一种智能制造用故障警报装置

技术领域

本发明涉及一种警报装置，尤其涉及一种智能制造用故障警报装置。

背景技术

故障指示器是指一种安装在电力线(架空线，电缆及母排)上指示故障电流的装置。大多数故障指示器仅可以通过检测短路电流的特征来判别、指示短路故障，现有的故障指示器不具备自动清洗功能，现有的故障报警装置会在运行一段时间之后存在灰尘堆积，导致故障报警装置不够灵敏。

因此需要研发一种能够自动清洁故障报警装置以及能够灵敏报警的智能制造用故障警报装置。

发明内容

为了克服现有的故障指示器不具备自动清洗功能，现有的故障报警装置会在运行一段时间之后存在灰尘堆积，导致故障报警装置不够灵敏的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动清洁故障报警装置以及能够灵敏报警的智能制造用故障警报装置。

本发明的技术实施方案是：一种智能制造用故障警报装置，包括：

警报柜和风扇，警报柜上设有风扇；

吸尘机，警报柜上设有吸尘机；

收尘框，警报柜上滑动式设有收尘框；

遮盖机构，警报柜上设有遮盖机构；

旋转机构，警报柜上设有旋转机构。

更为优选地是，遮盖机构包括：

第一支架，警报柜上设有第一支架；

绕线轮，两个第一支架之间转动式设有绕线轮；

第一绳子，绕线轮上绕有第一绳子；

第一滑轨，警报柜上设有第一滑轨；

支撑架，警报柜上设有支撑架；

蜗卷弹簧杆，两个支撑架之间转动式设有蜗卷弹簧杆；

遮盖布，蜗卷弹簧杆上绕有遮盖布；

第一滑动杆，遮盖布的一端设有第一滑动杆，第一滑动杆与第一滑轨滑动式连接，第一绳子穿过第一滑轨与第一滑动杆连接。

更为优选地是，旋转机构包括：

安装板，警报柜上设有安装板；

电机，安装板上安装有电机；

蜗杆，电机的输出轴上设有蜗杆；

涡轮，绕线轮上设有涡轮，蜗杆和涡轮啮合。

更为优选地是，还包括有清刷机构，清刷机构包括：

第一滑杆，警报柜上设有第一滑杆；

第二滑动杆，两根第一滑杆之间滑动式设有第二滑动杆；

第三弹簧，第一滑杆与第二滑动杆之间连接有第三弹簧；

毛刷，第二滑动杆上设有毛刷；

第一滑套，警报柜上设有第一滑套；

第一连接杆，第一滑套上滑动式设有第一连接杆；

第二支架，警报柜上设有第二支架；

转动轮，第二支架上转动式设有转动轮；

第二绳子，第二滑动杆与第一连接杆之间连接有第二绳子，第二绳子通过转动轮支撑。

更为优选地是，还包括有移动机构，移动机构包括：

第二滑轨，警报柜上设有第二滑轨；

齿条，第二滑轨上滑动式设有齿条；

齿轮，绕线轮后部设有齿轮，齿条和齿轮啮合。

更为优选地是，还包括有推动机构，推动机构包括：

第二滑套，警报柜上设有第二滑套；

第二连接杆，第二滑套上滑动式设有第二连接杆，第二连接杆与齿条连接；

连杆，第二连接杆上设有连杆；

上楔形块，连杆上设有上楔形块；

第三滑动杆，警报柜上滑动式设有第三滑动杆，第三滑动杆与收尘框连接；

下楔形块，第三滑动杆上设有下楔形块，上楔形块与下楔形块配合；

第一弹簧，下楔形块与警报柜之间连接有第一弹簧。

更为优选地是，还包括有下水机构，下水机构包括：

第三支架，警报柜上设有第三支架；

放水框，第三支架内部设有放水框；

堵塞块，警报柜上设有堵塞块；

空心板，放水框底部设有空心板；

挡板，空心板内部滑动式设有挡板；

第二滑杆，空心板上设有第二滑杆，挡板与第二滑杆滑动式连接；

第二弹簧，空心板与挡板之间连接有第二弹簧。

更为优选地是，放水框为上宽下窄状。

本发明具有如下优点：1、本发明通过设有遮盖机构，遮盖机构会将本发明分隔成上层和下层两部分，以便操作人员清理下层的灰尘；

2、本发明通过设有旋转机构，旋转机构可以实现自动带动绕线轮转动，不需要人工用手转动绕线轮；

3、本发明通过设有清刷机构，清刷机构可以清理警报柜顶部的灰尘；

4、本发明通过设有移动机构，移动机构可以实现自动带动清刷机构清理警报柜顶部的灰尘，不需要操作人员用手拉动第一连接杆；

5、本发明通过设有推动机构，推动机构可以自动将收尘框向右推动，不需要操作人用手动拉动收尘框，从而减少操作步骤，降低劳动强度；

6、本发明通过设有下水机构，下水机构可以达到降尘的效果，可以有效的避免灰尘随意飞动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明遮盖机构的立体结构示意图。

