一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置

技术领域

本发明涉及电缆桥架技术领域，尤其涉及一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置。

背景技术

目前在船舶大功率设备的使用过程中通常都需要用到相关的电缆进行连接，这就要对应的电缆桥架对电缆进行托起保护，电缆桥架通常都是固定在对应的船体上，但是由于电缆与船体的振动频率不—致，现有的电缆桥架一般都是直接卡扣固定在电缆桥架上，这样电缆极容易受到振动拉伸而遭到破坏；同时由于电缆通过有电流，那样电缆附近就会形成一个磁场，而磁场的产生能把电缆周围的铁磁性物质磁化，使之带有磁性，空气中的灰尘大多都是铁磁性物质，空气中的灰尘漂移到电缆周围时带有铁磁性物质的灰尘，就被磁化而吸俯在电缆上，一般的吹风方式很难处理吸附在电缆表面的灰尘，只能采用刚性刮取的方式刮除，但是在电缆上进行持续且不间断的刮除附在表面的灰尘现有技术中并不存在。

为此，我们设计了一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决空气中的灰尘漂移到电缆周围时带有铁磁性物质的灰尘，就被磁化而吸俯在电缆上，一般的吹风方式很难处理吸附在电缆表面灰尘的问题，而提出的一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置，包括两个平行设置的侧支架以及放置在两个侧支架之间的放置电缆，所述放置电缆下方设有用于托起放置电缆的底部托板，且底部托板与两侧的侧支架固定连接，所述底部托板上转动设有用于夹持放置电缆的椭圆夹持左半环和椭圆夹持右半环，所述椭圆夹持左半环和椭圆夹持右半环一端通过按压复位机构与底部托板转动连接，且椭圆夹持左半环和椭圆夹持右半环另一端设有扣合机构，所述底部托板上设有用于对放置电缆表面刮除由于磁场吸附在放置电缆外壁灰尘的刮灰装置，所述刮灰装置包括转动设置在底部托板底部的啮合齿轮，以及固定在啮合齿轮面上的T形转动板，两个所述扣合机构与T形转动板两端之间交叉设有用于刮灰的刮尘细线，所述啮合齿轮通过底部托板底部开设的齿轮孔，以及同轴设置在啮合齿轮上的固定轴架在底部托板底部转动，所述齿轮孔与推动机构相连通，以及用于驱动刮灰装置运行的推动机构。

优选地，所述侧支架上开设有多个用于散热通风的通风孔，且底部托板顶部设有用于对放置电缆起到稳定放置的电缆放置弧槽。

优选地，所述按压复位机构包括开设在底部托板上的U形槽，以及固定设置在U形槽内的固定半轴，所述椭圆夹持左半环和椭圆夹持右半环分别通过同轴套设在固定半轴上的第一转动半环和第二转动半环在U形槽底部转动。

优选地，所述扣合机构包括分别设置在椭圆夹持左半环和椭圆夹持右半环相对端的左连接块和右连接块，以及设置在左连接块和右连接块相对端的扣合组件，所述左连接块和右连接块均通过安放槽在椭圆夹持左半环和椭圆夹持右半环相对端滑动，所述左连接块和右连接块均通过T形块在安放槽内滑动，所述左连接块和右连接块均通过设置在安放槽内的拉伸弹簧将滑出的左连接块和右连接块拉回安放槽内。

优选地，所述推动机构包括开设在底部托板顶部的按压槽，以及在按压槽内上下滑动的滑动齿板，所述滑动齿板两端分别设置有第一尾板和用于挤压按压复位机构的按压板，所述底部托板与第一尾板同一侧的侧壁设有第二尾板，且第一尾板与第二尾板之间设有用于对滑动齿板复位的复位弹簧。

优选地，所述扣合组件包括通过挂钩放置槽分别在左连接块和右连接块内滑动的第一弹性挂钩和第二弹性挂钩，所述第一弹性挂钩和第二弹性挂钩分别通过两个不同的滑杆在挂钩放置槽内滑动，所述第一弹性挂钩与第二弹性挂钩上方设有弹力状态相反的第一连接弹簧和第二连接弹簧。

