有第一卡扣86，通过转动第一丝杆83能够带动第一滑座81和第二滑座82进行移动的同时对第一压紧辊84和第二限位辊5之间的间距进行调节，以便于将防水卷材19绕在第二限位辊5的外侧。

其中，第二调节机构9分别滑动连接在第一固定架1和第二固定架2内侧的第三滑座91和第四滑座92以及活动套装在第二固定板12内部的第二丝杆93，第三滑座91和第四滑座92之间转动连接有第二压紧辊94，第三滑座91和第四滑座92的外侧面共同设置有位于第一固定架1和第二固定架2内侧且螺纹套接在第二丝杆93一端外侧的第二U型架95，第二丝杆93延伸出第二固定板12外部的一端卡接有第二卡扣96，通过转动第二丝杆93能够带动第三滑座91和第四滑座92进行移动的同时对第二压紧辊94和第一限位辊4之间的间距进行调节，以便于将防水卷材19绕在第二压紧辊94的外侧。

其中，搭接边压合机构13包括活动套装在固定杆10外侧的固定套131，固定套131的一侧设置有限位板132，且固定套131顶部的内部螺纹套接有底端卡接在固定杆10顶部内侧的第三丝杆133，利用第三丝杆133能够对固定套131进行限位固定的同时可通过松动第三丝杆133对压合辊137的位置进行调整，以便于压合辊137能够对不同宽度的防水卷材19进行搭接边压合，限位板132的内部卡接有导向杆134，导向杆134延伸出限位板132外部的顶端固定套装有限位杆135，且导向杆134延伸出限位板132外部的底端设置有支架136，支架136的内侧转动连接有压合辊137，支架136的顶部通过套装在导向杆134外侧的弹簧138与限位板132的底部传动连接。

其中，剥离机构14包括转动连接在第一固定架1内部的第一轴套141和固定安装在第一固定架1外侧且与控制器21之间进行电连接的电机142，第一轴套141的内部活动套装有一端套装在剥离套17内部的第一限位轴143，第一轴套141一端的外侧螺纹套接有一端卡接在第一限位轴143内侧的第一定位杆144，利用第一定位杆144能够对第一限位轴143进行限位固定的同时可通过松动第一定位杆144将第一限位轴143从剥离套17的内部拉出，进而解除第一限位轴143对剥离套17的限位，以便于对剥离套17进行安装和拆卸，第一限位轴143的一侧设置有第一拉环145，利用第一拉环145便于对第一限位轴143进行拉动，第一轴套141的外侧固定套装有第一带轮146，电机142的输出轴固定套装有第二带轮147，且电机142通过套装在第二带轮147外侧的皮带与第一带轮146之间进行传动连接。

其中，第一限位机构15包括转动连接在第二固定架2内部的第二轴套151，第二轴套151的内部活动套装有一端套装在剥离套17内部的第二限位轴152，第二轴套151一端外侧的内部螺纹套接一端卡接在第二限位轴152内侧的第二定位杆153，利用第二定位杆153能够对第二限位轴152进行限位固定的同时可通过松动第二定位杆153将第二限位轴152从剥离套17的内部拉出，进而解除第二限位轴152对剥离套17的限位，以便于对剥离套17进行安装和拆卸，第二限位轴152的一侧设置有第二拉环154，利用第二拉环154便于对第二限位轴152进行拉动。

其中，剥离套17两端的内侧均设置有分别卡接在第一限位轴143和第二限位轴152内侧的卡板26，利用卡板26能够对剥离套17进行限位，使得剥离套17能够在第一限位轴143的转动下进行同步转动，进而通过剥离套17对防水卷材19上的保护膜进行剥离。

其中，第二限位机构20包括活动套装在支撑管18外侧的限位盘201，限位盘201的顶部设置有倾斜设置的内螺纹套202，通过将内螺纹套202倾斜设置使得限位螺栓203能够预留足够的空间进行转动，以便于手动对限位螺栓203进行拧紧和松动，内螺纹套202的内部螺纹套接有位于支撑管18外侧的限位螺栓203。

其中，锁紧机构22包括分别螺纹套接在第一固定架1和第二固定架2内部的顶杆221，顶杆221的内部固定套装有固定销222，固定销222的外侧活动套装有位于顶杆221内侧的拨板223，利用拨板223便于对顶杆221进行转动，同时通过将拨板223绕着固定销222进行转动能够对把手7进行避位，防止把手7在进行高度调节时与拨板223干涉。

铺设作业时，将防水卷材19通过支撑管18放置在轴承163的外侧后，通过转动第一丝杆83和第二丝杆93对第一压紧辊84和第二限位辊5以及第二压紧辊94和第一限位辊4之间的间距进行调节，将展开后的防水卷材19分别缠绕在第二限位辊5和第二压紧辊94的外侧，同时将防水卷材19底部的保护膜剥离缠绕在剥离套17的外侧，将防水卷材19的首端手动铺设在路基面上，通过控制器21启动电机142并通过把手7推动对公路桥梁铺装系统进行移动对防水卷材19进行自动铺设，通过电机142的驱动带动剥离套17对保护膜进行剥离，若路基面已经铺设有防水卷材19可将防水卷材19顶部搭接边上保护膜缠绕在剥离套17上，通过压合辊137对搭接边进行压合，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。