图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图4为本发明清刷机构的立体结构示意图。

图5为本发明移动机构的立体结构示意图。

图6为本发明推动机构的立体结构示意图。

图7为本发明下水机构的第一部分立体结构示意图。

图8为本发明下水机构的第二部分立体结构示意图。

以上附图中：1：警报柜，2：风扇，3：吸尘机，4：收尘框，5：遮盖机构，51：第一支架，52：绕线轮，53：第一绳子，54：第一滑轨，55：支撑架，56：遮盖布，57：第一滑动杆，58：蜗卷弹簧杆，6：旋转机构，61：安装板，62：电机，63：蜗杆，64：涡轮，7：清刷机构，71：第一滑杆，72：第二滑动杆，73：第二支架，731：转动轮，74：第二绳子，75：毛刷，76：第一滑套，77：第一连接杆，78：第三弹簧，8：移动机构，81：第二滑轨，82：齿条，83：齿轮，9：推动机构，91：第二连接杆，92：连杆，93：第二滑套，94：上楔形块，95：下楔形块，96：第三滑动杆，97：第一弹簧，10：下水机构，101：第三支架，102：放水框，103：堵塞块，104：空心板，105：挡板，106：第二滑杆，107：第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种智能制造用故障警报装置，如图1所示，包括有警报柜1、风扇2、吸尘机3、收尘框4、遮盖机构5和旋转机构6，警报柜1下部左侧设有风扇2，警报柜1下部右侧设有吸尘机3，警报柜1下部滑动式设有收尘框4，警报柜1中部设有遮盖机构5，警报柜1中部左侧设有旋转机构6。

人们可以使用本发明故障报警器，如果人们想要清洗本发明设备的时候，首先操作人员需要开启旋转机构6，旋转机构6启动之后会带动遮盖机构5运作，进而会将本发明分隔成上层和下层两个部分，随后操作人员关闭旋转机构6，此时操作人员开启风扇2，风扇2会吹动警报柜1底部的灰尘，随后操作人员开启吸尘机3，此时操作人员将收尘框4向右侧拉动，此时警报柜1内的灰尘会被收集到收尘框4内部，当警报柜1内的灰尘处理完成之后，操作人员关闭风扇2，并且关闭吸尘机3，将收尘框4推回原位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，遮盖机构5包括有第一支架51、绕线轮52、第一绳子53、第一滑轨54、支撑架55、遮盖布56、第一滑动杆57和蜗卷弹簧杆58，警报柜1中部左侧前后对称设有第一支架51，前后两个第一支架51之间转动式设有绕线轮52，绕线轮52上绕有第一绳子53，警报柜1中部前后对称设有第一滑轨54，警报柜1中部右侧前后对称设有支撑架55，两个支撑架55之间转动式设有蜗卷弹簧杆58，蜗卷弹簧杆58上绕有遮盖布56，遮盖布56的一端设有第一滑动杆57，第一滑动杆57与第一滑轨54滑动式连接，第一绳子53穿过第一滑轨54与第一滑动杆57连接。

遮盖机构5会将本发明分隔成上层和下层两部分，以便操作人员清理下层的灰尘，首先操作人员手动转动绕线轮52，绕线轮52上的第一绳子53会拉动第一滑动杆57在第一滑轨54内滑动，进而拉动蜗卷弹簧杆58上的遮盖布56，使得遮盖布56沿着第一滑轨54将警报柜1分成上层和下层，当下层的灰尘清理完成之后，松开绕线轮52，蜗卷弹簧杆58会在弹力的作用下复位，进而使得遮盖布56重新绕回蜗卷弹簧杆58上。

旋转机构6包括有安装板61、电机62、蜗杆63和涡轮64，警报柜1中部左侧后部设有安装板61，安装板61左侧安装有电机62，电机62的输出轴上设有蜗杆63，绕线轮52后部设有涡轮64，蜗杆63和涡轮64啮合。

旋转机构6可以实现自动带动绕线轮52转动，不需要人工用手转动绕线轮52，首先操作人员启动电机62，电机62启动之后会带动蜗杆63转动，由于蜗杆63和涡轮64啮合，所以蜗杆63转动的过程中会带动涡轮64转动，进而带动绕线轮52转动，从而可以实现上述操作将警报柜1分隔成上层和下层，当下层的灰尘清理完成之后，关闭电机62，整个装置停止运转。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-8所示，还包括有清刷机构7，清刷机构7包括有第一滑杆71、第二滑动杆72、第二支架73、转动轮731、第二绳子74、毛刷75、第三弹簧78、第一滑套76和第一连接杆77，警报柜1上部前后对称设有第一滑杆71，前后两根第一滑杆71之间滑动式设有第二滑动杆72，第一滑杆71与第二滑动杆72之间连接有第三弹簧78，第二滑动杆72下部设有毛刷75，警报柜1上部设有第一滑套76，第一滑套76上滑动式设有第一连接杆77，警报柜1上部左侧前后对称设有第二支架73，第二支架73上转动式设有转动轮731，第二滑动杆72与第一连接杆77之间连接有第二绳子74，第二绳子74通过转动轮731支撑。

