烤制组件及烹饪设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种烤制组件及烹饪设备。

背景技术

微波炉的门体与箱体的连接结构采用铰接或滑轨连接，其中采用铰接方式的为转动门体，采用滑轨连接的为抽屉式门体，而整机通常也叫抽屉式微波炉。抽屉式微波炉一般包括外罩、烹饪腔体、抽屉、烤盘组件、加热装置等，抽屉位于烹饪腔体中，烤盘组件位于抽屉内用于盛放食物。传统的烤盘组件烤盘底部与托盘底部直接接触，抽屉式微波炉在加热过程中，尤其是带电热管的微波炉加热时，热风很难进入到托盘底部，导致托盘底部受热较少，食物受热不均匀。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术存在的问题，提供一种能够使食物受热更均匀的烤制组件及烹饪设备。

其技术方案如下：

一种烤制组件，包括托盘及烤盘，所述托盘及所述烤盘用于设置在箱体的内腔内，所述烤盘用于相对所述箱体滑动设置，使所述烤盘能够位移至所述箱体外，所述托盘设于所述烤盘上，所述托盘与所述烤盘之间的设有热风通道，所述热风通道用于与所述内腔连通。

上述烤制组件，可利用热风对放置于托盘上的食物进行烤制，由于托盘与烤盘之间具有热风通道，且热风通道与内腔连通，则热风在内腔内循环时可进入热风通道内，对托盘靠近烤盘的一侧进行加热，使食物的上下两侧均能被加热，受热更均匀，能够提高对食物的加热效果及加热速度，使食物具有更好的口感。

在其中一个实施例中，所述烤盘上设有第一凹槽，所述托盘与所述第一凹槽的底壁间隔设置，所述托盘的前后两端分别为第一端及第二端，所述托盘的左右两端分别为第三端及第四端，所述第一端及所述第二端分别与所述烤盘限位配合，所述第三端及所述第四端分别与所述烤盘间隔设置，所述第三端与所述烤盘之间形成所述热风通道的一侧开口，所述第四端与所述烤盘之间形成所述热风通道的另一侧开口。

在其中一个实施例中，所述烤盘设有围绕所述第一凹槽设置的翻边，所述翻边与所述第一凹槽的侧壁的连接处设有两个限位槽，两个所述限位槽分别设于所述烤盘的两端，所述限位槽沿远离所述托盘的方向凹设，所述限位槽与所述第一凹槽连通，所述第一端搭设于其中所述限位槽内，所述第二端搭设于另一个所述限位槽内。

在其中一个实施例中，所述托盘上设有第二凹槽，所述第二凹槽的底壁上设有向所述烤盘的方向凹设的配合槽体，所述配合槽体的底部包括搭接部及引流部，所述搭接部搭接所述限位槽的底壁，所述引流部位于所述第一凹槽内，所述引流部上设有与所述第一凹槽连通的导油孔。

在其中一个实施例中，上述烤制组件还包括抽屉，所述抽屉设于所述内腔内，所述抽屉与所述箱体滑动配合，使所述抽屉能够抽出所述内腔，所述烤盘可拆卸设于所述抽屉上，所述烤盘的左右两端上均设有提手，所述托盘设于两个所述提手之间，所述提手上设有支撑部，所述支撑部与所述抽屉可拆卸配合。

在其中一个实施例中，所述抽屉包括两个侧挡板，两个所述侧挡板分别与所述箱体滑动配合，所述烤盘设于两个所述侧挡板之间，所述侧挡板上设有与所述支撑部匹配的安装槽。

在其中一个实施例中，所述抽屉的底部与所述烤盘的底部间隔设置，所述侧挡板上设有阻挡凸部，所述抽屉还包括前侧板及后侧板，所述前侧板及所述后侧板设于两个所述侧挡板之间，所述烤盘及所述托盘设于所述前侧板与所述后侧板之间，当所述支撑部放置于所述安装槽处时，所述支撑部与所述阻挡凸部之间的间距为S1，所述烤盘和/或所述托盘与所述前侧板之间的间距为S2，S1

在其中一个实施例中，所述提手包括横杆件及两根立柱件，所述横杆件设于两根所述立柱件之间，所述横杆件用于伸出所述抽屉，所述立柱件包括沿靠近所述烤盘方向依次设置的上段部、中段部及下段部，所述上段部靠设所述侧挡板，所述中段部及所述下段部均与所述侧挡板间隔设置，所述中段部相对所述上段部、所述下段部倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述托盘上设有与所述热风通道连通的通风孔，所述通风孔为多个。

