一种食品加工用预清理滤袋

技术领域

本发明涉及滤袋技术领域，具体为一种食品加工用预清理滤袋。

背景技术

过滤袋是一种常用的净化产品，许多中小企业会选择这种更方便、更快速的净化方法来净化生产中的一些灰尘和污渍，为了适应不同的过滤和除灰阶段，过滤袋也分为多种过滤袋，可分为液体过滤袋和气体过滤袋，为了食品的健康，因此也出现了食品加工的专用滤袋，以过滤食品生产中残留的杂质。

然而现有的食品生产用的预清理滤袋，在安装时需要工作人员通过双手挤压弹簧，才能将滤袋进行安装在花板孔上，在费时费力的同时，也较为繁琐，因此，本领域的技术人员提供了一种食品加工用预清理滤袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工用预清理滤袋，解决了现有滤袋安装时较为费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用预清理滤袋，包括有第一领口，所述第一领口的内侧壁靠中间位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧壁靠中间位置安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上侧壁靠两侧位置均安装有传动杆，两个所述传动杆的上侧壁分别贯穿第一安装槽的上侧壁中间靠两侧位置与第一领口的上侧壁中间靠两侧位置，两个所述传动杆的上侧壁且位于第一领口的上侧中间靠两侧位置均连接有操作杆，两个所述操作杆的外侧壁靠下端位置且位于第一领口的上侧壁均安装有密封套，两个所述操作杆的上侧壁均安装有安装块，两个所述安装块的上侧壁均安装有传动夹，两个所述传动夹的内侧壁靠一侧中间位置与内侧壁靠另一侧中间位置均安装有若干防护软胶；

所述第一领口的下侧壁连接有第一连接层，所述第一连接层的下侧壁连接有第二领口，所述第二领口的内侧壁靠中间位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧壁安装有第二弹簧；

所述第二弹簧的上侧壁靠一侧前侧位置安装有第一从动杆，所述第一从动杆的另一端贯穿第二安装槽的上侧壁一侧靠前侧位置、第二领口的上侧壁靠另一侧前侧位置、第一领口的下侧壁靠另一侧前侧位置与第一安装槽的下侧壁前侧靠另一侧位置，所述第一从动杆的上侧壁连接在第一弹簧的下侧壁靠另一侧前侧位置，所述第二弹簧的上侧壁靠另一侧后侧位置安装有第二从动杆，所述第二从动杆的另一端贯穿第二安装槽的上侧壁另一侧靠后侧位置、第二领口的上侧壁靠一侧后侧位置、第一领口的下侧壁靠一侧后侧位置与第一安装槽的下侧壁后侧靠一侧位置，所述第二从动杆的上侧壁连接在第一弹簧的下侧壁靠一侧后侧位置；

所述第二领口的下侧壁安装有第一滤布，所述第一滤布的下侧壁连接有第二连接层，所述第二连接层的下侧壁连接有凹层，所述凹层的下侧壁连接有第三连接层，所述第三连接层的下侧壁连接有第二滤布；

所述第一滤布、第二滤布、第三连接层、第二连接层、第一连接层的结构材质均相同；

所述第一滤布的内侧壁靠外侧位置、第二滤布的内侧壁靠外侧位置、第三连接层的内侧壁靠外侧位置、第二连接层的内侧壁靠外侧位置与第一连接层的内侧壁靠外侧位置均安装有外层滤布，所述外层滤布的内侧壁连接有内层滤布，所述内层滤布的内侧壁靠下端两侧位置均安装有引流滤板；

所述内层滤布内侧壁靠中间位置设有PPS耐高温针刺毡滤料，所述内层滤布与外层滤布通过压合连接，所述内层滤布的内侧安装有若干阵列分布的横向防褶筋条，所述内层滤布的内侧壁安装有若干阵列分布的纵向防褶筋条，若干所述横向防褶筋条与若干纵向防褶筋条为交错排列；

所述凹层的前侧壁靠中间位置连接有磁吸片，所述磁吸片的前侧壁靠中间位置磁吸连接有震荡机构，所述震荡机构的后侧壁安装有磁吸层，所述震荡机构的内侧壁靠前侧中间位置安装有电子组，所述震荡机构的内侧壁靠后侧中间位置安装有震荡马达，所述震荡马达的内侧壁前侧靠中间位置安装有微型电机，所述微型电机的活动端连接有转轴，所述转轴的外侧壁靠前侧位置且位于微型电机的后侧壁靠中间位置安装有限位刷，所述转轴的另一端连接有无心轮。

优选的，操作人员根据滤袋的大小通过手指或双手，分别夹持住两个传动夹，并将两个传动夹对向夹持，使得通过两个操作杆对向夹持并发生形变，从而带动两个操作杆下侧壁分别连接的两个传动杆对向夹持发生形变并带动第一弹簧向内侧聚拢，通过防护软胶使得，操作人员在手指伸入进两个传动夹后有提供较好的发力点，并且避免力气较小的人群时，通过防护软胶可以对手指处进行保护，避免因用力过狠导致手指出现勒横。

