一种管线疏堵装置

技术领域

本发明涉及管线领域，尤其涉及一种管线疏堵装置。

背景技术

管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体。

航天炉装置中洗涤塔的黑水排放至高压闪蒸系统进行闪蒸处理，高压闪蒸罐底部的水和固体通过液位控制进入到真空闪蒸罐。

在系统温度变化，尤其是在系统开停车过程中温度大幅波动垢片大量脱落，沉积在洗涤塔锥部，同时洗涤塔至高压闪蒸罐黑水排放阀门采用耐磨角阀结构，通径偏小，容易被垢片堵塞，不易在线清理，一旦洗涤塔锥部或黑水角阀前堵塞就会导致洗涤塔黑水无法正常排放，含固量较高的黑水如不能及时从洗涤塔排出，洗涤塔内部的水质越来越差，系统运行一定周期后，沉积的垢片、灰渣不断增加，最终导致洗涤塔积灰结垢严重出现带水、带灰，严重威胁变换系统的安全运行及航天炉装置的长周期、安全、稳定运行。

因此，有必要提供一种管线疏堵装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种管线疏堵装置，解决了因洗涤塔锥部或黑水角阀前沉积的灰渣、垢片导致黑水排放管线堵塞无法排水，影响到洗涤塔的运行，洗涤塔合成气出现带水、带灰现象，严重威胁变换系统的安全运行及航天炉装置的长周期、安全、稳定运行的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种管线疏堵装置，包括：

洗涤塔，所述洗涤塔的底端连接有管线，所述管线的一端连接有高压闪蒸罐，所述管线的表面分别设置有第一手阀、第二手阀、第三手阀和第四手阀；

切断阀，所述切断阀设置于所述管线的表面；

黑水角阀，所述黑水角阀设置于所述管线的表面且位于所述高压闪蒸罐相对的一侧；

管线疏通装置，所述管线疏通装置设置于所述管线表面的一侧；

捞渣机，所述捞渣机设置于所述管线的一端；

第一阀门，所述第一阀门设置于所述管线的表面且位于所述管线疏通装置相对的一侧。

优选的，所述管线表面的一侧设置有高压灰水冲洗管线。

优选的，所述高压灰水冲洗管线的表面设置有第二阀门。

优选的，所述管线疏通装置表面的一侧连接头，所述连接头的一侧设置有储存组件，所述储存组件包括固定架，所述固定架的内部设置有储存罐。

优选的，所述固定架的一侧设置有定量组件，所述定量组件包括连接架，所述连接架的顶端连接有放置架，所述放置架的表面设置有多个定量罐，所述定量罐的底部连接有出料件。

优选的，所述定量罐的顶部设置有进料件。

优选的，所述放置架的底部设置有固定件。

优选的，所述连接头的一侧设置有注水组件，所述注水组件包括安装架，所述安装架的内部设置有水箱，所述水箱的底部连接有注水管。

优选的，所述储存罐的底部设置有开关组件，所述开关组件包括连通块，所述连通块的内部设置有锥形出料件，所述连通块的内部且位于所述锥形出料件的下方设置有所述阻挡件。

优选的，所述连通块表面的一侧开设有与所述阻挡件相适配的活动孔。

与相关技术相比较，本发明提供的一种管线疏堵装置具有如下有益效果：

本发明提供一种管线疏堵装置，在管线的一侧设置管线疏通装置有利于洗涤塔长时间的使用后产生垢片和灰渣时进行清理，防止洗涤塔出现堵塞无法正常使用的情况，在管线的一侧设置高压灰水冲洗管线能方便将清水输送至管线的内部的垢片和灰渣进行冲刷，在高压灰水冲洗管线的表面设置第二阀门能控制高压灰水冲洗管线内部的进水量。

附图说明

图1为本发明提供的一种管线疏堵装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本发明提供的一种管线疏堵装置的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的装置整体的立体结构示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图；