一种烹饪设备，包括箱体及如上述任一项所述的烤制组件，所述箱体内设有内腔，所述烤盘及所述托盘设于所述内腔内，所述烤盘相对所述箱体滑动设置，所述箱体内设有风扇，所述箱体内设有发热件，所述风扇用于将所述发热件加热的热气吹至所述内腔内。

上述烹饪设备，可利用热风对放置于托盘上的食物进行烤制，由于托盘与烤盘之间具有热风通道，且热风通道与内腔连通，则热风在内腔内循环时可进入热风通道内，对托盘靠近烤盘的一侧进行加热，使食物的上下两侧均能被加热，受热更均匀，能够提高对食物的加热效果及加热速度，使食物具有更好的口感。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的烹饪设备的剖视图；

图2为本发明实施例所述的烹饪设备的部分结构示意图；

图3为本发明实施例所述的烤制组件装配后的剖视图；

图4为本发明实施例所述的烤制组件的爆炸示意图；

图5为本发明实施例所述的烤制组件装配后的俯视图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7为本发明实施例所述的托盘及烤盘装配后的剖视图；

图8为图7中B处的放大示意图。

附图标记说明：

100、托盘，101、第二凹槽，102、通风孔，110、第一端，120、第二端，130、第三端，140、第四端，150、配合槽体，151、搭接部，152、引流部，153、导油孔，160、翻折边，200、烤盘，201、热风通道，202、第一凹槽，203、限位槽，204、集油槽，210、翻边，220、提手，221、横杆件，222、立柱件，222a、上段部，222b、中段部，222c、下段部，230、支撑部，300、箱体，301、内腔，302、安装空间，310、隔板，400、抽屉，410、侧挡板，411、安装槽，412、阻挡凸部，420、前侧板，430、后侧板，440、底板，510、风扇，520、发热件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本具体实施例中，烤制组件可用于微波炉、烧烤机、或微烤机、或蒸烤机、或微蒸烤机等能够利用热风对食物进行加热的设备中。

如图1至图3所示，一实施例公开了一种烤制组件，其特征在于，包括托盘100及烤盘200，托盘100及烤盘200用于设置在箱体300的内腔301内，烤盘200用于相对箱体300滑动设置，使烤盘200能够位移至箱体300外，托盘100设于烤盘200上，托盘100与烤盘200之间的设有热风通道201，热风通道201用于与内腔301连通。

上述烤制组件，可利用热风对放置于托盘100上的食物进行烤制，由于托盘100与烤盘200之间具有热风通道201，且热风通道201与内腔301连通，则热风在内腔301内循环时可进入热风通道201内，对托盘100靠近烤盘200的一侧进行加热，使食物的上下两侧均能被加热，受热更均匀，能够提高对食物的加热效果及加热速度，使食物具有更好的口感。

可选地，热风通道201至少延伸至与托盘100的中部区域对应的位置；或通过与托盘100的中部区域对应的位置，由于食物放在托盘100上时一般放置在托盘100的中部区域，因此保证热风能够沿热风通道201流动只与托盘100的中部区域对应的位置处，能够保证食物受到双面加热，受热更均匀。

在其中一个实施例中，如图3至图6所示，烤盘200上设有第一凹槽202，托盘100与第一凹槽202的底壁间隔设置，托盘100的前后两端分别为第一端110及第二端120，托盘100的左右两端分别为第三端130及第四端140，第一端110及第二端120分别与烤盘200限位配合，第三端130及第四端140分别与烤盘200间隔设置，第三端130与烤盘200之间形成热风通道201的一侧开口，第四端140与烤盘200之间形成热风通道201的另一侧开口。此时热风通道201实际由托盘100的第三端130与烤盘200之间的间隙、托盘100的中部与第一凹槽202的底壁之间的间隙、托盘100的第四端140与烤盘200之间的间隙形成，热风可由第三端130与烤盘200之间的间隙进入，经过托盘100的中部与第一凹槽202的底壁之间的区域，由第四端140与烤盘200之间的间隙流出，也可从第四端140的一侧进入热风通道201并由第三端130的一侧流出，能够实现热风在托盘100底部的循环流动，对托盘100底部的加热效果更好，同时第一端110及第二端120与烤盘200的限位配合能够使托盘100稳定的安装于烤盘200上，保证托盘100在烤制时的稳定性。

