火种头、点火装置以及炊具

技术领域

本申请涉及炊具设备配件技术领域，尤其涉及一种火种头、点火装置以及炊具。

背景技术

在点火装置中，火种头安装于火种管的出口，火种管内的火种经过火种头喷出，在点火针的配合下完成点火。现有的火种头容易受到汤渍的污染，导致火种头堵塞。

发明内容

本申请实施例提供一种火种头、点火装置以及炊具，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

作为本申请实施例的第一方面，本申请实施例提供一种火种头，包括：

火种头本体，内部设置有用于气体流通的中空腔体，中空腔体沿竖直方向延伸，火种头本体上还设置有喷气通道，喷气通道沿水平方向延伸，喷气通道将中空腔体与火种头本体的外部连通；

其中，中空腔体远离喷气通道的一端设置有接口，接口用于与供气管路连接。

在一种实施方式中，喷气通道至少为两个，各喷气通道位于同一个水平面，相邻的两个喷气通道的轴向夹角不大于90°。

在一种实施方式中，喷气通道为两个，两个喷气通道的轴向夹角为90°。

在一种实施方式中，相邻的两个喷气通道之间设置有连通通道，连通通道设置在火种头本体上，连通通道将中空腔体与火种头本体的外部连通，以及将相邻的两个喷气通道连通。

在一种实施方式中，喷气通道的开口高度大于连通通道的开口高度。

在一种实施方式中，火种头本体包括在竖直方向上相邻设置的防护段和喷气段，喷气段的内部形成中空腔体，喷气通道形成于喷气段的上部，防护段与喷气段的顶部连接；

其中，防护段的外缘至少延伸至形成喷气通道位置处的喷气段的外部。

在一种实施方式中，火种头本体还包括连接段，连接段与喷气段的底部连接，连接段形成接口。

在一种实施方式中，连接段的外侧壁设有环形卡槽。

在一种实施方式中，至少喷气通道的下半部空间与中空腔体连通。

作为本申请实施例的第二方面，本申请实施例提供一种点火装置，包括：

火种管，具有入口端和出口端；

上述任一实施方式的火种头，火种头通过接口与出口端连通。

在一种实施方式中，火种管上设置有至少一个进风口，火种管上可活动地套置有风门，风门的设置位置与进风口对应，风门用于调节进风口的开闭。

在一种实施方式中，风门为管状结构，风门上开设有至少一个调风口，调风口与进风口相适配。

在一种实施方式中，火种管为L型管路，L型管路的一端形成入口端，L型管路的另一端形成出口端，进风口和风门设置在靠近入口端的位置。

在一种实施方式中，点火装置还包括固定板，固定板与火种管连接，固定板上设置有热电偶和/或点火针。

在一种实施方式中，火种管和火种头均采用不锈钢材料制成，火种头与火种管焊接固定。

作为本申请实施例的第三方面，本申请实施例提供一种炊具，包括上述任一实施方式的点火装置。

本申请实施例采用上述技术方案通过将喷气通道设置于火种头本体的水平方向上，使得汤渍不易堵住喷气通道，从而延长火种头本体的使用寿命，减少火种头的维修次数。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1示出根据本申请实施例的火种头的结构示意图。

图2示出根据本申请实施例的火种头的另一结构示意图。

图3示出图2中C-C处的剖面示意图。

图4示出图2中D-D处的剖面示意图。

图5示出根据本申请实施例的点火装置的结构示意图。

图6示出根据本申请实施例的点火装置的火种管结构示意图。

图7示出根据本申请实施例的点火装置的风门结构示意图。

图8示出根据本申请实施例的点火装置的固定板结构示意图。

附图标记说明：

10：火种头

100：火种头本体；

110：中空腔体；120：喷气通道；130：连通通道；140：环形卡槽；

111：接口；

101：防护段；102：喷气段；103：连接段；

20：点火装置；

200：火种管；300：风门；400：固定板；

210：进风口；201：入口端；202：出口端；

310：调风口；301：开口；

410：第一安装孔；420：第二安装孔；430：第三安装孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

图1至图4分别示出根据本申请实施例的火种头10的不同视角的示意图和剖面示意图。如图1至图4所示，该火种头10包括：火种头本体100，内部设置有用于气体流通的中空腔体110，中空腔体110沿竖直方向延伸，火种头本体100上还设置有喷气通道120，喷气通道120沿水平方向延伸，喷气通道120将中空腔体110与火种头本体100的外部连通。其中，中空腔体110远离喷气通道120的一端设置有接口111，接口111用于与供气管路连接。

