一种亚克力板切割装置

技术领域

本发明涉及亚克力板技术领域，具体为一种亚克力板切割装置。

背景技术

目前，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

亚克力板在施工过程中需要根据需要进行切割操作，工厂生产为了高效切割都使用激光切割，切割效果较高，而施工过程中为了控制成本，依然采用人工切割，使用锯条等对亚克力板进行切割，在对亚克力板定位固定后，对锯条的控制不够稳定，易导致锯条切割线条偏移，进而使得亚克力板被切坏或者产生残次品，切割使锯条易卡住，切割效率低。因此，我们提出一种亚克力板切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种亚克力板切割装置，通过在切割槽上方两侧的操作台表面设置有横板，两侧横板之间设置有可以移动位置的转动板，其内部板槽内的万向球配合转辊，能够使锯条插入板槽内，对其抽动具有限定位置的作用，同时避免抽动时锯条被卡住，对锯条的控制比较稳定，保证了亚克力板切割的质量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亚克力板切割装置，包括操作台、横板、电动推杆、转动板和托板；所述横板为两个，且两个横板固定在操作台上方中部的两侧；

所述横板通过支杆支撑固定在操作台的上方，且每个横板的下方支撑有两个支杆，支杆支撑在横板的下方两侧，操作台上方左侧和右侧的横板相互平行，且两横板之间的操作台表面开设有切割槽，切割槽连通操作台的上方和下方；

所述电动推杆为多个，且多个电动推杆等距的安装在横板的上方表面，电动推杆的下方贯穿至横板的下方，且电动推杆的底部横向固定有抵板，所述抵板位于切割槽上方的两侧，抵板的底部表面贴合固定有上橡胶垫，且上橡胶垫的数量与抵板的数量相同；

所述转动板设置在两侧横板之间的前端，转动板的两侧中部均连接固定有转杆，所述转动板两侧转杆末端的横板上均卡置有卡框，卡框连接在转杆的末端，卡框内部的上方和下方均安装有可转动的压轮，上方的压轮和下方的压轮均抵触在横板的表面，卡框的内部侧边安装有可转动的侧轮，且侧轮抵触在横板的侧表面，所述转动板的内侧竖向开设有板槽，板槽的内部两侧均固定有万向球，万向球为多个，且多个万向球均匀的分布在板槽的内部两侧，板槽内部的前端和后端均通过转动杆安装有可转动的转辊，转辊的外圈环绕开设有抵槽；

所述托板横向设置在操作台的下方中部，托板通过连接杆固定在操作台下方，托板平行于操作台，且托板位于操作台的切割槽下方，所述托板的上方表面置有接灰斗，接灰斗位于切割槽的正下方。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转杆通过转轴连接在卡框的外侧表面，且转轴嵌入固定在卡框的表面内部，转轴为两个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的表面两侧均贴合固定有下橡胶垫，下橡胶垫为两块，且两块下橡胶垫贴合在切割槽两侧的操作台表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述接灰斗的两侧表面均固定有把手，把手通过焊接固定在接灰斗的表面，且把手固定在接灰斗表面的中部位置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接杆通过焊接固定在操作台的下方，且托板通过焊接固定在连接杆的下方。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的右侧前端表面固定有控制开关，控制开关与电动推杆电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制开关的右侧连接有导线，导线与工控电脑电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的亚克力板切割装置，通过在切割槽上方两侧的操作台表面设置有横板，两侧横板之间设置有可以移动位置的转动板，其内部板槽内的万向球配合转辊，能够使锯条插入板槽内，对其抽动具有限定位置的作用，同时避免抽动时锯条被卡住，对锯条的控制比较稳定，保证了亚克力板切割的质量。

2.本发明的亚克力板切割装置，通过使转杆通过转轴连接在卡框的外侧表面，且转轴嵌入固定在卡框的表面内部，转轴为两个，转轴的设置使得转杆可以绕卡框处转动，使得转动板能够转动，使得锯条置于板槽内抽动时可以改变倾斜角度，进而满足不同的切割角度需求。

3.本发明的亚克力板切割装置，通过使操作台的表面两侧均贴合固定有下橡胶垫，下橡胶垫为两块，且两块下橡胶垫贴合在切割槽两侧的操作台表面，亚克力板置于操作台的上表面时，下橡胶垫对亚克力板具有防滑和一定的缓冲减震作用。

4.本发明的亚克力板切割装置，通过使接灰斗的两侧表面均固定有把手，把手通过焊接固定在接灰斗的表面，且把手固定在接灰斗表面的中部位置，在需要取下接灰斗清理收集的灰尘时，可以通过把手方便的将接灰斗抽下。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明亚克力板切割装置的整体结构示意图；

图2为本发明亚克力板切割装置的A处详细结构示意图；

图3为本发明亚克力板切割装置的转动板结构示意图；

图4为本发明亚克力板切割装置的操作台表面结构示意图；

图5为本发明亚克力板切割装置的侧视结构示意图。

图中：1、操作台；2、横板；3、电动推杆；4、转动板；5、托板；6、支脚；7、下橡胶垫；8、接灰斗；9、切割槽；10、把手；11、抵板；12、上橡胶垫；13、压轮；14、卡框；15、转轴；16、侧轮；17、转杆；18、板槽；19、万向球；20、转辊；21、转动杆；22、抵槽；23、连接杆；24、支杆；25、控制开关；26、导线。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种亚克力板切割装置，包括操作台1、横板2、电动推杆3、转动板4和托板5；所述横板2为两个，且两个横板2固定在操作台1上方中部的两侧；

所述横板2通过支杆24支撑固定在操作台1的上方，且每个横板2的下方支撑有两个支杆24，支杆24支撑在横板2的下方两侧，操作台1上方左侧和右侧的横板2相互平行，且两横板2之间的操作台1表面开设有切割槽9，切割槽9连通操作台1的上方和下方；