可选地，上述“前后”为第一方向、“左右”为第二方向，第一方向、第二方向沿水平方向或近似水平方向设置，且第一方向、第二方向相互垂直或近似相互垂直。具体地，托盘100为方形或矩形，托盘100其中两个相对的端部分别为第一端110及第二端120，另外两个相对的端部分别为第三端130及第四端140。

在其中一个实施例中，如图3至图5所示，烤盘200设有围绕第一凹槽202设置的翻边210，翻边210与第一凹槽202的侧壁的连接处设有两个限位槽203，两个限位槽203分别设于烤盘200的两端，限位槽203沿远离托盘100的方向凹设，限位槽203与第一凹槽202连通，第一端110搭设于其中限位槽203内，第二端120搭设于另一个限位槽203内。通过托盘100的第一端110、第二端120分别搭设烤盘200两端处的限位槽203，使托盘100在前后左右四个方向上均被限位，托盘100在烤盘200上的固定效果好，且安装简单方便。同时由于用于托盘100上用于与烤盘200限位配合的部分位于第一端110、第二端120，不会对第三端130及第四端140处的热风通道201造成阻碍，使热风在托盘100与烤盘200之间循环流动的效果更好。

在其中一个实施例中，如图7及图8所示，托盘100上设有第二凹槽101，第二凹槽101的底壁上设有向烤盘200的方向凹设的配合槽体150，配合槽体150的底部包括搭接部151及引流部152，搭接部151搭接限位槽203的底壁，引流部152位于第一凹槽202内，引流部152上设有与第一凹槽202连通的导油孔153。此时可通过配合槽体150搭设在限位槽203的底壁上，实现托盘100与烤盘200的限位配合，同时配合槽体150为第二凹槽101底壁上向烤盘200的方向凹设，因此托盘100上食物在受热过程中出现的水或油可汇集到配合槽体150内，并由配合槽体150上的导油孔153将水或油导向至烤盘200处，便于收集食物受热过程中产生的油脂。则上述结构可同时实现对油脂的收集及对托盘100的限位。

此外，如图8所示，导油孔153设于引流部152上，用于使油脂等尽量直接流入第一凹槽202内，而不是流至配合槽体150与限位槽203的底壁之间的缝隙，方便后续对烤盘200及托盘100的清洁。

可选地，如图4所示，托盘100包括围绕第二凹槽101设置的翻折边160，翻折边160与翻边210间隔设置，使热风能够由翻折边160与翻边210之间进入热风通道201。其中，翻折边160的尺寸小于翻边210的尺寸，方便托盘100放置于烤盘200上。

可选地，如图7所示，第一凹槽202的底壁上设有集油槽204。此时第一凹槽202的底壁上的集油槽204可进一步方便油脂的收集，同时方便对油脂的清洁。

具体地，集油槽204设于第一凹槽202的底壁的四周边缘处。此时对油脂的收集更充分。

在其中一个实施例中，如图2、图4及图5所示，上述烤制组件还包括抽屉400，抽屉400设于内腔301内，抽屉400与箱体300滑动配合，使抽屉400能够抽出内腔301，烤盘200可拆卸设于抽屉400上，烤盘200的左右两端上均设有提手220，托盘100设于两个提手220之间，提手220上设有支撑部230，支撑部230与抽屉400可拆卸配合。在将托盘100及烤盘200放入内腔301时，可将烤盘200放置在抽屉400上，烤盘200上的提手220具有支撑部230，通过支撑部230与抽屉400的可拆卸配合实现对烤盘200的固定，而此时托盘100也与烤盘200限位配合，则托盘100及烤盘200在抽屉400上的位置均固定，不会轻易移动，不会与箱体300或抽屉400发生碰撞，且提手220能够方便用户提取烤盘200，使用更方便。

可选地，如图6所示，托盘100的第三端130及第四端140均与抽屉400的内壁间隔设置，可方便热风由托盘100与抽屉400的内壁之间的间隙进入热风通道201，促进对食物的加热。