图6为本发明提供的一种管线疏堵装置的第三实施例的结构示意图；

图7为图6所示的C部放大示意图；

图8为图6所示的D部放大示意图。

图中标号：1、洗涤塔，2、高压闪蒸罐，3、管线，4、第一手阀，5、第二手阀，6、第三手阀，7、切断阀，8、第四手阀，9、黑水角阀，10、管线疏通装置，11、第一阀门，12、高压灰水冲洗管线，13、第二阀门，14、捞渣机，15、连接头，

16、储存组件，161、固定架，162、储存罐，

17、定量组件，171、连接架，172、放置架，173、定量罐，174、进料件，175、出料件，

18、注水组件，181、安装架，182、水箱，183、注水管，

19、固定件，

20、开关组件，201、连通块，202、锥形出料件，203、阻挡件，204、活动孔，

21、密封组件，211、连接杆，212、活动架，213、连通架，214、密封气囊，215、注气件，

22、阻挡组件，221、连通槽，222、收纳腔，223、阻挡板，224、限位件，225、卡槽，

23、进气口，24、出气件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的一种管线疏堵装置的第一实施例的结构示意图。一种管线疏堵装置，包括：

洗涤塔1，所述洗涤塔1的底端连接有管线3，所述管线3的一端连接有高压闪蒸罐2，所述管线3的表面分别设置有第一手阀4、第二手阀5、第三手阀6和第四手阀8；

切断阀7，所述切断阀7设置于所述管线3的表面；

黑水角阀9，所述黑水角阀9设置于所述管线3的表面且位于所述高压闪蒸罐2相对的一侧；

管线疏通装置10，所述管线疏通装置10设置于所述管线3表面的一侧；

捞渣机14，所述捞渣机14设置于所述管线3的一端；

第一阀门11，所述第一阀门11设置于所述管线3的表面且位于所述管线疏通装置10相对的一侧。

所述管线3表面的一侧设置有高压灰水冲洗管线12。

所述高压灰水冲洗管线12的表面设置有第二阀门13。

所述的洗涤塔1底部连接黑水排放管线，黑水排放管线与高压闪蒸罐2相连；所述的黑水管线设置手阀、切断阀对黑水进行切断控制，设置黑水角阀对洗涤塔黑水流量进行调节控制；所述的黑水排放管线上设置管线疏堵装置；所述的管线疏堵装置连接于捞渣机大渣池；所述的管线疏通装置可以将洗涤塔锥部或黑水角阀前沉积的灰渣、垢片等排放至捞渣机大渣池，从而达到疏通洗涤塔黑水排放管线改善洗涤塔水质，确保航天炉装置安全、稳定、长周期运行的目的。

本发明提供的一种管线疏堵装置的工作原理如下：

洗涤塔1锥部新增DN100管线连接至洗涤塔1至高闪侧排的管线3上，在锥部的管线3上增设高压灰水进行冲洗，高压灰水冲洗管线12采用DN50管线，管线3上设置两道第一阀门11和第二阀门13；洗涤塔1至高压闪蒸罐黑水排放管线上增设管线疏通装置10，第二阀门13包括：排放管线，通径均为DN100，管线配至捞渣机14大渣池。

正常运行时：洗涤塔1锥部管线与侧排管线并联运行，高压灰水微开，若出现锥部排水管线堵塞时，关闭洗涤塔1至高压闪蒸罐黑水排放管线上的手阀或切断，全开高压灰水冲洗手阀向上反冲，对洗涤塔1锥部及黑水排放管线进行疏通；打开管线疏通装置10上的阀门，打开黑水角阀，使高闪蒸汽通过角阀、管线疏通装置10反冲至捞渣机内，从而达到疏通角阀及其管线的目的；角阀及其管线疏通后，关闭黑水角阀9，打开洗涤塔1至高压闪蒸管线上的切断阀7，用第一手阀4的开度控制洗涤塔1黑水排量，通过管线疏通装置10将垢片排放至常压的捞渣机14。洗涤塔1的锥部、黑水角阀及管线疏通后，微开高压灰水，打开洗涤塔1至高压闪蒸罐2的黑水管线上的第二阀门13，管线疏通装置10上的第一阀门11关闭，用角阀控制黑水排量。

