一种重工机械用钢板提升装置

技术领域

本发明涉及一种钢板提升装置，具体是一种重工机械用钢板提升装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成；钢板按轧制分，分热轧和冷轧；薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

目前在钢板提升过程中存在很多问题，如现有一些钢板在提升过程中，钢板的固定效果不理想，极大的增加钢板提升过程中的危险性，增加安全隐患，不能保障钢板在提升过程中的稳定性，影响操作。因此，针对上述问题提出一种重工机械用钢板提升装置。

发明内容

一种重工机械用钢板提升装置，包括底座、滑槽、支座、固定板、推动机构、移动导向机构以及提升夹持机构；其中所述底座相对的两侧表面开设有滑槽，所述底座底侧表面与所述支座顶侧表面固定连接，所述底座顶侧表面与所述固定板底侧表面固定连接；

所述推动机构包括安装板、电动推杆、滑动框、滑块、第一转动框、连接板以及第二转动框，所述安装板固定连接在所述底座侧表面，所述安装板顶侧顶侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端与所述滑动框侧表面固定连接，所述滑动框底侧内壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑动框右侧表面固定连接有第一转动框，所述第一转动框与所述连接板一端转动连接，所述连接板另一端转动连接有第二转动框；

所述移动导向机构包括移动板、移动槽、滑腔、限位块以及导向杆，所述移动板底侧表面开设有移动槽，所述移动槽顶侧内壁固定连接有导向杆，所述移动槽内滑动连接有固定板，所述固定板内开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有所述限位块，所述限位块顶侧表面与所述导向杆底端固定连接；

所述提升夹持机构包括放置板、放置槽、伸长板、固定螺栓、夹板以及把手，所述放置板底侧表面与所述移动板顶侧表面固定连接，所述放置板相对的两侧表面开设有若干个放置槽，所述放置槽内滑动连接有伸长板，所述伸长板一侧表面固定连接有所述夹板，所述夹板侧表面固定连接有把手，所述放置板相对两侧底部边缘处螺纹连接有固定螺栓。

进一步地，所述支座数目为四个，四个所述支座位于底座底侧四个拐角位置处。

进一步地，所述移动板底部相对的两侧均固定连接有两个第二转动框，所述第二转动框关于移动板对称分布。

进一步地，所述第一转动框一侧开设有第一转动槽，所述第一转动槽内壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴表面与所述连接板一端转动套接。

进一步地，所述第二转动框一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽内壁固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴表面与所述连接板另一端转动套接。

进一步地，所述滑动框截面呈U型结构，所述滑动框数目为两个，所述滑动框关于固定板对称分布。

进一步地，所述移动板顶部相对侧设有加强板，所述移动板通过所述加强板与所述放置板底侧表面固定连接。

进一步地，所述放置槽数目为若干个，相邻所述放置板同一侧开设有的放置槽之间等距放置。

进一步地，所述固定螺栓数目与所述放置槽数目相等，所述固定螺栓位于所述放置槽一端底侧，所述固定螺栓末端贯穿放置板底侧表面连接至放置槽中，所述固定螺栓末端与所述伸长板底侧表面贴合。

进一步地，所述夹板数目为两个，两个所述夹板平行，所述夹板顶侧表面高于所述放置板顶侧表面。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种重工机械用钢板提升装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的整体结构示意图；

图3为本发明一种实施例的滑动框与底座侧表面连接结构示意图。

图中：1、底座，101、滑槽，2、支座，3、滑动框，301、滑块，4、安装板，5、电动推杆，6、第一转动框，7、固定板，701、滑腔，8、限位块，9、导向杆，10、连接板，11、第二转动框，12、移动板，1201、移动槽，13、加强板，14、放置板，1401、放置槽，15、伸长板，16、固定螺栓，17、夹板，18、把手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-3所示，一种重工机械用钢板提升装置，包括底座1、滑槽101、支座2、固定板7、推动机构、移动导向机构以及提升夹持机构；其中所述底座1相对的两侧表面开设有滑槽101，所述底座1底侧表面与所述支座2顶侧表面固定连接，所述底座1顶侧表面与所述固定板7底侧表面固定连接；

所述推动机构包括安装板4、电动推杆5、滑动框33、滑块301、第一转动框6、连接板10以及第二转动框11，所述安装板4固定连接在所述底座1侧表面，所述安装板4顶侧顶侧固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5输出端与所述滑动框3侧表面固定连接，所述滑动框3底侧内壁固定连接有滑块301，所述滑块301滑动连接在滑槽101中，所述滑动框33右侧表面固定连接有第一转动框6，所述第一转动框6与所述连接板10一端转动连接，所述连接板10另一端转动连接有第二转动框11；

