一种烟用香原料在卷烟生产工艺中的适用性快速评价方法

技术领域

本发明属于烟用香精香料分析技术领域，具体涉及一种烟用香原料在卷烟生产工艺中的适用性快速评价方法。

背景技术

为了赋予卷烟更丰富更有特色的风味，卷烟生产过程中通常需要加入香原料。香原料的加入一般可以选择在切丝过程中加入(行业称为加料)，还可以选择在烘丝后加入(行业称为加香)。通常，加料后卷烟还需要经历烘丝(一般烘丝温度在150～200℃)工艺环节，而加香的后续工艺就是卷制，无需再经历加热，因此在香原料的选取上面需要作出区别处理。单体香原料可以根据经验作出筛选，但是实际应用中接触更多的是较为复杂的提取物或复配的香精香料，成分复杂，难以通过作出准确判定。而且当香原料在不恰当的加工环节添加，会在后续加工过程中会带来香味成分的大量损失，造成浪费。仅仅根据经验或者上机实验无法准确高效地判别新型香原料的适用性。

因此，亟需提供一种操作简便，准确判断烟用香原料在卷烟生产工艺中适用性评价方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中对香原料热稳定性的区分方法匮乏的问题，提供一种操作简便、准确、快速的烟用香原料在卷烟生产工艺中适用性评价方法。

本发明的另一目的在于，提供一种卷烟的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种烟用香原料在生产工艺中的适用性快速评价方法，包括如下步骤：

S1.将烟用香原料样品、第一参照品、第二参照品在相同条件下进行热失重分析；

S2.比较热失重分析获得的烟用香原料样品重量变化曲线、第一参照品重量变化曲线和第二参照品重量变化曲线的位置关系，

当烟用香原料样品重量变化曲线位于第一参照品重量变化曲线的左侧时，则该烟用香原料样品用于卷烟生产工艺中的加香环节；

当烟用香原料样品重量变化曲线位于第二参照品重量变化曲线的右侧，则该烟用香原料样品适用于卷烟生产工艺中的加料环节；

烟用香原料样品重量变化曲线介于第一参照品重量变化曲线的右侧和第二参照品重量变化曲线的左侧时，结合烟用香原料样品在150℃下的失重比例进行进一步判断；

S21.当烟用香原料样品在150℃下的失重比例<45wt％时，该烟用香原料样品适用于加料环节；S22.当烟用香原料样品在150℃下的失重比例>60wt％时，该烟用香原料样品适用于加香环节；S23.当烟用香原料样品在150℃下的失重比例为45～60wt％时，该烟用香原料样品既可用于加香环节，也可用于加料环节；

所述第一参照品为水，所述第二参照品为沸点在150～300℃的有机溶剂。

本发明中，所述适用性评价方法是指判断烟用香原料在卷烟生产工艺中适合在采用加香环节添加还是加料环节添加。通过将烟用香原料样品、第一参照品、第二参照品在相同条件下进行热失重分析，进一步比较热失重分析获得的烟用香原料样品重量变化曲线、第一参照品重量变化曲线和第二参照品重量变化曲线的位置关系，可以快速、准确、科学地判断出烟用香原料所适用的添加时段，使制备得到的卷烟获得更好的卷烟抽吸效果。本发明还发现，香原料添加到卷烟中后，经过一定的高温处理后，可以增加卷烟对香原料的吸收，提高香料抽吸感。

优选地，所述热失重分析的条件为：样品量：10～80mg；吹扫气体：N

进一步优选地，所述升温程序以8～25℃/min的速度，升温至200～500℃。

进一步优选地，所述升温程序以10～20℃/min的速度，升温至300～400℃。

更进一步优选地，所述升温程序以10℃/min的速度，升温至400℃。

优选地，热失重分析的条件还包括，吹扫气流量：90mL/min。

优选地，热失重分析的条件还包括，平衡气流量：10mL/min。

优选地，所述第二参照品为丙二醇、甘油或山梨醇中的一种或几种的组合。

进一步优选地，所述第二参照品为丙二醇(PG)。

一种卷烟的制备方法，包括片烟、切丝、烘丝、卷制步骤，还包括选用烟用香原料进行加香的步骤，所述加香为加料和/或加香，所述加料在切丝步骤完成前进行，所述加香在烘丝完成后卷制完成前进行；依据上述评价方法对所述烟用香原料采用的加香方式进行评价，并进行相应的加香步骤。

与现有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：

本发明通过热失重分析技术可以快速对烟用香原料的添加方式进行评价，判断其在生产环节中所适用的添加工艺，该方法尤其对新型的烟用香原料的使用具有指导意义，能更好地发挥烟用香原料的增香效果，更有助于采用不同的烟用香原料搭配制备具有新的风味的卷烟。

附图说明

图1为实施例1的烟用香原料的热失重对比图；

图2为实施例2的烟用香原料的热失重对比图；

图3为实施例3的烟用香原料的热失重对比图；

图4为实施例4的烟用香原料的热失重对比图；

图5为实施例5的烟用香原料的热失重对比图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。除非特别说明，本发明所用试剂和材料均为市购。

