一种高压节能清洗机及工作方法

技术领域

本申请涉及清理设备的技术领域，尤其是涉及一种高压节能清洗机及工作方法。

背景技术

高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器；因为是使用高压水柱清理污垢，水的冲击力大于污垢与物体表面附着力时，强力水压所产生的泡沫就足以将污垢从物体表面剥离，冲走，达到清洗物体表面的效果。

目前，高压清理机在使用时，将高压柱塞泵与外接水管连通，通过外接水管向高压柱塞泵内导入水，再由高压柱塞泵使水形成高压水，再通过导水管导入喷枪，由喷枪将高压水喷射至物体表面，对物体表面的污垢进行清理。

上述中的相关技术存在有以下缺陷：高压清洗机在使用时，需要连接外接水管才能使用，很难适应户外环境，因此，存在清洗机适应性低的缺陷。

发明内容

为了提高清洗机的适应性，本申请提供一种高压节能清洗机及工作方法。

第一方面，本申请提供的一种高压节能清洗机，采用如下的技术方案：

一种高压节能清洗机，包括机体，所述机体上设置有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵上连通有导水管和出水管，所述出水管上连通有喷枪，还包括蓄水箱，所述导水管与蓄水箱连通，所述蓄水箱内连通有进水管和抽水管，所述进水管用于连通外接水管，所述蓄水箱上固定设置有抽水泵，所述抽水管与抽水泵连通，所述蓄水箱内设置有用于过滤杂物的过滤件。

通过采用上述技术方案，在使用时，将进水管与外接水管连通，并通过外接水管向蓄水箱内注水，启动高压柱塞泵将蓄水箱内的水输送至喷枪，并通过喷枪将水喷射至物体表面，并对物体表面的污垢进行清理；当需要在户外进行使用时，寻找附近有相对干净的水池或河流，将抽水管伸至水池或河流内，启动抽水泵将水通过抽水管导入蓄水箱内，并通过过滤件对水进行过滤，清洗机即可在户外环境下使用，从而大大提高了高压清洗机的适应性。

可选的，所述过滤件包括过滤板，所述过滤板上开设有若干过滤孔，所述蓄水箱内固定设置有隔板，所述导水管和抽水管与蓄水箱的连通端分别位于隔板的两侧，所述隔板上开设有通水口，所述过滤板固定设置在隔板的通水口内。

通过采用上述技术方案，由于河道或水池内存在大量漂浮物或水草等杂物，抽水泵在抽水过程中，河道或水池内的部分杂物容易通过抽水管进入蓄水箱内，通过隔板将蓄水箱内分割成两个区间，通过抽水泵吸入蓄水箱内的水位于隔板一侧的区间内，并通过过滤板对水中的杂物进行过滤，之后水进入隔板另一侧的区间内，并通过导水管导入高压柱塞泵，从而一定程度上防止杂物进入高压柱塞泵或喷枪内，使高压柱塞泵或喷枪损坏。

可选的，所述抽水管与蓄水箱的连通端位于导水管与蓄水箱连通端的上方，所述蓄水箱内固定设置有废料箱，所述废料箱上开设有用于供隔板上杂物进入的进料口，所述废料箱的侧壁开设有贯穿蓄水箱的废料出口，废料箱的内且设置有用于将隔板上杂物推送至废料箱内的清理组件。

通过采用上述技术方案，进入蓄水箱内的水通过过滤板过滤后，杂物残留在隔板上并形成堆积，通过清理组件将杂物从隔板上推送废料箱内，从而对隔板上的杂物进行清理，从而一定程度上防止杂物堆积在隔板上，并堵塞过滤板。

可选的，所述清理组件包括刮板和驱动件，所述刮板位于隔板靠近抽水管的一侧，所述刮板沿平行隔板的方向滑动设置在蓄水箱内，且所述刮板的滑动方向靠近或远离废料箱，所述驱动件用于驱使刮板滑动；所述过滤板靠近抽水管的一端与隔板的端面齐平。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使刮板滑动，刮板滑动的同时，推动刮板上的杂物向靠近废料箱滑动，并通过废料箱的进料口进入废料箱内，从而实现对隔板上杂物的清理；工作人员可通过废料出口对废料箱内的杂物进行清理。

