一种喷气织机的自动清洁装置

技术领域

本发明涉及喷气织机技术领域，具体为一种喷气织机的自动清洁装置。

背景技术

如图1所示的现有技术，现有的喷气织机清洁装置在使用时，仅通过喷射气流对喷气织机的表面进行清灰，效率较低，难以将其表面的灰油混合形成的污渍清除掉，且通过洗洁剂进行清洗其表面，飞溅的污水容易对纬线的正常运行造成影响，同时在清洗喷气织机之后，其表面上处于潮湿的状态，喷气织机仅通过自然风干，则干燥的效率低下。

发明内容

本方案解决的技术问题为：

(1)如何通过设置移动机构，连接管与第一进液管连通时，水泵将清洗剂通过喷射管注射在工作台顶板上，使得清洗剂对工作台顶板进行浸泡，将污渍溶解；当清洗剂溶解污渍且排出后，连接管与第二进液管连通，水泵通过净水对工作台顶板进行清洗，方便将剩余的清洗剂冲洗掉；

(2)如何通过设置真空泵和进气管，通过真空泵配合喷射管对工作台顶板的顶面进行吹风，从而加快其干燥的速度；

(3)如何通过设置遮挡机构，通过第二电动推杆推动移动座至设定位置，第一电动推杆收缩，使得翻转板将若干个管道片进行遮挡，减少清洗工作台顶板时，水渍或者气流影响到纬线的正常运行。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种喷气织机的自动清洁装置，包括工作台，所述工作台底部设置有储水桶和清洗桶，所述储水桶上方的工作台上设置有调节机构，所述调节机构包括外壳，所述外壳空腔内部设置有软管，所述软管下方设置有用于改变软管位置的移动机构，所述移动机构包括与外壳内壁固定连接的固定板，所述固定板的一侧顶面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有限位板，所述限位板的顶部插设有连接管，所述连接管的侧面固定连接有用于为连接管移动提供动力的液压推杆，所述液压推杆的一端与外壳固定连接，所述连接管的底端套设有密封圈，所述第一滑槽的槽底连通有第一进液管和第二进液管，所述第一进液管和第二进液管分别与清洗桶和储水桶连通，所述外壳的顶板设置有水泵，所述软管的输出端贯穿外壳且与水泵的输入端连通，所述水泵的输出端连通有进水管；通过液压推杆对连接管提供推拉的动力，使得连接管在限位板的限位条件下进行移动，当连接管的底端与第一进液管连通时，开启水泵的最低档，通过水泵将清洗桶内的清洗剂通过喷射管注入工作台的顶板上，通过挡水条和挡板对清洗剂进行阻挡，使得清洗剂对工作台顶板的顶面进行浸泡，将难以清洗的污渍溶解；当清洗剂溶解污渍且排出后，通过液压推杆将连接管推动至与第二进液管处与其连通，开启水泵的最高档，通过水泵将储水桶内的净水通过喷射管注射出来，对工作台顶板的顶面进行清洗，方便将剩余的清洗剂冲洗掉。

本发明的进一步技术改进在于：所述第一滑槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位板的两端均与对应的限位槽卡接。

本发明的进一步技术改进在于：所述进水管上连通有进气管，所述进水管和进气管的中部均固定安装有单向阀。

本发明的进一步技术改进在于：所述固定板上还设置有真空泵，所述真空泵的输入端连通有收气管，所述进气管的输入端贯穿外壳且与真空泵的输出端连通；当清洗剂和污水完全排出后，关闭水泵，打开真空泵，通过真空泵配合喷射管对工作台顶板的顶面进行吹风，从而加快其干燥的速度。

本发明的进一步技术改进在于：所述工作台顶板的两侧均固定连接有挡板，一个所述挡板上连通有若干个喷射管，若干个所述喷射管均与进水管连通，所述工作台顶板的另外两侧均固定连接有挡水条。

本发明的进一步技术改进在于：所述工作台上设置有用于降低对纬线正常运行影响的遮挡机构，所述遮挡机构包括位于工作台上方的翻转板，所述翻转板的两侧对称设置有用于为翻转板转动提供动力的翻转机构，所述翻转机构包括通过导轨与工作台顶板滑动连接的移动座，所述移动座顶部固定连接有安装板，两个所述安装板均通过插销与翻转板转动连接，所述移动座与翻转板之间铰接有第一电动推杆，所述移动座与一个挡板之间固定连接有第二电动推杆。

本发明的进一步技术改进在于：所述遮挡机构一侧的工作台上通过卡座卡接有若干个管道片，所述翻转板的侧面开设有若干个与管道片对应的凹槽；当使用遮挡机构时，通过第二电动推杆伸长至最长，推动移动座至设定位置，配合导轨对移动座进行限位导向，再通过第一电动推杆收缩，使得翻转板发生翻转倾斜，使得翻转板将若干个管道片进行遮挡，减少清洗工作台顶板时，水渍或者气流影响到纬线的正常运行；当不使用遮挡机构时，第一电动推杆伸长，使得翻转板复位，再通过第二电动推杆收缩至最短，使得翻转板远离若干个管道片，防止翻转板对纬线的正常运行造成干扰。