优选的，第二弹簧与第一弹簧相传动连接，第一连接层与第一领口、第二领口的连接处均采用双编织连接，以提高整体韧性。

优选的，通过第一弹簧下侧壁两侧位置连接的第一从动杆与第二从动杆对向夹持并使得第二弹簧向内侧聚拢发生形变，通过上述操作从而带动第一领口与第二领口的半径变小，此时操作人员根据花板孔的大小将该滤袋通过第一连接层外侧壁开设的连接槽将该滤袋进行安装。

优选的，凹层用于安装震荡机构，以提高设备整体的预过滤效果。

优选的，PPS耐高温针刺毡滤料采用聚苯硫醚纤维制成，聚苯硫醚纤维具有良好的耐温性，熔点为摄氏度且连续使用温度为摄氏度，聚苯硫醚纤维具有良好的耐腐蚀性，避免将酸性食品进行滤料作业时，导致对内层滤布造成损伤从而降低使用寿命。

优选的，通过横向防褶筋条与纵向防褶筋条，使得滤袋整体在进行震荡作业时，依然保持较高的韧性，不会发生形变。

优选的，通过控制器控制微型电机的活动端带动转轴进行转动，从而带动转轴另一端连接的无心轮进行转动，在无心轮的转动下震荡机构开始振动，并带动滤袋整体发生振动，使得在进行预过滤时效果更好，使得过滤精度更高。

(三)有益效果

本发明提供了一种食品加工用预清理滤袋。具备以下有益效果：

1、本发明中，安装时，首先将该预清理滤袋的底部一端穿插进入花板孔中，操作人员根据滤袋的大小通过手指或双手，分别夹持住两个传动夹，并将两个传动夹对向夹持，使得通过两个操作杆对向夹持并发生形变，从而带动两个操作杆下侧壁分别连接的两个传动杆对向夹持发生形变并带动第一弹簧向内侧聚拢，从而通过第一弹簧下侧壁两侧位置连接的第一从动杆与第二从动杆对向夹持并使得第二弹簧向内侧聚拢发生形变，通过上述操作从而带动第一领口与第二领口的半径变小，此时操作人员根据花板孔的大小将该滤袋通过第一连接层外侧壁开设的连接槽将该滤袋进行安装，固定完成后，操作人员松开两个传动夹后，第一弹簧与第二弹簧自动复位，使得安装时更为快捷便捷，且操作简单。

2、本发明中，将震荡机构的后侧壁安装的磁吸层磁吸在磁吸片的前侧壁上，将滤袋安装在花板孔内部并加料完成之后，通过控制器控制微型电机的活动端带动转轴进行转动，从而带动转轴另一端连接的无心轮进行转动，在无心轮的转动下震荡机构开始振动，并带动滤袋整体发生振动，使得在进行预过滤时效果更好，使得过滤精度更高。

3、本发明中，第一领口的上侧壁中间靠两侧位置且分别位于两个操作杆的外侧壁靠下端那位置均安装有密封套，避免在操作时两个操作杆将第一领口的上侧壁撕裂，造成损坏，在提高滤袋上侧壁的密封性的同时，增加其韧性，提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的立体图；

图2为本发明整体的正剖视图；

图3为本发明中磁吸片、震荡机构的侧剖视图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为图2中B处的放大示意图。

