一种计算机悬挂式防尘机箱

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，具体为一种计算机悬挂式防尘机箱。

背景技术

悬挂计算机机箱一般固定安装在墙面上，远离地面，不仅起到节约空间的效果，而且远离地面还具有一定的防潮湿效果。但是现有技术的悬挂式机箱一般设计较为简单，往往存在以下的技术缺陷，第一，现有技术的悬挂式机箱不便于后期的维修和更换零部件，原因在于现有技术的悬挂式机箱为一个完整的整体，直接通过螺栓螺母固定安装在墙面上，从而达到悬挂的目的，但是对于后期的维修和更换零部件来说，较为不便，需要拆卸螺栓螺母以及机箱整体，才能够打开机箱，降低悬挂式机箱的使用效率，第二，现有技术的悬挂式机箱不便于防尘散热，原因在于悬挂式机箱不同于传统的落地机箱，放置在地面上降低了与空气中灰尘和脏污的接触概率，而悬挂式位于墙面上，相比较与落地机箱增加了灰尘进入的概率，因此传统技术的落地机箱上的防尘散热以及满足不了悬挂式机箱的使用要求。因此，针对以上的问题，亟需提出一种计算机悬挂式防尘机箱。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机悬挂式防尘机箱。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机悬挂式防尘机箱，包括悬挂机箱，悬挂机箱为空心圆盘形体，悬挂机箱左侧壁面固定安装有连接盘，且连接盘上螺纹连接有螺栓，悬挂机箱通过连接盘上的螺栓螺纹连接在墙面上的螺纹槽内，悬挂机箱右侧壁面中部开设有圆形的放入口，悬挂机箱右侧壁面固定安装有环形的连接板，连接板右侧壁面上设置有连接套，连接套的右侧壁面为镂空，且连接套右侧壁面的镂空处固定安装有圆形的散热板，且散热板与连接套的右侧壁面处于竖直对齐的状态，连接板腔内竖直方向上卡合有卡板，卡板的右侧壁面中部设置有转动杆,转动杆通过轴承活动安装在卡板的右侧壁面中部，转动杆伸入在连接套的腔内，转动杆的外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的扇叶，且四组扇叶均位于连接套的腔内，散热板内壁固定安装有四组呈环形阵列分布的拨动杆，拨动杆与扇叶接触，散热板外壁开设有均匀分布的散热孔，且散热孔与连接套的腔内相互连通，连接套环形的左侧壁面与连接板的右侧壁面之间设置有四组呈环形阵列分布的卡合转动机构，卡合转动机构包括液压套筒和卡合块，卡合块为圆柱体，且卡合块靠近连接板右侧壁面的一端为弧形凸起端，液压套筒为L形状，卡合块的圆形截面端固定安装在连接套的左侧壁面上，液压套筒的一端固定安装在卡合块的壁面上，且液压套筒的另一端固定安装在连接套的内壁上，液压套筒的弯曲端朝向连接套的环形外壁处，液压套筒的弯曲端内壁活动卡合有活塞板A，活塞板A远离连接套圆心位置处的一侧固定安装有行程杆，且行程杆伸出在连接套的环形外壁外侧，液压套筒位于卡合块内壁的上下两端均设置有延伸的凸起，液压套筒的两个延伸凸起端内壁均活动卡合有活塞板B，两个活塞板B远离卡合块的一端均固定安装有卡合杆，卡合杆为圆柱体，且卡合杆远离卡合块的一侧为弧形的凸起状态，连接板环形的右侧壁面开设有环形的转动槽，四组转动槽的内壁中部均开设有内凹弧形状态的卡槽A，四组转动槽内壁的上下两端均开设有内凹状态的卡槽B，卡合块卡合在卡槽A内，卡合杆的弧形凸起端卡合在卡槽B内，液压套筒腔内注入有液压油，卡槽A和卡槽B均为环形。

优选的，所述散热板外壁上设置有均匀分布的散热防尘机构，且散热防尘机构与对应的散热孔位置相互对应，散热防尘机构包括散热金属板和防尘网，防尘网的右侧壁面为弧形凸起的状态，防尘网固定安装在散热板的右侧外壁上，且防尘网将对应的散热孔进行遮住，散热金属板呈倾斜状态设置在散热板的外壁上，且散热金属板将防尘网遮盖住。

