一种用于石油设备加工的定位工装

技术领域

本发明涉及石油设备加工技术领域，尤其涉及一种用于石油设备加工的定位工装。

背景技术

抽油泵是由抽油机带动把井内原油举升到地面的常用井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成，在现代油田开发中应用广泛。

抽油泵柱塞是抽油泵中的一个重要配件，在对柱塞外侧壁进行打磨、抛光等加工时，一般用机床的夹具将柱塞的两端夹紧，然后进行打磨、抛光等工作，这样导致了被夹持部分被夹具掩盖无法进行打磨等工作，从而影响了对柱塞的加工效率和加工品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中抽油泵柱塞在打磨或抛光时，因柱塞两端被夹持柱导致柱塞加工效率和加工品质受到影响的问题，而提出的一种用于石油设备加工的定位工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于石油设备加工的定位工装，包括操作板，所述操作板的上表面固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的外侧壁转动连接有第一转轴，所述第二安装板的外侧壁转动连接有伸缩杆，所述第一转轴和伸缩杆相对一侧的外侧壁均固定连接有锥形块，所述第一安装板的外侧壁设置有与第一转轴相适配的驱动装置；所述操作板的上表面固定连接有立柱，所述立柱的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的外侧壁贯穿设置有螺杆，所述第一转轴和伸缩杆的外侧壁均滑动连接有套筒，所述螺杆的外侧壁螺纹套接有与套筒相适配的限位装置。

优选地，所述操作板的外侧壁固定连接有多根支撑座，所述支撑座的底部设置有防滑垫。

优选地，所述驱动装置包括与操作板外侧壁固定连接的定位板，所述定位板的上表面固定连接有电机和减速箱，所述电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离电机的一端与减速箱的输入端固定连接，所述减速箱的输出端与第一转轴远离锥形块的一端固定连接。

优选地，所述限位装置包括螺纹套接在螺杆外侧壁上的螺纹块，所述套筒的外侧壁滑动连接有限位块，所述限位块的外侧壁转动连接有连杆，所述连杆远离限位块的一端转动连接在螺纹块的外侧壁上。

优选地，所述限位块的外侧壁固定连接有呈T型设置的滑块，所述套筒的外侧壁开设有与滑块相适配的呈环形设置的滑槽，所述滑块与滑槽相接触的一端呈弧形设置。

优选地，所述固定板的外侧壁开设有与螺杆相适配的贯穿口，所述螺杆的外侧壁固定套接有转环，所述贯穿口的内侧壁开设有与转环相适配的呈环形设置的活动槽。

本发明的有益效果为：

1、通过立柱、固定板、螺杆、螺纹块、限位块和连杆之间的相互配合，螺杆转动时，螺纹块、连杆和限位块配合，使得两个套筒相对移动，从而将放置在两个锥形块之间的待加工的柱塞夹紧，而柱塞的两端暴露在空气中，便于进行打磨、抛光等工作，避免因柱塞两端被夹紧而对柱塞的加工效率和加工品质造成影响。

2、通过电机、第一转轴、减速箱和第二转轴之间的相互配合，利用电机和减速箱可使得第一转轴慢速转动，从而带动待加工的柱塞慢速转动，便于进行打磨、抛光等工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于石油设备加工的定位工装的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于石油设备加工的定位工装的右视图；

图3为本发明提出的一种用于石油设备加工的定位工装中螺杆与固定板的连接结构示意图。

图中：1操作板、2第一安装板、3第二安装板、4第一转轴、5伸缩杆、6锥形块、7立柱、8固定板、9螺杆、10套筒、11定位板、12电机、13减速箱、14第二转轴、15支撑座、16螺纹块、17限位块、18连杆、19滑块、20滑槽、21转环、22活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种用于石油设备加工的定位工装，包括操作板1，操作板1的外侧壁固定连接有多根支撑座15，支撑座15的底部设置有防滑垫,操作板1的上表面固定连接有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2的外侧壁转动连接有第一转轴4，第二安装板3的外侧壁转动连接有伸缩杆5，第一转轴4和伸缩杆5相对一侧的外侧壁均固定连接有锥形块6，第一安装板2的外侧壁设置有与第一转轴4相适配的驱动装置,驱动装置包括与操作板1外侧壁固定连接的定位板11，定位板11的上表面固定连接有电机12和减速箱13，电机12的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14远离电机12的一端与减速箱13的输入端固定连接，减速箱13的输出端与第一转轴4远离锥形块6的一端固定连接；

需要说明的是：电机12、减速箱13及其相互之间的电连接关系均为现有技术，电机12为现有技术中的转动电机，在此不做赘述，伸缩杆5包括内套杆和外套杆，外套杆的外侧壁开设有螺纹槽，内套杆的外侧壁设置有与螺纹槽相适配的外螺纹，且内套杆和外套杆通过螺丝固定连接，螺丝为图中未示出部分，利用螺丝可固定内套杆和外套杆的位置，防止内套杆和外套杆在非人为作用下出现相对滑动。

其中，操作板1的上表面固定连接有立柱7，立柱7的外侧壁固定连接有固定板8，固定板8的外侧壁贯穿设置有螺杆9，固定板8的外侧壁开设有与螺杆9相适配的贯穿口，螺杆9的外侧壁固定套接有转环21，贯穿口的内侧壁开设有与转环21相适配的呈环形设置的活动槽22,第一转轴4和伸缩杆5的外侧壁均滑动连接有套筒10，螺杆9的外侧壁螺纹套接有与套筒10相适配的限位装置,限位装置包括螺纹套接在螺杆9外侧壁上的螺纹块16，套筒10的外侧壁滑动连接有限位块17，限位块17的外侧壁转动连接有连杆18，连杆18远离限位块17的一端转动连接在螺纹块16的外侧壁上,限位块17的外侧壁固定连接有呈T型设置的滑块19，套筒10的外侧壁开设有与滑块19相适配的呈环形设置的滑槽20，滑块19与滑槽20相接触的一端呈弧形设置；

需要说明的是：螺杆9的顶部固定连接有把手，方便转动螺杆9，螺杆9的底部固定连接有挡板，防止螺纹块16从螺杆9上脱离，利用滑块19防止套筒10转动时限位块17跟随套筒10一起转动，同时也对套筒10起到限位作用，使得套筒10在连杆18和限位块17的带动下能沿着第一转轴4的轴向来回移动。

本发明中，使用时，将柱塞的一端套入靠近第一安装板2一端的锥形块6内，将伸缩杆5上的螺丝取下，并转动内套杆，使得内套杆上的锥形块6插入柱塞的内部，拧紧螺丝，固定内套杆和外套杆的位置，防止内套杆和外套杆发生相对转动。

利用把手转动螺杆9，螺杆9转动使得螺纹块16向上移动，从而带动两根连杆18移动，连杆18带动两个限位块17同步往中间移动，此时两个套筒10在限位块17和滑块19的带动下也同步往中间移动，直至套筒10的外侧壁与柱塞的外侧壁相接触并相抵，停止转动螺杆9，此时两个套筒10已经将柱塞的位置固定，可以开始对柱塞进行打磨、抛光等工作。

启动电机12，电机12带动第二转轴14转动，并在减速箱13的配合下带动第一转轴4慢速转动，第一转轴4转动带动柱塞、伸缩杆5一起转动，方便对柱塞进行打磨、抛光等工作，加工结束后，暂停电机12，反向转动螺杆9，两个套筒10与柱塞分离，拧动螺丝，并转动内套杆，使得内套杆带动锥形块6与柱塞分离，再将柱塞从另一个锥形块6上取下即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。