其中，1、第一领口；2、第一连接层；3、第二领口；4、密封套；5、操作杆；6、安装块；7、传动夹；8、第一滤布；9、第二连接层；10、凹层；11、磁吸片；12、震荡机构；13、第三连接层；14、防护软胶；15、传动杆；16、第一弹簧；17、第一安装槽；18、第二弹簧；19、第一从动杆；20、第二安装槽；21、第二从动杆；22、纵向防褶筋条；23、横向防褶筋条；24、引流滤板；25、外层滤布；26、内层滤布；27、电子组；28、震荡马达；29、转轴；30、磁吸层；31、微型电机；32、限位刷；33、无心轮；34、第二滤布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种食品加工用预清理滤袋，包括有第一领口1，第一领口1的内侧壁靠中间位置开设有第一安装槽17，第一安装槽17的内侧壁靠中间位置安装有第一弹簧16，第一弹簧16的上侧壁靠两侧位置均安装有传动杆15，两个传动杆15的上侧壁分别贯穿第一安装槽17的上侧壁中间靠两侧位置与第一领口1的上侧壁中间靠两侧位置，两个传动杆15的上侧壁且位于第一领口1的上侧中间靠两侧位置均连接有操作杆5，两个操作杆5的外侧壁靠下端位置且位于第一领口1的上侧壁均安装有密封套4，两个操作杆5的上侧壁均安装有安装块6，两个安装块6的上侧壁均安装有传动夹7，两个传动夹7的内侧壁靠一侧中间位置与内侧壁靠另一侧中间位置均安装有若干防护软胶14；操作人员根据滤袋的大小通过手指或双手，分别夹持住两个传动夹7，并将两个传动夹7对向夹持，使得通过两个操作杆5对向夹持并发生形变，从而带动两个操作杆5下侧壁分别连接的两个传动杆15对向夹持发生形变并带动第一弹簧16向内侧聚拢，通过防护软胶14使得，操作人员在手指伸入进两个传动夹7后有提供较好的发力点，并且避免力气较小的人群时，通过防护软胶14可以对手指处进行保护，避免因用力过狠导致手指出现勒横，第一领口1的下侧壁连接有第一连接层2，第一连接层2的下侧壁连接有第二领口3，第二领口3的内侧壁靠中间位置开设有第二安装槽20，第二安装槽20的内侧壁安装有第二弹簧18，第二弹簧18与第一弹簧16相传动连接，第一连接层2与第一领口1、第二领口3的连接处均采用双编织连接，以提高整体韧性，第二弹簧18的上侧壁靠一侧前侧位置安装有第一从动杆19，第一从动杆19的另一端贯穿第二安装槽20的上侧壁一侧靠前侧位置、第二领口3的上侧壁靠另一侧前侧位置、第一领口1的下侧壁靠另一侧前侧位置与第一安装槽17的下侧壁前侧靠另一侧位置，第一从动杆19的上侧壁连接在第一弹簧16的下侧壁靠另一侧前侧位置，第二弹簧18的上侧壁靠另一侧后侧位置安装有第二从动杆21，第二从动杆21的另一端贯穿第二安装槽20的上侧壁另一侧靠后侧位置、第二领口3的上侧壁靠一侧后侧位置、第一领口1的下侧壁靠一侧后侧位置与第一安装槽17的下侧壁后侧靠一侧位置，第二从动杆21的上侧壁连接在第一弹簧16的下侧壁靠一侧后侧位置，通过第一弹簧16下侧壁两侧位置连接的第一从动杆19与第二从动杆21对向夹持并使得第二弹簧18向内侧聚拢发生形变，通过上述操作从而带动第一领口1与第二领口3的半径变小，此时操作人员根据花板孔的大小将该滤袋通过第一连接层2外侧壁开设的连接槽将该滤袋进行安装。

第二领口3的下侧壁安装有第一滤布8，第一滤布8的下侧壁连接有第二连接层9，第二连接层9的下侧壁连接有凹层10，凹层10的下侧壁连接有第三连接层13，第三连接层13的下侧壁连接有第二滤布34，凹层10用于安装震荡机构12，以提高设备整体的预过滤效果，第一滤布8的内侧壁靠外侧位置、第二滤布34的内侧壁靠外侧位置、第三连接层13的内侧壁靠外侧位置、第二连接层9的内侧壁靠外侧位置与第一连接层2的内侧壁靠外侧位置均安装有外层滤布25，外层滤布25的内侧壁连接有内层滤布26，内层滤布26的内侧壁靠下端两侧位置均安装有引流滤板24，内层滤布26内侧壁靠中间位置设有PPS耐高温针刺毡滤料，内层滤布26与外层滤布25通过压合连接，内层滤布26的内侧安装有若干阵列分布的横向防褶筋条23，内层滤布26的内侧壁安装有若干阵列分布的纵向防褶筋条22，若干横向防褶筋条23与若干纵向防褶筋条22为交错排列，PPS耐高温针刺毡滤料采用聚苯硫醚纤维制成，聚苯硫醚纤维具有良好的耐温性，熔点为285摄氏度且连续使用温度为190摄氏度，聚苯硫醚纤维具有良好的耐腐蚀性，避免将酸性食品进行滤料作业时，导致对内层滤布26造成损伤从而降低使用寿命，通过横向防褶筋条23与纵向防褶筋条22，使得滤袋整体在进行震荡作业时，依然保持较高的韧性，不会发生形变，凹层10的前侧壁靠中间位置连接有磁吸片11，磁吸片11的前侧壁靠中间位置磁吸连接有震荡机构12，震荡机构12的后侧壁安装有磁吸层30，震荡机构12的内侧壁靠前侧中间位置安装有电子组27，震荡机构12的内侧壁靠后侧中间位置安装有震荡马达28，震荡马达28的内侧壁前侧靠中间位置安装有微型电机31，微型电机31的活动端连接有转轴29，转轴29的外侧壁靠前侧位置且位于微型电机31的后侧壁靠中间位置安装有限位刷32，转轴29的另一端连接有无心轮33，通过控制器控制微型电机31的活动端带动转轴29进行转动，从而带动转轴29另一端连接的无心轮33进行转动，在无心轮33的转动下震荡机构12开始振动，并带动滤袋整体发生振动，使得在进行预过滤时效果更好，使得过滤精度更高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。