清刷机构7可以清理警报柜1顶部的灰尘，当报警柜顶部存在灰尘需要清理的时候，人们可以手动拉动第一连接杆77，第一连接杆77会拉动第二绳子74，使得第二绳子74在第一滑套76内移动，第二支架73和转动轮731用来支撑第二绳子74，第二绳子74拉动第二滑动杆72从右向左移动，并带动毛刷75从右向左移动，清理警报柜1顶部的灰尘，并将警报柜1顶部的灰尘清理至左侧的框内收集起来，当第二滑动杆72从右向左移动的过程中，第三弹簧78压缩，当人们松开第一连接杆77的时候，第三弹簧78会在弹力的作用下复位，进而带动第二滑动杆72向右侧移动，使得毛刷75向右移动复位。

还包括有移动机构8，移动机构8包括有第二滑轨81、齿条82和齿轮83，警报柜1左侧设有四组第二滑轨81，第二滑轨81上滑动式设有齿条82，绕线轮52后部设有齿轮83，齿条82和齿轮83啮合。

移动机构8可以实现自动带动清刷机构7清理警报柜1顶部的灰尘，不需要操作人员用手拉动第一连接杆77，绕线轮52转动的过程中会带动齿轮83转动，由于齿轮83和齿条82啮合，齿轮83转动会带动齿条82在第二滑轨81内上下移动，进而可以带动清刷机构7清理警报柜1顶部的灰尘，实现上述的操作过程。

还包括有推动机构9，推动机构9包括有第二连接杆91、连杆92、第二滑套93、上楔形块94、下楔形块95、第三滑动杆96和第一弹簧97，警报柜1下部设有第二滑套93，第二滑套93上滑动式设有第二连接杆91，第二连接杆91与齿条82连接，第二连接杆91上设有连杆92，连杆92下部设有上楔形块94，警报柜1下部滑动式设有第三滑动杆96，第三滑动杆96与收尘框4连接，第三滑动杆96左侧设有下楔形块95，上楔形块94与下楔形块95配合，下楔形块95与警报柜1之间连接有第一弹簧97。

推动机构9可以自动将收尘框4向右推动，不需要操作人用手动拉动收尘框4，从而减少操作步骤，降低劳动强度，当齿条82向下移动的过程中，齿条82会带动第二连接杆91在第二滑套93内滑动，进而使得连杆92带动上楔形块94向下移动，当上楔形块94向下移动到与下楔形块95接触的时候，连杆92进一步向下移动，上楔形块94会向右侧推动下楔形块95，使得第一弹簧97被压缩，第三滑动杆96会跟随下楔形块95向右移动，进而将收尘框4推出警报柜1，收集吸尘机3内部吹出的灰尘，当灰尘清理完成之后，齿条82向上移动，使得上楔形块94和下楔形块95分离，第一弹簧97会在弹力的作用下复位，使得第三滑动杆96向左移动带动收尘框4重新回到警报柜1内部。

还包括有下水机构10，下水机构10包括有第三支架101、放水框102、堵塞块103、空心板104、挡板105、第二滑杆106和第二弹簧107，警报柜1右侧下部设有两个第三支架101，第三支架101内部设有放水框102，警报柜1右侧下部设有两个堵塞块103，放水框102底部设有空心板104，空心板104内部滑动式设有挡板105，空心板104前后对称设有第二滑杆106，挡板105与第二滑杆106滑动式连接，空心板104与挡板105之间连接有第二弹簧107。

下水机构10可以达到降尘的效果，可以有效的避免灰尘随意飞动，首先操作人员将放水框102内装上适量的水，当收尘框4向右侧移动到与挡板105接触的时候，会带动挡板105向右侧移动，进而使得第二弹簧107被拉伸，放水框102内的水会通过空心板104内的开口流进收尘框4，使得灰尘融进水里，进而防止灰尘随意飞动，此时堵塞块103会将收尘框4上的开口阻挡住，当收尘框4向左侧移动到与挡板105分离的时候，第二弹簧107会在弹力的作用下复位，使得挡板105复位，进而将放水框102下的开口挡住，阻止水流流进收尘框4，此时堵塞块103与收尘框4分离，收尘框4内部混合有灰尘的水会从收尘框4下部的开口流出，随后操作人员将流出的混有灰尘的水处理干净即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。