实施例中所用烟用香原料均为常规市售香原料。

实施例1

本实施例选用的烟用香原料为柠檬酸。

将烟用香原料、水、丙二醇按照以下条件进行热失重分析检测：样品量：10～80mg；吹扫气体：N

热失重曲线分析图如图1所示。

从图中可以清楚地看出，烟用香原料的重量变化曲线位于丙二醇的右侧，表明该烟用香原料在较高温度下的热稳定性较好，则该烟用香原料适用于卷烟生产工艺中的加料环节。

实施例2

本实施例选用的烟用香原料为丙酸乙酯。

将烟用香原料、水、丙二醇按照以下条件进行热失重分析检测：样品量：10～80mg；吹扫气体：N

热失重曲线分析图如图2所示。

从图中可以清楚地看出，烟用香原料的重量变化曲线位于乙醇的左侧，表明该烟用香原料的热稳定性较差，则该烟用香原料适用于卷烟生产工艺中的加香环节。

实施例3

本实施例选用的烟用香原料为秘鲁浸膏，记为香原料3。

将烟用香原料、水、丙二醇按照以下条件进行热失重分析检测：样品量：10～80mg；吹扫气体：N

热失重曲线分析图如图3所示。

从图中可以清楚地看出，烟用香原料的重量变化曲线位于水和丙二醇之间，进一步判断该烟用香原料在150℃下的失重率达到85wt％，则表明该烟用香原料的热稳定性差，根据本发明的评价方法：在150℃下的失重比例>60wt％，可知该烟用香原料适用于卷烟生产工艺中的加香环节。

实施例4

本实施例选用的烟用香原料为角豆提取物，记为香原料4。

将烟用香原料、水、丙二醇按照以下条件进行热失重分析检测：样品量：10～80mg；吹扫气体：N

热失重曲线分析图如图4所示。

从图中可以清楚地看出，烟用香原料的重量变化曲线位于水和丙二醇之间，进一步判断该烟用香原料在150℃下的失重率达到40wt％，根据本发明的评价方法：在150℃下的失重比例<45wt％，可知该烟用香原料适用于卷烟生产工艺中的加料环节。

实施例5

本实施例选用的烟用香原料为树苔净油，记为香原料5。

将烟用香原料、水、丙二醇按照以下条件进行热失重分析检测：样品量：10～80mg；吹扫气体：N

热失重曲线分析图如图5所示。

从图中可以清楚地看出，烟用香原料的重量变化曲线位于水和丙二醇之间，进一步判断该烟用香原料在150℃下的失重率达到47wt％，则表明该烟用香原料的热稳定性差，根据本发明的评价方法：45wt％<在150℃下的失重比例<60wt％，可知该烟用香原料既可在卷烟生产工艺中的加料环节加入，也可在卷烟生产工艺中的加香环节加入。

验证实验

卷烟的制备过程包括：片烟→加料(50℃)→切丝(常温)→烘丝(150℃)→加香(常温)→制成卷烟。

将各实施例的香原料按照1wt％的添加量，在加料或加香工序均匀施加到烟丝上，再卷制成烟支。通过测定卷烟成品中卷烟的重量损失率以及卷烟的香味抽吸感，来验证上述烟用香原料在生产工艺中的适用性评价方法的准确性，验证结果详见表1。

其中，重量损失率＝(卷烟原料总质量-成品卷烟质量)/卷烟原料总质量*100％。

卷烟的香味抽吸感，是经10位感官评吸专家对卷烟样品进行抽吸评价，按照1～10分对卷烟样品的香气质感行打分评价，取平均分，其中，分数越高，效果越好。

表1适用性评价方法的验证结果

由表1结果可知，实施例1的烟用香原料在加香环节和加料环节的损失率相差较小，但是当在加料环节中加入时，制备得到的卷烟的香味抽吸感评价较好，说明在香原料在经过加料环节后的高温环节时，可以增加卷烟对香原料的吸收，提高香料抽吸感；实施例2和3的数据表明，烟用香原料对温度较为敏感时，需要在加香环节加入烟用香原料；实施例4的数据可以看出，当在加香或加料环节失重相差较小的情况下，若根据经验很难加以区分，而选用本发明的评价方法则可以更加精确地判断烟用香原料的添加工艺，使得品质控制更准确；实施例5是一种成分较为复杂的香原料，根据经验很难对它的添加工序进行准确的判断，而选用本发明的评价方法，可以快速、准确、科学地找出适合的添加工序，使加入香原料后的卷烟的香气质感达到最佳的水平，获得更好的抽吸效果。

从表1的结果可以看出，验证实验结果与本发明的评价方法得到的结论一致，本发明的烟用香原料在生产工艺中的适用性评价方法可以很好地指导卷烟的香料添加，使获得更好的卷烟抽吸效果。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。