可选的，所述蓄水箱内沿平行隔板的方向滑动设置有安装杆，且所述安装杆位于隔板靠近刮板的一侧，所述驱动件用于驱使安装杆滑动；所述刮板转动设置在安装杆上，且所述刮板的转动轴与刮板的长度方向平行，所述安装杆上设置有用于驱使刮板转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过转动刮板，并增大刮板与隔板之间的间隔，刮板在线远离废料箱滑动的过程中，刮板不易带动杂物沿远离废料箱方向滑动；当刮板滑动到一定距离后，通过驱动组件驱使刮板向靠近隔板方向偏转，并减小刮板与隔板之间的间隔，使刮板得以再次推动杂物滑动，从而便于对隔板上的杂物进行清理。

可选的，所述驱动组件包括滑块、拉绳和弹性件，所述安装杆上沿垂直安装杆的方向开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述拉绳的两端分别与滑块和刮板固定连接，所述弹性件用于驱使滑块向靠近滑槽底壁方向滑动，所述拉绳用于带动刮板向靠近隔板且远离废料箱方向偏转。

通过采用上述技术方案，刮板在向远离废料箱方向滑动时，刮板与杂物抵触，并通过杂物对东刮板向远离隔板方向偏转，从而使刮板不易带动杂物一起移动；由于弹性件和拉绳的拉紧力，使刮板始终具有向靠近隔板方向偏转的力，当刮板向靠近废料箱方向滑动时，刮板与杂物抵触，并在拉绳和弹性件的拉紧力作用下，推动杂物一起运动，从而使杂物进入废料箱。

可选的，所述隔板上靠近刮板的一侧固定设置有固定块，所述固定块与蓄水箱远离废料箱的内壁抵接，所述固定块上靠近废料箱的一端沿远离隔板的方向逐渐远离废料箱。

通过采用上述技术方案，通过固定块将杂物汇集在固定块与废料箱之间的隔板上，刮板在向远离废料箱方向滑动到一定距离时，与固定块靠近废料箱的侧壁抵触，之后，刮板向靠近废料箱方向滑动时，并通过斜面使刮板缓慢向靠近隔板方向偏转，并从杂物与固定块之间插入，从而提高对杂物的清理效果。

可选的，所述机体上设置有空气压缩机，所述空气压缩机的出气口处连通有通气管道，所述通气管道上远离空气压缩机的一端连通有出气管，所述出气管固定设置在喷枪上。

通过采用上述技术方案，物体表面的部分污垢通过水洗的方式很难清除，通过空气压缩机向出气管内注入压缩空气，在通过出气管喷出至物体表面，进一步提高清洗机的清洗效果。

可选的，所述喷枪上设置有喷头，所述喷头上开设有喷水孔，所述导水管与喷头的喷水孔连通，所述喷头的内部设置有空腔，所述出气管与喷头的空腔连通，所述喷头上沿喷头的轴向开设有多个与空腔连通的出气孔，多个所述出气孔环绕分布在喷水孔的周围。

通过采用上述技术方案，喷头在喷水过程中，通过空气压缩机箱喷头的空腔内注入压缩空气，并通过出气孔喷出，由于出气孔环绕分布在喷水孔的周围，压缩空气在喷出过程中，对喷水孔喷出的水起到一定的助推作用，从而进一步提高水的冲击力。

第二方面，本申请提供一种高压节能清洗机的工作方法，采用如下的技术方案：

一种高压节能清洗机的工作方法，包括以下步骤：

S1、使用时，将进水管与外接水管连通，并通过外接水管向蓄水箱内注水；当需要在户外进行使用时，寻找附近有相对干净的水池或河流，将抽水管伸至水池或河流内，启动抽水泵将水通过抽水管导入蓄水箱内；

