一种具有自动防翻转装置的轧机保护罩

技术领域

本发明属于冶金装备技术领域，涉及一种具有自动防翻转装置的轧机保护罩，尤其涉及一种高速线棒材轧机用安全保护罩。

背景技术

现代化的高速线棒材生产装备通常采用悬臂式轧机实现顶交45°无扭轧制及高速轧制，为确保高速轧制的安全性及换辊等操作的便利性，轧机通常设置有可开闭的保护罩，用于轧制生产过程的安全保护，以及轧机的操作与维护。

传统的轧机保护罩通常采用液压开闭的方式，当保护罩打开后，为确保检修维护的安全性，保护罩打开后需要人工插入安全销，以避免保护罩意外翻转闭合，当保护罩需要闭合时，需要人工拔出安全销，然后闭合保护罩，这种方式不仅工作效率低，且受制于人工操作因素，安全性无法得到有效保障。

此外，传统的轧机在空过时，需要移除轧机，并安装空过导槽，这一过程需要繁琐的设备吊运、安装及调整操作，不仅耗时，而且增加了工人的劳动强度，严重降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种具有自动防翻转装置的轧机保护罩，以提高保护罩开闭的安全性和操作效率。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自动防翻转装置的轧机保护罩，包括转动连接在底座上的转轴，转轴上固定连接有轧机保护罩本体，轧机保护罩本体的另一端搭接在轧机机架上，转轴上连接有可使转轴转动的转轴驱动装置，轧机保护罩本体在转轴驱动装置的作用下跟随转轴旋转以实现其打开或闭合，底座上还设有可使轧机保护罩本体保持打开状态的防倾翻装置。

可选地，所述轧机保护罩本体的上侧设有用于轧机空过时的空过导槽，空过导槽的中心c和轧机机架的轧制中心d到转轴的旋转中心的距离相同。

可选地，所述防倾翻装置包括固定在转轴上的挡块和转动连接在底座上的棘爪，棘爪的一端可与挡块接触以防止其向轧机机架一侧翻转，棘爪的另一端连接有可使棘爪远离和靠近挡块的防倾翻驱动装置。

可选地，所述防倾翻装置的输出端连接有连接杆，连接杆的另一端与通过销轴转动连接在底座上的棘爪铰接，防倾翻驱动装置通过连接杆驱动棘爪绕销轴旋转。

可选地，还包括可使棘爪保持作用于挡块状态的失效保护装置。

可选地，所述失效保护装置包括套设在连接杆上的弹性件，弹性件远离棘爪的一侧设有限位块，限位块固定在底座上且与连接杆滑动连接。

可选地，所述轧机保护罩本体包括罩体和连接座，连接座的一端与转轴固定连接，另一端与罩体可拆卸连接，且罩体相对于连接座在横向和纵向上的位置可调。

可选地，所述罩体相对于连接座在横向和纵向上的位置可调的实现方式为：连接座上设有呈条型的第一连接孔，罩体靠近连接座的一侧设有连接臂，连接臂上设有呈条型且与第一连接孔垂直的第二连接孔，罩体和连接座通过设置在第一连接孔和第二连接孔内的紧固件固定连接。

可选地，所述转轴驱动装置和防倾翻装置分别位于转轴的两端，底座上设有第一支座和第二支座，转轴的两端分别转动连接在第一支座和第二支座上。

可选地，所述转轴驱动装置为气动或液压驱动的具有旋转运动的摆动缸或液压马达，或电力驱动的减速机，所述防倾翻驱动装置为气动、液压或电力驱动的具有直线运动的气缸或液压缸。

本发明的有益效果在于：

1.本发明通过设置使轧机保护罩本体保持打开状态的防倾翻装置，提高了保护罩开闭的安全性和操作效率。

2.本发明通过在轧机保护罩本体的上侧设有用于轧机空过时的空过导槽，简化了轧机空过的操作，进一步缩短了停机时间，提升了生产效率。

3.本发明通过设置可使棘爪保持作用于挡块状态的失效保护装置，使得在防倾翻驱动装置失效的情况下，棘爪仍然能起到防止轧机保护罩本体向轧机机架方向倾翻的作用，进一步提高了本发明的安全性和可靠性。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1是本发明一种具有自动防倾翻装置的多功能轧机保护罩的结构示意图一；