优选地，所述固定半轴通过固定板固定在U形槽内，且固定半轴的平面朝上，所述第一转动半环和第二转动半环均通过滑槽滑块机构与固定半轴转动连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明采用齿轮孔与推动机构相连通，使得滑动齿板底部的齿与啮合齿轮相啮合，一旦放置电缆与船体的振动频率不—致而导致放置电缆在底部托板上有相对滑动时就可以依靠放置电缆推动滑动齿板在按压槽内滑动，同时能够啮合带动啮合齿轮转动。

2、本发明采用T形转动板摆动，T形转动板便会拉着刮尘细线带着扣合的左连接块和右连接块在放置电缆表面滑动刮取灰尘，而在拉伸弹簧的作用下，当T形转动板摆动复位时，此时的左连接块和右连接块会缩回到安放槽内，那样便于后续紧贴放置电缆表面的刮尘细线不断往复的刮取放置电缆表面灰尘。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置中椭圆夹持左半环与椭圆夹持右半环的配合结构示意图；

图3为本发明中椭圆夹持左半环与椭圆夹持右半环配合的上下二等角轴侧图；

图4为本发明中椭圆夹持左半环与椭圆夹持右半环配合的主视图；

图5为图4中A处的结构放大示意图；

图6为本发明提出的一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置中椭圆夹持左半环与椭圆夹持右半环端部的配合结构示意图。

图中：1侧支架、2放置电缆、3椭圆夹持左半环、4椭圆夹持右半环、5刮尘细线、6底部托板、7滑动齿板、8按压槽、9电缆放置弧槽、10按压板、11第一尾板、12复位弹簧、13第二尾板、14齿轮孔、15啮合齿轮、16 T形转动板、17固定半轴、18第一转动半环、19第二转动半环、20固定轴架、21左连接块、22右连接块、23第一连接弹簧、24第二连接弹簧、25 T形块、26挂钩放置槽、27第一弹性挂钩、28第二弹性挂钩。

具体实施方式

参照图1-6，一种用于电缆桥架内置电缆表面除尘装置，包括两个平行设置的侧支架1以及放置在两个侧支架1之间的放置电缆2，侧支架1上开设有多个用于散热通风的通风孔，用于对放置电缆2进行通风散热，且底部托板6顶部设有用于对放置电缆2起到稳定放置的电缆放置弧槽9。

放置电缆2下方设有用于托起放置电缆2的底部托板6，且底部托板6与两侧的侧支架1固定连接，底部托板6上转动设有用于夹持放置电缆2的椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4，参照图1示，图示中的椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4朝向放置电缆2一侧为光滑曲面，而椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4扣合形成的一个闭合环形能够对放置电缆2进行圆周限位，避免夹持过紧使得放置电缆2与底部托板6以及侧支架1紧紧贴合，放置电缆2与船体的振动频率不—致而导致放置电缆2断裂的风险。

椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4一端通过按压复位机构与底部托板6转动连接，参照图4-5示，按压复位机构包括开设在底部托板6上的U形槽，以及固定设置在U形槽内的固定半轴17，椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4分别通过同轴套设在固定半轴17上的第一转动半环18和第二转动半环19在U形槽底部转动，固定半轴17通过固定板固定在U形槽内，且固定半轴17的平面朝上，第一转动半环18和第二转动半环19均通过滑槽滑块机构与固定半轴17转动连接，其中滑槽滑块机构为现有技术，仅仅为第一转动半环18和第二转动半环19在固定半轴17上转动提供结构支撑，在此不做过多阐，这样设计可以保证椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4可以通过第一转动半环18和第二转动半环19在固定半轴17上转动，原本放置电缆2未放置在底部托板6上时椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4处于张开状态。

参照图6示，椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4另一端设有扣合机构，扣合机构包括分别设置在椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4相对端的左连接块21和右连接块22，以及设置在左连接块21和右连接块22相对端的扣合组件，扣合组件包括通过挂钩放置槽26分别在左连接块21和右连接块22内滑动的第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28，需要说明的是，此时的第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28相对设置如图6示状态，其中第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28为扁平钩，这样可以保证第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28能够相互钩住。