本发明的进一步技术改进在于：所述工作台的底部设置有回收废水的回收机构，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱与工作台顶板之间连通有回收管，所述回收管的中部固定安装有控制阀；通过关闭控制阀，将清洗剂堵塞，通过清洗剂将工作台顶板浸泡方便将难以清洗的污渍溶解，再通过打开控制阀，将溶解污渍后的清洗剂通过回收管排入回收箱内，配合净水将工作台顶板残留的清洗剂冲洗干净，再排入回收箱内进行回收再利用。

本发明的进一步技术改进在于：所述工作台的两侧外壁分别连通有喷气管和引导管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过液压推杆对连接管提供推拉的动力，使得连接管在限位板的限位条件下进行移动，当连接管的底端与第一进液管连通时，开启水泵的最低档，通过水泵将清洗桶内的清洗剂通过喷射管注入工作台的顶板上，通过挡水条和挡板对清洗剂进行阻挡，使得清洗剂对工作台顶板的顶面进行浸泡，将难以清洗的污渍溶解；当清洗剂溶解污渍且排出后，通过液压推杆将连接管推动至与第二进液管处与其连通，开启水泵的最高档，通过水泵将储水桶内的净水通过喷射管注射出来，对工作台顶板的顶面进行清洗，方便将剩余的清洗剂冲洗掉。

2、本发明在使用时，当清洗剂和污水完全排出后，关闭水泵，打开真空泵，通过真空泵配合喷射管对工作台顶板的顶面进行吹风，从而加快其干燥的速度。

3、本发明在使用时，通过第二电动推杆伸长至最长，推动移动座至设定位置，配合导轨对移动座进行限位导向，再通过第一电动推杆收缩，使得翻转板发生翻转倾斜，使得翻转板将若干个管道片进行遮挡，减少清洗工作台顶板时，水渍或者气流影响到纬线的正常运行。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为现有技术结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明调节机构结构剖视图；

图4为本发明移动机构结构立体示意图；

图5为本发明回收机构结构示意图；

图6为本发明遮挡机构结构立体示意图。

图中：1、遮挡机构；2、管道片；3、喷气管；4、回收机构；5、储水桶；6、清洗桶；7、调节机构；8、工作台；9、引导管；10、进水管；11、挡板；12、挡水条；101、翻转板；102、第二电动推杆；103、翻转机构；401、控制阀；402、回收管；403、回收箱；701、软管；702、移动机构；703、第一进液管；704、第二进液管；705、收气管；706、外壳；707、进气管；1031、第一电动推杆；1032、安装板；1033、移动座；1034、导轨；7021、限位槽；7022、连接管；7023、液压推杆；7024、限位板；7025、固定板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2所示，一种喷气织机的自动清洁装置，包括工作台8，工作台8上设置有用于降低对纬线正常运行影响的遮挡机构1，遮挡机构1一侧的工作台8上通过卡座卡接有若干个管道片2，若干个管道片2均处于同一条直线上且平行设置，工作台8的两侧外壁分别连通有喷气管3和引导管9，工作台8的底部设置有回收废水的回收机构4，回收机构4一侧的工作台8上设置有储水桶5和清洗桶6，储水桶5和清洗桶6的顶面均铰接有开合门，储水桶5上方的工作台8上设置有调节机构7。

请参阅图3所示，上述的调节机构7包括外壳706，外壳706空腔内部设置有软管701，软管701下方设置有用于改变软管701位置的移动机构702，外壳706的顶板设置有水泵，软管701的输出端贯穿外壳706且与水泵的输入端连通，水泵的输出端连通有进水管10，进水管10上连通有进气管707，进水管10和进气管707的中部均固定安装有单向阀；推通过设置单向阀，防止进水管10内的液体和进气管707内的空气相互影响，造成真空泵和水泵的损伤。

请参阅图3和图4所示，上述的移动机构702包括与外壳706内壁固定连接的固定板7025，固定板7025的一侧顶面开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁均开设有限位槽7021，第一滑槽内还滑动设置有限位板7024，限位板7024的两端均与对应的限位槽7021卡接，限位板7024的顶部设置有连接管7022，连接管7022的侧面固定连接有用于为连接管7022移动提供动力的液压推杆7023，液压推杆7023的一端与外壳706固定连接，连接管7022的底端贯穿限位板7024且套设有密封圈，通过密封圈防止减少液体从连接管7022底端泄漏出去的概率，第一滑槽的槽底连通有第一进液管703和第二进液管704，第一进液管703和第二进液管704分别与清洗桶6和储水桶5连通，固定板7025的另一侧顶部设置有真空泵，真空泵的输入端连通有收气管705，进气管707的输入端贯穿外壳706且与真空泵的输出端连通。

