一种落地式双面板窄体式线束组装流水线

技术领域

本发明涉及组装流水线领域，具体的是一种落地式双面板窄体式线束组装流水线。

背景技术

落地式双面板窄体式线束组装机主要是用于对电线进行分类成束的设备，能够将规格不一且混乱的电线逐一在落地式双面板窄体式线束组装机的固定钉上进行排列，逐渐集中成线束以供后续捆扎加工使用，基于上述描述本发明人发现，现有的一种落地式双面板窄体式线束组装流水线主要存在以下不足，例如：

由于落地式双面板窄体式线束组装机上的固定钉表面光滑，以至于铜电线这类易变形的电线在落地式双面板窄体式线束组装机上进行排列，则容易出现外表弯曲明显的铜电线只与前后两根固定钉相接触，若弯曲的电线直径较细重量较轻，则容易在线束组装机上出现滑落的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种落地式双面板窄体式线束组装流水线。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种落地式双面板窄体式线束组装流水线，其结构包括显示屏、固定钉、操作台、支架，所述显示屏嵌固于支架的上端位置，所述操作台与支架相焊接，所述固定钉嵌固于支架的外表面位置；所述固定钉包括板面、助推条、中接板、受力块，所述助推条安装于受力块与板面之间，所述中接板与板面为一体化结构，所述受力块与板面活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述中接板包括衔接板、弹力片、中固块、收缩板，所述弹力片安装于衔接板与收缩板之间，所述中固块与衔接板嵌固连接，所述收缩板与中固块的外表面相连接，所述收缩板设有四个，且两个为一组均匀的在中固块的上下两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述收缩板包括板体、挤压板、过渡杆、外推条，所述挤压板与过渡杆的前端活动卡合，所述过渡杆与板体间隙配合，所述外推条安装于过渡杆的后端与板体的内壁之间，通过铜电线对挤压板产生的反推力，能够使挤压板沿着过渡杆向上滑动。

作为本发明的进一步优化，所述中固块包括限向机构、外环、内固块，所述限向机构嵌固于内固块的外表面位置，所述外环与内固块为一体化结构，所述限向机构设有两个，且均匀的在内固块的上下两端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述限向机构包括升降板、底板、弹性架，所述升降板与底板活动卡合，所述弹性架安装于升降板的底部与底板的上表面之间，通过弹性架对升降板产生向上的推力，能够使升降板向上伸出。

作为本发明的进一步优化，所述升降板包括回弹片、结合板、承接板、联动板，所述回弹片安装于联动板与结合板之间，所述结合板嵌固于承接板的上表面位置，所述联动板与结合板铰链连接，所述联动板设有三个，且均匀的在结合板上呈弧形分布。

作为本发明的进一步优化，所述联动板包括板块、增磨点、承力槽，所述增磨点与承力槽的内侧嵌固连接，所述承力槽与板块为一体化结构，所述承力槽设有三个，且均匀的在板块的上表面呈弧形分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过外推条对过渡杆产生的持续推力，从而使挤压板能够沿着过渡杆向上滑动，故而使挤压板能够配合对面的挤压板对铜电线进行夹紧，并且通过铜电线后端下垂的较长铜电线，能够向后拉动中固块上的外环沿着内固块的外侧进行转动，从而使外环能够对铜电线进行拉直，有效的避免了外表面弯曲的铜电线会在固定钉上出现滑落的情况。

2、当外环被向后拉扯逆时针转动，则会对承力槽产生的拉扯力，从而使联动板能够沿着结合板向上摆动，故而使增磨点与承力槽能够相互配合对外环的内侧进行增大摩擦，从而使外环无法进行逆时针转动，有效的避免了外环会被铜电线拉直时产生的瞬间反弹向后拉扯的情况。

附图说明

图1为本发明一种落地式双面板窄体式线束组装流水线的结构示意图。

图2为本发明固定钉侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明中接板侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明收缩板侧视剖面的结构示意图。

图5为本发明中固块正视剖面的结构示意图。

图6为本发明限向机构正视剖面的结构示意图。

图7为本发明升降板正视半剖面的结构示意图。

图8为本发明联动板正视剖面的结构示意图。

图中：显示屏-1、固定钉-2、操作台-3、支架-4、板面-21、助推条-22、中接板-23、受力块-24、衔接板-a1、弹力片-a2、中固块-a3、收缩板-a4、板体-a41、挤压板-a42、过渡杆-a43、外推条-a44、限向机构-b1、外环-b2、内固块-b3、升降板-b11、底板-b12、弹性架-b13、回弹片-c1、结合板-c2、承接板-c3、联动板-c4、板块-d1、增磨点-d2、承力槽-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种落地式双面板窄体式线束组装流水线，其结构包括显示屏1、固定钉2、操作台3、支架4，所述显示屏1嵌固于支架4的上端位置，所述操作台3与支架4相焊接，所述固定钉2嵌固于支架4的外表面位置；所述固定钉2包括板面21、助推条22、中接板23、受力块24，所述助推条22安装于受力块24与板面21之间，所述中接板23与板面21为一体化结构，所述受力块24与板面21活动卡合。

