一种输电线路用智能维修工具箱

技术领域

本发明涉及工具箱技术领域，尤其是一种输电线路用智能维修工具箱。

背景技术

目前，工具箱内部一般分成多格，用于存放维修工具，格子大小都是固定死的，而维修时需要的工具不是固定的，因为线路故障不同，而需要的工具也会有差异，这样会造成格子不能存放该种工具，或者小的零部件，还需要在多拿一些箱子用于存放，造成维修时很不方便，需要一种内部格子大小能够调整的工具箱；

在工具箱使用时，还发现由于维修任务很急，经常拿起工具箱简单检查后，到了高压线杆上才发现工具不全，还需要专人在送过来，造成维修不及时，用户体验差，所以能够再显著提示工具箱内有什么工具就显得很有必要，如果能够根据维修任务提示缺少，何种工具，就更好了。

在现有专利中，申请号为CN201520129825.3，名称为一种血液标本采集及运输的工具箱，是最接近的现有技术，其公开了包括箱体，箱盖，连接箱体和箱盖的活页，箱盖上安有提手，箱体上安有锁住箱盖的卡扣，箱内放置有采集用品架，标本管架，生物冰袋架，箱体内部由上至下依次放置采集用品架、标本管架和生物冰袋架，每个架的下面都有四只支撑足，每个架的上面装有两个拱形托手，且采集用品架内部设有凹槽A、凹槽B、凹槽C、凹槽D、采血针区E和采血管区F，标本管架内部设标本区G；该专利不适用存放供电工具，需改进；

还有另外一个申请号为CN201820844427.3，名称为一种拼接式变电检修工具箱的专利，其公开了包括运输车底座，运输车底座的下端连接有轮子，运输车底座的上端合页连接有连接柱，运输车底座的上侧设有检修工具箱，检修工具箱的下端固定连接有固定铁块，运输车底座的上端开凿有与固定铁块相匹配的底座限位槽，检修工具箱的上端分别开凿有工具箱限位槽和第二把手槽，且第二把手槽位于工具箱限位槽的外侧，工具箱限位槽的底板上固定连接有固定磁铁块，第二把手槽相邻的两侧壁之间连接有第二弹性转轴，连接柱的左侧开凿有滑槽；该专利适用于在地面运输，不适合随身携带，需要改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种输电线路用智能维修工具箱，可以将工具箱内分格，并可以根据需要调整格子的大小，以便存放不同规格的维修工具。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案，

一种输电线路用智能维修工具箱，包括箱体和箱盖；还包括设在所述箱体内的固定隔板、设在所述箱体内的活动隔板以及用于驱动所述活动隔板运动的驱动机构；

所述活动隔板数量不少于块；所述活动隔板将所述箱体内分成若干格；

沿所述箱体内部的长度方向依次垂直设置所述固定隔板以及所述活动隔板。

进一步的，所述驱动机构包括与所述固定隔板固定连接的电机、与所述电机输出端固定连接的正反丝杠、与所述正反丝杠螺纹连接的丝母以及与所述活动隔板滑动连接的光轴；所述丝母与所述活动隔板固定连接；所述正反丝杠分别与所述固定隔板以及箱体转动连接；所述光轴分别与所述固定隔板以及箱体固定连接。

进一步的，所述正反丝杠包括正向螺纹部以及反向螺纹部；所述正向螺纹部以及反向螺纹部之间设有凸起；所述活动隔板分别设在所述正向螺纹部以及所述反向螺纹部。

进一步的，所述丝母包括正向丝母以及反向丝母；所述正向丝母与所述正向螺纹部螺纹连接；所述反向丝母与所述反向螺纹部螺纹连接。

进一步的，所述正向丝母与设在所述正向螺纹部的活动隔板固定连接；所述反向丝母与设在所述反向螺纹部的活动隔板固定连接。

进一步的，所述正向丝母包括下半丝母、与所述下半丝母扣合在一起的上半丝母以及用于将上半丝母与下半丝母扣合的动力装置；所述动力装置设在所述活动隔板上。

进一步的，所述动力装置包括与所述活动隔板固定连接的第二电机、与所述活动隔板转动连接的第二正反丝杠以及与所述活动隔板固定连接的第二光轴；所述第二正反丝杠分别与所述下半丝母以及上半丝母螺纹连接；所述第二正反丝杠与所述第二电机的输出端固定连接；所述第二光轴分别与所述上半丝母以及所述下半丝母滑动连接。

进一步的，所述活动隔板之间、所述活动隔板与所述固定隔板之间以及所述活动隔板与所述箱体之间组成存放维修工具的多个格子。

进一步的，所述反向丝母与所述正向丝母结构相同，旋向相反。

进一步的，还包括设在所述箱盖外表面的显示装置、设在所述箱盖内表面的摄像机、设在所述箱体内的警示装置、设在所述箱体内的控制器、远程控制中心以及手机终端；所述控制器内设有通信模块，所述远程控制中心通过移动互联网与所述控制器信号连接；

