一种工业污水的定时抽样检测设备
文献发布时间:2023-06-19 10:02:03
技术领域
本发明涉及工业污水处理设备领域,具体为一种工业污水的定时抽样检测设备。
背景技术
在工业生产中,工业污水的处理以及检测是一大难题,污水检测的意义在于了解污水水质,为污水处理技术方案提供依据,同时也是为水处理工艺运行提供参考,污水中除了各种重金属以及化学成分还有许多的沉积物等难以进行观察,现有的一些污水检测设备难以很好的对污水中的沉积物进行收集并观察,并且难以测量污水的酸碱度,功能性不佳,本发明阐述的一种工业污水的定时抽样检测设备,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种工业污水的定时抽样检测设备,本例的一种工业污水的定时抽样检测设备,包括抽样箱,所述抽样箱上端面与排水渠上壁固定连接,所述抽样箱内设有抽样腔,所述抽样腔上壁转动连接有抽样块螺杆,所述抽样腔上下滑动连接有抽样块,所述抽样块内设有开口向上的抽样块内螺纹,所述抽样块螺杆伸入所述抽样块内螺纹内且与所述抽样块内螺纹螺纹连接,所述抽样块内设有位于所述抽样块内螺纹下侧且左右贯通的抽样块腔,所述抽样腔右壁连通设有风扇块腔,所述风扇块腔左右滑动连接有风扇块,所述风扇块内设有开口向左的风扇腔,所述风扇腔上下壁左端固定连接有风扇罩,所述风扇腔右壁设有风扇电机,所述风扇电机左端面动力连接有风扇轴,所述风扇腔下壁转动连接有支撑轴,所述风扇罩右端面转动连接有导流轴,所述风扇块腔内设有风扇导流机构,所述抽样腔左壁连通设有连通腔,所述连通腔上壁连通设有摄像头腔,所述连通腔下壁连通设有分离腔,所述分离腔左壁连通设有放置腔,所述分离腔右壁连通设有清理导滑腔,所述清理导滑腔右壁连通设有带轮腔,所述带轮腔左壁连通设有位于所述清理导滑腔下侧的封闭导滑腔,所述带轮腔右壁转动连接有向左延伸至所述清理导滑腔内的清理螺杆,所述带轮腔右壁转动连接有位于所述清理导滑腔下侧且向左延伸至所述封闭导滑腔内的封闭螺杆,所述带轮腔内设有向左延伸至所述清理导滑腔与所述封闭导滑腔内的切换机构,所述分离腔下壁连通设有试纸腔,所述试纸腔右侧与所述封闭导滑腔左侧连通,所述试纸腔下侧连通设有试纸切换腔,所述试纸切换腔前后壁转动连接有试纸轮轴,所述试纸轮轴外圆面固定连接有试纸轮,所述试纸轮外圆面圆形阵列固定连接有六个固定块,所述试纸切换腔内设有试纸切换机构。
可优选的,所述抽样块腔上下壁左右滑动连接有对称的滑动块,上下所述滑动块之间固定连接有过滤板,所述抽样块左右端面固定连接有对称的限位块,所述抽样腔上壁设有主电机,所述主电机下端面与所述抽样块螺杆顶端动力连接,所述摄像头腔内设有摄像头。
可优选的,所述风扇导流机构包括设于所述风扇块腔右壁的风扇移动电机,所述风扇块内设有开口向左的风扇块内螺纹,所述风扇移动电机左端面动力连接有向左延伸至所述风扇块内螺纹内且与所述风扇块内螺纹螺纹连接的风扇块螺杆,所述风扇腔右壁设有风扇电机,所述风扇电机左端面与所述风扇轴右端动力连接,所述风扇轴外圆面固定连接有风扇,所述风扇轴外圆面固定连接有位于所述风扇左侧的主动锥齿轮,所述支撑轴外圆面顶端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的换向锥齿轮,所述导流轴外圆面右端固定连接有与所述换向锥齿轮啮合的导流锥齿轮,所述导流轴外圆面固定连接有位于所述导流锥齿轮左侧的导流板。
可优选的,所述切换机构包括设于所述带轮腔右壁的带轮电机,所述带轮电机左端面与所述封闭螺杆右端动力连接,所述封闭导滑腔左右滑动连接有封闭块,所述封闭块内设有开口向右的封闭块内螺纹,所述封闭螺杆向左延伸至所述封闭块内螺纹内且与所述封闭块内螺纹螺纹连接,所述清理块内设有开口向右的清理块内螺纹,所述清理螺杆向左延伸至所述清理块内螺纹内且与所述清理块内螺纹螺纹连接,所述清理螺杆与所述封闭螺杆右侧末端外圆面之间动力连接有传动带,所述清理块左端面固定连接有清理板,所述分离腔下壁左端连通设有开口向下的疏水腔,所述分离腔左右壁固定连接有分离板,所述分离板内设有分离过滤板。