本申请实施例中的火种头本体100与供气管路连接，供气管路的气体经接口进入中空腔体110，从火种头本体100的喷气通道120喷出，在点火针的配合作用下生成火种，可以用于厨房炊具的点火。其中，厨房炊具可以是任意类型的燃气类炊具。供气管路内的气体则为可以用于燃烧的任意气体。

本申请实施例中对中空腔体110的具体形状不作限定，只需满足可以使得供气管路内的气体进入中空腔体110后从喷气通道120喷出。作为一种示例，中空腔体110为柱状腔体，可以为圆柱状也可以为方柱状；从而可以确保中空腔体110的侧壁光滑，不对气体的流出造成阻挡。

需要说明的是，本申请实施例中的中空腔体110延竖直方向设置，喷气通道120延水平方向设置，使得火种头10从水平方向也即是火种头本体100的侧面喷出气体。可以知道的是，喷气通道120的出口位于火种头本体100的侧面，则火种头本体100的顶部为封闭的，在炊具上进行烹饪的过程中，即使有汤渍溢出，也不会堵住火种头本体100的喷气通道120，可以延长火种头10的使用寿命，减少火种头10的维修次数。气体从火种头本体100的侧面喷出气体，可以在喷气通道120的出口的相对位置设置点火针，以实现对喷出的气体进行点火。

本申请实施例通过将喷气通道120设置于火种头本体100的水平方向上，使得汤渍不易堵住喷气通道120，从而延长火种头本体100的使用寿命。

本申请实施例中的火种头本体100与供气管路连接，使得供气管路内的气体能够流入中空腔体110内。本申请实施例在中空腔体100远离喷气通道120的一端设置接口111，通过接口111将供气管路和火种头本体100固定连接。其中，接口111可以是任意类型的供气管路与火种头本体100固定连接的接口。

在一个示例中，接口111可以是螺纹接口，在中空腔体110远离喷气通道120的一端设置内螺纹，供气管路的连接端设有外螺纹，使得供气管路与火种头本体100螺纹固定连接。

在一个示例中，供气管路与火种头本体100还可以是通过卡接的方式固定连接。

在一种实施方式中，喷气通道120至少为两个，各喷气通道120位于同一个水平面，相邻的两个喷气通道120的轴向夹角不大于90°。

本申请实施例中通过设置多个喷气通道120，可以使得多个喷气通道120同时喷出气体，增加点火时的点火面积，提高点火效率。各喷气通道120位于同一水平面，方便点火针对多个喷气通道120喷出的气体进行点火。

需要说明的是，本申请实施例中的轴向夹角可以是指喷气通道120的中心轴之间的夹角。相邻的两个喷气通道120的轴向夹角不大于90°，避免喷出的气体过于发散，点火针点火后部分火势不能作用于炊具的燃气炉上。

在一种应用场景中，一个炊具上设有多个燃气炉，一个喷气管路喷出的气体对应多个燃气炉使用，则可以使得相邻的两个喷气通道120的轴向夹角大于90°。例如，可以沿火种头本体100的周向均匀地设置多个喷气通道120，以对设置于喷气管路周围的多个燃气炉同时点火。

在一种实施方式中，喷气通道120为两个，两个喷气通道120的轴向夹角为90°。在一个喷气管路对应于一个燃气炉的情况下，火种头本体100上的喷气通道120可以为两个，通过两个喷气通道120同时喷出气体，增加点火时的点火面积，提高点火效率。两个喷气通道120的轴向夹角为90°。在实际应用中，也可以根据需要设置两个喷气通道120的轴向夹角小于90°。

在一种实施方式中，相邻的两个喷气通道120之间设置有连通通道130，连通通道130设置在火种头本体100上，连通通道130将中空腔体110与火种头本体100的外部连通，以及将相邻的两个喷气通道120连通。

通过连通通道130将相邻的两个喷气通道120连通，使得喷出的气体为连续的，点火时的火势连续，方便点火和提高点火效率。

在一种实施方式中，喷气通道120的开口高度大于连通通道130的开口高度。以喷气通道120喷出的气体为主要气源进行点火，点火针可以针对性的朝向喷气通道120喷出气体的位置点火。连通通道130为实现两个喷气通道120之间的气体连续，使得火势可以顺延，一个点火针可以实现多个喷气通道120喷出的气体实现点火。

在一个示例中，连通通道130的上侧面和下侧面均与至少一个喷气通道120的轴向方向平行。上侧面与下侧面之间的间距为0.4-0.9mm。

在一个示例中，喷气通道120为圆形通孔，圆形通孔的内径为3.5-5mm；具体地，可以为例如4mm。

在一个示例中，中空腔体110的内径与喷气管路的内径相适应，接口111处的内径与喷气管路的外径相适应。

在一种实施方式中，火种头本体100包括在竖直方向上相邻设置的防护段101和喷气段102，喷气段102的内部形成中空腔体110，喷气通道120形成于喷气段102的上部，防护段101与喷气段102的顶部连接。其中，防护段101的外缘至少延伸至形成喷气通道120位置处的喷气段102的外部。