S2、启动高压柱塞泵将蓄水箱内的水输送至喷枪，并通过喷枪将水喷射至物体表面，并对物体表面的污垢进行清理；与此同时，启动空气压缩机，并通过通气管道将压缩空气输送至出气管，再通过喷头上的出气孔喷射至物体表面，提高对物体表面的清洗效果；

S3、抽水泵在抽水过程中，河道或水池内的部分杂物容易通过抽水管进入蓄水箱内，进入蓄水箱内的杂物通过过滤板进行过滤，当蓄水箱内的杂物堆积到一定程度时，启动驱动件驱使刮板滑动，并通过刮板将杂物推送至废料箱内，从而对蓄水箱内的杂物进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要在户外进行使用时，寻找附近有相对干净的水池或河流，将抽水管伸至水池或河流内，启动抽水泵将水通过抽水管导入蓄水箱内，并通过过滤件对水进行过滤，清洗机即可在户外环境下使用，从而大大提高了高压清洗机的适应性；

2.通过隔板将蓄水箱内分割成两个区间，通过抽水泵吸入蓄水箱内的水位于隔板一侧的区间内，并通过过滤板对水中的杂物进行过滤，之后水进入隔板另一侧的区间内，并通过导水管导入高压柱塞泵，从而一定程度上防止杂物进入高压柱塞泵或喷枪内，使高压柱塞泵或喷枪损坏；

3.喷头在喷水过程中，通过空气压缩机箱喷头的空腔内注入压缩空气，并通过出气孔喷出，由于出气孔环绕分布在喷水孔的周围，压缩空气在喷出过程中，对喷水孔喷出的水起到一定的助推作用，从而进一步提高水的冲击力，并提高清洗机的清洗效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大视图；

图3是图1中B部分的放大视图；

图4是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表达蓄水箱的内部结构示意图；

图5是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达隔板与过滤板的连接关系；

图6是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表达安装杆与刮板的连接关系。

附图标记说明：1、机体；11、电动机；12、脚柱；121、安装槽；13、支架；131、滚轮；2、高压柱塞泵；21、导水管；22、出水管；3、蓄水箱；31、封盖；32、进水管；321、阀门；33、抽水管；34、抽水泵；35、隔板；351、通水口；352、放置槽；353、固定块；36、废料箱；361、进料口；362、废料出口；363、排水孔；37、密封槽；38、密封板；381、把手；382、密封垫；4、喷枪；41、喷头；411、喷水孔；412、空腔；413、出气孔；42、出气管；5、空气压缩机；51、通气管道；6、过滤板；61、过滤孔；7、清理组件；71、刮板；72、无杆气缸；8、安装杆；81、滑槽；9、驱动组件；91、滑块；92、拉绳；93、拉簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高压节能清洗机。参照图1，包括机体1，机体1上固定设置有高压柱塞泵2和蓄水箱3，机体1上设置有用于驱使高压柱塞泵2工作的电动机11，高压柱塞泵2上连通有导水管21和出水管22，导水管21延伸至蓄水箱3内且与蓄水箱3连通，出水管22上连通有喷枪4，机体1上固定设置有空气压缩机5，空气压缩机5的出气口处连通有通气管道51，通气管道51与喷枪4连接。

参照图1、2，机体1的底壁上焊接有四个脚柱12，四个脚柱12分别位于机体1的四个角，每个脚柱12上远离机体1的一端沿脚柱12的轴向均开设有安装槽121，安装槽121内设置有支架13，安装槽121的侧壁开设有内螺纹，支架13的侧壁开设有外螺纹，支架13与脚柱12通过螺纹连接，支架13上转动设置由于滚轮131；通过滚轮131，便于清洗机的移动，通过转动支架13，将滚轮131从脚柱12上拆卸下来，即可将机体1安装在越野车或其他设施上，从而适应不同的工况。