可优选的,所述试纸切换机构包括设于所述试纸切换腔后壁的切换电机,所述切换电机前端面与所述试纸轮轴后端动力连接,所述固定块内设有开口向远离所述试纸轮轴一侧的试纸夹紧腔,所述试纸夹紧腔内夹紧设有能够向上延伸至所述分离腔内的试纸。
本发明的有益效果是:本发明通过定时启动的电机带动抽样块的上下移动,通过左右滑动的过滤板将污水以及污水中的沉积物进行收集,并且通过带有导流板的风扇装置大范围的将污水以及沉积物进行收集并分离,此时污水会与试纸发生反应,从而能够通过摄像头进行观察,观察结束后能够及时的对沉积物进行清理,同时更换试纸。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种工业污水的定时抽样检测设备,包括抽样箱11,所述抽样箱11上端面与排水渠上壁固定连接,所述抽样箱11内设有抽样腔12,所述抽样腔12上壁转动连接有抽样块螺杆14,所述抽样腔12上下滑动连接有抽样块15,所述抽样块15内设有开口向上的抽样块内螺纹16,所述抽样块螺杆14伸入所述抽样块内螺纹16内且与所述抽样块内螺纹16螺纹连接,所述抽样块15内设有位于所述抽样块内螺纹16下侧且左右贯通的抽样块腔17,所述抽样腔12右壁连通设有风扇块腔26,所述风扇块腔26左右滑动连接有风扇块28,所述风扇块28内设有开口向左的风扇腔30,所述风扇腔30上下壁左端固定连接有风扇罩31,所述风扇腔30右壁设有风扇电机32,所述风扇电机32左端面动力连接有风扇轴33,所述风扇腔30下壁转动连接有支撑轴35,所述风扇罩31右端面转动连接有导流轴36,所述风扇块腔26内设有风扇导流机构101,所述抽样腔12左壁连通设有连通腔23,所述连通腔23上壁连通设有摄像头腔21,所述连通腔23下壁连通设有分离腔41,所述分离腔41左壁连通设有放置腔24,所述分离腔41右壁连通设有清理导滑腔50,所述清理导滑腔50右壁连通设有带轮腔48,所述带轮腔48左壁连通设有位于所述清理导滑腔50下侧的封闭导滑腔53,所述带轮腔48右壁转动连接有向左延伸至所述清理导滑腔50内的清理螺杆47,所述带轮腔48右壁转动连接有位于所述清理导滑腔50下侧且向左延伸至所述封闭导滑腔53内的封闭螺杆52,所述带轮腔48内设有向左延伸至所述清理导滑腔50与所述封闭导滑腔53内的切换机构102,所述分离腔41下壁连通设有试纸腔57,所述试纸腔57右侧与所述封闭导滑腔53左侧连通,所述试纸腔57下侧连通设有试纸切换腔58,所述试纸切换腔58前后壁转动连接有试纸轮轴60,所述试纸轮轴60外圆面固定连接有试纸轮61,所述试纸轮61外圆面圆形阵列固定连接有六个固定块62,所述试纸切换腔58内设有试纸切换机构103。
有益地,所述抽样块腔17上下壁左右滑动连接有对称的滑动块19,上下所述滑动块19之间固定连接有过滤板20,所述抽样块15左右端面固定连接有对称的限位块18,所述抽样腔12上壁设有主电机13,所述主电机13下端面与所述抽样块螺杆14顶端动力连接,所述摄像头腔21内设有摄像头22。
有益地,所述风扇导流机构101包括设于所述风扇块腔26右壁的风扇移动电机25,所述风扇块28内设有开口向左的风扇块内螺纹29,所述风扇移动电机25左端面动力连接有向左延伸至所述风扇块内螺纹29内且与所述风扇块内螺纹29螺纹连接的风扇块螺杆27,所述风扇腔30右壁设有风扇电机32,所述风扇电机32左端面与所述风扇轴33右端动力连接,所述风扇轴33外圆面固定连接有风扇34,所述风扇轴33外圆面固定连接有位于所述风扇34左侧的主动锥齿轮40,所述支撑轴35外圆面顶端固定连接有与所述主动锥齿轮40啮合的换向锥齿轮39,所述导流轴36外圆面右端固定连接有与所述换向锥齿轮39啮合的导流锥齿轮38,所述导流轴36外圆面固定连接有位于所述导流锥齿轮38左侧的导流板37。