本申请实施例中，通过防护段101的外缘对喷气通道120实现进一步的防护，阻挡掉落的汤渍落入喷气通道120。

在一个示例中，防护段101的高度为1.5-3mm，具体地可以为例如2mm。

在一种实施方式中，火种头本体100还包括连接段103，连接段103与喷气段102的底部连接，连接段103形成接口。

需要说明的是，本申请实施例中的防护段101、喷气段102和连接段103不是独立分开的段，无需连接件连接，火种头本体100是一体成型的。

在一种实施方式中，连接段103的外侧壁设有环形卡槽140。环形卡槽140可以用于与喷气管路的固定连接。

在一个示例中，连接段103的外缘与防护段101的外缘平齐。连接段103的外侧壁有足够的空间用于设置环形卡槽140。

在一个示例中，连接段103与防护段101的外径为16mm；喷气段102的外径为4mm。

在一种实施方式中，至少喷气通道120的下半部空间与中空腔体110连通。保障中空腔体110内的气体流向喷气通道120的流量。

在一个示例中，可以根据点火的需要，设置喷气通道120的孔径、喷气通道120与中空腔体110连通的口径以及连通通道130的尺寸。

上述实施例的火种头10的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

图5示出本申请实施例的点火装置20的结构示意图；图6示出根据本申请实施例的点火装置20的火种管结构示意图。如图5和图6所示，该点火装置20包括：火种管200和上述任一实施方式的火种头10。

火种管200具有入口端201和出口端202。火种头10通过接口111与出口端202连通。入口端201用于接入气源。

在一种实施方式中，火种管200上设置有至少一个进风口210，火种管200上可活动地套置有风门300，风门300的设置位置与进风口210对应，风门300用于调节进风口210的开闭。

在一种实施方式中，如图7所示，风门300为管状结构，风门300上开设有至少一个调风口310，调风口310与进风口210相适配。

在一个示例中，风门300上设有2个调风口310，两个调风口310间隔设置，例如可以为相对设置。

在一个示例中，风门300具有贯穿管侧壁的开口301，该开口301可以为条形开口。通过条形开口可以将风门300套设于火种管200上。便于风门300在火种管200上的转动调节，以实现对火种管200上进风口210的开闭。

在一个示例中，进风口210的直径小于调风口310的直径，调风口310的直径小于风门300的管周长的1/4。以确保风门300转动至关闭进风口210状态的情况下，能够完整地关闭进风口210。

在一个示例中，火种管200上设有2个进风口210，2个进风口210设置于火种管200的轴向方向上的不同位置以及设置于不同的径向方向。

在一个示例中，2个进风口210的尺寸不相同。

在一种实施方式中，火种管200为L型管路，L型管路的一端形成入口端201，L型管路的另一端形成出口端202，进风口210和风门300设置在靠近入口端201的位置。出口端202与火种头10的接口111连接。

在一个示例中，L型火种管200的入口端201沿水平方向设置，出口端202沿竖直方向设置。

在一种实施方式中，如图5和图8所示，点火装置20还包括固定板400，固定板400与火种管200连接，固定板400上设置有热电偶(图中未示出)和/或点火针(图中未示出)。

在一个示例中，固定板400上依次设置有用于安装火种管的第一安装孔410、用于安装点火针的第二安装孔420和用于安装热电偶的第三安装孔430。第二安装孔420位于第一安装孔410和第三安装孔430的中间，第三安装孔430靠近燃气炉设置，使得热电偶靠近火源，提高温度测量的敏感度，实现熄火保护。

在一个示例中，第一安装孔410与第二安装孔420平齐设置，第三安装孔430位于第一安装孔410和第二安装孔420的下方。

在一种实施方式中，火种管200和火种头10均采用不锈钢材料制成，火种头10与火种管200焊接固定。避免火种头10松脱，提高点火装置20的强度。

上述实施例的点火装置20的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

本申请实施例还提供一种炊具，包括上述任一实施方式的点火装置20。

在一个示例中，点火装置20水平设置在炊具的出火部的一侧，喷气通道120与出火部的位置对应，点火装置20可以提高炊具的点火效率，并且火种头10的喷气通道120由于水平设置在炊具的出火部一侧，因此喷气通道120不容易堵塞，减少火种头10的维修次数。

在一个示例中，炊具可以为燃气灶。

上述实施例的炊具的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。