一种自动对纺织料进行退浆和清理杂物的生产设备

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，且公开一种自动对纺织料进行退浆和清理杂物的生产设备。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，在对一些纺织料进行制备时，常常需要向其表面进行涂覆部分浆料，以便维持纺织料表面的整洁。

在对一些纺织料进行染色时，首先需要对纺织料表面的一些浆料进行洗掉，即退浆，在操作过程中，一般都比较麻烦，并不能根据纺织料输送的过程中，自动对纺织料进行退浆处理，且退浆后水槽内部还会含有大量的杂物和线头，在对其处理时也较为麻烦，智能化较低，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动对纺织料进行退浆和清理杂物的生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动对纺织料进行退浆和清理杂物的生产设备，由以下具体技术手段所达成：

一种自动对纺织料进行退浆和清理杂物的生产设备，包括退浆座，所述退浆座的外表面活动连接有传输轮，所述退浆座的内部固定连接有退浆板，所述退浆板的内部滑动连接有压力杆，所述压力杆的一端活动连接有弧形传输座，所述压力杆的另一端活动连接有扭转杆，所述扭转杆的外表面活动连接有扭转簧，所述扭转杆的另一端活动连接有第一撑柱，所述第一撑柱的另一端活动连接有偏转盘，所述偏转盘的外表面转动连接有第二撑柱，所述第二撑柱的另一端活动连接有伸展架，所述伸展架的内部活动连接有储压簧，所述伸展架的侧表面活动连接有储浆座，所述储浆座的外表面固定连接有出浆管，所述扭转杆的外表面套接有拉绳，所述拉绳的另一端活动连接有压力架，所述压力架的内部活动连接有压力簧，所述压力架的侧表面活动连接有孔板，所述孔板的侧表面活动连接有处理杆，所述退浆座的内部固定连接有储杂座。

进一步的，所述退浆座的外表面设置有与传输轮相适配的支撑轴，所述退浆板的内部开设有与压力杆相适配的槽。

进一步的，所述压力杆的外表面活动连接有弹性簧，所述退浆座的内部设置有与偏转盘相适配的转轴。

进一步的，所述偏转盘的外表面设置有与第二撑柱相适配的限位座，所述伸展架的直径大于第二撑柱的直径。

进一步的，所述储浆座的外表面开设有与出浆管相适配的槽。

进一步的，所述处理杆的外表面开设有孔，所述处理杆的直径大于孔板的直径。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该自动对纺织料进行退浆和清理杂物的生产设备，通过在输送过程中，在传输轮和弧形传输座的作用下，弧形传输座会受压，进而弧形传输座会压动其侧表面的压力杆，压力杆会同时带动其侧表面的扭转杆转动和移动，使扭转杆带动其一端的第一撑柱移动，第一撑柱带动其另外一端的偏转盘转动，使偏转盘带动其表面的第二撑柱移动，使第二撑柱带动伸展架向靠近储浆座的一侧移动，此时在储压簧的作用下，储浆座内部的液体会通过出浆管被挤压而出，随后将面料表面沾染的浆料进行洗掉，达到了在对纺织进行输送时，并自动对纺织料进行退浆的效果，避免了工作人员自行操作，使用较为方便，且在一定程度上节省了一定的成本，智能化较高。

2、该自动对纺织料进行退浆和清理杂物的生产设备，通过在压力杆带动扭转杆和扭转簧转动和移动时，扭转杆外表面的拉绳会同步跟着松动，进而拉绳一端的压力架不再受到拉绳的限位，此时在压力架和压力簧的相互作用下，会带动其侧表面的孔板和处理杆向靠近储杂座的一侧移动，使孔板对储杂座内部的部分垃圾进行压缩处理，达到了在退浆过程中，自动对退浆后的垃圾和杂物进行处理的效果，方便了之后工作人员的操作，降低了一定的工作量。