有益地,所述切换机构102包括设于所述带轮腔48右壁的带轮电机51,所述带轮电机51左端面与所述封闭螺杆52右端动力连接,所述封闭导滑腔53左右滑动连接有封闭块54,所述封闭块54内设有开口向右的封闭块内螺纹55,所述封闭螺杆52向左延伸至所述封闭块内螺纹55内且与所述封闭块内螺纹55螺纹连接,所述清理块45内设有开口向右的清理块内螺纹46,所述清理螺杆47向左延伸至所述清理块内螺纹46内且与所述清理块内螺纹46螺纹连接,所述清理螺杆47与所述封闭螺杆52右侧末端外圆面之间动力连接有传动带49,所述清理块45左端面固定连接有清理板44,所述分离腔41下壁左端连通设有开口向下的疏水腔56,所述分离腔41左右壁固定连接有分离板42,所述分离板42内设有分离过滤板43。
有益地,所述试纸切换机构103包括设于所述试纸切换腔58后壁的切换电机59,所述切换电机59前端面与所述试纸轮轴60后端动力连接,所述固定块62内设有开口向远离所述试纸轮轴60一侧的试纸夹紧腔63,所述试纸夹紧腔63内夹紧设有能够向上延伸至所述分离腔41内的试纸64。
以下结合图1至图3对本文中的使用步骤进行详细说明:
初始状态下:抽样块15位于抽样腔12内的上极限位置,风扇块28位于风扇块腔26内的右极限位置,清理板44位于分离腔41内的右极限位置,封闭块内螺纹55伸入试纸腔57内并将试纸腔57封闭。
工作时,定时启动主电机13从而带动抽样块螺杆14转动,通过螺纹连接从而带动抽样块15向下移动伸入排水渠中,此时污水通过抽样块腔17向右流动,污水中的沉积物被过滤板20过滤从而留在过滤板20左端面以及抽样块腔17下壁,水流冲击过滤板20从而带动过滤板20向右移动并被右侧限位块18限位,当抽样块15向下伸出一定时间后,通过主电机13带动抽样块螺杆14反转从而带动抽样块15向上移动,此时启动风扇移动电机25从而带动风扇块螺杆27转动,通过螺纹连接从而带动风扇块28向左移动,从而推动过滤板20向左移动,并且将抽样块腔17下壁的沉积物向左推动,与此同时风扇电机32启动从而带动风扇轴33转动,从而带动风扇34旋转,通过风扇轴33的转动从而带动主动锥齿轮40转动,通过啮合从而带动换向锥齿轮39转动,同时通过啮合从而带动导流锥齿轮38转动,从而带动导流轴36转动,通过导流轴36的转动从而带动导流板37绕着导流轴36旋转,从而通过导流带动风扇34的风力更大范围的吹出,从而能够同时将过滤板20左端面上下两侧附着的沉积物以及污水吹至连通腔23内,此时沉积物与污水向下滑动至分离腔41内并落在分离板42上端面,污水会通过分离过滤板43向下流动至分离腔41下壁处并滴落在试纸64上,此时通过摄像头22能够对沉积物以及与污水发生反应的试纸64进行观察。
当进行更换试纸64时,启动带轮电机51从而带动封闭螺杆52转动,通过封闭螺杆52的转动以及螺纹连接从而带动封闭块54向右移动不再封闭试纸腔57,同时通过传动带49的传动从而带动清理螺杆47转动,从而通过螺纹连接带动清理块45向左移动,从而将分离板42上端面的沉积物向左推动,从而将沉积物推动至放置腔24内,与此同时,启动切换电机59从而带动试纸轮轴60转动,通过试纸轮轴60的转动从而带动试纸轮61转动,通过试纸轮61的转动从而带动固定块62旋转,从而将新的试纸64伸入试纸腔57内并伸出至分离腔41内,通过带轮电机51带动封闭螺杆52反转从而带动封闭块54再次将试纸腔57封闭。
本发明的有益效果是:本发明通过定时启动的电机带动抽样块的上下移动,通过左右滑动的过滤板将污水以及污水中的沉积物进行收集,并且通过带有导流板的风扇装置大范围的将污水以及沉积物进行收集并分离,此时污水会与试纸发生反应,从而能够通过摄像头进行观察,观察结束后能够及时的对沉积物进行清理,同时更换试纸。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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