一种矿砂螺旋滚筒筛

技术领域

本发明涉及滚筒筛技术领域，具体涉及一种矿砂螺旋滚筒筛。

背景技术

目前，传统的滚筒筛倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当矿砂物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出，而现有的螺旋滚筒筛，相较于传统滚筒筛，滚筒内部设置螺旋输送轨道，滚筒可水平放置，在转动时，内部的物料沿着螺旋轨道强制向前输送，使得物料输送输送距离长，产量高。

然而，这种螺旋滚筒筛在输送矿砂物料时，滚筒筛转动，矿砂物料会与滚筒筛发生相对滑动，矿砂物料在重力的作用下不会跟随滚筒筛转动，物料始终处于滚筒筛的底部，被螺旋输送轨道强制向前推动，推动过程中矿砂小直径物料会被滚筒筛外壁上的通孔过滤掉，大分子物料会持续移动直到被排出，在此过程中，由于滚筒筛整体输送跨度较长，且物料始终处于滚筒筛的中下部分，单一通过滚筒筛一端的电机驱动，会使得电机的驱动负载过大，长时间高强度负载下会容易造成电机的损坏，降低电机的使用寿命，造成故障率高，影响企业的生产制造，因此，亟需一种矿砂螺旋滚筒筛。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种矿砂螺旋滚筒筛，包括用于安装整个装置的机架，所述机架上安装有滚筒筛主体，所述机架的一端设置有用于驱动滚筒筛主体转动的主驱动机构，且所述机架的另外一端设置有辅助滚筛筛主体进行转动的辅助驱动机构，所述辅助驱动机构包括两个转动设置于滚筒筛主体一端下方的驱动单元，两个所述驱动单元的一端分别设置有用于辅助滚筒筛主体转动的传动单元一和传动单元二。

优选的，所述驱动单元包括两个固定设置于机架一端的安装板一，所述驱动单元包括两个转动设置于安装板一侧面的转轴一，所述转轴一上固定设置有十字板，所述十字板的四个面均设置有用于承接物料的承载板，所述承载板与所述十字板的表面之间设置有用于降低物料掉落时冲击力的减震组件。

优选的，所述减震组件包括若干个固设在承载板和十字板表面之间的阻尼减震器，且所述阻尼减震器的表面套设有缓冲弹簧。

优选的，所述传动单元一包括固定设置于转轴一端部的皮带轮一，所述滚筒筛主体的一端表面固设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间套设有用于助力滚筒筛主体转动的传动皮带一。

优选的，所述传动单元二包括固定设置于另外一侧转轴一上的齿轮组一，所述齿轮组一由两个相互转动配合的齿轮一组成，所述机架上转动设置有转轴二，两个所述齿轮一分别固设在转轴一和转轴二的一端，所述转轴二上还固设有皮带轮三，所述皮带轮三与皮带轮二之间套设有用于助力滚筒筛主体转动的传动皮带二。

优选的，所述滚筒筛主体包括转动设置于机架上的外壳，所述外壳的表面开设有若干组用于过滤小分子物料的滤孔，且所述外壳的内壁上固设有螺旋状长跨度的螺旋输送叶片。

优选的，所述机架的上部对称设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均转动设置有用于对滚筒筛主体进行支撑的托辊，所述滚筒筛主体的外壳两端均固设有环状导轨，所述托辊与环状导轨转动配合。

优选的，所述主驱动机构包括固定设置于滚筒筛主体外壳一端的销齿轮，所述机架靠近销齿轮的一端固设有安装板二，所述安装板二上转动设置有两个转轴三，两个所述转轴三之间设置有齿轮组二，所述齿轮组二由两个固定设置于转轴三一端且直径不同的齿轮二组成，两个齿轮二转动配合，一个齿轮二与销齿轮转动配合，且所述机架上还固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一个所述转轴三的一端连接。

优选的，所述机架包括上框架，所述上框架的四角均固设有一个支撑底座。

借由上述技术方案，本发明提供了一种矿砂螺旋滚筒筛，至少具备以下有益效果：

1、该一种矿砂螺旋滚筒筛，设置驱动单元和传动单元一，能够借助物料掉落时的压力来配合驱动单元转动，再通过传动单元一将驱动力转化为滚筒筛主体的助力，便于滚筒筛主体在工作时旋转，降低驱动电机工作时的负载；