优选的，所述散热板壁面与散热金属板的左侧顶部壁面之间设置有连接杆，连接杆固定安装在散热板的右侧壁面上，连接杆靠近散热金属板左侧壁面的一端固定安装有转动球A,转动球A活动安装在散热金属板的左侧壁面顶端，散热金属板呈从上到下逐渐往右侧倾斜降低的形态分布，散热金属板的外壁设置有均匀分布的散热鳞片。

优选的，所述散热鳞片靠近散热金属板外壁的一端固定安装有转动球B，散热金属板的外壁开设有摆动槽,转动球B活动卡合在摆动槽腔内，且摆动槽出口处的上下两端均为向外延伸的状态。

优选的，所述散热孔腔内中部均设置有除尘机构，除尘机构包括平衡杆和永磁体B，平衡杆为圆柱体，平衡杆中部下方的前后内壁上活动贯穿有承载杆,承载杆的前后两端分别固定安装在散热孔腔内的前后两侧壁面上，且承载杆位于平衡杆的中部，永磁体B为弧形的环状，永磁体B活动安装在平衡杆的外壁上方，四组扇叶靠近散热孔一侧外壁上均固定安装有永磁体A，且永磁体A与散热孔位置相互对应，永磁体A与永磁体B的磁极相反。

优选的，所述永磁体B前后环形内壁均固定安装有滑套，平衡杆前后外壁均开设有与滑套位置相互对应的导向槽，前后两个导向槽腔内均水平固定安装有导向杆，且滑套活动套接在导向杆的外壁上，两个导向杆的外壁均套接有两个平衡弹簧，且两个平衡弹簧分布位于滑套的左右两端。

优选的，所述平衡杆靠近防尘网的一端固定安装有承载杆，承载杆呈从左往右逐渐往上倾斜翘起的状态，且承载杆的右端与防尘网的弧形内壁挤压接触。

优选的，所述位于散热孔下方的散热板内壁中均设置有热感应推动机构，热感应推动机构包括套筒，套筒为空心圆柱体，且套筒靠近连接套腔内的一端均弧形凸起的状态，套筒固定安装在位于散热孔下方的散热板内壁中部，套筒腔内中部设置有活塞板C，套筒腔内内壁开设有与活塞板C相互卡合的活塞槽，活塞板C活动卡合在活塞槽腔内，活塞板C远离连接套腔内的一侧壁面固定安装有推动杆，推动杆的右端伸出在散热板右侧壁面的外侧。

优选的，所述套筒腔内注入有水银，推动杆的伸出右端与散热金属板的左侧壁面底部接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种计算机悬挂式防尘机箱，具备以下有益效果：

1、该计算机悬挂式防尘机箱，通过设置卡合转动机构，实现同时往外拉动四组行程杆，则使得两组卡合杆的弧形凸起端从卡槽B内拔出，实现了卡槽B撤销了对卡合杆的限位，则实现了快速的将连接套从连接板拆卸下来，提高了计算机本体悬挂安装的效率，方便对悬挂的计算机进行拆卸安装以及维修，同理，通过按压四组行程杆，则实现了快速的将两组相互对称的卡合杆弧形凸起端卡合到环形的卡槽B内，则实现了将快速将连接套定位安装在连接板的壁面上，方便使用者的安装使用和拆卸，提高悬挂式计算机的使用效率。

2、该计算机悬挂式防尘机箱，本发明通过转动连接套，实现连接套在连接板壁面上进行转动，散热板内壁的拨动杆对扇叶进行阻挡，则实现了连接套的转动带动扇叶进行相同方向上的转动，扇叶的转动则实现对悬挂机箱腔内机体的散热效果，本发明通过人为手动的拨动连接套，实现连接套在连接板壁面上进行转动，通过带动扇叶的转动来提高悬挂机箱腔内机体的散热效率，进一步提高了悬挂式计算机的使用效率。

3、该计算机悬挂式防尘机箱，本发明通过连接套的转动带动扇叶转动时，永磁体A运动到与散热孔位置相互对应时，使得永磁体B在平衡杆外壁上往靠近永磁体A的一侧进行运动，又在两组平衡弹簧的弹力作用下，最终使得永磁体B在平衡杆外壁上进行来回的摆动，则使得平衡杆带动承载杆在防尘网的内壁上进行上下的摆动，则实现对防尘网进行摆动清理的效果，将防尘网外壁的灰尘和脏污进行摆动清理掉，不仅提高了防尘网的使用寿命，而且还提高对悬挂机箱防尘的效率。