参照图1、3，喷枪4上固定设置有喷头41，喷头41上开设有喷水孔411，导水管21延伸至喷枪4内，且导水管21与喷头41的喷水孔411连通，喷头41的内部设置有空腔412，通气管道51上远离空气压缩机5的一端连通有出气管42，出气管42固定设置在喷枪4内，且出气管42与喷头41的空腔412连通，喷头41上沿喷头41的轴向开设有多个与空腔412连通的出气孔413，多个出气孔413环绕分布在喷水孔411的周围。

喷头41在喷水过程中，通过空气压缩机5箱喷头41的空腔412内注入压缩空气，并通过出气孔413喷出，便于清理物体表面部分通过水洗方式难以清理的污垢，从而提高清洗机的清洗效果；并且，由于出气孔413环绕分布在喷水孔411的周围，压缩空气在喷出过程中，对喷水孔411喷出的水起到一定的助推作用，从而进一步提高水的冲击力。

参照图1、4，蓄水箱3的顶壁开设有开口，蓄水箱3的开口处设置有封盖31，蓄水箱3上连通有进水管32和抽水管33，进水管32用于连通外接水管，进水管32上设置有阀门321，蓄水箱3的侧壁上固定设置有抽水泵34，抽水管33与抽水泵34连通，蓄水箱3内焊接有隔板35，隔板35水平设置，导水管21和抽水管33与蓄水箱3的连通端分别位于隔板35的两侧，且抽水管33与蓄水箱3的连通端位于导水管21与蓄水箱3连通端的上方。

参照图4、5，隔板35上开设有通水口351，位于隔板35的通水口351处设置有用于过滤水中杂物的过滤件，过滤件包括过滤板6，过滤板6上开设有若干过滤孔61，隔板35的顶壁沿垂直隔板35的方向开设有与通水口351连通的放置槽352，过滤板6放置在放置槽352内，且过滤板6远离放置槽352底壁的一端与隔板35的顶壁齐平，过滤板6与隔板35通过螺栓固定；由于河道或水池内存在大量漂浮物或水草等杂物，抽水泵34在抽水过程中，河道或水池内的部分杂物容易通过抽水管33进入蓄水箱3内，通过隔板35将蓄水箱3内分割成两个区间，通过抽水泵34吸入蓄水箱3内的水位于隔板35一侧的区间内，并通过过滤板6对水中的杂物进行过滤，之后水进入隔板35另一侧的区间内，并通过导水管21导入高压柱塞泵2，从而一定程度上防止杂物进入高压柱塞泵2或喷枪4内，使高压柱塞泵2或喷枪4损坏。

参照图4，蓄水箱3内焊接有废料箱36，隔板35与废料箱36的侧壁焊接，废料箱36侧壁开设有进料口361，隔板35的上端面与进料口361的下口壁齐平，废料箱36远离进料口361的侧壁开设有贯穿蓄水箱3的废料出口362，蓄水箱3的内侧壁上开设有与蓄水箱3内部连通的排水孔363，蓄水箱3的侧壁沿垂直蓄水箱3侧壁的方向开设有与废料出口362连通的密封槽37，蓄水箱3的密封槽37处设置有密封板38，密封板38与蓄水箱3铰接，密封板38上焊接有把手381，且密封板38的侧壁粘接有密封垫382。

参照图4，废料箱36内设置有用于将隔板35上杂物推送至废料箱36内的清理组件7，清理组件7包括刮板71和驱动件，刮板71位于隔板35的上方，刮板71的长度方向与隔板35平行，刮板71沿平行隔板35的方向滑动设置在蓄水箱3内，且刮板71的滑动方向靠近或远离废料箱36。

