一种有载调压开关油室清洗装置的方法

技术领域

本申请涉及油室清洗技术领域，特别涉及一种有载调压开关油室清洗装置的方法。

背景技术

在实际的检修和维护保养过程中，需要清洗有载调压开关油室。有载调压开关每操作一次，就会产生电弧及熄弧过程，长时间运行可能会引起油质劣化，造成开关的绝缘水平下降。变压器油是分接开关室内最基本也是最常用的绝缘材料，主要作为绝缘和灭弧介质，同时还具有冷却、润滑、防腐蚀作用。在分接开关中，由于电弧的作用，开关油室中的绝缘油被分解，并析出游离碳、氢、乙炔等气体及油垢，气体一般会从绝缘油中排出，但游离碳微粒和油垢的一部分混在绝缘油中，一部分堆积在开关油室内，其清洗难度大，费时费力，清洗也不彻底。

发明内容

为解决现有清洗方法，效率低、需要使用多种工具操作繁琐和清洗油室时，需要作业人员将身体伸入密闭的油室进行清洗，存在危险性的问题。本申请提供一种有载调压开关油室清洗装置的方法，可解决以上问题。

本申请提供了一种有载调压开关油室清洗装置的方法，包括以下步骤：

第一步，将通油连杆与旋转清洁刷插入到油室内；

第二步，通过管道向油室的底部注入新油；

第三步，使用油室旋转清洁刷对油室内溶解物进行刷洗；

第四步，重复步骤二和步骤三若干次，直至油室内干净程度到达要求；

第五步，启动排油系统，将新旧油溶解物排出。

进一步的，第一步中，所述旋转清洁刷需要插入油室底部。

进一步的，第二步中，所述油室内新油与油泥油污翻滚搅拌至新油和旧油充分接触溶解。

进一步的，第二步中，所述进油系统利用油泵正反转及吸尘器工作原理。

进一步的，所述进油系统采用单向阀独立进油方式。

进一步的，第五步中，所述排油系统利用油泵正反转及吸尘器工作原理。

进一步的，所述排油系统采用单向阀独立排油方式。

本申请有益效果如下：

1.本方法多次重复向油室内注入新油，使油室底部的块状、果冻状的油泥油污得到充分翻腾悬浮在油口实现搅拌的效果，便于后期新油和油泥油污更快且充分接触达到高效清洗油室的目的，降低了对油室内的磨损，使新油与油泥油污得到充分接触，新油带走油室底部的油泥油污，后将溶解物排出，较于现有技术更彻底、更高效地清洁完成有载开关油室。

2.无需检修人员身体进入油室，消除作业风险；

附图说明

图1一种有载调压开关油室清洗装置的方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1，本申请一种基于有载调压开关油室清洗装置的实现方法，包括以下步骤：

1、将通油连杆和旋转清洁刷插入油室底部；

当工作人员要对有载调压开关油室进行清洗清洗时，将通油连杆与旋转清洁刷插入到油室底部，深入有载调压开关油室深处的果冻状或块状油泥油污之中，使得变压器油的利用率提高，节省使用变压器油数量，以降低使用成本。完成对油室进行清洗的准备，以便于进行下面的步骤。

2、启动进油系统通过油管注入新油；

松开新油加注口的盖子，通过加注口注入新油，通过清洗管道向油室的底部注入，使得新油从下往上进行翻滚，充分的让新油与油泥和油污接触溶解。一段时间后新油和大部分油泥和油污接触溶解，此时便可以进行下一步骤。降低使用旋转清洁刷时的难度，提高清洗的效率。

3、使用旋转清洁刷对油室内洗刷；

使用油室旋转清洁刷对油室内溶解物进行刷洗，因为新油和大部分油泥和油污接触溶解，所以大大降低了使用旋转清洁刷清洗时的难度，提高了清洗的效率。并且本方法相对于背景技术所述的方法优点在于，不需要作业人员将身体伸入密闭油室进行清洗，只需要手持通油连杆，即可完成清洗，预防产生作业人员掉入油室造成人员伤亡，同时损坏设备影响主变恢复供电的问题。

4、判断油室干净程度是否到达要求；

完成上述步骤后，通过观察查看油室干净程度是否到达要求，若未到达要求，则重复步骤二和步骤三若干次，直至油室内干净程度到达要求。

5、启动排油系统排出新旧油溶解物，完成清洗；

有载调压开关油室内的新油与油泥和油污基本接触溶解时，就可以启动排油系统，将新旧油溶解物排出，完成对有载调压开关油室的清洗。本排油系统利用油泵正反转及吸尘器工作原理，实现不同管道可独立完成不同功能避免新旧油的交叉污染。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。