图2是为图1的X向视图；

图3是本发明一种具有自动防翻转装置的轧机保护罩的结构示意图二；

图4为图2的Y向视图；

图5为自动防倾翻装置的棘爪闭合状态时的示意图；

图6为自动防倾翻装置的棘爪打开状态时的示意图；

图7为保护罩空过状态时的示意图。

附图标记：轧机保护罩组件1、防倾翻装置2、轧机机架3、底座4、空过导槽5、第一支座1-1、第二支座1-2、第一安装板1-1a、第二安装板1-2a、第一缓冲垫1-1b、第二缓冲垫1-2b、第三安装板1-2c、转轴驱动装置1-3、第一轴承座1-4a、第二轴承座1-4b、罩体1-5、第一连接座1-5a、第二连接座1-5b、第一支腿1-5a-1、第二支腿1-5b-1、第一连接臂1-5c、第二连接臂1-5d、转轴1-6、挡块1-6a、防倾翻驱动装置2-1、棘爪2-2、销轴2-3、连接杆2-4、弹性件2-5。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图7，一种具有自动防翻转装置的轧机保护罩，包括转动连接在底座4上的转轴1-6，转轴1-6上固定连接有轧机保护罩本体1，轧机保护罩本体1的另一端搭接在轧机机架3上，转轴1-6上连接有可使转轴1-6转动的转轴驱动装置1-3，轧机保护罩本体1在转轴驱动装置1-3的作用下跟随转轴1-6旋转以实现其打开或闭合，底座4上还设有可使轧机保护罩本体1保持打开状态的防倾翻装置2，防倾翻装置2包括固定在转轴1-6上的挡块1-6a和转动连接在底座4上的棘爪2-2；挡块1-6a具有与棘爪2-2配合的凸起部，优选结构为类似棘轮轮齿的结构；棘爪2-2的一端可与挡块1-6a接触以防止其向轧机机架3一侧翻转，棘爪2-2的另一端连接有可使棘爪2-2远离和靠近挡块1-6a的防倾翻驱动装置2-1。

优选地，防倾翻装置2的输出端连接有连接杆2-4，连接杆2-4的另一端与通过销轴2-3转动连接在底座4上的棘爪2-2铰接，防倾翻驱动装置2-1通过连接杆2-4驱动棘爪2-2绕销轴2-3旋转。

为了简化轧机空过的操作，进一步缩短停机时间，提升生产效率，本发明在轧机保护罩本体1的上侧设有用于轧机空过时的空过导槽5，空过导槽5的中心c和轧机机架3的轧制中心d到转轴1-6的旋转中心的距离相同。

为了防止在防倾翻驱动装置失效的情况下，轧机保护罩本体向轧机机架方向倾翻，本发明还设有可使棘爪2-2保持作用于挡块状态的失效保护装置，失效保护装置包括套设在连接杆2-4上的弹性件2-5，弹性件2-5远离棘爪2-2的一侧设有限位块，限位块固定在底座4上且与连接杆2-4滑动连接。

优选地，轧机保护罩本体1包括罩体1-5和连接座，连接座包括位于罩体两侧的第一连接座1-5a和第二连接座1-5b，连接座的一端与转轴1-6固定连接，另一端与罩体1-5可拆卸连接，且罩体1-5相对于连接座在横向和纵向上的位置可调。

优选地，罩体1-5相对于连接座在横向和纵向上的位置可调的实现方式为：连接座上设有呈条型的第一连接孔，罩体1-5靠近连接座的一侧设有连接臂，连接臂包括位于罩体两侧的第一连接臂1-5c和第二连接臂1-5d，连接臂上设有呈条型且与第一连接孔垂直的第二连接孔，罩体1-5和连接座通过设置在第一连接孔和第二连接孔内的紧固件固定连接。

优选地，转轴驱动装置1-3和防倾翻装置2分别位于转轴1-6的两端，底座4上设有第一支座1-1和第二支座1-2，转轴1-6的两端分别转动连接在第一支座1-1和第二支座1-2上。

优选地，转轴驱动装置1-3为气动或液压驱动的具有旋转运动的摆动缸或液压马达，或电力驱动的减速机，防倾翻驱动装置2-1为气动、液压或电力驱动的具有直线运动的气缸或液压缸。

实施例

一种具有自动防倾翻装置的多功能轧机保护罩，包括轧机保护罩组件1、防倾翻装置2、轧机机架3、底座4和空过导槽5。

轧机保护罩组件1包括第一支座1-1、第二支座1-2、转轴驱动装置1-3、第一轴承座1-4a、第二轴承座1-4b、罩体1-5，以及设置于罩体1-5上的第一连接臂1-5c和第二连接臂1-5d，设置于转轴1-6上的第一连接座1-5a和第二连接座1-5b。

轧机保护罩组件1的第一支座1-1和第二支座1-2安装于底座4上，转轴1-6通过分别设置在第一支座1-1和第二支座1-2上的第一轴承座1-4a和第二轴承座1-4b可旋转的安装于第一支座1-1和第二支座1-2上，转轴驱动装置1-3安装于第一支座1-1的第一安装板1-1a上，并与转轴1-6的一端连接，实现对转轴1-6的旋转驱动。