4、该计算机悬挂式防尘机箱，通过设置散热防尘机构，防尘网起到了防止空气中灰尘通过散热孔进入到悬挂机箱内的问题，同时散热金属板的倾斜设置还起到了保护防尘网的效果，减少空气中灰尘直接与防尘网进行接触的概率，提高了对防尘网的保护，则提高了对悬挂机箱进行防尘的效率。

5、该计算机悬挂式防尘机箱，通过设置散热金属板和散热鳞片，悬挂机箱腔内机体工作产生的热量通过散热孔散发出去，散热金属板起到了提高散热的效果，散热金属板与热量直接进行接触后，再通过散热金属板的外壁上的散热鳞片进行散发，散热鳞片增加了与空气的接触面积，则提高了悬挂机箱的散热效率。

6、该计算机悬挂式防尘机箱，通过设置热感应推动机构，当悬挂机箱腔内的温度异常升高时，使得套筒腔内的水银体积膨胀，则使得活塞板C对推动杆产生挤压推动，推动杆则对散热金属板的底部产生向外的挤压推动，则实现了增加散热金属板与防尘网之间的夹角，从而相应的增加了散热孔的通风散热的效率，则提高了悬挂式计算机的散热效率，则提高了本发明的使用效率。

7、该计算机悬挂式防尘机箱，当连接套转动带动散热板进行转动时，散热板的转动带动散热金属板进行转动，散热金属板则带动其外壁上的散热鳞片进行转动，散热鳞片通过转动球B在摆动槽腔内进行不断的摆动，散热鳞片摆动时增加了与空气的接触程度，加速热量的扩散，则提高了对散热金属板的散热效率，则散热金属板就相应的提高了悬挂机箱进行散热的效率。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明正面剖视图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明图2中B处放大图；

