一种麦芽糖醇加工用脱色装置

技术领域

本发明涉及一种麦芽糖醇加工用脱色装置，属于麦芽糖醇加工技术领域。

背景技术

芽糖醇是一种新型的功能性甜味剂，由于其具有低热量、非龋齿性、难消化性、促进钙的吸收等多种生理特性，已经引起了人们的广泛关注，并广泛应用于食品行业。麦芽糖醇为白色结晶性粉末或无色透明的中性黏稠液体，而后者即为本发明中提及的液体麦芽糖醇，其由淀粉经调浆、液化、糖化、氢化、净化分离、浓缩而得。麦芽糖醇加工时需要进行脱色，现有的脱色装置脱色效率低，效果差，因此提供一种麦芽糖醇加工用脱色装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种麦芽糖醇加工用脱色装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种麦芽糖醇加工用脱色装置，包括加工台，所述加工台顶部上表面一侧安装有脱色箱，所述脱色箱顶端中部开设有插孔，所述脱色箱内部底面中部开设有插槽，所述脱色箱内部设置有脱色筒，所述脱色筒两端分别固定安装有上端头和下端头，所述脱色筒通过所述上端头和所述下端头与对应所述插孔和所述插槽活动连接，所述上端头顶部开设有进液口，所述下端头底部表面开设有第一连接槽，所述脱色筒两侧内壁均开设有第三连接槽，所述脱色筒通过对应两个所述第三连接槽安装有若干第一活性炭板和一个第二活性炭板，所述第二活性炭板中部为实心板，所述实心板底部安装有连接座，所述连接座底部表面开设有第二连接槽，所述脱色筒内部底面中部安装有连接柱，所述连接柱顶端与所述第二连接槽插接，所述脱色筒内部底面位于所述连接柱两侧均开设有下液口，所述脱色箱内部底面一侧开设有出液口。

进一步的，所述加工台顶部表面位于所述脱色箱一侧安装有存储箱，所述存储箱顶部安装有抽液泵，所述抽液泵的进口端通过管道与所述存储箱的出口端连接，所述抽液泵的出口端管道一端安装有连接软管。

进一步的，所述加工台底部两侧均固定安装有支撑杆，两组所述支撑杆之间安装有放置板，所述放置板顶部表面放置有收取箱和机箱，所述收取箱的进口端通过管道与所述脱色箱的所述出液口连接。

进一步的，所述机箱内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过减速器连接有主动轮，所述主动轮通过传动带连接有从动轮，所述从动轮侧端安装有转动轴，所述转动轴顶端与下端头上的第一连接槽固定连接。

进一步的，所述上端头上的所述进液口上可拆卸连接有密封盖。

进一步的，所述第一活性炭板设置有三个，且在所述脱色筒内部从上往下依次排列，所述第二活性炭板位于最下方的所述第一活性炭板底部。

本发明所达到的有益效果是：通过在脱色箱内部安装脱色筒，脱色筒两端分别安装上端头和下端头，脱色筒通过上端头和下端头与脱色箱两端内壁上的插孔和插槽活动连接，转动电机通过减速器带动主动轮转动，从而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动轴转动，从而可以带动脱色筒转动，便于进入到脱色筒内的麦芽糖醇与第一活性炭板和第二活性炭板进行激烈交互，提高了脱色效率和效果；第二活性炭板上设置实心板，从而将其进行分割，便于从两侧下液，且与脱色筒上的下液口位置对应，提高了下液效果；通过设置收取箱，收取箱进口端通过管道与出液口连接，通过设置存储箱，存储箱连接抽液泵，进液、收液方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的脱色筒结构示意图；

图3是本发明的第二活性炭板结构示意图；

图4是本发明的A处放大结构示意图；

图5是本发明的B处放大结构示意图；

图6是本发明的C处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑杆；3、放置板；4、收取箱；5、机箱；6、转动电机；7、主动轮；8、传动带；9、从动轮；10、脱色箱；11、存储箱；12、抽液泵；13、连接软管；14、脱色筒；15、出液口；16、上端头；17、下端头；18、第一连接槽；19、连接柱；20、进液口；21、第一活性炭板；22、第二活性炭板；23、下液口；24、实心板；25、连接座；26、第二连接槽；27、插孔；28、密封盖；29、插槽；30、转动轴；31、第三连接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-6所示，本发明提供一种麦芽糖醇加工用脱色装置，包括加工台1，所述加工台1顶部上表面一侧安装有脱色箱10，所述脱色箱10顶端中部开设有插孔27，所述脱色箱10内部底面中部开设有插槽29，所述脱色箱10内部设置有脱色筒14，所述脱色筒14两端分别固定安装有上端头16和下端头17，所述脱色筒14通过所述上端头16和所述下端头17与对应所述插孔27和所述插槽29活动连接，所述上端头16顶部开设有进液口20，所述下端头17底部表面开设有第一连接槽18，所述脱色筒14两侧内壁均开设有第三连接槽31，所述脱色筒14通过对应两个所述第三连接槽31安装有若干第一活性炭板21和一个第二活性炭板22，所述第二活性炭板22中部为实心板24，所述实心板24底部安装有连接座25，所述连接座25底部表面开设有第二连接槽26，所述脱色筒14内部底面中部安装有连接柱19，所述连接柱19顶端与所述第二连接槽26插接，所述脱色筒14内部底面位于所述连接柱19两侧均开设有下液口23，所述脱色箱10内部底面一侧开设有出液口15。

本发明实施例中，所述加工台1顶部表面位于所述脱色箱10一侧安装有存储箱11，所述存储箱11顶部安装有抽液泵12，所述抽液泵12的进口端通过管道与所述存储箱11的出口端连接，所述抽液泵12的出口端管道一端安装有连接软管13。

本发明实施例中，所述加工台1底部两侧均固定安装有支撑杆2，两组所述支撑杆2之间安装有放置板3，所述放置板3顶部表面放置有收取箱4和机箱5，所述收取箱4的进口端通过管道与所述脱色箱10的所述出液口15连接。

本发明实施例中，所述机箱5内部安装有转动电机6，所述转动电机6的输出端通过减速器连接有主动轮7，所述主动轮7通过传动带8连接有从动轮9，所述从动轮9侧端安装有转动轴30，所述转动轴30顶端与下端头17上的第一连接槽18固定连接。

本发明实施例中，所述上端头16上的所述进液口20上可拆卸连接有密封盖28，密封效果好，避免外界杂质进入到脱色筒14内。

本发明实施例中，所述第一活性炭板21设置有三个，且在所述脱色筒14内部从上往下依次排列，所述第二活性炭板22位于最下方的所述第一活性炭板21底部，层层脱色，脱色效果好。

具体的，使用本发明时，首先手动打开密封盖28，然后将连接软管13插入到进液口20，然后启动抽液泵12，抽液泵12可以将存储箱11内的麦芽糖醇抽入到脱色箱10内的脱色筒14内，然后关闭抽液泵12，取出连接软管13并盖上密封盖28，然后启动转动电机6，转动电机6通过减速器带动主动轮7转动，从而通过传动带8带动从动轮9转动，从动轮9转动带动转动轴30转动，从而可以带动脱色筒14转动，便于进入到脱色筒14内的麦芽糖醇与第一活性炭板21和第二活性炭板22进行激烈交互，提高了脱色效率和效果，脱色后的麦芽糖醇通过下液口23进入到脱色箱10内，最后由脱色箱10内部底面的出液口15排入到收取箱4内。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。