与相关技术相比较，本发明提供的一种管线疏堵装置具有如下有益效果：

本发明提供一种管线疏堵装置，在管线3的一侧设置管线疏通装置10有利于洗涤塔1长时间的使用后产生垢片和灰渣时进行清理，防止洗涤塔1出现堵塞无法正常使用的情况，在管线3的一侧设置高压灰水冲洗管线12能方便将清水输送至管线3的内部的垢片和灰渣进行冲刷，在高压灰水冲洗管线12的表面设置第二阀门13能控制高压灰水冲洗管线12内部的进水量。

第二实施例

请结合参阅图2、图3、图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种管线疏堵装置，本申请的第二实施例提出另一种管线疏堵装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种管线疏堵装置的不同之处在于，一种管线疏堵装置，所述管线疏通装置10表面的一侧连接头15，所述连接头15的一侧设置有储存组件16，所述储存组件16包括固定架161，所述固定架161的内部设置有储存罐162。

固定架161固定连接在连接头15表面的一侧，在储存罐162的顶端设置有注液管，在注液管的一端设置有管盖。

所述固定架161的一侧设置有定量组件17，所述定量组件17包括连接架171，所述连接架171的顶端连接有放置架172，所述放置架172的表面设置有多个定量罐173，所述定量罐173的底部连接有出料件175。

连接架171包括固定环，在固定环的一侧连接有U形连接架，在U形连接架的一端通过转动轴与放置架172的底部转动连接，在放置架172的底部开设有多个与固定件19相适配的固定槽，多个定量罐173的大小和容量均不同，在出料件175的内部设置有控制阀。

所述定量罐173的顶部设置有进料件174。

所述放置架172的底部设置有固定件19。

所述连接头15的一侧设置有注水组件18，所述注水组件18包括安装架181，所述安装架181的内部设置有水箱182，所述水箱182的底部连接有注水管183。

安装架181固定连接在连接头15表面的一侧，在水箱182的顶端设置有加水管，在注水管183的一端与连接头15的一侧连接，在注水管183的内部设置有阀门。

所述储存罐162的底部设置有开关组件20，所述开关组件20包括连通块201，所述连通块201的内部设置有锥形出料件202，所述连通块201的内部且位于所述锥形出料件202的下方设置有所述阻挡件203。

连通块201连接在储存罐162的底板，阻挡件203包括L形固定架，在L形固定架的内部设置有拉动杆，在拉动杆的一端连接有阻挡块。

所述连通块201表面的一侧开设有与所述阻挡件203相适配的活动孔204。

本发明提供的一种管线疏堵装置的工作原理如下：

当需要使用疏通剂时，操作者首先连接架171顶端的放置架172内部的多个定量罐173进行选取，当选取好定量罐173后操作者再通过转动放置架172带动选取后的定量罐173移动至储存罐162的下方，在选取好的定量罐173移动至储存罐162的下方后使用固定件19将连接架171和放置架172进行固定，当固定好连接架171和放置架172后，操作者再通过拉动储存罐162底部连通块201内部的阻挡件203穿过活动孔204向连通块201的外侧移动，当连通块201内部的阻挡件203与锥形出料件202分离后，储存罐162内部的疏通剂通过锥形出料件202和定量罐173顶端的进料件174输送至定量罐173的内部，当定量罐173内部加满疏通剂后，操作者再将阻挡件203穿过活动孔204并移动至连通块201的内部并与锥形出料件202密封即可。

当选取后的定量罐173内部加满疏通剂后，操作者再将定量罐173底部的出料件175打开将定量罐173内部的疏通剂通过连接头15输送至管线疏通装置10的内部。

当定量罐173内部的疏通剂输送至管线疏通装置10的内部后，再将水箱182内部的热水通过注水管183输送至管线疏通装置10的内部进行融合使用即可。

与相关技术相比较，本发明提供的一种管线疏堵装置具有如下有益效果：

本发明提供一种管线疏堵装置，在管线疏通装置10的表面设置连接头15能对固定架161和储存罐162进行固定，也方便热水和管道疏通剂进行输送，在固定架161的一侧设置连接架171和放置架172可以对不同大小的定量罐173进行固定，使用多个定量罐173能根据使用情况进行疏通剂的使用量进行调节，在定量罐173的顶部和底部分别设置进料件174和出料件175能对疏通剂输送至管线疏通装置10的内部，在储存罐162的底部设置连通块201和锥形出料件202方便疏通剂使用时减少储存罐162内部的堆积，在连通块201的内部设置阻挡件203能在疏通剂不使用时起到阻挡的作用，在安装架181的内部设置水箱182可以对热水进行储存，在水箱182的底部设置注水管183可以将热水输送至管线疏通装置10的内部与疏通剂进行混合使用。

