一种用于井下油管切割设备及切割方法

技术领域

本发明涉及管道维护设备技术领域，尤其涉及一种用于井下油管切割设备及切割方法。

背景技术

在石油行业中，需要铺设较长的管道来用于石油的运输，但是用于石油管道大多铺设在较为恶劣的环境中，常常会出现渗漏、破裂等情况，如果损伤较大，无法补焊时，就需要将破损的部分切割下来，更换新的管道，在更换的过程中，需保证切割管道平整。用于在井下切割，较大的设备并不适合井下管道的切割，目前基本上都是通过在管道上划线，然后手持切割机对管道进行切割，人工手持进行切割时，容易切歪，导致油管切口不平整，影响接头安装后的密封性；另一方面，现有切割进行时，并不能防止切割产生的废屑溅射，容易污染井下的空气环境，影响操作人员切割工作。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于井下油管切割设备及切割方法，通过切割主体、第一限位组件和第二限位组件组合使用并进行切割，方便携带；可调节长度的第二限位件可用于不同直径的油管切割限位；实用范围广；通过滚轮在T型条上滑动，保证切割刀片在移动切割时保持在同一平面，使得切口更加平整，不易切歪；通过除尘组件的设置，能及时的将切割的碎屑清理，并配合防尘框防止污染井下工作环境。

（二）技术方案

本发明提供了一种用于井下油管切割设备及切割方法，包括切割主体、第一限位组件和第二限位组件；

第一限位组件设置在油管上，第二限位组件设置在油管上并贴着第一限位组件，切割主体与第二限位组件滑动连接并切割油管；其中，切割主体包括固定板、把手、控制按钮、第一转轴、滚轮、气缸、设备框、滑块、弹簧、除尘组件、吸尘管、电机、第二转轴和防尘框；固定板上设有连接件，且连接件远离固定板的一端与第一转轴连接；两组滚轮转动设置在第一转轴上并位于第一转轴的两端；气缸设置在固定板底部，且气缸的伸缩杆与设备框连接；设备框上设有第一导向槽，滑块设置在防尘框上并与设备框滑动连接，且滑块位于第一导向槽内；弹簧设置在防尘框的顶部并与设备框连接；防尘框上设有第二导向槽，第二转轴一端转动设置在设备框上并位于第二导向槽内，且第二转轴上设有用于切割油管的切割刀片；电机通过固定杆设置在设备框上并位于防尘框内，且电机的转动轴与第二转轴的另一端连接；除尘组件设置在设备框上，吸尘管设置在除尘组件上并伸进防尘框内；控制按钮设置在把手上并分别与电机和气缸通讯连接；

第一限位组件包括第一固定件、第二固定件、螺纹杆和摇柄；第一固定件上设有轴承，第二固定件上设有螺帽，螺纹杆转动设置在轴承上并与螺帽螺纹连接，且第一固定件和第二固定件压紧油管；螺纹杆上设有矩形凸台，摇柄上设有矩形凹槽，且螺纹杆通过矩形凸台与摇柄滑动连接；第二限位组件包括T型条、公卡扣和母卡扣；T型条的两端设有连接带，公卡扣和母卡扣设置在连接带上并分别位于T型条的两端，且公卡扣与母卡扣配合扣接。

优选的，除尘组件包括除尘箱、吸尘机、集尘盒、旋钮和限位件；吸尘机设置在除尘箱内，集尘盒滑动设置在除尘箱上并位于吸尘机的下方；集尘盒和除尘箱上设有限位槽，旋钮转动设置在集尘盒上，限位件设置在旋钮上并位于限位槽内。

优选的，连接带上设有用于调节长度的调节扣。

优选的，除尘箱上设有可拆卸的过滤网，且过滤网盖住吸尘机的进气端。

优选的，防尘框靠近油管的一侧设有弧形槽。

优选的，第一固定件和第二固定件靠近油管的一侧设橡胶垫。

优选的，防尘框上设有刮片，且刮片与切割刀片相贴。

优选的，弹簧的数目为多组。

优选的，用于井下油管切割设备的切割方法，包括以下具体步骤；

S1、对井下油管切割时，先清理油管附近泥土，预留切割主体的操作空间；

S2、将第一固定件和第二固定件贴在油管两侧，并通过螺纹杆与螺帽螺纹连接，然后使用摇柄将其锁紧；

S3、调节连接带上的调节扣，然后将T型条贴在油管上并通过公卡扣和母卡扣扣接固定，同时使得T型条与第一限位组件相贴；

S4、通过把手将固定板提起，并将设置在连接件和第一转轴上的滚轮卡在T型条上，且设备框上的防尘框抵住油管，然后通过控制按钮启动电机和气缸，电机带动切割刀片转动并进行切割油管，通过把手推动滚轮在T型条上移动，并完成油管的部分切割；同时在进行油管切割时，除尘组件对切割产生的灰尘和废屑进行清理；

S5、取下切割主体,并拆卸下第二限位组件，重新安装第二限位组件并贴住第一限位组件上，使得第二限位组件上的接口处离开需要切割的部位，防止其阻碍切割；

S6、重复S4-S5操作，直到完成油管切割。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过切割主体、第一限位组件和第二限位组件组合使用并进行切割，方便携带；可调节长度的第二限位件可用于不同直径的油管切割限位；实用范围广；通过滚轮在T型条上滑动，保证切割刀片在移动切割时保持在同一平面，使得切口更加平整，不易切歪；通过除尘组件的设置，能及时的将切割的碎屑清理，并配合防尘框防止污染井下工作环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于井下油管切割设备的结构示意图。