所述电动推杆3为多个，且多个电动推杆3等距的安装在横板2的上方表面，电动推杆3的下方贯穿至横板2的下方，且电动推杆3的底部横向固定有抵板11，所述抵板11位于切割槽9上方的两侧，抵板11的底部表面贴合固定有上橡胶垫12，且上橡胶垫12的数量与抵板11的数量相同；

所述转动板4设置在两侧横板2之间的前端，转动板4的两侧中部均连接固定有转杆17，所述转动板4两侧转杆17末端的横板2上均卡置有卡框14，卡框14连接在转杆17的末端，卡框14内部的上方和下方均安装有可转动的压轮13，上方的压轮13和下方的压轮13均抵触在横板2的表面，卡框14的内部侧边安装有可转动的侧轮16，且侧轮16抵触在横板2的侧表面，所述转动板4的内侧竖向开设有板槽18，板槽18的内部两侧均固定有万向球19，万向球19为多个，且多个万向球19均匀的分布在板槽18的内部两侧，板槽18内部的前端和后端均通过转动杆21安装有可转动的转辊20，转辊20的外圈环绕开设有抵槽22；

所述托板5横向设置在操作台1的下方中部，托板5通过连接杆23固定在操作台1下方，托板5平行于操作台1，且托板5位于操作台1的切割槽9下方，所述托板5的上方表面置有接灰斗8，接灰斗8位于切割槽9的正下方。

本发明中，使控制开关25的导线26连接至工控电脑，使待切割的亚克力板铺设在操作台1的表面，且待切割的位置置于切割槽9的上方，位置放置稳定后，通过控制开关25操作电动推杆3，使其带动抵板11下降高度，使其支撑在亚克力板的表面，抵板11底部的上橡胶垫12接触在亚克力板的表面，可以将亚克力板稳定的夹持固定在操作台1上方表面，使切割使用的锯条插置于转动板4的板槽18内，使锯条的两侧表面抵触在万向球19表面，然后可以抽动锯条使其在板槽18内移动，在万向球19的作用下，可以限定锯条的移动，保证锯条沿直线对亚克力板进行切割，进而保证了切割亚克力板时的精度，同时避免切割时锯条被卡住，此外在抽动锯条移动时，锯条的前端和后端可以置于转辊20的抵槽22内，避免锯条的前后端与板槽18内部的前后端产生磨损，切割过程中卡框14内的压轮13和侧轮16在横板2上移动，进而带动卡框14和转动板4移动位置，带动锯条的位置移动实现对亚克力板的切割，切割过程中产生的灰尘经过切割槽9后落至接灰斗8内被收集，在收集多时，取下接灰斗8清理去其中收集的灰尘，切割完成后再通过控制开关25操作电动推杆3，使抵板11从亚克力板上方移开，之后可以将切割完成的亚克力板取下。

在一个可选的实施例中，所述转杆17通过转轴15连接在卡框14的外侧表面，且转轴15嵌入固定在卡框14的表面内部，转轴15为两个，本实施例中(请参阅图2)通过使转杆17通过转轴15连接在卡框14的外侧表面，且转轴15嵌入固定在卡框14的表面内部，转轴15为两个，转轴15的设置使得转杆17可以绕卡框14处转动，使得转动板4能够转动，使得锯条置于板槽18内抽动时可以改变倾斜角度，进而满足不同的切割角度需求。

在一个可选的实施例中，所述操作台1的表面两侧均贴合固定有下橡胶垫7，下橡胶垫7为两块，且两块下橡胶垫7贴合在切割槽9两侧的操作台1表面，本实施例中(请参阅图1)通过使操作台1的表面两侧均贴合固定有下橡胶垫7，下橡胶垫7为两块，且两块下橡胶垫7贴合在切割槽9两侧的操作台1表面，亚克力板置于操作台1的上表面时，下橡胶垫7对亚克力板具有防滑和一定的缓冲减震作用。

在一个可选的实施例中，所述接灰斗8的两侧表面均固定有把手10，把手10通过焊接固定在接灰斗8的表面，且把手10固定在接灰斗8表面的中部位置，本实施例中(请参阅图1)通过使接灰斗8的两侧表面均固定有把手10，把手10通过焊接固定在接灰斗8的表面，且把手10固定在接灰斗8表面的中部位置，在需要取下接灰斗8清理收集的灰尘时，可以通过把手10方便的将接灰斗8抽下。

在一个可选的实施例中，所述操作台1的下方四角均支撑固定有支脚6，且支脚6为四个，本实施例中(请参阅图1)通过四个支脚6实现对操作台1的稳定支撑。

在一个可选的实施例中，所述连接杆23通过焊接固定在操作台1的下方，且托板5通过焊接固定在连接杆23的下方，本实施例中(请参阅图1)通过焊接的方式使托板5稳定的固定在连接杆23的下方。

在一个可选的实施例中，所述操作台1的右侧前端表面固定有控制开关25，控制开关25与电动推杆3电性连接，本实施例中(请参阅图1)通过控制开关25实现对电动推杆3的控制。

在一个可选的实施例中，所述控制开关25的右侧连接有导线26，导线26与工控电脑电性连接，本实施例中(请参阅图1)通过工控电脑配合控制开关25共同控制电动推杆3。

需要说明的是，本发明为一种亚克力板切割装置，包括操作台1、横板2、电动推杆3、转动板4、托板5、支脚6、下橡胶垫7、接灰斗8、切割槽9、把手10、抵板11、上橡胶垫12、压轮13、卡框14、转轴15、侧轮16、转杆17、板槽18、万向球19、转辊20、转动杆21、抵槽22、连接杆23、支杆24、控制开关25、导线26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。