通过液压推杆7023对连接管7022提供推拉的动力，使得连接管7022在限位板7024的限位条件下进行移动，当连接管7022的底端与第一进液管703连通时，开启水泵的最低档，通过水泵将清洗桶6内的清洗剂通过喷射管注入工作台8的顶板上，通过挡水条12和挡板11对清洗剂进行阻挡，使得清洗剂对工作台8顶板的顶面进行浸泡，将难以清洗的污渍溶解；当清洗剂溶解污渍且排出后，通过液压推杆7023将连接管7022推动至与第二进液管704处与其连通，开启水泵的最高档，通过水泵将储水桶5内的净水通过喷射管注射出来，对工作台8顶板的顶面进行清洗，方便将剩余的清洗剂冲洗掉；当清洗剂和污水完全排出后，关闭水泵，打开真空泵，通过真空泵配合喷射管对工作台8顶板的顶面进行吹风，从而加快其干燥的速度。

请参阅图5所示，上述的回收机构4包括回收箱403，回收箱403与工作台8顶板之间连通有回收管402，回收管402的中部固定安装有控制阀401。

通过关闭控制阀401，将清洗剂堵塞，通过清洗剂将工作台8顶板浸泡方便将难以清洗的污渍溶解，再通过打开控制阀401，将溶解污渍后的清洗剂通过回收管402排入回收箱403内，配合净水将工作台8顶板残留的清洗剂冲洗干净，再排入回收箱403内进行回收再利用。

请参阅图6所示，上述的工作台8顶板的两侧均固定连接有挡板11，一个挡板11上连通有若干个喷射管，若干个喷射管均与进水管10连通，工作台8顶板的另外两侧均固定连接有挡水条12，两个挡板11与两个挡水条12相互配合，使得工作台8顶板上形成储液槽，方便清洗剂对污渍进行浸泡。

请参阅图6所示，上述的遮挡机构1包括位于工作台8上方的翻转板101，翻转板101的侧面开设有若干个与管道片2对应的凹槽，翻转板101的两侧对称设置有用于为翻转板101转动提供动力的翻转机构103。

请参阅图6所示，上述的翻转机构103包括通过导轨1034与工作台8顶板滑动连接的移动座1033，移动座1033顶部固定连接有安装板1032，两个安装板1032均通过插销与翻转板101转动连接，移动座1033与翻转板101之间铰接有第一电动推杆1031，移动座1033与一个挡板11之间固定连接有第二电动推杆102。

当使用遮挡机构1时，通过第二电动推杆102伸长至最长，推动移动座1033至设定位置，配合导轨1034对移动座1033进行限位导向，再通过第一电动推杆1031收缩，使得翻转板101发生翻转倾斜，使得翻转板101将若干个管道片2进行遮挡，减少清洗工作台8顶板时，水渍或者气流影响到纬线的正常运行；当不使用遮挡机构1时，第一电动推杆1031伸长，使得翻转板101复位，再通过第二电动推杆102收缩至最短，使得翻转板101远离若干个管道片2，防止翻转板101对纬线的正常运行造成干扰。

工作原理：本发明在使用时，首先，通过液压推杆7023对连接管7022提供推拉的动力，使得连接管7022在限位板7024的限位条件下进行移动，当连接管7022的底端与第一进液管703连通时，开启水泵的最低档，通过水泵将清洗桶6内的清洗剂通过喷射管注入工作台8的顶板上，通过挡水条12和挡板11对清洗剂进行阻挡，使得清洗剂对工作台8顶板的顶面进行浸泡，将难以清洗的污渍溶解；当清洗剂溶解污渍且排出后，通过液压推杆7023将连接管7022推动至与第二进液管704处与其连通，开启水泵的最高档，通过水泵将储水桶5内的净水通过喷射管注射出来，对工作台8顶板的顶面进行清洗，方便将剩余的清洗剂冲洗掉；当清洗剂和污水完全排出后，关闭水泵，打开真空泵，通过真空泵配合喷射管对工作台8顶板的顶面进行吹风，从而加快其干燥的速度；当使用遮挡机构1时，通过第二电动推杆102伸长至最长，推动移动座1033至设定位置，配合导轨1034对移动座1033进行限位导向，再通过第一电动推杆1031收缩，使得翻转板101发生翻转倾斜，使得翻转板101将若干个管道片2进行遮挡，减少清洗工作台8顶板时，水渍或者气流影响到纬线的正常运行；当不使用遮挡机构1时，第一电动推杆1031伸长，使得翻转板101复位，再通过第二电动推杆102收缩至最短，使得翻转板101远离若干个管道片2，防止翻转板101对纬线的正常运行造成干扰。

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。