图2为本发明提出的一种用于井下油管切割设备的爆炸结构示意图。

图3为本发明提出的一种用于井下油管切割设备中第一限位组件的结构示意图。

图4为本发明提出的一种用于井下油管切割设备中第二限位组件的结构示意图。

图5为本发明提出的一种用于井下油管切割设备中除尘组件的结构示意图。

附图标记：1、切割主体；2、第一限位组件；3、第二限位组件；5、固定板；6、把手；7、控制按钮；8、连接件；9、第一转轴；10、滚轮；11、气缸；12、设备框；13、第一导向槽；14、滑块；15、弹簧；16、除尘组件；17、吸尘管；18、电机；19、第二转轴；20、切割刀片；21、第二导向槽；22、防尘框；23、第一固定件；24、第二固定件；25、轴承；26、螺帽；27、螺纹杆；28、矩形凸台；29、摇柄；30、矩形凹槽；31、T型条；32、公卡扣；33、母卡扣；34、连接带；35、调节扣；36、除尘箱；37、吸尘机；38、集尘盒；39、旋钮；40、限位件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种用于井下油管切割设备及切割方法，包括切割主体1、第一限位组件2和第二限位组件3；

第一限位组件2设置在油管上，第二限位组件3设置在油管上并贴着第一限位组件2，切割主体1与第二限位组件3滑动连接并切割油管；其中，切割主体1包括固定板5、把手6、控制按钮7、第一转轴9、滚轮10、气缸11、设备框12、滑块14、弹簧15、除尘组件16、吸尘管17、电机18、第二转轴19和防尘框22；固定板5上设有连接件8，且连接件8远离固定板5的一端与第一转轴9连接；两组滚轮10转动设置在第一转轴9上并位于第一转轴9的两端；气缸11设置在固定板5底部，且气缸11的伸缩杆与设备框12连接；设备框12上设有第一导向槽13，滑块14设置在防尘框22上并与设备框12滑动连接，且滑块14位于第一导向槽13内；弹簧15设置在防尘框22的顶部并与设备框12连接；防尘框22上设有第二导向槽21，第二转轴19一端转动设置在设备框12上并位于第二导向槽21内，且第二转轴19上设有用于切割油管的切割刀片20；电机18通过固定杆设置在设备框12上并位于防尘框22内，且电机18的转动轴与第二转轴19的另一端连接；除尘组件16设置在设备框12上，吸尘管17设置在除尘组件16上并伸进防尘框22内；控制按钮7设置在把手6上并分别于电机18和气缸11通讯连接；

第一限位组件2包括第一固定件23、第二固定件24、螺纹杆27和摇柄29；第一固定件23上设有轴承25，第二固定件24上设有螺帽26，螺纹杆27转动设置在轴承25上并与螺帽26螺纹连接，且第一固定件23和第二固定件24压紧油管；螺纹杆27上设有矩形凸台28，摇柄29上设有矩形凹槽30，且螺纹杆27通过矩形凸台28与摇柄29滑动连接；第二限位组件3包括T型条31、公卡扣32和母卡扣33；T型条31的两端设有连接带34，公卡扣32和母卡扣33设置在连接带34上并分别位于T型条31的两端，且公卡扣32与母卡扣33配合扣接。

在一个可选的实施例中，除尘组件16包括除尘箱36、吸尘机37、集尘盒38、旋钮39和限位件40；吸尘机37设置在除尘箱36内，集尘盒38滑动设置在除尘箱36上并位于吸尘机37的下方；集尘盒38和除尘箱36上设有限位槽，旋钮39转动设置在集尘盒38上，限位件40设置在旋钮39上并位于限位槽内。

在一个可选的实施例中，连接带34上设有用于调节长度的调节扣35，方便锁紧以及适应不同直径的油管。

在一个可选的实施例中，除尘箱36上设有可拆卸的过滤网，且过滤网盖住吸尘机37的进气端。

在一个可选的实施例中，防尘框22靠近油管的一侧设有弧形槽，方便与待切割油管贴合。

6、根据权利要求1所述的一种用于井下油管切割设备及切割方法，其特征在于，第一固定件23和第二固定件24靠近油管的一侧设橡胶垫，保护油管，防止油管挤压破裂。

在一个可选的实施例中，防尘框22上设有刮片，且刮片与切割刀片20相贴，提高清理效果。

在一个可选的实施例中，弹簧15的数目为多组，提高防尘框22与油管密封程度。

本发明还提出用于井下油管切割设备的切割方法，包括以下具体步骤；

S1、对井下油管切割时，先清理油管附近泥土，预留切割主体1的操作空间；

S2、将第一固定件23和第二固定件24贴在油管两侧，并通过螺纹杆27与螺帽26螺纹连接，然后使用摇柄29将其锁紧；

S3、调节连接带34上的调节扣35，然后将T型条31贴在油管上并通过公卡扣32和母卡扣33扣接固定，同时使得T型条31与第一限位组件2相贴；

S4、通过把手6将固定板5提起，并将设置在连接件8和第一转轴9上的滚轮10卡在T型条31上，且设备框12上的防尘框22抵住油管，然后通过控制按钮7启动电机18和气缸11，电机18带动切割刀片20转动并进行切割油管，通过把手6推动滚轮10在T型条31上移动，并完成油管的部分切割；同时在进行油管切割时，除尘组件16对切割产生的灰尘和废屑进行清理；

S5、取下切割主体1,并拆卸下第二限位组件3，重新安装第二限位组件3并贴住第一限位组件2上，使得第二限位组件3上的接口处离开需要切割的部位，防止其阻碍切割；

S6、重复S4-S5 操作，直到完成油管切割。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。