可选地，托盘100、烤盘200均与抽屉400的内壁间隔设置，可防止托盘100、烤盘200直接与抽屉400的内壁接触造成损伤。

可选地，内腔301内设有滑轨，抽屉400与滑轨滑动配合，使抽屉400能够抽出内腔301或滑入内腔301。

在其中一个实施例中，如图5所示，抽屉400包括两个侧挡板410，两个侧挡板410分别与箱体300滑动配合，烤盘200设于两个侧挡板410之间，侧挡板410上设有与支撑部230匹配的安装槽411。此时可通过将支撑部230放入安装槽411实现支撑部230与抽屉400的可拆卸连接，操作简单，同时防烤盘200位移的效果较好。

具体地，两个侧挡板410分别与托盘100的第三端130、第四端140相对设置。

在其他实施例中，也可通过螺栓依次穿设侧挡板410及支撑部230的方式实现支撑部230与侧挡板410的可拆卸连接；或侧挡板410上设有磁性件，支撑部230与磁性件磁性相反，可通过磁性件对支撑部230的吸引，实现支撑部230的安装及固定，在需要取下烤盘200时对烤盘200的施力大于支撑部230与磁性件相互之间的吸引力即可。

在其中一个实施例中，如图4及图5所示，抽屉400的底部与烤盘200的底部间隔设置，侧挡板410上设有阻挡凸部412，抽屉400还包括前侧板420及后侧板430，前侧板420及后侧板430设于两个侧挡板410之间，烤盘200及托盘100设于前侧板420与后侧板430之间，当支撑部230放置于安装槽411处时，支撑部230与阻挡凸部412之间的间距为S1，烤盘200和/或托盘100与前侧板420之间的间距为S2，S1

可选地，如图6所示，抽屉400还包括底板440，底板440与烤盘200接触设置，其中一个侧挡板410、后侧板430、另一个侧挡板410及前侧板420依次首尾连接形成围挡部，烤盘200及托盘100均设于围挡部围出的空间内，底板440与围挡部可拆卸连接，可方便对底板440的清洁。

在其中一个实施例中，如图3所示，提手220包括横杆件221及两根立柱件222，横杆件221设于两根立柱件222之间，横杆件221用于伸出抽屉400，立柱件222包括沿靠近烤盘200方向依次设置的上段部222a、中段部222b及下段部222c，上段部222a靠设侧挡板410，中段部222b及下段部222c均与侧挡板410间隔设置，中段部222b相对上段部222a、下段部222c倾斜设置。上段部222a靠设侧挡板410，使提手220的支撑更加牢固；中段部222b及下段部222c与侧挡板410之间设有一定的间距，使烤盘200和托盘100不容易刮花侧挡板410，并且可以给热风留出一定的通过间隙，便于热风进入烤盘200及托盘100底部；同时提手220可防止托盘100继续往外移动从而导致托盘100的边缘处与烤盘200的边缘处接触，确保托盘100的边缘与烤盘200的边缘之间留有一定的间隙。

可选地，横杆件221上设有弧形面，方便握持。具体地，弧形面位于横杆件221的上侧。

在其中一个实施例中，如图7及图8所示，托盘100上设有与热风通道201连通的通风孔102，通风孔102为多个。通过通风孔102能够使热风由热风通道201进入托盘100内，对食物靠近托盘100的一侧进行加热，进一步提高食物的受热均匀程度。

如图1所示，一种烹饪设备，包括箱体300及如上述任一实施例所述的烤制组件，箱体300内设有内腔301，烤盘200及托盘100设于内腔301内，烤盘200相对箱体300滑动设置，箱体300内设有风扇510，箱体300内设有发热件520，风扇510用于将发热件520加热的热气吹至内腔301内。

上述烹饪设备，可利用热风对放置于托盘100上的食物进行烤制，由于托盘100与烤盘200之间具有热风通道201，且热风通道201与内腔301连通，则热风在内腔301内循环时可进入热风通道201内，对托盘100靠近烤盘200的一侧进行加热，使食物的上下两侧均能被加热，受热更均匀，能够提高对食物的加热效果及加热速度，使食物具有更好的口感。

可选地，如图1所示，箱体300内设有安装空间302，风扇510设于安装空间302内，发热件520设于安装空间302内或内腔301内，安装空间302与空腔之间设有隔板310，隔板310上设有出风孔，风扇510的吹风方向为由安装空间302至空腔的方向。此时发热件520通过发热加热空气，并由风扇510将热空气吹动形成热风进入空腔内，用于加热食物。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。