一种钢渣热焖蒸汽除尘用集汽装置及方法

技术领域

本发明涉及钢渣热焖池废汽收尘除尘技术领域，尤其是一种钢渣热焖蒸汽除尘用集汽装置及方法。

背景技术

钢渣热焖尾气除尘一般采用湿式除尘器，由于在钢渣热焖过程会产生可燃可爆气体，因此池内的可燃气体要及时排出，而且又要求池内不形成负压，使空气渗入，发生爆炸危险，所以大部分的除尘设备数量与热焖池数量一一对应，这样一来对池内氛围的控制就会相对简单，但是投资费用就会增加。热焖池的工作制度是几个池子循环使用，每池热焖时间大约20小时，只有焖渣前期3-4 小时内排气量大，中后期排气量很小，一一对应的除尘设备的使用率就会很低。

发明内容

本发明为了解决上述缺陷，提供一种钢渣热焖蒸汽除尘用集汽装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是

一种钢渣热焖蒸汽除尘用集汽装置，包括：

集汽箱；

进气管，与集汽箱下部连通，所述进气管顶部设有侧开的盖板，所述盖板的开启端通过挠性带与开启手轮连接，所述开启手轮安装在集汽箱上部；

风机，所述风机的进气口与集汽箱连通；

压力变送器，安装于集汽箱侧壁上，用于采集集汽箱内部的压力；

风机变频器，通过控制器与压力变送器连接，所述风机变频器与风机连接，用于对控制器处理后的数据进行处理，控制风机转速。

本装置的进一步改进在于，还包括：

电接点压力表，安装于集汽箱侧壁上，与风机变频器的启停端连接，用于获取集汽箱内部的压力，若集汽箱内压力大于预设压力时，风机变频器的启停端连通，风机变频器控制风机停止运转。

本装置的进一步改进在于：所述控制器为PID控制器。

一种钢渣热焖蒸汽除尘用集汽方法，应用于上述装置，包括：

预设集汽箱的所需恒定压力；

获取集汽箱的实时压力，将实时压力转换成与压力对应的模拟量；

建立PID模型并对模拟量、初始压力进行处理，得到PWM；

风机变频器对PWM进行处理，输出风机所需的交流电，驱动风机所需的转速。

本方法的进一步改进在于：电接点压力表获取集汽箱实时压力的开关量；

若开关量为导通，则关闭风机所需的交流电，驱动风机停止转动。

本方法的进一步改进在于：所述若开关量为导通，则关闭风机所需的交流电，驱动风机停止转动包括：

若开关量为未导通，则输出风机所需的交流电，驱动风机所需的转速。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明提出一种装置及方法，使得其具有反馈作用，将集汽箱内的压力保持在设定的范围内，在保证热焖池除尘作用的同时，可大幅减少除尘设备的投资费用，具有一定的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的电气结构示意图；

其中，1、进气管，2、盖板，3、挠性带，4、开启手轮，5、集汽箱，6、压力变送器，7、电接点压力表，8、风机，9、热焖池。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

如图1到图2所示，本申请提出了一种钢渣热焖蒸汽除尘用集汽装置及方法，该装置包括：集汽箱5、进气管1、风机8、压力变送器6和风机变频器。

其中，进气管1与集汽箱5下部连通，进气管1顶部设有侧开的盖板2，盖板2一端通过铰链与进气管1连接，盖板2的开启端通过挠性带3与开启手轮4 连接，开启手轮4安装在集汽箱5上部；风机8的进气口与集汽箱5连通；压力变送器6安装于集汽箱5侧壁上，用于采集集汽箱5内部的压力；风机变频器通过控制器与压力变送器6连接，所述风机变频器与风机8连接，用于对控制器处理后的数据进行处理，控制风机8转速，上述控制器可选现有的PID控制器或下载PID程序的控制器。

具体地，当热焖池9通过进气管1向集汽箱5排汽时，盖板2通过排汽的压力会自开启，也可以通过摇动开启手轮4，使挠性带3带动盖板2开启，带压的气流流入集汽箱5，此时，压力变送器6实时采集集汽箱5内的压力，压力转换成标准的模拟量传入PID控制器，通过PID控制器设定集汽箱5的恒定压力，风机变频器输出相应的交流电驱动风机8进行变速，使集汽箱5保持在设定的压力。

在本实施例中，在集汽箱5侧壁上安装上电接点压力表7，电接点压力表7 与风机变频器的启停端连接，用于获取集汽箱5内部的压力，若集汽箱5内压力大于预设压力时，风机变频器的启停端连通，风机变频器控制风机8停止运转。

基于上述一种钢渣热焖蒸汽除尘用集汽装置的方法，包括：预设集汽箱5 的所需恒定压力；获取集汽箱5的实时压力，将实时压力转换成与压力对应的模拟量；建立PID模型并对模拟量、初始压力进行处理，得到PWM，其中，实时压力与预设恒定压力之差为差值，再通过比例、积分和微分运算，比例、积分、微分之和与输出建立模型，模型输出就是PWM；风机变频器对PWM进行处理，输出风机8所需的交流电，驱动风机8所需的转速。

进一步地，电接点压力表7获取集汽箱5实时压力的开关量；若开关量为导通，则风机变频器关闭风机8所需的交流电，驱动风机8停止转动，若开关量为未导通，则风机变频器输出风机8所需的交流电，驱动风机8所需的转速。

上述的风机变频器具有启停端、模拟量输入端和交流电输出端。

结合实施例工作过程如下：

某炼钢厂现有三个热焖池9，三个热焖池9的进气管道1与集汽箱5连接。从左到右依次为一号池、二号池和三号池。每池可装钢渣约200t，初始热焖平均温度约为700℃。在热焖初始阶段喷水量为30m

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。