第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28分别通过两个不同的滑杆在挂钩放置槽26内滑动，第一弹性挂钩27与第二弹性挂钩28上方设有弹力状态相反的第一连接弹簧23和第二连接弹簧24，需要说明的是，此处的弹力状态相反为保证第一弹性挂钩27与第二弹性挂钩28维持相互靠近的趋势，当第一弹性挂钩27与第二弹性挂钩28由于相互靠近导致扣合后，不会被沿着第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28在直线上的力拉开，如需破坏第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28的挂钩挂合状态，只需要先让第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28不处于拉合状态，然后拉动第二弹性挂钩28上方的滑杆使得第一弹性挂钩27和第二弹性挂钩28沿竖直方向脱离扣合状态，那样椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4端部便可以脱离。

底部托板6上设有用于对放置电缆2表面刮除由于磁场吸附在放置电缆2外壁灰尘的刮灰装置，以及用于驱动刮灰装置运行的推动机构。

参照图2示，推动机构包括开设在底部托板6顶部的按压槽8，以及在按压槽8内上下滑动的滑动齿板7，需要说明的是，当将放置电缆2放置在底部托板6上时，放置电缆2便会在重力的作用下按压底部托板6上的滑动齿板7，啮合齿轮15通过底部托板6底部开设的齿轮孔14，以及同轴设置在啮合齿轮15上的固定轴架20在底部托板6底部转动，齿轮孔14与推动机构相连通，使得滑动齿板7底部的齿与啮合齿轮15相啮合，一旦放置电缆2与船体的振动频率不—致而导致放置电缆2在底部托板6上有相对滑动时就可以依靠放置电缆2推动滑动齿板7在按压槽8内滑动，同时能够啮合带动啮合齿轮15转动。

同时，滑动齿板7两端分别设置有第一尾板11和用于挤压按压复位机构的按压板10，其中滑动齿板7被放置电缆2按压下降时，按压板10也会被按压进U形槽内，而下降的按压板10会不断的挤压原本偏转的第一转动半环18和第二转动半环19在固定半轴17上转动，而转动的第一转动半环18和第二转动半环19会带动椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4相互扣合，当按压板10按压到第一转动半环18、第二转动半环19和固定半轴17齐平时，此时的椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4也扣合完毕。

底部托板6与第一尾板11同一侧的侧壁设有第二尾板13，且第一尾板11与第二尾板13之间设有用于对滑动齿板7复位的复位弹簧12，这样便于滑动齿板7不受放置电缆2挤压时能够进行复位。

刮灰装置包括转动设置在底部托板6底部的啮合齿轮15，以及固定在啮合齿轮15面上的T形转动板16，两个扣合机构与T形转动板16两端之间交叉设有用于刮灰的刮尘细线5，其中刮尘细线5为不可拉伸的，需要说明的是，当放置电缆2向下按压底部托板6时，也会触碰刮尘细线5，当椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4扣合时，呈交叉设置的刮尘细线5便会以初始位置为紧贴椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4在位置环绕放置电缆2外侧壁。

左连接块21和右连接块22均通过安放槽在椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4相对端滑动，左连接块21和右连接块22均通过T形块25在安放槽内滑动，左连接块21和右连接块22均通过设置在安放槽内的拉伸弹簧将滑出的左连接块21和右连接块22拉回安放槽内，需要说明的是，在啮合齿轮15发生转动时便会带着T形转动板16摆动，而摆动的T形转动板16便可以带着端部的刮尘细线5在放置电缆2表面刮动，由于左连接块21和右连接块22相互扣合，那么原本两条刮尘细线5便会接合，随着T形转动板16摆动，T形转动板16便会拉着刮尘细线5带着扣合的左连接块21和右连接块22在放置电缆2表面滑动刮取灰尘，而在拉伸弹簧的作用下，当T形转动板16摆动复位时，此时的左连接块21和右连接块22会缩回到安放槽内，那样便于后续紧贴放置电缆2表面的刮尘细线5不断往复的刮取放置电缆2表面灰尘。

本发明的工作原理如下：首先将放置电缆2放置在底部托板6上，然后由于放置电缆2的重力作用下不断地按压底部托板6上的滑动齿板7，并带动端部的按压板10按压第一转动半环18和第二转动半环19，并使得椭圆夹持左半环3和椭圆夹持右半环4扣合，由于放置电缆2与船体的振动频率不—致而导致放置电缆2会带着滑动齿板7滑动带着啮合齿轮15上的T形转动板16摆动，而摆动的T形转动板16会带着扣合的左连接块21和右连接块22上的刮尘细线5刮除放置电缆2上的静电灰尘。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。