所述控制器分别与所述手机终端、所述电机、所述第二电机、显示装置、摄像机以及所述警示装置信号连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置的所述驱动机构；所述驱动机构包括与所述固定隔板固定连接的电机、与所述电机输出端固定连接的正反丝杠、与所述正反丝杠螺纹连接的丝母以及与所述活动隔板滑动连接的光轴；所述丝母与所述活动隔板固定连接；所述正反丝杠分别与所述固定隔板以及箱体转动连接；所述正反丝杠包括正向螺纹部以及反向螺纹部；所述正向螺纹部以及反向螺纹部之间设有凸起；所述活动隔板分别设在所述正向螺纹部以及所述反向螺纹部；所述丝母包括正向丝母以及反向丝母；所述正向丝母与所述正向螺纹部螺纹连接；所述反向丝母与所述反向螺纹部螺纹连接；所述正向丝母与设在所述正向螺纹部的活动隔板固定连接；所述反向丝母与设在所述反向螺纹部的活动隔板固定连接；通过电机转动，正反丝杠分别同时带动正向丝母以及反向丝母，相对或相向移动；与所述正向丝母固定的活动隔板以及与反向丝母固定的活动隔板沿光轴滑动，进而将工具箱内的格变大或变小，以便存放不同规格的维修工具；

2.通过设置的所述正向丝母包括下半丝母、与所述下半丝母扣合在一起的上半丝母以及用于将上半丝母与下半丝母扣合的动力装置；所述动力装置设在所述活动隔板上；所述动力装置包括与所述活动隔板固定连接的第二电机、与所述活动隔板转动连接的第二正反丝杠以及与所述活动隔板固定连接的第二光轴；所述第二正反丝杠分别与所述下半丝母以及上半丝母螺纹连接；所述第二正反丝杠与所述第二电机的输出端固定连接；所述第二光轴分别与所述上半丝母以及所述下半丝母滑动连接；所述反向丝母与所述正向丝母结构相同，旋向相反；当需要改变活动隔板的位置，调整格子大小时，开启第二电机，将所述上半丝母以及所述下半丝母扣合，就可以用正反丝杠进带动正向丝母或者反向丝母进行调整；如果不需要调整某个格子大小，可以将组成该格子的活动隔板上正向丝母的上、下半丝母或者反向丝母的上、下半丝母脱离；正向丝杠转动时，该活动隔板不会移动，格子大小就不会改变；

3.通过设置的所述控制器分别与所述电机、所述第二电机、所述液晶显示器、所述喇叭以及所述摄像机信号连接；所述PLC控制器内设有通信模块，所述通信模块与维修人员的手机通过移动互联网信号连接；所述液晶显示器可以显示工具箱内的维修工具种类和名称，所述摄像机可以对工具箱内的维修工具进行拍照，并传给控制器；控制中心接到故障维修的信息后，控制中心一面给维修人员发出信息，一面给库房人员发出信息，库房人员按照维修任务给工具箱内配合适的工具，同时也给工具箱内的控制器发出需要的工具种类；控制器在显示装置进行显示；控制器接收到信号后，将工具箱内的工具进行拍照，并与需要的工具进行比对，如果缺少某种工具，则给显示装置发出信号，并显示缺少的工具，当维修人员打开工具箱时，警示装置发出警报进行提示，以免维修人员忘记添加维修工具。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意主视图；

图2为本发明实施例1的结构示意俯视图；

图3为箱盖内表面的结构示意图；

图4为图1的A处放大图；

图5为去掉箱盖的箱体俯视图；

图6为正向螺母与活动隔板连接的结构示意图。

图中标号说明，

1-箱体；

2-箱盖；

3-固定隔板；

4-警示装置；

5-控制器；

6-电机；

7-正反丝杠；

8-正向丝母、80-下半丝母、81-上半丝母、82-第二光轴、83-第二正反丝杠；

9-活动隔板；

10-反向丝母；

11-光轴；

20-显示装置；

21-摄像机。

具体实施方式

首先需要说明的是，本发明任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。

另外，下面描述中的附图仅为本发明的较佳实施例而已，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外这些实施例并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

另外需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图1-6所示：

一种输电线路用智能维修工具箱，包括箱体1和箱盖2；其特征在于，还包括设在所述箱体1内的固定隔板3、设在所述箱体1内的活动隔板9以及用于驱动所述活动隔板9运动的驱动机构；

所述活动隔板9数量不少于2块；所述活动隔板9将所述箱体1内分成若干格；

沿所述箱体1内部的长度方向依次垂直设置所述固定隔板3以及所述活动隔板9。

所述驱动机构包括与所述固定隔板3固定连接的电机6、与所述电机6输出端固定连接的正反丝杠7、与所述正反丝杠7螺纹连接的丝母以及与所述活动隔板9滑动连接的光轴11；所述丝母与所述活动隔板9固定连接；所述正反丝杠7分别与所述固定隔板3以及箱体1转动连接；所述光轴11分别与所述固定隔板3以及箱体1固定连接。