图5为本发明图4中C处放大图；

图6为本发明图5中D处放大图；

图7为本发明图4中E处放大图；

图8为本发明图4中F处放大图；

图9为本发明平衡杆部分截面图；

图10为本发明侧面正视图。

图中： 1、悬挂机箱； 11、连接板； 12、连接套； 13、放入口； 14、卡板； 15、转动杆； 16、扇叶； 17、拨动杆； 18、永磁体A； 2、卡合转动机构； 21、行程杆； 22、液压套筒；23、活塞板A； 24、卡合块； 25、卡合杆； 26、活塞板B； 27、卡槽A； 28、转动槽； 29、卡槽B；3、散热防尘机构； 31、散热金属板； 32、连接杆； 33、转动球A； 34、散热鳞片； 35、防尘网；36、转动球B； 37、摆动槽； 4、散热孔； 5、除尘机构； 51、平衡杆； 52、永磁体B； 53、平衡弹簧； 54、导向槽； 55、导向杆； 56、承载杆； 57、滑套； 6、热感应推动机构； 61、套筒； 62、活塞板C； 63、推动杆； 64、活塞槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供了一种技术方案：一种计算机悬挂式防尘机箱，包括悬挂机箱1，悬挂机箱1为空心圆盘形体，悬挂机箱1左侧壁面固定安装有连接盘，且连接盘上螺纹连接有螺栓，悬挂机箱1通过连接盘上的螺栓螺纹连接在墙面上的螺纹槽内，悬挂机箱1右侧壁面中部开设有圆形的放入口13，悬挂机箱1右侧壁面固定安装有环形的连接板11，连接板11右侧壁面上设置有连接套12，连接套12的右侧壁面为镂空，且连接套12右侧壁面的镂空处固定安装有圆形的散热板19，且散热板19与连接套12的右侧壁面处于竖直对齐的状态，连接板11腔内竖直方向上卡合有卡板14，卡板14的右侧壁面中部设置有转动杆15,转动杆15通过轴承活动安装在卡板14的右侧壁面中部，转动杆15伸入在连接套12的腔内，转动杆15的外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的扇叶16，且四组扇叶16均位于连接套12的腔内，散热板19内壁固定安装有四组呈环形阵列分布的拨动杆17，拨动杆17与扇叶16接触，散热板19外壁开设有均匀分布的散热孔4，且散热孔4与连接套12的腔内相互连通，连接套12环形的左侧壁面与连接板11的右侧壁面之间设置有四组呈环形阵列分布的卡合转动机构2,卡合转动机构2包括液压套筒22和卡合块24，卡合块24为圆柱体，且卡合块24靠近连接板11右侧壁面的一端为弧形凸起端，液压套筒22为L形状，卡合块24的圆形截面端固定安装在连接套12的左侧壁面上，液压套筒22的一端固定安装在卡合块24的壁面上，且液压套筒22的另一端固定安装在连接套12的内壁上，液压套筒22的弯曲端朝向连接套12的环形外壁处，液压套筒22的弯曲端内壁活动卡合有活塞板A23，活塞板A23远离连接套12圆心位置处的一侧固定安装有行程杆21，且行程杆21伸出在连接套12的环形外壁外侧，液压套筒22位于卡合块24内壁的上下两端均设置有延伸的凸起，液压套筒22的两个延伸凸起端内壁均活动卡合有活塞板B26，两个活塞板B26远离卡合块24的一端均固定安装有卡合杆25，卡合杆25为圆柱体，且卡合杆25远离卡合块24的一侧为弧形的凸起状态，连接板11环形的右侧壁面开设有环形的转动槽28，四组转动槽28的内壁中部均开设有内凹弧形状态的卡槽A27，四组转动槽28内壁的上下两端均开设有内凹状态的卡槽B29，卡合块24卡合在卡槽A27内，卡合杆25的弧形凸起端卡合在卡槽B29内，卡槽A27和卡槽B29均为环形，液压套筒22腔内注入有液压油，散热板19外壁上设置有均匀分布的散热防尘机构3，且散热防尘机构3与对应的散热孔4位置相互对应，散热防尘机构3包括散热金属板31和防尘网35，防尘网35的右侧壁面为弧形凸起的状态，防尘网35固定安装在散热板19的右侧外壁上，且防尘网35将对应的散热孔4进行遮住，散热金属板31呈倾斜状态设置在散热板19的外壁上，且散热金属板31将防尘网35遮盖住，散热板19壁面与散热金属板31的左侧顶部壁面之间设置有连接杆32，连接杆32固定安装在散热板19的右侧壁面上，连接杆32靠近散热金属板31左侧壁面的一端固定安装有转动球A33,转动球A33活动安装在散热金属板31的左侧壁面顶端，散热金属板31呈从上到下逐渐往右侧倾斜降低的形态分布，散热金属板31的外壁设置有均匀分布的散热鳞片34，散热鳞片34靠近散热金属板31外壁的一端固定安装有转动球B36，散热金属板31的外壁开设有摆动槽37,转动球B36活动卡合在摆动槽37腔内，且摆动槽37出口处的上下两端均为向外延伸的状态，摆动槽37的具体形状如图6所示，散热孔4腔内中部均设置有除尘机构5，除尘机构5包括平衡杆51和永磁体B52，平衡杆51为圆柱体，平衡杆51中部下方的前后内壁上活动贯穿有承载杆56,承载杆56的前后两端分别固定安装在散热孔4腔内的前后两侧壁面上，且承载杆56位于平衡杆51的中部，永磁体B52为弧形的环状，永磁体B52活动安装在平衡杆51的外壁上方，四组扇叶16靠近散热孔4一侧外壁上均固定安装有永磁体A18，且永磁体A18与散热孔4位置相互对应，永磁体A18与永磁体B52的磁极相反，永磁体B52前后环形内壁均固定安装有滑套57，平衡杆51前后外壁均开设有与滑套57位置相互对应的导向槽54，前后两个导向槽54腔内均水平固定安装有导向杆55，且滑套57活动套接在导向杆55的外壁上，两个导向杆55的外壁均套接有两个平衡弹簧53，且两个平衡弹簧53分布位于滑套57的左右两端，平衡杆51靠近防尘网35的一端固定安装有承载杆56，承载杆56呈从左往右逐渐往上倾斜翘起的状态，且承载杆56的右端与防尘网35的弧形内壁挤压接触，防尘网35具有一定的弹性，位于散热孔4下方的散热板19内壁中均设置有热感应推动机构6，热感应推动机构6包括套筒61，套筒61为空心圆柱体，套筒61腔内注入有水银，且套筒61靠近连接套12腔内的一端均弧形凸起的状态，套筒61固定安装在位于散热孔4下方的散热板19内壁中部，套筒61腔内中部设置有活塞板C62，套筒61腔内内壁开设有与活塞板C62相互卡合的活塞槽64，活塞板C62活动卡合在活塞槽64腔内，活塞板C62远离连接套12腔内的一侧壁面固定安装有推动杆63，推动杆63的右端伸出在散热板19右侧壁面的外侧，推动杆63的伸出右端与散热金属板31的左侧壁面底部接触。