2、该一种矿砂螺旋滚筒筛，还设置传动单元二，相对于传动单元一增加了齿轮组一，能够将传动单元二上驱动单元的方向改变成与传动单元一方向相同，使得传动单元二配合对应的驱动单元同样能够助力滚筒筛主体转动，进一步降低滚筒筛主体旋转的时对驱动电机的驱动压力；

3、该一种矿砂螺旋滚筒筛，设置减震组件，设置在承载板和十字板之间的减震组件能够在物料掉落在承载板时降低物料冲击力对整个机架设备震动的所造成的影响，提高运行的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本发明的外部第一视角结构示意图；

图2为本发明的外部第二视角结构示意图；

图3为本发明中滚筒筛的一端外部放大结构示意图；

图4为本发明中滚筒筛的另外一端外部放大结构示意图；

图5为本发明的侧视结构示意图；

图6为图5中A部分的放大结构示意图。。

图中：1、机架；2、滚筒筛主体；3、主驱动机构；301、销齿轮；302、安装板二；303、转轴三；304、齿轮组二；305、驱动电机；4、辅助驱动机构；401、驱动单元；4011、安装板一；4012、转轴一；4013、十字板；4014、承载板；4015、减震组件；402、传动单元一；4021、皮带轮一；4022、皮带轮二；4023、传动皮带一；403、传动单元二；4031、齿轮组一；4032、转轴二；4033、皮带轮三；4034、传动皮带二；5、螺旋输送叶片；6、托辊；7、环状导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1-图6所示，本发明提供：一种矿砂螺旋滚筒筛，包括用于安装整个装置的机架1，机架1包括钢制的上框架，上框架的四角均焊接一个支撑底座，机架1上安装有用于矿砂物料筛分的滚筒筛主体2，滚筒筛主体2直径最低为3米，长度为8米以上，滚筒筛主体2包括转动安装于机架1上的外壳，外壳的表面开设有若干组用于过滤小分子物料的滤孔，滤孔直径根据矿砂具体大小制定，且外壳的内壁上固设有螺旋状长跨度的螺旋输送叶片5，输送叶片同样为钢材质，与滚筒筛主体2焊接在一起同步转动，能够将被截留的矿砂物料朝着出口输送，机架1的一端安装有用于驱动滚筒筛主体2转动的主驱动机构3，且机架1的另外一端安装有利用物料排出时重力辅助滚筛筛主体2转动的辅助驱动机构4，辅助驱动机构4包括两个转动安装于滚筒筛主体2一端下方的驱动单元401，两个驱动单元401的一端分别安装有用于辅助滚筒筛主体2转动的传动单元一402和传动单元二403，在滚筒筛主体2工作过程中，倒入在滚筒筛主体2内部的物料通过一端的主驱动机构3驱动旋转，旋转过程中物料会被内部的螺旋输送叶片5强制向前推送，推送过程中部分物料会被筛除，另外一部分物料会送到滚筒筛主体2的出口处掉落，掉落的物料会作为辅助驱动机构4的动力源来助力滚筒筛主体2进行转动，从而达到降低驱动电机305驱动滚筒筛主体2转动负载的目的，节能的同时延长驱动电机305的使用寿命。

具体的，辅助驱动机构4中的驱动单元401包括两个焊接在机架1一端的安装板一4011，驱动单元401包括两个转动安装于安装板一4011侧面的转轴一4012，转轴一4012上固定安装有十字板4013，十字板4013的每一个面均为0.8m*1.5m，十字板4013的四个面均安装有用于承接物料的承载板4014，承载板4014与十字板4013的表面之间安装有用于降低物料掉落时冲击力的减震组件4015，物料掉落在承载板4014上，通过压力使得承载板4014转动，从而使得转轴一4012能够转动，将物料掉落的压力转换为转轴一4012的驱动力；