轧机保护罩组件1的第一连接座1-5a和第二连接座1-5b固定安装于转轴1-6上，第一连接臂1-5c和第二连接臂1-5d固定连接在罩体1-5上，第一连接座1-5a和第二连接座1-5b分别与第一连接臂1-5c和第二连接臂1-5d通过连接孔进行调整定位并连接固定。

轧机保护罩组件1的第一连接座1-5a和第二连接座1-5b与第一连接臂1-5c和第二连接臂1-5d的连接孔为腰型孔，且相互垂直，这种连接方式沿垂直及水平方向具有可调整性，从而使得罩体1-5安装时沿垂直及水平方向具有可调整性，方便现场安装时的定位及调整。

防倾翻装置2包含防倾翻驱动装置2-1、棘爪2-2、销轴2-3、连接杆2-4和弹性件2-5，以及设置在转轴1-6另一端的挡块1-6a。

防倾翻装置2的防倾翻驱动装置2-1安装于第二支座1-2的第二安装板1-2a上，棘爪2-2通过销轴2-3可转动的安装在第二支座1-2的第三安装板1-2c上，防倾翻驱动装置2-1通过连接杆2-4与棘爪2-2铰接，并驱动棘爪2-2绕销轴2-3旋转。

轧机保护罩组件1的转轴驱动装置1-3通过转轴1-6及连接座驱动罩体1-5转动，实现罩体1-5的闭合及打开。防倾翻功能的实现步骤如下：

当罩体1-5位于闭合位置时，罩体1-5落在轧机机架3上，实现对轧机机架3的安全保护。

当罩体1-5需要到达打开位置时，首先防倾翻装置2的防倾翻驱动装置2-1驱动棘爪2-2远离挡块1-6a，然后轧机罩体1-5的转轴驱动装置1-3通过转轴1-6及连接座驱动罩体1-5向远离轧机一侧转动α到打开位置，此时挡块1-6a随转轴1-6转动到棘爪2-2上侧，第一连接座1-5a和第二连接座1-5b的第一支腿1-5a-1和第二支腿1-5b-1分别落于第一支座1-1和第二支座1-2的第一缓冲垫1-1b和第二缓冲垫1-2b上，实现对罩体1-5的缓冲定位及支撑。同时防倾翻装置2的防倾翻驱动装置2-1驱动棘爪2-2靠近挡块1-6a，即棘爪2-2通过挡块1-6a阻止转轴1-6向轧机机架3一侧翻转，从而防止罩体1-5意外翻转，确保设备操作维护时的安全性。

当罩体1-5需要由打开位置到达闭合位置时，首先防倾翻装置2的防倾翻驱动装置2-1驱动棘爪2-2远离挡块1-6a，然后驱动罩体1-5的转轴驱动装置1-3通过转轴1-6及连接座驱动罩体1-5向靠近轧机一侧转动α到闭合位置，此时防倾翻装置2的防倾翻驱动装置2-1驱动棘爪2-2靠近挡块1-6a，等待下一次罩体1-5打开的操作。

防倾翻装置2的防倾翻驱动装置2-1的连接杆2-4上设置有弹性件2-5，弹性件2-5优选弹簧，连接杆2-4在弹性件2-5的弹力作用下始终处于伸出状态，即棘爪2-2始终位于靠近挡块1-6a的位置，从而确保在防倾翻驱动装置2-1失效的情况下，棘爪2-2始终能起到防止罩体1-5向轧机机架3方向倾翻的作用，进一步提高本发明的安全性和可靠性。

另外，罩体1-5上设有轧机空过导槽5，空过导槽5的中心c与轧机机架3的轧制中心d距离转轴1-6的旋转中心具有相同的距离。当轧机需要空过时，将轧机机架3移出轧制位置，轧机保护罩组件1的转轴驱动装置1-3通过转轴1-6及连接座驱动罩体1-5由闭合位置继续向轧机机架3方向转动β，使得轧机空过导槽5的中心线与轧机机架3的中心线重合，此时通过设置于罩体1-5上的空过导槽5可以快速实现轧机机架3的空过，而无需另外安装轧机空过导槽。

轧机保护罩组件1的转轴驱动装置1-3可以是气动或液压驱动的具有旋转运动的摆动缸或液压马达等，也可以是电力驱动的减速机等动力装置。

防倾翻装置2的防倾翻驱动装置2-1为气动、液压或电力驱动的具有直线运动的气缸或液压缸等。

本发明通过设置使轧机保护罩保持打开状态的防倾翻装置，不但提高了轧机保护罩开闭的操作效率，还提高了轧机保护罩开闭的安全性和可靠性；通过将轧机空过功能集成在罩体上，不仅简化了轧机空过操作，还进一步缩短了停机时间，提升了生产效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。