在使用时，悬挂机箱1左侧壁面固定安装有连接盘，且连接盘上螺纹连接有螺栓，悬挂机箱1通过连接盘上的螺栓螺纹连接在墙面上的螺纹槽内，则实现将悬挂机箱1悬挂在墙面上，通过将放入口13将主机本体放入到悬挂机箱1的腔内，往外拉动四组行程杆21，则使得两组卡合杆25的弧形凸起端从卡槽B29内拔出，实现了卡槽B29撤销了对卡合杆25的限位，则实现了快速的将连接套12从连接板11拆卸下来，提高了计算机本体悬挂安装的效率，方便对悬挂的计算机进行拆卸安装以及维修，同理，通过按压四组行程杆21，则实现了快速的将两组相互对称的卡合杆25弧形凸起端卡合到环形的卡槽B29内，则实现了将快速将连接套12定位安装在连接板11的壁面上，方便使用者的安装使用和拆卸，提高悬挂式计算机的使用效率，本发明通过转动连接套12，实现连接套12在连接板11壁面上进行转动，散热板19内壁的拨动杆17对扇叶16进行阻挡，则实现了连接套12的转动带动扇叶16进行相同方向上的转动，扇叶16的转动则实现对悬挂机箱1腔内机体的散热效果，本发明通过人为手动的拨动连接套12，实现连接套12在连接板11壁面上进行转动，通过带动扇叶16的转动来提高悬挂机箱1腔内机体的散热效率，进一步提高了悬挂式计算机的使用效率，本发明通过连接套12的转动带动扇叶16转动时，永磁体A18运动到与散热孔4位置相互对应时，使得永磁体B52在平衡杆51外壁上往靠近永磁体A18的一侧进行运动，又在两组平衡弹簧53的弹力作用下，最终使得永磁体B52在平衡杆51外壁上进行来回的摆动，则使得平衡杆51带动承载杆56在防尘网35的内壁上进行上下的摆动，则实现对防尘网35进行摆动清理的效果，将防尘网35外壁的灰尘和脏污进行摆动清理掉，不仅提高了防尘网35的使用寿命，而且还提高对悬挂机箱1防尘的效率。

防尘网35起到了防止空气中灰尘通过散热孔4进入到悬挂机箱1内的问题，同时散热金属板31的倾斜设置还起到了保护防尘网35的效果，减少空气中灰尘直接与防尘网35进行接触的概率，提高了对防尘网35的保护，则提高了对悬挂机箱1进行防尘的效率，悬挂机箱1腔内机体工作产生的热量通过散热孔4散发出去，散热金属板31起到了提高散热的效果，散热金属板31与热量直接进行接触后，再通过散热金属板31的外壁上的散热鳞片34进行散发，散热鳞片34增加了与空气的接触面积，则提高了悬挂机箱1的散热效率，当悬挂机箱1腔内的温度异常升高时，使得套筒61腔内的水银体积膨胀，则使得活塞板C62对推动杆63产生挤压推动，推动杆63则对散热金属板31的底部产生向外的挤压推动，则实现了增加散热金属板31与防尘网35之间的夹角，从而相应的增加了散热孔4的通风散热的效率，则提高了悬挂式计算机的散热效率，则提高了本发明的使用效率，当连接套12转动带动散热板19进行转动时，散热板19的转动带动散热金属板31进行转动，散热金属板31则带动其外壁上的散热鳞片34进行转动，散热鳞片34通过转动球B36在摆动槽37腔内进行不断的摆动，散热鳞片34摆动时增加了与空气的接触程度，加速热量的扩散，则提高了对散热金属板31的散热效率，则散热金属板31就相应的提高了悬挂机箱1进行散热的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。