减震组件4015包括若干个焊接在承载板4014和十字板4013表面之间的阻尼减震器，减小物料掉落时的震动，且阻尼减震器的表面套设有缓冲弹簧，吸收物料掉落时的冲击力，整体启动减震缓冲作用；

进一步的，驱动单元401分别将物料转换的驱动力传递给传动单元一402和传动单元二403：

传动单元一402包括安装在转轴一4012端部的皮带轮一4021，滚筒筛主体2的一端表面固设有皮带轮二4022，皮带轮二4022上带有两个限位槽，皮带轮一4021和皮带轮二4022之间套设有用于助力滚筒筛主体2转动的传动皮带一4023，传动皮带一4023套设在皮带轮二4022表面的限位槽内，传动单元一402通过驱动单元401驱动转动，从而通过传动皮带一4023助力滚筒筛主体2旋转，使得滚筒筛主体2旋转更加轻松；

传动单元二403包括安装在另外一侧转轴一4012上的齿轮组一4031，齿轮组一4031由两个相互转动配合的齿轮一组成，机架1上转动安装有转轴二4032，两个齿轮一分别固定安装在转轴一4012和转轴二4032的一端，转轴二4032上还固设有皮带轮三4033，皮带轮三4033与皮带轮二4022之间套设有用于助力滚筒筛主体2转动的传动皮带二4034，两个转轴一4012上的转动方向相反，齿轮组一4031能够将其中一个转轴一4012上的驱动力转换，使得传动皮带一4023和传动皮带二4034传动方向相同，从而使得传动单元二403与传动单元二403同步助力滚筒筛主体2转动；

更进一步的，滚筒筛主体2的外部主要驱动结构：机架1的上部焊接两个支撑柱，两个支撑柱的顶部均转动安装有用于对滚筒筛主体2进行支撑的托辊6，滚筒筛主体2的外壳两端均固设有环状导轨7，托辊6与环状导轨7转动配合，对滚筒筛主体2进行限位和支撑，便于滚筒筛主体2能够转动；

主驱动机构3包括固定安装于滚筒筛主体2外壳一端的销齿轮301，外壁由销轴组成的齿牙，机架1靠近销齿轮301的一端焊接安装板二302，安装板二302上转动安装有两个转轴三303，两个转轴三303之间安装有齿轮组二304，齿轮组二304由两个固定安装于转轴三303一端且直径不同的齿轮二组成，组成减速齿轮，两个齿轮二转动配合，一个齿轮二与销齿轮301转动配合，且机架1上还固设有驱动电机305，驱动电机305的输出轴与一个转轴三303的一端连接，通过驱动电机305配合齿轮组二304驱动滚筒筛主体2转动。

本方案中，物料通过外部输送装置送入到滚筒筛主体2的一端内部，此时驱动电机305在齿轮组二304的配合下通过滚筒筛主体2一端的销齿轮301带动滚筒筛主体2转动，滚筒筛主体2同步带动内部的螺旋输送叶片5转动，旋转中的螺旋输送叶片5会使得滚筒筛主体2底部内壁上的物料向前输送，输送过程中物料中的小分子物料会透过滚筒筛主体2表面的滤孔排出，同时大分子物料会不但输送直至达到滚筒筛主体2出口处，最终会从出口处掉下，下方的承载板4014会将掉落的物料承接，物料的重力和一定的冲击力会使得承载板4014围绕转轴一4012转动，从而驱动转轴一4012转动，转轴一4012转动会使得皮带轮一4021和齿轮组一4031同时转动，皮带轮一4021上的传动皮带一4023会将传动力传动给滚筒筛主体2端部的皮带轮二4022，使得滚筒筛主体2受到一定的周向驱动力，同时齿轮组一4031将转动方向切换后，使得皮带轮三4033转动，使得皮带轮三4033通过传动皮带二4034将传动力同步传递给滚筒筛主体2端部的皮带轮二4022，使得滚筒筛主体2能够同时受到传动单元一402和传动单元二403所提供的旋转助力，使得滚筒筛主体2的一端通过主动驱动机构驱动旋转，另一端通过辅助驱动机构4驱动旋转，尽可能使得滚筒筛主体2在长跨度的旋转过程中，节能的同时，降低驱动电机305驱动负载。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。