所述正反丝杠7包括正向螺纹部以及反向螺纹部；所述正向螺纹部以及反向螺纹部之间设有凸起；所述活动隔板9分别设在所述正向螺纹部以及所述反向螺纹部。

所述丝母包括正向丝母8以及反向丝母10；所述正向丝母8与所述正向螺纹部螺纹连接；所述反向丝母10与所述反向螺纹部螺纹连接。

所述正向丝母8与设在所述正向螺纹部的活动隔板9固定连接；所述反向丝母10与设在所述反向螺纹部的活动隔板9固定连接。

所述正向丝母8包括下半丝母80、与所述下半丝母80扣合在一起的上半丝母81以及用于将上半丝母81与下半丝母80扣合的动力装置；所述动力装置设在所述活动隔板9上。

所述动力装置包括与所述活动隔板9固定连接的第二电机84、与所述活动隔板9转动连接的第二正反丝杠83以及与所述活动隔板9固定连接的第二光轴82；所述第二正反丝杠83分别与所述下半丝母80以及上半丝母81螺纹连接；所述第二正反丝杠83与所述第二电机84的输出端固定连接；所述第二光轴82分别与所述上半丝母81以及所述下半丝母80滑动连接。

所述活动隔板9之间、所述活动隔板9与所述固定隔板3之间以及所述活动隔板9与所述箱体1之间组成存放维修工具的多个格子。

所述反向丝母10与所述正向丝母8结构相同，旋向相反。

还包括设在所述箱盖2外表面的显示装置20、设在所述箱盖2内表面的摄像机21、设在所述箱体1内的警示装置4、设在所述箱体1内的控制器5、远程控制中心以及手机终端；

所述控制器5内设有通信模块，所述远程控制中心通过移动互联网与所述控制器5信号连接；

所述控制器5分别与所述手机终端、所述电机6、所述第二电机84、显示装置20、摄像机21以及所述警示装置4信号连接。

本发明的工作过程，

将本装置安装好，当需要改变活动隔板的位置，调整格子大小时，开启第二电机84，第二正反丝杠83转动，第二正反丝杠83带动与其螺纹连接的所述上半丝母81以及所述下半丝母80沿所述第二光轴82滑动，将所述上半丝母81以及所述下半丝母80扣合；

启动电机6，电机6带动所述正反丝杠7转动；正反丝杠7与正向丝母8以及反向丝母10螺纹传动；与所述正向丝母8固定的活动隔板9以及与反向丝母10固定的活动隔板9沿光轴11滑动，相对或相向移动，进而将工具箱内的格变大或变小，以便存放不同规格的维修工具；

如果不需要调整某个格子大小，可以将组成该格子的活动隔板9上的正向丝母8的上、下半丝母或者反向丝母10的上、下半丝母脱离；具体过程是，启动第二电机84，第二正反丝杠83转动，第二正反丝杠83带动与其螺纹连接的所述上半丝母81以及所述下半丝母80沿所述第二光轴82滑动，将扣合的所述上半丝母81以及所述下半丝母80分开；然后启动电机6，电机6带动所述正反丝杠7转动；正反向丝杠7转动时，该活动隔板9不会移动，该格子大小就不会改变；

每一块活动隔板9上均设有动力装置，每块活动隔板9上动力装置的第二电机6均在控制器5内有唯一的地址，这样方便单独调整该活动隔板9的位置，便于调整格子的大小。

控制中心接到故障维修的信息后，控制中心一面给维修人员发出信息领取工具，一面给库房人员发出信息，库房人员按照维修任务给工具箱内配合适的工具，同时也给工具箱内的控制器发出需要的工具种类；控制器在显示装置进行显示；控制器接收到信号后，将工具箱内的工具进行拍照，并与需要的工具进行比对，如果缺少某种工具，则给显示装置发出信号，并显示缺少的工具，当维修人员打开工具箱时，警示装置发出警报进行提示，以免维修人员忘记添加维修工具。

实施例2

本实施例与实施例1结构基本相同，

本实施例与实施例1不同之处在于：

所述显示装置20为液晶显示器；

所述液晶显示器可以显示工具箱内的维修工具种类和名称，液晶显示器价格低廉，使用方便。

本实施例的工作原理与实施例1基本相同就不在赘述。

实施例3

本实施例与实施例1结构基本相同，

不同之处在于，所述电机6为步进电机，步进电机具有精度高，稳定的特点，避免普通电机速度太快，造成活动隔板9碰撞，造成损坏。

本实施例的工作原理与实施例1基本相同就不在赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

目前，本申请的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)；以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。