所述移动导向机构包括移动板12、移动槽1201、滑腔701、限位块8以及导向杆9，所述移动板12底侧表面开设有移动槽1201，所述移动槽1201顶侧内壁固定连接有导向杆9，所述移动槽1201内滑动连接有固定板7，所述固定板7内开设有滑腔701，所述滑腔701内滑动连接有所述限位块8，所述限位块8顶侧表面与所述导向杆9底端固定连接；

所述提升夹持机构包括放置板14、放置槽1401、伸长板15、固定螺栓16、夹板17以及把手18，所述放置板14底侧表面与所述移动板12顶侧表面固定连接，所述放置板14相对的两侧表面开设有若干个放置槽1401，所述放置槽1401内滑动连接有伸长板15，所述伸长板15一侧表面固定连接有所述夹板17，所述夹板17侧表面固定连接有把手18，所述放置板14相对两侧底部边缘处螺纹连接有固定螺栓16。

所述支座2数目为四个，四个所述支座2位于底座1底侧四个拐角位置处，便于通过支座2将底座1稳定支撑；所述移动板12底部相对的两侧均固定连接有两个第二转动框11，所述第二转动框11关于移动板12对称分布，便于第二转动框11放置合理；所述第一转动框6一侧开设有第一转动槽，所述第一转动槽内壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴表面与所述连接板10一端转动套接，保障第一转动框6与连接板10，便于连接板10的转动调节；所述第二转动框11一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽内壁固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴表面与所述连接板10另一端转动套接，便于连接板10与第二转动框11转动连接；所述滑动框3截面呈U型结构，所述滑动框3数目为两个，所述滑动框3关于固定板7对称分布，便于滑动框3滑动，所述移动板12顶部相对侧设有加强板13，所述移动板12通过所述加强板13与所述放置板14底侧表面固定连接，提高移动板12与放置板14的连接稳定；所述放置槽1401数目为若干个，相邻所述放置板14同一侧开设有的放置槽1401之间等距放置，便于使用；所述固定螺栓16数目与所述放置槽1401数目相等，所述固定螺栓16位于所述放置槽1401一端底侧，所述固定螺栓16末端贯穿放置板14底侧表面连接至放置槽1401中，所述固定螺栓16末端与所述伸长板15底侧表面贴合，便于将伸长板15进行稳定固定；所述夹板17数目为两个，两个所述夹板17平行，所述夹板17顶侧表面高于所述放置板14顶侧表面，提高夹板17的稳定性。

本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将钢板放置在放置板14表面，移动夹板17将放置板14顶侧的钢板进行稳定夹持，然后旋转固定螺栓16，通过固定螺栓16将放置槽1401中的伸长板15稳定固定在放置板14中，保障钢板在放置板14表面进行稳定夹持，然后在需要对钢板进行提升时，启动电动推杆5，电动推杆5推动滑动框3沿着放置板14移动，滑动框3进而在滑块301的作用下沿着滑槽101的方向移动，滑动框3移动中通过第一转动框6推动连接板10，连接板10推动另一端的第二转动框11移动，第二转动框11进而带动固定连接的移动板12沿着固定板7在竖直方向上移动，移动板12同时带动内部固定连接的导向杆9沿着固定板7在竖直方向移动，进而保障放置板14移动的稳定性，同时便于通过限位板对移动板12的位置进行限位调节，满足使用者需求。

本发明的有益之处在于：

1.该种重工机械用钢板提升装置设计新颖、结构简单、便于通过设置的提升夹持机构的作用下，便于将放置在放置板14表面的钢板进行稳定夹持，提高钢板夹持的稳定，保障提升过程中的安全，满足使用者需求。

2.在使用时，通过设置的推动机构的作用下，便于推动滑动框3沿着底座1表面进行稳定移动，同时便于通过电动推杆5推动滑动框3调节移动板12的位置，便于对放置板14顶侧的钢板进行稳定提升，便于钢板的提升。

3.在使用时，通过设置的移动导向机构的作用下，便于保障移动板12在固定板7的导向下竖直移动，同时配合导向杆9以及限位块8的作用下，提高移动板12的移动稳定，实用性价值较高，适合推广使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。