其中，所述中接板23包括衔接板a1、弹力片a2、中固块a3、收缩板a4，所述弹力片a2安装于衔接板a1与收缩板a4之间，所述中固块a3与衔接板a1嵌固连接，所述收缩板a4与中固块a3的外表面相连接，所述收缩板a4设有四个，且两个为一组均匀的在中固块a3的上下两侧呈对称分布，通过铜电线对收缩板a4产生的挤压，能够使收缩板a4向两侧展开，从而能够使铜电线向内挤入。

其中，所述收缩板a4包括板体a41、挤压板a42、过渡杆a43、外推条a44，所述挤压板a42与过渡杆a43的前端活动卡合，所述过渡杆a43与板体a41间隙配合，所述外推条a44安装于过渡杆a43的后端与板体a41的内壁之间，通过铜电线对挤压板a42产生的反推力，能够使挤压板a42沿着过渡杆a43向上滑动，从而使挤压板a42能够配合另一边的挤压板a42对铜电线进行夹紧。

其中，所述中固块a3包括限向机构b1、外环b2、内固块b3，所述限向机构b1嵌固于内固块b3的外表面位置，所述外环b2与内固块b3为一体化结构，所述限向机构b1设有两个，且均匀的在内固块b3的上下两端呈对称分布，通过对铜电线后端下垂的重量，能够使外环b2表面贴合的铜电线带动外环b2沿着内固块b3进行转动，从而使外环b2能够对弯曲的铜电线进行拉直。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过铜电线对固定钉2上的两个受力块24之间产生的挤压，能够使受力块24沿着板面21进行外扩，从而使铜电线能够通过两个受力块24之间的间隙进入中接板23的表面处，且通过铜电线对两个收缩板a4之间产生的持续挤压，能够使收缩板a4沿着中固块a3向外滑动，再通过弹力片a2对收缩板a4产生的推力，能够使两个收缩板a4对铜电线的表面进行夹持，且通过外推条a44对过渡杆a43产生的持续推力，能够使过渡杆a43推动挤压板a42对铜电线的表面产生持续挤压，从而使挤压板a42能够沿着过渡杆a43向上滑动，故而使挤压板a42能够配合对面的挤压板a42对铜电线进行夹紧，并且通过铜电线后端下垂的较长铜电线，能够向后拉动中固块a3上的外环b2沿着内固块b3的外侧进行转动，从而使外环b2能够对铜电线进行拉直，有效的避免了外表面弯曲的铜电线会在固定钉2上出现滑落的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述限向机构b1包括升降板b11、底板b12、弹性架b13，所述升降板b11与底板b12活动卡合，所述弹性架b13安装于升降板b11的底部与底板b12的上表面之间，通过弹性架b13对升降板b11产生向上的推力，能够使升降板b11向上伸出，从而使升降板b11的上表面能够与物体的内侧相贴合。

其中，所述升降板b11包括回弹片c1、结合板c2、承接板c3、联动板c4，所述回弹片c1安装于联动板c4与结合板c2之间，所述结合板c2嵌固于承接板c3的上表面位置，所述联动板c4与结合板c2铰链连接，所述联动板c4设有三个，且均匀的在结合板c2上呈弧形分布，通过联动板c4能够限制物体进行单向转动。

其中，所述联动板c4包括板块d1、增磨点d2、承力槽d3，所述增磨点d2与承力槽d3的内侧嵌固连接，所述承力槽d3与板块d1为一体化结构，所述承力槽d3设有三个，且均匀的在板块d1的上表面呈弧形分布，通过承力槽d3能够阻挡物体向左转动。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于弯曲的铜电线在被拉直的瞬间会产生向后的反弹力，从而使外环b2会相对应的向后转动，故而导致刚被拉直的铜电线会出现松动，导致重新弯曲的情况，通过弹性架b13能够向上推动升降板b11的上表面与外环b2的内侧相贴合，从而使外环b2顺时针转动时，能够压迫联动板c4向下摆动再进行转动，当外环b2被向后拉扯逆时针转动，则会对承力槽d3产生的拉扯力，从而使联动板c4能够沿着结合板c2向上摆动，故而使增磨点d2与承力槽d3能够相互配合对外环b2的内侧进行增大摩擦，从而使外环b2无法进行逆时针转动，有效的避免了外环b2会被铜电线拉直时产生的瞬间反弹向后拉扯的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。