附图说明

图1是本发明退浆座正视剖面结构示意图；

图2是本发明压力架部分结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明弧形传输座部分结构示意图；

图5是本发明偏转盘部分结构示意图。

图中：1、退浆座；2、传输轮；3、退浆板；4、压力杆；5、弧形传输座；6、扭转杆；7、扭转簧；8、第一撑柱；9、偏转盘；10、第二撑柱；11、伸展架；12、储压簧；13、储浆座；14、出浆管；15、拉绳；16、压力架；17、压力簧；18、孔板；19、处理杆；20、储杂座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种自动对纺织料进行退浆和清理杂物的生产设备，包括退浆座1，退浆座1的外表面活动连接有传输轮2，退浆座1的内部固定连接有退浆板3，退浆板3的内部滑动连接有压力杆4，压力杆4的一端活动连接有弧形传输座5，退浆座1的外表面设置有与传输轮2相适配的支撑轴，退浆板3的内部开设有与压力杆4相适配的槽，压力杆4的另一端活动连接有扭转杆6，扭转杆6的外表面活动连接有扭转簧7，扭转杆6的另一端活动连接有第一撑柱8，第一撑柱8的另一端活动连接有偏转盘9，压力杆4的外表面活动连接有弹性簧，退浆座1的内部设置有与偏转盘9相适配的转轴，偏转盘9的外表面转动连接有第二撑柱10，第二撑柱10的另一端活动连接有伸展架11，在传输轮2和弧形传输座5的作用下，弧形传输座5会受压，进而弧形传输座5会压动其侧表面的压力杆4，压力杆4会同时带动其侧表面的扭转杆6转动和移动，使扭转杆6带动其一端的第一撑柱8移动，第一撑柱8带动其另外一端的偏转盘9转动，使偏转盘9带动其表面的第二撑柱10移动，使第二撑柱10带动伸展架11向靠近储浆座13的一侧移动，此时在储压簧12的作用下，储浆座13内部的液体会通过出浆管14被挤压而出，随后将面料表面沾染的浆料进行洗掉，达到了在对纺织进行输送时，并自动对纺织料进行退浆的效果，避免了工作人员自行操作，使用较为方便，且在一定程度上节省了一定的成本，智能化较高。

偏转盘9的外表面设置有与第二撑柱10相适配的限位座，伸展架11的直径大于第二撑柱10的直径，伸展架11的内部活动连接有储压簧12，伸展架11的侧表面活动连接有储浆座13，储浆座13的外表面固定连接有出浆管14，储浆座13的外表面开设有与出浆管14相适配的槽，扭转杆6的外表面套接有拉绳15，拉绳15的另一端活动连接有压力架16，压力架16的内部活动连接有压力簧17，压力架16的侧表面活动连接有孔板18，孔板18的侧表面活动连接有处理杆19，处理杆19的外表面开设有孔，处理杆19的直径大于孔板18的直径，退浆座1的内部固定连接有储杂座20，在压力杆4带动扭转杆6和扭转簧7转动和移动时，扭转杆6外表面的拉绳15会同步跟着松动，进而拉绳15一端的压力架16不再受到拉绳15的限位，此时在压力架16和压力簧17的相互作用下，会带动其侧表面的孔板18和处理杆19向靠近储杂座20的一侧移动，使孔板18对储杂座20内部的部分垃圾进行压缩处理，达到了在退浆过程中，自动对退浆后的垃圾进行处理的效果，方便了之后工作人员的操作，降低了一定的工作量。

本实施例的具体使用方式与作用：在对纺织料进行退浆时，通过传输轮2将纺织料进行输送，在输送过程中，在传输轮2和弧形传输座5的作用下，弧形传输座5会受压，进而弧形传输座5会压动其侧表面的压力杆4，压力杆4会同时带动其侧表面的扭转杆6转动和移动，使扭转杆6带动其一端的第一撑柱8移动，第一撑柱8带动其另外一端的偏转盘9转动，使偏转盘9带动其表面的第二撑柱10移动，使第二撑柱10带动伸展架11向靠近储浆座13的一侧移动，此时在储压簧12的作用下，储浆座13内部的液体会通过出浆管14被挤压而出，随后将面料表面沾染的浆料进行洗掉，达到了在对纺织进行输送时，并自动对纺织料进行退浆的效果，避免了工作人员自行操作，使用较为方便，且在一定程度上节省了一定的成本，智能化较高。

在压力杆4带动扭转杆6和扭转簧7转动和移动时，扭转杆6外表面的拉绳15会同步跟着松动，进而拉绳15一端的压力架16不再受到拉绳15的限位，此时在压力架16和压力簧17的相互作用下，会带动其侧表面的孔板18和处理杆19向靠近储杂座20的一侧移动，使孔板18对储杂座20内部的部分垃圾进行压缩处理，达到了在退浆过程中，自动对退浆后的垃圾进行处理的效果，方便了之后工作人员的操作，降低了一定的工作量。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。