参照图4、5，驱动件包括无杆气缸72，无杆气缸72设置有两个，两无杆气缸72均固定设置在蓄水箱3内且位于隔板35靠近刮板71的一侧，两无杆气缸72分别位于蓄水箱3的两对侧侧壁上，两无杆气缸72的长度方向与刮板71的滑动方向平行，两无杆气缸72的活塞上共同焊接有安装杆8，安装杆8与隔板35平行，刮板71转动设置在安装杆8上，且刮板71的转动轴与刮板71的长度方向平行，刮板71沿靠近废料箱36且远离隔板35方向偏转；刮板71在向远离废料箱36方向滑动时，刮板71与杂物抵触，并通过杂物对东刮板71向远离隔板35方向偏转，从而使刮板71不易带动杂物一起移动。

参照图4、6，安装杆8上设置有用于驱使刮板71向远离废料箱36且靠近隔板35方向回转的驱动组件9，驱动组件9包括滑块91、拉绳92和弹性件，安装杆8上靠近隔板35的一端沿垂直隔板35的方向开设有滑槽81，滑块91滑动设置在滑槽81内，拉绳92的一端与滑块91上远离滑槽81底壁的一端固定连接，另一端与刮板71上远离隔板35的一端固定连接，滑槽81的槽口处开设有圆角，弹性件包括拉簧93，拉簧93设置在滑槽81内，拉簧93的一端与滑槽81的底壁焊接，另一端与滑块91焊接；由于拉簧93和拉绳92的拉紧力，使刮板71始终具有向靠近隔板35方向偏转的力，当刮板71向靠近废料箱36方向滑动时，刮板71与杂物抵触，并在拉绳92和拉簧93的拉紧力作用下，推动杂物一起运动，从而推动杂物进入废料箱36。

参照图4，隔板35上靠近刮板71的一侧焊接有固定块353，固定块353的长度方向与固定板的长度方向平行，固定块353与蓄水箱3远离废料箱36的内壁抵接，固定块353上靠近废料箱36的一端沿远离隔板35的方向逐渐远离废料箱36；通过固定块353将杂物汇集在固定块353与废料箱36之间的隔板35上，刮板71在向远离废料箱36方向滑动到一定距离时，与固定块353靠近废料箱36的侧壁抵触，之后，刮板71向靠近废料箱36方向滑动时，并通过斜面使刮板71缓慢向靠近隔板35方向偏转，并从杂物与固定块353之间插入，从而提高对杂物的清理效果。

本申请实施例一种高压节能清洗机的实施原理为：在使用时，将进水管32与外接水管连通，并通过外接水管向蓄水箱3内注水，启动高压柱塞泵2将蓄水箱3内的水输送至喷枪4，并通过喷枪4将水喷射至物体表面，并对物体表面的污垢进行清理；当需要在户外进行使用时，寻找附近有相对干净的水池或河流，将抽水管33伸至水池或河流内，启动抽水泵34将水通过抽水管33导入蓄水箱3内，并通过过滤板6对水进行过滤，清洗机即可在户外环境下使用，从而大大提高了高压清洗机的适应性。

本申请实施例还公开一种高压节能清洗机的工作方法，包括以下步骤：

S1、使用时，将进水管32与外接水管连通，并通过外接水管向蓄水箱3内注水；当需要在户外进行使用时，寻找附近有相对干净的水池或河流，将抽水管33伸至水池或河流内，启动抽水泵34将水通过抽水管33导入蓄水箱3内；

S2、启动高压柱塞泵2将蓄水箱3内的水输送至喷枪4，并通过喷枪4将水喷射至物体表面，并对物体表面的污垢进行清理；与此同时，启动空气压缩机5，并通过通气管道51将压缩空气输送至出气管42，再通过喷头41上的出气孔413喷射至物体表面，提高对物体表面的清洗效果；

S3、抽水泵34在抽水过程中，河道或水池内的部分杂物容易通过抽水管33进入蓄水箱3内，进入蓄水箱3内的杂物通过过滤板6进行过滤，当蓄水箱3内的杂物堆积到一定程度时，启动无杆气缸72驱使刮板71滑动，并通过刮板71将杂物推送至废料箱36内，从而对蓄水箱3内的杂物进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。