第三实施例

请结合参阅图6、图7和图8，基于本申请的第一实施例提供的一种管线疏堵装置，本申请的第三实施例提出另一种管线疏堵装置。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第三实施例提供的一种管线疏堵装置的不同之处在于，一种管线疏堵装置，所述管线疏通装置10表面的一侧设置有密封组件21，所述密封组件21包括连接杆211，所述连接杆211表面的套设有活动架212，所述活动架212的底部连接有连通架213，所述连通架213的内部设置有密封气囊214，所述密封气囊214的一端连接有注气件215。

连接杆211固定连接在管线疏通装置10的表面，在连接杆211的顶端连接有挡块，活动架212包括滑套，在滑套表面的一侧连接有固定杆，在固定杆表面的两侧均套设有连接件，两个连接件之间与连通架213的一侧固定连接，连通架213包括放置盒，在放置盒的四个面均开设有通孔。

所述管线疏通装置10的表面且位于所述连通架213的下方设置有阻挡组件22，所述阻挡组件22包括连通槽221，所述管线疏通装置10的表面且位于所述连通槽221相对的一侧开设有收纳腔222，所述收纳腔222的内部设置有阻挡板223，所述连通槽221内壁的一侧开设有与所述阻挡板223相适配的卡槽225，所述阻挡板223表面的一侧设置有限位件224。

连通槽221开设在管线疏通装置10的表面，在阻挡板223的一侧连接有滑动块，在收纳腔222内壁的一侧开设有与滑动块相适配的滑动槽，使用滑动块和滑动槽能在阻挡板223移动时起到定位的作用，在阻挡板223的一侧连接有凸块，凸块的大小与卡槽225的大小相适配，在收纳腔222内壁底部的两侧均开设有与限位件224相适配的限位槽。

所述管线疏通装置10的表面且位于所述连接杆211相对的一侧设置有进气口23，所述进气口23的内部设置有出气件24。

本发明提供的一种管线疏堵装置的工作原理如下：

使用时，操作者首先将阻挡板223表面的限位件224与收纳腔222内壁底部的限位槽分离，当限位件224与收纳腔222内壁的底部开设的限位槽分离后，操作者再通过拉动阻挡板223向收纳腔222的一侧移动，当阻挡板223向收纳腔222的内部移动时与管线疏通装置10内部的连通槽221和卡槽225分离，当阻挡板223移动至收纳腔222的内部后再使用限位件224与限位槽固定。

当阻挡板223移动至收纳腔222的内部后，操作者再通过拉动连接杆211表面的活动架212向下移动，当活动架212向下移动时带动下方带有密封气囊214的连通架213穿过管线疏通装置10表面开设的连通槽221并移动至管线疏通装置10的内部，当带有密封气囊214的连通架213移动至管线疏通装置10的内部后对密封气囊214进行充气，当密封气囊214充气并与管线疏通装置10内壁接触固定后，操作者再将外接设备与出气件24连接并通过高压气体对管线3内壁的积垢进行清洗即可。

与相关技术相比较，本发明提供的一种管线疏堵装置具有如下有益效果：

本发明提供一种管线疏堵装置，在管线疏通装置10的表面设置连接杆211和活动架212能在使用时带动带有密封气囊214的连通架213进行位置的调节，在管线疏通装置10的表面开设连通槽221方便带有密封气囊214的连通架213进行安装，在管线疏通装置10的表面开设收纳腔222可以在连通槽221使用时对阻挡板223起到收纳的作用，在管线疏通装置10的内部设置出气件24可以通过高压气体对管线3内壁上的积垢进行清理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。