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一种可调节罐内容积的节能高效清洗装置

文献发布时间:2023-06-19 16:08:01



技术领域

本发明涉及设备清洗技术领域,尤其涉及一种可调节罐内容积的节能高效清洗装置。

背景技术

在军工、石油、医药等领域罐体的使用非常普遍,罐体的使用过程中会产生很多的沉积物附着在壁面上。

现有技术常采用清洗剂浸泡加人工铲除的方式去除壁面的顽固附着物,这种清洗方式效率低下且对人体有害;同时,对于尺寸较大的罐体浸泡的清洗剂用量很大,浪费资源且成本高。

因此,研发一种用于清洗罐体壁面顽固附着物、且可调容积的自动化装置是本领域人员亟待解决的重要问题。

发明内容

针对上述问题,现提供一种结构简单且清洗效率更高的一种可调节罐内容积的节能高效清洗装置。

具体技术方案如下:

一种可调节罐内容积的节能高效清洗装置,具有这样的特征,包括:

主轴,主轴上端沿罐体轴心线由罐体顶部穿出至罐体外部,主轴上安装有固定轴承,主轴通过固定轴承转动安装于罐体上;

两个喷嘴杆,喷嘴杆沿主轴高度方向竖直安装于主轴上,喷嘴杆可沿罐体径向方向远离/靠近罐体内壁,喷嘴杆上间隔安装有多个清洗喷嘴;以及

两个毛刷杆,毛刷杆沿主轴高度方向竖直安装于主轴上,毛刷杆及喷嘴杆沿主轴环向方向依次交错设置,毛刷杆可沿罐体径向方向远离/靠近罐体内壁,毛刷杆上安装有清洁毛刷。

上述的可调节罐内容积的节能高效清洗装置,还具有这样的特征,清洗装置还包括气囊,气囊安装于主轴上,且气囊通过气嘴与主轴的内部连通。

上述的可调节罐内容积的节能高效清洗装置,还具有这样的特征,毛刷杆上还安装有超声换能器。

上述的可调节罐内容积的节能高效清洗装置,还具有这样的特征,清洗装置还包括驱动电机,驱动电机与主轴传动连接。

上述的可调节罐内容积的节能高效清洗装置,还具有这样的特征,清洗装置还包括两个双头电机,喷嘴杆的上、下两端分别通过调节杆对应连接于双头电机上的驱动丝杆上。

上述的可调节罐内容积的节能高效清洗装置,还具有这样的特征,清洗装置还包括多个气压伸缩杆,毛刷杆通过气压伸缩杆安装于主轴上。

上述方案的有益效果是:

本发明中通过清洗喷嘴喷出一定压力的清洗剂冲洗壁面,再结合压在壁面上的清洁毛刷去除已被冲洗松软的附着物,以实现对壁面顽固附着物的清洗。

附图说明

图1为本发明的实施例中提供的清洗装置的结构示意图;

图2为图1中字母A处剖视结构示意图。

附图中:1、主轴;2、固定轴承;3、喷嘴杆;4、清洗喷嘴;5、毛刷杆;6、清洁毛刷;7、气囊;8、气嘴;9、超声换能器;10、驱动电机;11、双头电机;12、调节杆;13、驱动丝杆;14、气压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。

如图1、图2所示,本发明的实施例中提供的清洗装置包括主轴1,主轴1上端沿罐体轴心线由罐体顶部穿出至罐体外部,主轴1上安装有固定轴承2;两个喷嘴杆3,喷嘴杆3沿主轴1高度方向竖直安装于主轴1上,喷嘴杆3可沿罐体径向方向远离/靠近罐体内壁,喷嘴杆3上间隔安装有多个清洗喷嘴4;以及两个毛刷杆5,毛刷杆5沿主轴1高度方向竖直安装于主轴1上,毛刷杆5及喷嘴杆3沿主轴1环向方向依次交错设置,毛刷杆5可沿罐体径向方向远离/靠近罐体内壁,毛刷杆5上安装有清洁毛刷6。

本发明中利用固定轴承2将主轴1转动安装于待清洗罐体上,随后调节喷嘴杆3以使清洗喷嘴4靠近壁面,并调节毛刷杆5以使清洁毛刷6压在罐体内壁上,随后驱动主轴1的同时利用清洗喷嘴4向罐体内壁喷出一定压力的清洗剂冲洗壁面上附着物,以结合压在壁面上的清洁毛刷6刷除附着物,从而实现对壁面顽固附着物的清洗。

具体的,本发明中清洗装置还包括两个双头电机11,喷嘴杆3的上、下两端分别通过调节杆12对应连接于双头电机11上的驱动丝杆13上,本发明中可在清洁时利用双头电机11驱动喷嘴杆3向靠近罐体内壁方向运动,以提高清洗剂喷洒压力强力冲刷罐体内壁附着物。

具体的,本发明中清洗装置还包括多个气压伸缩杆14,毛刷杆5通过气压伸缩杆14安装于主轴1上,从而利用气压伸缩杆14使清洁毛刷6紧密压在罐体内壁上。

于上述技术方案基础上,进一步的,本实施例提供的清洗装置还包括充气式气囊7,气囊7安装于主轴1上,且气囊7通过气嘴8与主轴1的内部连通,本发明中可先向罐体中泵入少量浸泡剂,随后利用气嘴8使气囊7充气膨胀,从而利用少量浸泡剂即可浸泡罐体上附着物,以降低附着力,再将浸泡剂放出,放出气囊7内气体,以使气囊7回缩贴合至主轴1上,降低后续利用喷嘴杆3及毛刷杆5进行清洗时的旋转阻力。

于上述技术方案基础上,更进一步的,本实施例提供的清洗装置中毛刷杆5上还安装有超声换能器9,从而利用超声振动提高壁面附着物的去除效率。

本发明中还可设置驱动电机10,并相应使驱动电机10与主轴1传动连接,从而进一步提高清洗的自动化,降低清洗强度。

以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

技术分类

06120114713925